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Im Rahmen von Fräs-/Dreharbeiten ist das exakte Vermessen unumgänglich. Überlassen Sie diesen Vorgang Ihrem Partner für CNC-Vermessen in Rot am See. Unsere erfahrenen Messtechniker von Schwab CNC Metallbearbeitung bestimmen die exakten Maße Ihres Bauteils. Dabei kommt unsere äußerst präzise CNC Messmaschine / 3D Messmaschine zum Einsatz. Im Rahmen der Bauteilvermessung führen wir für Sie auf Wunsch Dichtheitsprüfungen im Differenzdruckverfahren oder unter Wasser durch. Selbstverständlich werden alle technischen Daten vollständig dokumentiert. Für Prototypen bieten wir außerdem an, einen Messbericht vor Auslieferung des Bauteils zu versenden.

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Die topometric GmbH ist eines der führenden Dienstleistungszentren im Be­reich der indu­stri­ellen 3D-Mess­technik und Lohnmessung. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in allen Branchen tätig und bieten Ihnen ein brei­tes Spek­trum an Dienst­leistungen und Know-how. Hierzu gehören unter anderem die gesamte Automobilbranche, die Luft- und Raumfahrt, der Werkzeug- und Formenbau, die Kunststoff- und Blechindustrie und auch die Medizintechnik. Das Spektrum umfasst sowohl die optische als auch die taktile 3D-Mess­technik, die indi­vi­duelle Pla­­nung und Er­stel­lung von auto­ma­ti­sier­ten, op­tischen Robotermess­zellen, die indu­stri­elle Com­pu­ter­tomo­graphie sowie die CAD / Kon­struktion inkl. Vor­richtungs- und Lehren­bau und einem ergänzenden Produktsortiment. Mit modernster Aus­stattung und einem Team er­fahrener, quali­fi­zierter In­genieure garantieren wir sowohl an unseren Stand­orten in Baden-Württemberg und Bayern, als auch direkt bei Ihnen vor Ort, eine quali­tativ hoch­wertige und flexible Projekt­ab­wicklung.

Messungen und Untersuchungen

Immer wieder kommt es zu komplexen messtechnischen Aufgabenstellungen im Produktionsprozess oder in der Entwicklung. Oft kommt es auch vor, dass eigene Messmaschinen ausgelastet sind.

Mit unserer Koordinatenmessmaschine messen wir ebenfalls im vollklimatisierten Messraum, um die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden zu garantieren. Unser Koordinatenmess- maschine bietet folgende technische Daten:: Messwege X / Y / Z: 3.000 x 2.000 x 1.500 mm

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

Messungen von Werkstücken aller Art, taktil und optisch

Präzision für in der CT-Vermessung und bei CT-Scans V|tome|x M (Metrology Edition) ist ein hochauflösendes System für die 3D-Computertomographie (Mikro-CT). Der V|tome|x M -Metrology Edition hat eine Messgenauigkeit von 4+L/100 µm, entsprechend der VDI 2630 Richtlinie. Damit die höchstmögliche Flexibilität erreicht wird, kann der V|tome|x M wahlweise mit einer leistungsstarken 240 kV / 320 W Mikrofokus-Röhre oder mit einer 180 kV- / 15 W Nanofokus-Röhre ausgerüstet werden. Diese individuelle Kombination macht das System für die CT-Vermessung zu einem besonders effektiven und zuverlässigen Instrument, das über ein breites Anwendungsspektrum verfügt: Von extrem hochauflösenden Scans < 1 µ von geringabsorbierenden Objekten bis hin zur 3D-Analyse von Materialien mit hohem Absorptionsvermögen. Als CT-Dienstleister für Computertomographie-Vermessung und Koordinaten Messtechnik arbeitet SCAN-MESS in Hardt ausschließlich mit modernen Maschinen, die auf dem neuesten technologischen Stand sind. SCAN-MESS 3D Koordinaten-Messtechnik in Hardt in Baden-Württemberg ist CT-Dienstleister und bietet deutschlandweit Dienstleistungen für Ihre Qualitätssicherung an. Scan Mess ist nach ISO 9001 zertifiziert. Zu unseren Dienstleistungen zählen Computertomographie-Vermessung, CT-Scan, CT-Vermessungen, Defektanalysen, Soll/Ist-Vergleich, Defektanalyse nach VW 201 Norm, Wanddickenmessung, Auftragsmessungen und Lohnmessungen. SCAN-MESS in Hardt kümmert sich um die CT-Vermessung in der Automobilindustrie, Best-Fit gegen CAD am CT-Datensatz, EMPB-Vermessung am CT-Datensatz sowie Zahnradvermessung und Soll/Ist-Vergleich für Automobilzulieferer.

