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Fertigung feinmechanischer Dreh- und Frästeile

Fertigung feinmechanischer Dreh- und Frästeile

Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Unser Leistungsspektrum: Herstellung von Dreh- und Frästeilen incl. Oberflächenbehandlung und Beschriftung (auch Kleinserien und Einzelstücke) unter Berücksichtigung hoher (optischer und medizinischer) Qualitätsstandards Fertigung feinmechanischer, elektromechanischer und optischer Baugruppen Fertigung/Montage/Prüfung kompletter Instrumente und Geräte Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Beispiele für unser Fertigungsspektrum Titanteile z.B. für Implantate, Trokare, Frontplatten für medizinische Pumpen, Batteriegriffe, Laryngoskope, Spezialkanülen, Sonden für Biotechnologie und chemische Analyse, Transportsystembehälter für radioaktives Material (in Kleinstmengen), Gehäuse und Fassungen für optische Geräte (Objektive, Kameras, Fernrohre), Steckverbinder für Glasfasern, Drehteile für Messsonden, Lautsprecherfassungen und Abdeckungen, Schmuckteile (Designer-Schmuck), Fahrradnaben, Stativköpfe, medizinische Instrumente, etc. Wir verarbeiten dabei Werkstoffe wie Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelmetalle, etc. Unser Know-how für Ihr Produkt Über die Fertigung Ihrer Drehteile und Frästeile hinaus unterstützen wir Sie gerne bei der Produktentwicklung und fertigungsgerechter Konstruktion. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie fachkundige Beratung? Auch dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen.
Gerätebau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Baugruppenträgern und Geräten

Gerätebau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Baugruppenträgern und Geräten

- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Baugruppenträgern und Geräten - Von der Kabelkonfektion und Montage bis zur Inbetriebnahme komplexer Systeme - Integration von Frontplatten, Tastaturen und Baugruppen aus eigener Fertigung - Einpresstechnik für lötfreien Einsatz von Steckverbindern auf Backpanels - Fertigung ab Losgröße 1 bis zu kleinen und mittleren Serien Dienstleistungen im Bereich Gerätebau Mechanische Konzeption und CAD-Design zur Integration aller Komponenten Konstruktion von Frontplatten, Gehäusen sowie Design von Frontfolien Wir übernehmen Ihre gesamte Materialdisposition, die Koordination der Elektronik- und Mechanikfertigung sowie externer Leistungen Montagearbeiten Aufbau und Montage von Modulen, Baugruppenträgern und kompletten Geräten Verguss von Sensoren und Baugruppen in kundenspezifischen Gehäusen oder Standard-DIP-Modulen; Einsatz von 2-K-Epoxyd- bzw. PUR-Vergussmasse Herstellung von hochwertigen Rückwandbaugruppen und Backpanels durch Verarbeitung lötfreier Steckverbinder in Einpresstechnik (vorzugshalber ERNI) Kabelkonfektion Herstellung von Kabelsätzen zum Anschluss von Baugruppen bzw. Geräteverdrahtung IDC-Flachkabelsysteme für Pfostensteckbverbinder sowie D-Sub-Verbinder Inbetriebnahme / Prüfung Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen nach Ihrer Prüfanweisung mit Abnahmeprotokoll bzw. Werksbescheinigung Konzeption und Herstellung von Prüfmitteln nach Ihren Anforderungen
ZERSPANEN

ZERSPANEN

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.
Palettenfördertechnik

Palettenfördertechnik

Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.
Handläufe haben wir und das in schön

Handläufe haben wir und das in schön

Handläufe müssen nicht nur an Treppen nachgerüstet werden sondern können auch in der Wohnung für Sicherheit sorgen. Gerade Menschen mit handicap oder Senioren mit eingeschränkter Mobilität finden es gut wenn sie sich sicher in der Wohnung bewegen können. Aber bei allen Bedenken sollten die Handläufe auch zur Wohnungseinrichtung passen, gut umfassbar sein. Dafür haben wir ein System das wir verbauen das die Normen erfüllt und gleichermaßen auch noch gut aussieht. Zur Zeit haben wir über 50 Variationen die farblich und an jeder Umgebung angepasst werden können. Das beste aber ist das bei einer Pflegestufe die Kosten bezuschusst werden können. Wir beraten sie gerne in Berlin und Umland
MONTIEREN VON BAUGRUPPEN

MONTIEREN VON BAUGRUPPEN

Wir führen verschiedene Einzelteile zu kompletten Baugruppen zusammen. Die Einzelteile stammen aus eigener Produktion sowie aus Kundenbeistellungen und zugekauften Guss-, Schmiede- und Normteilen. Beim Montagevorgang setzen wir verschiedene Verfahren wie z.B. Pressen, Fügen oder Schweißen ein. Den Grad der Wertschöpfung bestimmen dabei Sie.