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WSK Maschinenbau GmbH präsentiert wegweisende Kaschiermaschinen, die Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung auf ein neues Niveau heben. Unsere innovativen Maschinen sind darauf ausgelegt, hochwertige Kaschierungen von Kunststoff-Folien mit höchster Präzision und Effizienz zu ermöglichen. Merkmale unserer Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien: Präzise und zuverlässige Kaschierung: Unsere Kaschiermaschinen bieten eine exakte und zuverlässige Verarbeitung von Kunststoff-Folien, wodurch eine herausragende Produktqualität erzielt wird. Vielseitigkeit und Flexibilität: Egal welche Art von Kunststoff-Folie – unsere Maschinen sind vielseitig einsetzbar und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion an. Effizienz durch Automatisierung: Durch intelligente Automatisierung steigern unsere Kaschiermaschinen die Produktionsgeschwindigkeit und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Spitzenqualität: Unsere Kaschiermaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenfokussierung: Wir unterstützen unsere Kunden umfassend und bieten herausragenden Service. Optimieren Sie Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Kaschiermaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für erstklassige Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Kunststoff-Folien.

. Unsere Maschinen stehen für einen modularen Aufbau und lassen sich durch entsprechendes praxisgerechtes und -erprobtes Zubehör an Ihre Anforderungen anpassen. Mit unserem breiten Angebot an Zubehör können Sie Ihre Koordinatenschweißmaschine individuell dem Fertigungsverfahren anpassen – auch in der Zukunft. Die verschiedenen Zubehörelemente können auch nachträglich installiert werden und bieten Ihnen die Gewissheit, dass die Schweißmaschine für zukünftige Aufgaben gerüstet ist. Die Investitionssicherheit und die Fähigkeit, flexibel auf Ihre Marktanforderungen zu reagieren, erreichen Sie durch die Erweiterung oder den Umbau Ihrer Anlage. Neben den klassischen Software-Updates bieten wir auch ein Upgrade der Schaltschrankkomponenten und Elektronik-Bauteile an. CSR 102 CSR 105

Repräsentative Metall-Taschenlampe mit hell leuchtendem LED-Ring, einer 3 Watt LED mittig und rotem Sicherheitsblinker. 3Watt, COB Technologie, spritzwasser-/ überspannungsgeschützt, für 3 Mono Batterien (exkl., optional lieferbar), VPE 20. Nylon-Gürteletui, Designkarton Artikelnummer: 1221413 Druckbereich: T7 am Griffende 35x15 / L7 XL am Griffende 35x22 Gewicht: 769 g Maße: 54 x 54 x 275 Zolltarifnummer: 85131000 000

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

• verstellbarer Focus für Nah- oder Fernbereich • LED 3 Watt CREE XP-E • 3xAAA Batterien

Innenschweißanlagen dienen im Prozess der Schweißung eines Rohres dazu, im UP-Schweißverfahren das Rohr sowohl im Längsnaht- als auch im Spiralrohrschweißverfahren von innen zu schweißen. Dies geschieht, nachdem das jeweilige Rohr im MAG-Schweißprozess geheftet wurde. Innenschweißanlagen sind wie alle anderen Anlagen von Uhrhan & Schwill in den verschiedensten Ausführungen lieferbar. Wir richten uns ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen, wenn es darum geht, aus welchen Komponenten sich eine Innenschweißanlage zusammensetzen soll. Fakultative Komponenten: Nahtführungssysteme (Laserscanner / Spornrad) Massebürsten Pulverversorgungssystem Drahtablaufteller Wir beschränken uns nicht auf die Entwicklung, den Aufbau und die Inbetriebnahme der Schweißanlage, sondern haben auch geeignete Draht-Pulver-Kombinationen für den Mehrdrahtprozess im Lieferprogramm. Einen Überblick über die installierten Innenschweißanlagen finden Sie hier.

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Bohr- und Fräseinheiten für den Einsatz an teilautomatisierten Arbeitsplätzen sowie zur Einbindung in die Serienfertigung. Wir haben für Sie ein breites Produktspektrum von einfachen Bohrspindeln ER25/ER32 bis hin zur Frässpindel mit der Werkzeugaufnahme SK40 auf die Beine gestellt. Weiter bieten wir unterschiedliche Bohreinheiten mit pneumatischen Vorschub an. Teilweise sogar mit der Option einer inneren Kühlmittelzufuhr. Auch finden Sie bei uns Gewindeschneideinheiten mit einer Gewindeschneidleistung von M12 in St 50 (M16 mit Getriebemotor und Zahnriemenantrieb möglich) / M16 in Aluminium Unsere Kombi-Bohr- und Gewindeeinheit erlaubt Ihnen sogar die Kernlochbohrung und das Gewinde in einem Arbeitsschritt zu realisieren.