MTK an Medizingeräten mit Messfunktion MTK an Ihren Medizingeräten mit Messfunktion. Blutdruckmessgeräte: Aneroid Messgeräte, elektrische Selbstmessgeräte, 24h Messgeräte, Patientenmonitoring Temperaturmessgeräte: IR Thermometer, Patientenmonitoring mit Sondentechnik Tretkurbelergometer: Leistungsmessung

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

Wir scannen Ihre Musterteile mittels hochgenauem 3-D Streifenlichtscanner oder Computertomografie. Die Daten erhalten Sie im Format STL oder auch als CT-Voxeldaten Sie verfügen über eine eigene Messsoftware und möchten die Messpunktewolke selber auswerten? Oder benötigen SIe die Daten für 3-D-Druck? Wir scannen Ihre Musterteile mittels hochgenauem 3-D Streifenlichtscanner GOM ATOS oder Computertomografie. Die Scandaten erhalten Sie im Format STL oder auch als CT-Voxeldaten. Gerne übernehmen wir auch die Vermessung oder das Reverse Engineering der Scandaten für Sie.

Die sehr speziellen Eigenschaften des elektrischen Antriebsstrangs schaffen komplexe Herausforderungen in der Erprobung & Interpretation der Ergebnisse und benötigen spezifisches Know-how - der Ingenieure sowie leistungsstarke E-Maschinen-Prüfstände. Wir begleiten unsere Kunden dabei mit umfassenden Erprobungen am Prüfstand entlang des gesamten Entwicklungsprozesses über alle Baumuster hinweg – vom ersten Konzept bis zum SOP. Wir leiten aus den Messwerten von Leistungselektronik am Prüfstand Parameter zur Applikation ab, bringen mit unserem bewährten Prüfkatalog die elektrische Maschine mit Performance- Lebensdauer- und Missbrauchstests an ihre physikalische Grenze und analysieren die Zwischenergebnisse bereits während der Erprobung. Diese frühe Analyse und Ursachen-Identifikation stellt für unsere Kunden sicher, dass Abweichungen zu einem frühen Entwicklungszeitpunkt erkannt und somit die Wahrscheinlichkeit einer Schädigung des Prüflings minimiert wird. Neben unserem spezifischen Know-how können wir uns auf unsere leistungsstarken E-Maschinenprüfstände, die auf hoch performante E-Motoren ausgelegt sind, verlassen. Prüfstandstechnik: Nennleistung 400 kW/Achse max. Drehmoment 600 Nm Drehzahl bis 25.000 rpm

Haben Sie den Bedarf an Prüfungen mit Ultraschall? Dann sind Sie bei uns richtig. Ob Prüfungen gemäß Nadcap, On Wing nach EASA Part 145, oder Wanddickung gemäß einer Schiffsklasse. Ist die innere Oberfläche eines Bauteils nicht zugänglich, dann kommt zum Auffinden von Fehlern zumeist eine Ultraschallprüfung zum Tragen. So lassen sich z. B. Flugzeugstrukturen sicher prüfen oder Wanddickenmessungen an Schiffen durchführen. Die Ultraschallprüfung bietet für viele anspruchsvolle Produkte beispielweise im Bahn- oder Brückenbereich ein aussagekräftiges Prüfergebnis und ist als „nicht strahlendes“ Verfahren universal einsetzbar. Eine Ultraschallquelle, ein Schwinger oder Prüfkopf, erzeugt Schallimpulse, die mit Hilfe einer Koppel-Flüssigkeit in das Werkstück geleitet werden. Dieser Ultraschallimpuls wird entweder an einer Grenzfläche (Fehler) oder an einer Rückwand reflektiert. Der Prüfkopf empfängt das Schallsignal und bringt es auf den Bildschirm eines Ultraschallgerätes zur Anzeige. Fehler verursachen ein abweichendes Schallsignal und werden auch in ihrer Tiefenlage eindeutig identifiziert. Wir leben eine lange Tradition mit Ultraschallanwendungen und prüfen täglich verschiedenste Gewerke, sowohl im Luft- und Raumfahrtbereich als auch in der Industrie. Mit Ultraschall führen wir Wanddickenmessung an Schiffen durch, prüfen Windrädern, Radsatzwellen genauso wie Brücken oder Industriebauten. Unsere nach DIN EN 4179 bzw. nach DIN EN ISO 9712 qualifizieren Prüfer sind stehen für jede neue Aufgabe bereit.

