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Speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgerichtete mögliche Varianten sind Koordinatentische mit Z-Achsen und Drehachsen, Winkel- oder Hochkantausleger, Flächenportale oder auch kundenspezifische Bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Dynamik ist auch das Grundgestell in Schweißkonstruktion oder Hartgestein möglicher und sinnvoller Teil des Lieferumfangs. Alle Achsen sind hier nach gewünschten Vorgaben spezifiziert, montiert, ausgerichtet, vermessen, getestet und protokolliert. Durch Hartgestein können die geforderten Genauigkeiten erreicht werden. Hartgestein bietet alle benötigten Eigenschaften – von einem geringen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Abriebfestigkeit, optimaler Schwingungsdämpfung, Freiheit von unerwünschten Eigenspannungen bis hin zu den benötigten Genauigkeiten in Bezug auf Ebenheit, Parallelitäten und Winkligkeit.

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen. Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen. Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Hyperion ist die Basiskomponente für Oberflächensensoren. Verschiedene Größen von 50x50mm bis 200x200mm stehen zur Verfügung. Hyperion kann miteiner unterschiedlichn Anzahl an motorisierten Verfahrachsen ausgerüstet werden. Die Anlage kann verschiedene Sensoren aufnehmen.

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Das Mess- und Simulations-System (MSS) ist ein innovatives Werkzeug zur Bestimmung des Status Quo Ihrer Druckluftsysteme mit Einspargarantie. Der AIRLEADER Analog-Messkoffer ermöglicht eine einfache und präzise Messung von Energieeinsparpotenzialen ohne komplizierte Auswertung. Mit Ampere-Zangen können bis zu 12 Kompressoren gleichzeitig gemessen werden, und auch Druck, Taupunkt, Flow und Temperatur können sekundengenau aufgezeichnet werden. Die Auswertung erfolgt praktisch auf Mausklick und steht in ansprechender Kurven- oder Tabellenform zur Verfügung. Eine EXCEL-Exportfunktion erhöht die Universalität des Systems. Das MSS ist ideal für Druckluftfachhandel und Ingenieurbüros, die faktenbasiert arbeiten müssen, sowie für Betreiber von Druckluftanlagen, die Planungssicherheit bei Energieeffizienzverbesserungen benötigen. Mit dem MSS können Sie die Energieeffizienz Ihrer Druckluftsysteme verbessern und geeignete Kompressorgrößen auslegen.

Das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM 3500 von Keyence eröffnet neue Perspektiven in der präzisen und effizienten Messtechnologie. Mit einer beeindruckenden Reichweite von 15 Metern und nur 2 Minuten Einsatzbereitschaft revolutioniert es die Messtechnologie. Optimieren Sie Ressourcennutzung und Arbeitsabläufe mit dieser flexiblen und präzisen Lösung. Von Ebenheits- bis Winkelmessungen – das WM 3500 überzeugt in zahlreichen Anwendungen. Eine besonders innovative Funktion des WM 3500 ist die Gegenmessung von Bauteilen mit vorhandenen CAD-Modellen. Diese neue Dimension in der Messung ermöglicht eine bisher unerreichte Genauigkeit und nahtlose Integration von Messdaten in den Konstruktionsprozess. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz dieser hochmodernen Messtechnologie für Ihre Qualitätskontrolle und Konstruktionsprozesse!

Die Oberflächenmesstechnik von Weidele Messtechnik setzt Maßstäbe in der Erfassung und Bewertung von Oberflächenbeschaffenheiten. Mit modernster Technologie führen wir normgerechte Messungen durch, um Rauhigkeit, Welligkeit und Profil Ihrer Bauteile präzise zu bestimmen. Unsere Messsysteme ermöglichen eine umfassende Auswertung sämtlicher geläufiger Parameter, inklusive Radiuskompensation für hochgenaue Ergebnisse. Wir spezialisieren uns auf Messungen in anspruchsvollen Bereichen wie Bohrungen und Nuten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile effizient und zuverlässig zu gewährleisten, und profitieren Sie von unserer Expertise für eine optimierte Produktqualität.