Mit Hilfe des VSB arbeiten Sie noch schneller. Der Vorschmelzbehälter macht es möglich, auch größere Gebinde für Ihre Klebepistole passend vorzuwärmen. Mit dem VSB 40 nutzen Sie Ihre Klebepistolen noch wirtschaftlicher. Der Schmelzbehälter bereitet bis zu 4 Liter Schmelzklebstoff zur weiteren Verarbeitung vor. Der vorgeschmolzene Klebstoff kann manuell abgefüllt und sofort weiterverarbeitet werden. Längere Arbeitsunterbrechungen entfallen. Haftklebstoffe, die in in Blockform in Handpistolen nicht verwendet werden können, sind im vorgeschmolzenen Zustand problemlos zu verarbeiten.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

An- und Verkauf von gebrauchten Werkzeugmaschinen sowie Reparaturen, Teil- und Generalüberholungen. Bei uns bekommen sie jederzeit qualitativ hochwertige Werkzeugmaschinen für Einzelteil- ,Kleinserien- oder Ausbildungszwecke. Um ihnen immer 100% funktionsfähige Maschinen anbieten zu können, werden alle Maschinen in unserem Haus mindestens Werkstattgeprüft. Um ihnen auch vorbeugend und längerfristig eine gewisse Sicherheit gewährleisten zu können bieten wir für alle Maschinen eine Teil- oder Generalüberholung an. Außerdem bieten wir Nachrüstungen von Digitalanzeigen oder Sicherheitseinrichtungen, sowie Reparaturen jeglicher Art an. Egal ob es sich um ihre aktuelle oder ihre zukünftige Maschine handelt.

Die HÜRNER LI-Linie CNC ECO ist eine hochwertige und langlebige CNC-gesteuerte Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine der zweiten Generation und wurde, soweit anwendbar, nach der neusten Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der ISO-Norm 12176-1 und der DVS-Norm 2207-1 entwickelt. Die Maschine ist so konzipiert, dass Rohre von DA (63) 75 bis DA 355 mm verschweißt werden können. Die Maschinen werden geliefert mit einem vollständig geschlossenen CNC-Hydraulikcontroller der Schutzklasse IP 54 für Drücke bis 220 bar. Sowohl das antihaftbeschichtete Heizelement als auch der Planhobel werden neben der Basismaschine an den Hydraulikcontroller angeschlossen. Eine zusätzliche Verteilereinheit ist somit nicht notwendig. Automatische Protokollierung 10.000 Schweißungen Dateneingabe RFID-Transponder, manuell, Scanner Systemüberwachung Hardware-Eingangsspannungsüberwachung inkl. Protokollierung, Systemcheck, computergesteuerter Wartungsprozess inkl. Protokollierung Schweißüberwachungssystem Schweißdrücke, Schweißzeiten, Umgebungstemperatur, Eingangsspannung, Speicherkontrolle, Motortemperatur, Heizelementtemperatur, Wartungsintervall, Schweißweg Rückverfolgbarkeit Kommissionsnummer, 32-stellig alphanumerisch, RFID-ISO-Schweißercode, Zusatzdaten, 20-stellig und 15-stellig alphanummerisch, ISO-Rohrdaten, Formteildaten, Rohrlänge, Witterungsinformationen, Verlegefirma, Nahtnummer, Inventarnummer, Wartungsfirmen-Anzeige Schweißnormen DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, UNI, NEN, weitere auf Anfrage Datenausgabe USB-Schnittstelle (USB A) zum Übertragen der Datei im PDF-Kurz- oder -Langbericht auf einen USB-Stick oder auf einen Etikettendrucker, inkl. Etikettendruckermenü; weiterhin auch Übertragung im HÜRNER DataWork-Datenformat; CNC ECO 2.0 mit umfangreichem Ausgabemenü mit Datumswahl, Kommissionsnummernwahl, und Gesamtspeicherausgabe Sprachen DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU und weitere auf Anfrage