Taktiles Messen nutzt hochpräzise Taster als Messtechnik. Diese Taster setzen sich abhängig von der konkreten Anwendung der Messtechnik aus verschiedenen Materialien zusammen. Ein Tasterschaft kann aus gewöhnlichem Hartmetall oder Stahl bestehen oder auch aus Aluminium, Keramik, Kohlefaser und Titan. An der Spitze des Schafts sitzt die eigentliche Messtechnik mit einer Tastkugel aus synthetischem Rubin, Siliziumnitrid oder Zirkoniumdioxid. Industrierubin eignet sich universell für taktiles Messen. Die beiden anderen Materialien sind auf die Vermessung weniger Materialien beschränkt – zum Beispiel Aluminium oder Gusseisen. Bei der Messung oder Prüfung werden die Taster dann an beliebigen Messstellen positioniert. Alternativ kann ein Objekt auch vor einem Taster auf einem steuerbaren Drehtisch rotiert werden.

Frittieröltester dienen der Qualitätssicherung (Ermittlung des Verschmutzungsgrades) von Frittieröl. Ein Frittieröltester misst den Anteil der so genannten „Total Polar Materials“ (TPM) im Öl und gibt diesen in Prozent an. Messgeräte zur Messung des TPM-Wertes können bei ± 4% TPM sowie ± 24% TPM kalibriert werden. Frittieröltester haben ihr Einsatzgebiet in: Großküchen, Kantinen, große Catering-Unternehmen, Lebensmittelüberwachung, Lebensmittelhersteller, große Restaurants & Fast-Food-Ketten.

Neben diesen Produkten sind ebenfalls Gewindespindeln in unterschiedlicher Ausführung (bspw. M4 oder M5) bei uns erhältlich. Unsere Kernkompetenz besitzen wir im Bereich der Produktion von Befestigungselementen gemäß DIN 43834 für schwere Schreiber in alter und neuer Ausführung sowie für Befestigungsspangen in den Formen B und C nach DIN 43835.

Leistungen » Rund und Drehachsenvermessung Laservermessungen an Werkzeugmaschinen Kreisformtest Rund und Drehachsenvermessung Innenkegelbearbeitung (Spindelschleifen) Kalibrierabnahmen

ursprünglichen Form eine Zahl, die das Ergebnis einer Messung darstellt. Der Messwert allein ist jedoch nicht ausreichend, um ein umfassendes Bild über den Zustand oder die Eigenschaften eines Produktes oder einer Maschine zu erhalten. Daher werden Messwerte häufig in Verbindung mit anderen Informationen betrachtet und analysiert. Um den Messwert besser interpretieren zu können, ist es oft notwendig, ihn in einen bestimmten Kontext zu setzen. Dies geschieht durch Vergleich mit einem Sollwert oder Zielwert, der idealerweise erreicht werden sollte. Abweichungen vom Sollwert können auf Fehler oder Schwachstellen hinweisen und Anlass geben, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen. Darüber hinaus können Messwerte auch zur Überwachung von Prozessen oder zur Qualitätssicherung verwendet werden. Durch regelmäßige Messungen und Auswertungen können mögliche Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden. Dadurch wird eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleistet und mögliche Schäden oder Ausfälle vermieden. Insgesamt spielen Messwerte eine wichtige Rolle in vielen Bereichen des täglichen Lebens, sei es in der Industrie, der Medizin oder im Alltag. Sie dienen als Grundlage für Entscheidungen und ermöglichen eine genaue Analyse und Bewertung von Produkten und Prozessen.