Als unabhängiges und erfahrenes Unternehmen der Analysenmesstechnik bieten wir Ihnen Messgeräte von verschiedenen Herstellern für die Überwachung von gas- und staubförmigen Emissionen nach TA-Luft und BImSchV oder zur Prozessgasanalyse an, die optimal für Ihre Messaufgabe ausgelegt sind. Durch unsere langjährigen Erfahrungen im Service und einen rationellen Systembau kann die AIR-tec GmbH diese Systeme kostengünstig fertigen, montieren und in Betrieb nehmen. Die spätere Wartung erfolgt auch durch uns (siehe Service). Für die Auswertung der Emissionen bieten wir zugelassene Emissions- Auswerterechner (Messwert- Rechner) an, deren Parametrierung von uns durchgeführt wird. Oder eine kundenspezifische Datenaufzeichnung mit Visualisierung oder eine Partientrennung für die Futtertrocknungen. Über 20 neue Systeme wurden installiert. Der Umbau oder die Erneuerung einer vorhandenen Emissionsmessung oder Prozessgasanalyse ist ein Einzelprojekt, das auf die speziellen Anforderungen des Genehmigungsbescheides, die Kundenwünsche und die vorhandenen Voraussetzungen abgestimmt werden muss. Durch eine intensive Vorabplanung des Projektes und eine rationelle Ausführung der Arbeiten vor Ort kann die AIR-tec GmbH eine kostengünstige Abwicklung der Umbauten anbieten. Ca. 20 Umbauten, hauptsächlich in Krematorien, wurden bisher realisiert. In den Krematorien wurden die vorhandenen Gasanalysatoren, Messwertrechner und Filterwächter durch neue Messtechnik ersetzt, die den heutigen Anforderungen der 27. BImSchV entspricht. Dieser Umbau ist wesentlich kostengünstiger als die Installation eines neuen Messsystems.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

TOPOS Interferometrische Messsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen TOPOS Interferometer arbeiten nach dem Prinzip des streifenden Lichteinfalls, so dass die Ebenheit auch rauerer Teile, die mit dem Planglas oder Fizeau-Interferometer kein Streifenbild mehr zeigen, gemessen werden können. Aus dem Interferenzstreifenbild wird von einem Rechner die Ebenheit eines Teils bestimmt. Neben geläppten oder feingeschliffenen Teilen sind auch polierte Teile messbar. Die Teile können aus verschiedensten Werkstoffen bestehen: Metall (Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, etc.) Keramik (AL2O3, SiC, SiN, etc.) Kunststoff etc. Die Interferometer können in der Fertigung in der Nähe der Bearbeitungsmaschine aufgestellt werden. Die Absolutgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 µm über das gesamte Messfeld.

Mehrstellenmesstechnik OPW unterstützen Ihre Serienproduktion direkt an den Maschinen. Diese Mehrstellenmessvorrichtung für einen Zylinderblock erlaubt, das Werkstück über Indexbolzen in speziellen Indexier-Einheiten wiederholsicher unter 0,003 mm auszurichten. Die Messung einer Fläche erfolgt in Bezug zu Indexbohrungen im Werkstück. Über spezielle Indexier-Einheiten wird eine Ausrichtung unter 0,005 mm mit Wiederholsicherheit gewährleistet. Das Produkt verfügt über eine Einstellmeistererkennung und Einführhilfen als Schutz gegen falsches Einlegen. Elektronik und Pneumatik sind durch eine Verkleidung geschützt. Messungen von Toleranzen bis ±0,05 mm sind möglich.