Heiz- und Kühlschnecken von Limbach Maschinen GmbH: Die optimale thermische Behandlung für Ihre Schüttgüter Unsere maßgeschneiderten Heiz- und Kühlschnecken sind die Lösung, um Ihre Schüttgüter auf die gewünschte Temperatur zu bringen und gleichzeitig eine optimale Förderung zu gewährleisten. Bei Limbach Maschinen GmbH verstehen wir die vielfältigen Anforderungen, die Sie an die thermische Behandlung Ihrer Materialien stellen, sei es das Kühlen von Bettasche oder das Aufheizen von Schlämmen. Unsere kombinierten Schnecken bieten die perfekte Lösung für diese Aufgaben. Speziell für Sie konstruiert: Unsere Heiz- und Kühlschnecken werden individuell nach Ihren Anforderungen konstruiert. Wir passen sie an die physikalischen Eigenschaften Ihrer Schüttgüter sowie die gewünschte Temperatur und Durchflussraten an. Egal, ob Sie die Temperatur erhöhen oder senken müssen, unsere Schnecken liefern optimale Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Die Anwendungsmöglichkeiten unserer Heiz- und Kühlschnecken sind vielfältig. Das Kühlen von Bettasche und das Aufheizen von Schlämmen sind nur zwei Beispiele. Unsere Schnecken finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, einschließlich der Umwelttechnologie, der Klärschlammaufbereitung, der Pyrolyseanlagen und vielen anderen. Kombinierte Lösungen: Unsere kombinierten Heiz- und Kühlschnecken ermöglichen es Ihnen, den gesamten thermischen Prozess in einer einzigen Anlage durchzuführen. Dies spart nicht nur Platz, sondern optimiert auch den Energieverbrauch und die Effizienz Ihrer Anlage. Höchste Qualität und Präzision: Bei Limbach Maschinen GmbH setzen wir auf höchste Qualität und Präzision. Unsere Schnecken sind robust, wartungsarm und bedienungsfreundlich, und sie erfüllen die strengsten Industriestandards. Unsere Heiz- und Kühlschnecken sind die perfekte Lösung, um Ihre Schüttgüter thermisch zu behandeln und gleichzeitig eine effiziente Förderung sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Expertise in der Branche, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die ideale Lösung für Ihre thermische Behandlung von Schüttgütern zu entwickeln. Bei Limbach Maschinen GmbH stehen Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Speiseeismaschine und Cremekocher in einem Gerät Serienmäßig mit Kochfunktion Die Weiterentwicklung der Labotronic HE: Zylinder mit einer Heizung Ermöglicht Cremes, Soßen, Toppings, Schokolade, Spezialitäten uvm. Serienmäßig mit Invertertechnik Optional: Aroma-Kit, Water filling Modell Eingefülllter Mix Pro Zyklus in kg Elektrischer Anschluss Maße (BxTxH) in cm Maestro ** HE  (15 45) 1,5 bis 7,5 400 V  /  6,4 kW 52 x 65 x 140 Maestro *** HE  (15 60) 2,0 bis 10,0 400 V  /  7,6 kW 52 x 65 x 140 Maestro **** HE  (20 90) 3,5 bis 13,0 400 V  /  9,0 kW 52 x 65 x 140 Herstellerangaben. Werte können abweichen. Je nach Mixbeschaffenheit

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Die Taylor Softeismaschine C708 stellt hygienisch einwandfreies Softeis in großen Mengen her. Für die Herstellung von Frozen Yogurt ist die Softeismaschine dagegen ungeeignet.

Fugen und Füllschweißen ist eine häufig gewählte Variante im Bereich der Schmiedetechnik, bei der Reparatur von Gesenken, bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Gravur. Durch das Auftragen von Speziallegierungen können je nach Bedarf und Beanspruchung der Gesenke, der Verschleißschutz sowie die Warmfestigkeit deutlich gesteigert werden. Dies bedeutet eine erhöhte Standzeit Ihrer Werkzeuge, erhebliche Kosteneinsparung durch geringeren Werkzeugwechsel sowie ein verbessertes Schmiedeverhalten. Eine weitere Kostenersparnis entsteht durch den Erhalt der vorhandenen Werkzeuge. Diese bleiben dem Schmiedekreislauf durch wiederholtes Regenerieren erhalten. Mit unseren „Fronius-“ Schweißanlagen der neuesten Generation, der TPS 600i, mit fortschrittlicher Technologie, können wir problemlos Drahtstärken von bis zu 2,4mm porenfrei abschmelzen. Durch diese erhöhte Abschmelzleistung füllen wir die Gesenke zügig, was zu einer Zeit- und Kostenreduktion für unsere Kunden führt.