Antennen in unmittelbarer Nähe zu Ihrer Wohnung können eine erhebliche Dauerbelastung für Ihre Gesundheit und Wohlbefinden darstellen. Die Hochfrequenz-Breitbandanalyse ermöglicht besonders bei Abschirm-maßnahmen eine exakte Messung mit Ermittlung der Richtung, aus der der Sender strahlt. Dies ist wichtig und für den Abschirmerfolg maßgebend. Im übrigen kann mit Hilfe von Abschirmstoffen, schon während der Messungen, eine Abschimsituation simuliert und messtechnisch der voraussichtliche Erfolg der Maßnahme zuverlässig ermittelt werden. Erfasst werden alle Hochfrequenzsender zwischen 27 kHz und 6 GHz. Eine Reihe von Mobilfunkantennen sind heutzutage im urbanen Umfeld zu finden: GSM 900 +1800 – klassische Mobilfunknetze UMTS – (wird z.Zt. außer Betrieb genommen) LTE – Neue Generation für große Datenmengen 5G – aktuell im Ausbau befindliche Technik für noch höhere Datenraten und extrem kurzen Latenzzeiten Tetra (BOS) – Behördliches Notrufnetz wie Polizeifunk, Feuerwehr, THW etc.

Durch Analyse der Membrane mittels Scanner oder Lichtmikroskop werden Anzahl und Größe der Partikel bestimmt. Aufgrund der Schnelligkeit eignen sich Scanner nicht nur zur Standardanalyse nach VDA-19.1 & ISO-16232, sondern auch zur Prozesskontrolle der Bauteilsauberkeit. MicroQuick-Partikelscanner für Analyse nach VDA-19.1 & ISO-16232 Schritt 5

Focus Inspection ist die heutige Referenz für die Punktewolkenverarbeitung. Die Software verwaltet aufgenommene Punktewolken und führt Teil-gegen-CAD-Vergleiche und erweiterte Merkmalsprüfungen durch. Sie deckt ein breites Spektrum an Messanwendungen ab und bietet eine sensationelle Performance, eine intuitive Benutzeroberfläche und standardisierte Makrofunktionen zur Automatisierung des gesamten Prüfprozesses. Vorteile •Einfach zu handhabende Prüfabläufe für Konstrukteure und Bediener •Intelligente Merkmalserkennung und Analysealgorithmen sorgen für hohe Produktivität und schlüssige Ergebnisse •Zahlreiche Funktionen für die digitale Oberflächen- und Merkmalsprüfung •Leicht zu interpretierende und interaktive Berichterstellung für eine einfachere Entscheidungsfindung •Automatisierung des Prüfprozesses ohne Programmierkenntnisse •Nutzen Sie 3D-Ergebnisse gemeinsam mit Ihren Kollegen und Kunden mit dem kostenlosen Focus-Viewer Focus rationalisiert den digitalen Prüfprozess Durch die vorbereitende Digitalisierung von Teilen und der Durchführung von Messungen an digitalen Kopien der Musterteile werden die Messvorgänge rationalisiert und in einen CAD-basierten Entwicklungsprozess eingebettet. Da der digitale Messprozess tiefere Einblicke in die Messtechnik gewährt, ist er für die Verbesserung und Beschleunigung des Stylings, der Werkzeugeinrichtung, Prototypenerstellung und Serienproduktion unverzichtbar. Einfach zu handhabende Prüfabläufe für Konstrukteure und Bediener Die Bedieneroberfläche ist für einen rationalisierten Arbeitsablauf ausgelegt, sodass mit nur wenigen Klicks von der Punktewolke zur Dokumentation der Geometrien im Grafikbericht gewechselt werden kann. Mit Focus können Konstrukteure den Prozess ganz nach ihren Wünschen gestalten und Bediener Prüfaufgaben übersichtlich verwalten und ausführen. Während der Messung können alle Prozessschritte und Ergebnisse der Prüfung mittels Echtzeit-Grafiken und numerischer Ergebnisanzeige verfolgt werden.