In der Automobilindustrie ist die 100%ige Kontrolle der Produkte eine grundlegende Forderung an alle Lieferanten. Doch in Zeiten von Zertifizierung und TQM wird dieses Qualitätsniveau auch in vielen anderen Branchen immer mehr zur Selbstverständlichkeit. Axmann Technology Prüf- und Sortiermaschinen helfen Ihnen auf dem Weg zu fehlerfreien Produkten und damit zu zufriedenen Kunden. Im Wettbewerb um neue Marktanteile bringt der Nachweis einer 100%igen Qualitätskontrolle oft den entscheidenden Vorteil und ist damit eine wichtige Voraussetzung für Wachstum und Erfolg. Die Axmann Technology AG liefert Prüf- und Messmaschinen als komplette Automaten inklusive automatischer Teilezuführung (Schüttgut oder aus Paletten) der entsprechenden Prüfstationen und unterschiedlichster Selektier- und Ausschleusstationen. Prüf- und Messautomaten zur Vermessung von Serienteilen • Messtechnik entsprechend den technologischen Anforderungen (taktile Messtaster, Bohrungsmessdorne, faseroptische Sensoren, Bildverarbeitungssysteme) • Messung von Abstandsmaßen, Ebenheit und Lauf von Flächen, Bohrungspositionen, Durchmesser und Durchgängigkeit von Bohrungen • Oberflächeninspektionssystem zur Fehlererkennung im µm-Bereich, speziell geeignet zur 100%-Prüfung von glänzenden Oberflächen • Interferometrische Meßsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten (geläppten und geschliffenen) Präzisionsteilen • Messrechner zur Erfassung und statistischen Auswertung aller Messwerte • Automatisierte Lehrenprüfung • Niederspannungstester, Hochspannungstester, Funktionstester • Auslegung als Halb- oder Vollautomat mit Teilehandling • Leistung kontinuierlich: bis 300 Teile / min • Leistung taktend: bis 60 Teile / min

Bei der Teileproduktion sind Prüfmittel in höchster Genauigkeit eine der entscheidendsten Werkzeuge innerhalb des Fertigungsprozesses. Je nach Werkstück kommen dabei verschiedenste Präzionsmessmittel während und nach der Produktion zum Einsatz. Um Messungenauigkeiten durch Verschleiß zu vermeiden und dauerhaft korrekte Messergebnisse zu erhalten, bedürfen diese Prüfmittel einer regelmäßigen Überwachung. Dabei ist zu gewährleisten, dass die Prüfmittel den entsprechenden Werksnormen oder nationalen bzw. internationalen Standards entspricht. Eine konsequente Prüfmittelüberwachung trägt damit zur Vermeidung von fehlerhaften Produktionen und damit verbundenen Folgekosten bei. Die Systeme zur Prüfmittelüberwachung der Feinmess Suhl werden hohen Anforderungen hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit sowie Integrierbarkeit in Prozesse des Qualitätsmanagements gerecht. Unternehmensinterne QM-Abteilungen wie auch unabhängige Prüfl abore unterstützen wir bei sämtlichen Aufgaben einer zuverlässigen und effi zienten Prüfmittelüberwachung gemäß der gängigen Norm und QM-Systemen, durch geeignete Messtechnik und Software-Systeme. Daneben entwickeln wir für unsere Kunden nach Bedarf auch individuelle Lösungen, die spezielle technische Gegebenheiten und Bedürfnisse mit einbeziehen.

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)