Der neue elektrische Antrieb der Serie LEFS#G realisiert u.a. dank batterielosem Absolut-Encoder, einer Beschleunigung von bis zu 10000 mm/s², einer Geschwindigkeit von bis zu 1500 mm/s und kurzen Zykluszeiten High-Performance-Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Seminare rund um das Thema Werkzeugbau. Hier erfahren Sie mehr über die Funktionen eines SG-Werkzeuges bis hin zu Lösungsansätzen um Kosten zu senken. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen gehören wir zu den etabliertesten Werkzeugmachen weltweit. Als Spezialist auf diesem Gebiet möchten wir unser Wissen gerne mit unseren Geschäftspartnern teilen. Aus diesem Grund wurde die Initiative „Zimmermann Akademie“ gegründet, die seither sehr großen Zuspruch genießt. Die Teilnehmer erfahren in einem 2-tägigen Seminar einen umfassenden Einblick zum Thema Werkzeugbau. Sie lernen u. a. die Funktionen eines Spritzgusswerkzeuges kennen und erarbeiten Lösungsansätze, um Werkzeug- und Produktionskosten zu senken. Am Ende dieses Trainings sind Sie in der Lage zu erklären, wie ein Spritzgusswerkzeug funktioniert und Sie erkennen drei unterschiedliche Ansätze, um Werkzeug- und Produktionskosten zu reduzieren.

Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. TRIQUENCE® Scherstrommischer für Chargen- und Konti-Betrieb Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. Bei Scherstrommischern unterstützen von außen angeflanschte, separat angetriebene Rotor/Stator-Scherköpfe die Arbeit des Mischwerks – insbesondere beim Auflösen von Agglomeraten, beim Verpasten oder Zerkleinern grobstückiger Komponenten. Solche Scherköpfe mit ihren zusätzlichen Förderimpulsen wirken auch als Mischbeschleuniger, können also die Mischzeit erheblich verkürzen. Die totraumfreien Einbauflansche ermöglichen das Herausziehen des gesamten Scherkopfes ohne Demontage der Werkzeuge. Für den nachträglichen Einbau ist eine Ausstattung der Mischer mit Blindflanschen möglich. Als besonders wirkungsvoll erweisen sich die patentierten Rotor/Stator- Scherköpfe mit Gegenstrom-Ansaugung. Bei Rotor/Stator-Scherköpfen lässt sich die Scherrate über einen weiten Bereich beeinflussen – über Drehzahl, Drehrichtung, Spaltweite und Durchmesser. Baugrößen: 50 bis 31500 Liter Gesamtinhalt. Die patentierten Rotor/Stator-Scherköpfe: Die Mischflügel des Zentral-Mischwerks fördern das Mischgut in den Einzugsbereich der patentierten Scherköpfe, wo es von Rotor-Flügeln axial aus beiden Richtungen angesaugt wird, dann die Statoren mit ihren Scherkanten passiert und durch seitliche Schlitze ins Haufwerk zurückfällt. Rezepturwechsel ohne Reinigungsprobleme: Eine Mischbehälter-Stirnwand ist als Reinigungstür gestaltet; sie wird durch Schnellverschluss-Schrauben und elektromagnetische Verriegelung gesichert. Bei Labor- und Technikumsgrößen lässt sich das auf der Welle aufgesteckte Mischwerk zur Reinigung abziehen oder auch gegen ein abweichend gestaltetes Mischwerk austauschen, wenn andere Mischaufgaben das erfordern. Diese Bauart gibt es auch als Druck-Reaktoren oder Vakuum-Trockner. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten. Fliehkraftbestimmtes Mischsystem mit Froude-Zahlen zwischen 1 und 6 begünstigt Stoff- und Wärmeaustausch. Keine Konzentrations- oder Temperatur-Gradienten. Minimaler Wartungsaufwand. Hohe Umwelt- und Arbeitssicherheit. Mischgutangepasste Werkstoffe und Oberflächen. Baugrößen: Scherstrommischer gibt es in Labor-, Technikums- und Produktionsgrößen von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt sowie in Sonderbauarten für spezielle Anwendungen. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten Baugrößen: von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt

Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Scheibenmühle HSM-300 Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Die Scheibenmühle erreicht je nach Aufgabematerial und eingestellter Feinheit eine Durchsatzleistung von über 500kg/h. Die doppelte Maschine erreicht über 1.000kg/h. Durch verschiedene Scheiben kann die Struktur des Fertigmaterials beeinflusst werden. Die Scheibenmühle kann als einfache oder doppelte Maschine geliefert werden.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg Informationsmaterial Broschüre TG-Seri

Der Filtecci Schrägbettfilter ist ein verlässlicher Allroundfilter mit Filtervlies für den mittleren Leistungsbedarf von 50 bis ca. 1.500 l/min (bei einer Viskosität von 1 cSt). Hergestellt in: Deutschland Typ: SBF-D 1.0 Filterleistung: 300 l/min