Damit Ihr System zuverlässig arbeitet. Vertrauen ist gut. Kontrolle ist besser. Bevor eine von Ruck erstellte Anlage in Betrieb genommen werden kann, wird sie auf Herz und Nieren geprüft. Das wird durch eine hohe Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit aber auch durch eine lange Standzeit belohnt. Im einzelnen dürfen Sie erwarten: • Dichtigkeits-Prüfung • Druck-Prüfung • Feuchte-Test • Helium Lecktest • Sauerstoff-Test

Der Einsatz unserer tragbaren Sechs-Achsen-Koordinatenmessgeräte ermöglicht die direkte Prüfung an der Maschine zu einem frühen Zeitpunkt, beispielsweise in einer Bearbeitungsspannung. Zur gezielten Überprüfung Ihrer Werkstücke setzen wir verschiedene hochmodernen portable Messarme ein. Auf Wunsch erhalten unsere Auftraggeber ein Protokoll über die erreichten Ist-Maße. Die Messgenauigkeit der Messarme liegen bei ±0,025 mm. Damit können Werkstücke auch nach Muster problemlos reproduziert werden. Zusätzlich haben wir Rauhtiefen-, Wanddicken-, Strahlen-, Laser- und Kreisformmessgeräte und auch Härteprüfgeräte.

OI: Optische Inspektion sie erfolgt an 3D-Sicht- Geräten mit einer Vergrößerung zwischen 4 und 56.  Mit Hilfe einer sich drehenden 360° – Optik wird jedes Bauteil seitlich gesichtet und ggf. auch unter das Bauteil geschaut.

Auf unserer Wenzel 3D-Koordinatenmessmaschine sowie unserem Kreon 3D Laser Scan Messarm können wir Lohn-Messarbeiten sowie die Erstellung von Mess- & Prüfberichten durchführen.

Lohnmessung jeglicher Art auf Koordinatenmessgeräten •Erstbemusterung nach VDA •CNC – Programmierung für Ihr ZEISS – KMG einschließlich der Erstellung von Messvorrichtungen •Serienmessungen Ihrer Bauteile just-in-time •Verlängerte Werkbank bei Kapazitätsengpässen •Freiformflächenmessung gegen CAD Datensatz Ihr Vorteil: Sie können sich auf Ihre Stärken konzentrieren, sparen teures Equipment und fortlaufende Ausbildung Ihrer Mitarbeiter im Bereich Messtechnik

Die umfassende und kontinuierliche Qualitätssicherung unserer Fertigungsprozesse genießt bei MICHELFELDER höchste Priorität. Deshalb unterhält MICHELFELDER an allen Fertigungsstandorten ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem auf Basis der DIN EN ISO 9001:2015. Zur Erfüllung der umfangreichen Normen und Kundenanforderungen steht an allen Standorten geprüftes Messequipment und ein ERP-gestütztes Prüfplanungstool zur Verfügung. Beispielsweise werden für die Einhaltung der Serienqualität von Schweißverbindungen Materialproben laboratorisch aufbereitet und mithilfe eines Messmikroskops neuester Generation digital aufbereitet und dokumentiert. Zudem steht weiteres Messequipment für die Funkenspektralanalyse, 3D-Messtechnik oder Shore-Härteprüftechnik zur Verfügung. In Abhängigkeit von den Kundenanforderungen werden Standards wie Erstbemusterungen, fertigungsbegleitende Stichprobenprüfungen oder die Bewertung der Prozessfähigkeit dargestellt.

Umfangbandmaße aus gehärtetem Federbandstahl. Obere Kante für Durchmesserablesung (pi-Teilung). Untere Kante für Umfangsablesung (1/1mm-Teilung). Ablesung mit Nonius. Genauigkeit entspricht der EG I Klasse Rostbeständige oder mattverchromte Ausführung auf Anfrage.

Wir sind Experten für hochwertige Qualitätssicherung. Seit über 15 Jahren arbeiten wir für namhafte Unternehmen. Unsere Kunden kennen uns als 100% zuverlässige Dienstleister für: