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Mikrobearbeitung kann für Prozesse wie hochpräzises Bohren, Schneiden, Strukturieren oder Mikromarkierungen verwendet werden. Mit Schweizer Präzision und modernsten Verfahren steht retero GmbH für höchste Qualität in der Mikrobearbeitung von Keramik und Hartmetallen. Beim Bohren werden kleinere Durchmesser von bis zu 0,10 mm verwendet, während Startbohrungen mit einem Durchmesser von bis zu 0,05 mm erodiert werden können. Die Präzision des Erodierens ermöglicht eine Bearbeitung ohne zusätzliche Nachbearbeitungsschritte. Beim Vergleich zwischen Bohren und Erodieren bei Mikrobearbeitungen gibt es wichtige Unterschiede: Bohren ist ein mechanisches Verfahren, bei dem ein rotierender Bohrer verwendet wird, um ein Loch zu schneiden. Mikrobohrungen im Mikrometerbereich stellen jedoch Herausforderungen dar, da die Bohrer empfindlich sind und genaue Positionierung erfordern. Erodieren ist ein nichtkontaktbasiertes Verfahren, bei dem Material durch Erosion entfernt wird. Das Startlocherodieren mit Laser oder elektrischen Impulsen ermöglicht präzise Mikrostrukturen und die Bearbeitung schwieriger Materialien. Der Vorteil des Erodierens liegt in der präzisen Kontrolle und der Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Formen. Beide Verfahren haben spezifische Vor- und Nachteile und die Wahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab. Experten in der Mikrobearbeitung können bei der Entscheidung helfen.

Das Werkstoffprüflabor der Nova Werke AG bietet Test- und Beratungsdienstleistungen für interne Forschung und Entwicklung, sowie auch für externe Kunden an. Verschleiss- und Reibungsmessung bei Nova Swiss®: Das Labor verfügt über mehrere tribologische Prüfverfahren, denen Beschichtungen und technische Werkstoffe unterzogen werden können, um Reibung und Verschleiss beim Einsatz in rauen Umgebungen zu untersuchen wie beispielsweise bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und hohen Relativgeschwindigkeiten. Unser Engagement richtet sich auf höchsten Kundenservice und das Experten-Know-how zur Lösung komplexer, industrieller Verschleissprobleme im Zusammenhang mit Beschichtungen. Ob unser Kunde die Lebensdauerverlängerung seiner Produkte anstrebt, Ausfallzeiten von Komponenten zu reduzieren sucht oder die Leistung und Zuverlässigkeit seiner Materialien zu optimieren wünscht. Unsere Verschleissprüfgeräte messen nach standardisierten Verfahren (vor allem: ASTM «American Society for Testing and Materials», DIN «Deutsches Institut für Normung» und ISO «International Organization for Standardization») oder wir passen unsere Testprogramme den Anforderungen unserer Kunden individuell an, ob sie nun regelmäßig wenige Proben zu testen haben, oder tausende von Analysen durchführen müssen, um eine gewisse Anwendung zu simulieren.

Unsere Produktpalette umfasst äusserst präzise Widerstände, externe Messverstärker für alle Sensortechnologien, optische und magnetische Drehgeber, Wegsensoren für absolute Messungen, Kraftsensoren für Prüf- und Messtechnik, Joysticks mit vielen Optionen, Handräder für die einfache Bedienung von Maschinen und präzise und robuste Potentiometer.

Schneckenrad aus PEEK