Innenecken ≥ 90° können mit dem Schwing-Schleifaggregat bearbeitet werden Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥90°: Schwing-Schleifaggregat ZUCCO Mit dem SIMOLO Exzenterschleifaggregat hat BENZ bereits ein Aggregat mit hoher Schleifleistung und Oberflächenqualität, insbesondere für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Flä-chen, im Programm. Mit dem neuen Schwing-Schleif-Aggregat ZUCCO wird auch das Schleifen von Flächen mit Innenecken ≥ 90° möglich. Die exzentrische Bewegung des Aggregats sorgt für gleichmäßige Werkstück-Oberflächen. Als Schleifmittel kön-nen handelsübliche Produkte verwendet werden. Schleifmittel-Zuschnitte können über einen Klettverschluss am Schleifteller befestigt werden, Meterware über eine Klemmung. Diese Opti-onen bieten dem Anwender größtmögliche Flexibilität. Artikelnummer: ZUCCO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.300 min-1 Übersetzung: 1:1 Gewicht: ca. 3 kg

RotoVAC, rotierende Vakuumkammer für Schüttgüter, Kleinteile und Fasern, mit und ohne Prozessgasen RotoVAC Vakuumanlagen von Tantec sind speziell für die plasma behandlung von kleinen, komplex geformten Spritzgußteilen konstruiert. Die rotierende Vakuumkammer macht komplizierte Handlingsystem überflüssig. Das Behandlungsgut wird einfach in die Trommel gegeben und diese in die Vakuumkammer eingesetzt. Durch die Rotation der Trommel werden garantiert alle Teile behandelt. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 und 4 Millibar aufgebaut bevor die integrierte Plasmaelektrode eine Entladung erzeugt. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz und liegen zwischen 20 und 180 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung. Die RotoVAC ist besonders für ihre einfache Handhabung, ihrer Betriebszuverlässigkeit und der hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Im Bedarfsfalle können Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff zugesetzt werden, was jedoch durch die starke Entladung meist nicht notwendig ist. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese plasmatechnologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Die rotierende Trommel sorgt dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden. Eine zweite Trommel gehört zur Grundausstattung der Anlage, damit Unterbrechungszeiten möglichst gering gehalten werden können. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Für WMF 1100S, WMF 1200S und WMF 1500S sowie Coffea Professional mit Wassertank Entkalkung und Wasseraufbereitung für die optimale Entfaltung des Kaffeearomas Kapazität bei 10° Karbonathärte: 200 Liter Inhalt: 1 Stück

Speiseeismaschine Tischausführung Eine professionelle Speiseeismaschine für den Tischbetrieb. Die GELOMAX 35 erfüllt die gleichen, professionellen Ansprüche, wie die Modelle GELOMAX 40 und GELOMAX 60. Auch bei diesem Modell liegt die Speiseeisqualität auf dem höchsten Niveau. Abmessungen: 520 x 720 (+200) x 830 mm Stundenproduktion: 20 - 35 kg Füllmenge: 2 - 6 Liter Kühlung: Luftkühlung Anschluss: 400V/3/50Hz/4,5kW Gewicht: 205 kg

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme Automatische Bandentfernung Umreifer mit Kantholzunterleger Umreifer mit Kantenschutzsystemen Umreifungsmaschinen mit Leistenaufleger Stahlbandumreifung Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch

Schienenstempelmaschine HSRMM Die Markieranlage HSRMM dient zum Markieren von Eisenbahnschienen, Stahlträgern, Profilen oder ähnlichen Stahlwerksprodukten. Schienen Markieranlage Die Markieranlage HSRMM dient zum Markieren von Eisenbahnschienen, Stahlträgern, Profilen oder ähnlichen Stahlwerksprodukten. Die von Stommel + Voos entwickelte Maschinentechnologie markiert vollautomatisch die Produkte im Durchlauf. Dabei wird das sich bewegende Produkt von unserer Anlage detektiert. Die aktuelle Position und Geschwindigkeit des Produktes wird online gemessen. Mit diesen Ist-Wert Informationen und unter Berücksichtigung der Host-Vorgaben werden die Stempelungen positionsgenau am vorbeifahrenden Produkt aufgebracht. Diese Maschinentechnologie ist speziell stahl- und walzwerktauglich ausgeführt und ermöglicht Stempelungen an ultra-heißen Produkten. Produkttemperatur: 400 bis 1.100 °C Markierart: gemäß EN 13674-1, UIC, AREA, JIS Standard Schrifttyp: Grotesk 10 ° Zeichengröße: 16 mm Markiertiefe: 0,5 bis 1 mm (einstellbar)