zeratec® bietet eine breite Palette von Messtechniklösungen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Lösungen sind ideal für die Überwachung und Kontrolle von Produktionsprozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglicht die Messtechnik von zeratec® eine präzise und zuverlässige Leistung. Die Messtechniklösungen von zeratec® sind darauf ausgelegt, die Qualität und Effizienz von Produktionsprozessen zu verbessern. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Lösungen können Unternehmen ihre Produktionsziele erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Kalibrier-Messtechnik • Messen und simulieren elektrischer Größen: Spannung, Strom, Widerstand, Thermoelemente, RTD, Frequenz, DMS • Messgenauigkeit ab < ±0,001 % v.E. • USB-, EtherNet-, RS232-Schnittstelle • Kostenlose LabView-Treiber, SCPI-Befehlstabellen zur Automatisierung • Software zur Auswertung und Protokollerstellung BENEFITS: • Multifunktionale Geräte für den mobilen oder stationären Einsatz • Für Labor, Fertigung, Entwicklung, Service und Automatisierung • Referenzmessketten mit burster Sensoren • Verschiedene Messprogramme und Rampenfunktionen • burster TEDS • Kalibrierung im hauseigenen Labor mit DAkkS-Akkreditierung burster Messen und simulieren für Labor, Forschung und Kalibrierstellen, Hochpräzise-Kalibrier- und Prüfgeräte für mechanische und elektrische Größen, Spannung, Strom, Thermoelemente, RTD, Widerstand und Frequenz und noch mehr. Messgenauigkeit: ab < ±0,001 % v.E. Schnittstellen: USB-, EtherNet-, RS232-Schnittstelle Messen und simulieren elektrischer Größen: Spannung, Strom, Widerstand, Thermoelemente, RTD, Frequenz, DMS Multifunktionale Geräte: für den mobilen oder stationären Einsatz

Unsere Messsysteme bieten eine präzise und zuverlässige Vermessung Ihrer Bauteile. Mit modernster Technologie und präzisen Sensoren erfassen wir alle relevanten Maße und gewährleisten eine hohe Genauigkeit, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich ist. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision gefordert ist.

Diese vollautomatische Testsystem mit Rundschalttisch wurde für die automatisierte Prüfung von Durchflußmessern entwickelt. Allgemeine Funktionsbeschreibung Das Hochspannungstestsystem ist mit 2 synchron laufenden AC/DC Generatoren, die in Reihe geschaltet sind, aufgebaut. Die Hochspannungsparameter sowie die Polarität der Ausgangsspannung im DC-Betrieb sind unabhängig von einander programmierbar. Über eine Relaismatrix lässt sich Generator 1 auf L/N gegen PE und Generator 2 auf maximal 15 Sekundärpunkte aufschalten. Außer den Hochspannungsprüfungen kann mit dem Prüfsystem der Durchgang der Erdverbindung <5 Ohm getestet werden. Als Prüfraum dient ein Rundschalttisch mit 2 Kammern. Die beiden Prüfräume sind durch eine durchsichtige Plexiglasscheibe getrennt. In jeder Prüfkammer befindet sich ein auswechselbarer Adapter auf den jeweils eine 39polige und 20polige Buchsenleiste montiert ist (verdrahtet nach Kundenangabe). Die Prüflingsabmessungen betragen max. Höhe 300 mm, Breite 300 mm, Länge 400 mm. Der Drehteller des Rundschalttisches hat prüflingsbedingt einen Durchmesser von ca. 1000 mm. Prüfablauf Der Bediener des Systems setzt den Prüfling in die vordere Prüfkammer und kontaktiert diesen. Anschließend wird die Seriennummer entweder manuell oder über Scanner eingegeben. Das Prüfprogramm CANDY Power sucht auf einer im Netzwerk abgelegten Datenbank nach dem zugehörigen Prüfplannamen. Nach dem Start des Programms wird der Bediener des Systems darauf hingewiesen, mit dem Prüfstab ein Gehäuseteil zu berühren und den Startknopf zu drücken. Nach durchgeführtem Erdverbindungstest kommt ein Hinweis, die Zweihandbedienung zu betätigen. Der Rundschalttisch dreht um 180 Grad, die pneumatische Kontaktierung erfolgt und die im Programm festgelegten HV-Prüfungen laufen vollautomatisch nacheinander ab. Bei einer fehlerhaften Prüfung wird dies optisch und akkustisch signalisiert. Der Rundschalttisch lässt sich aber erst nach Quittierung weiterdrehen. Die Prüfanlage besteht im Einzelnen aus folgenden Komponenten Der 19"-Schrank - Professioneller Sicherheits- und Schalteinheit Modell TS2.701 - 2 Stk. CANclass Compact Tester mit 100% Einschaltdauer Modell TS1.100_100 - HV-Umschaltmatrix mit 32 Testpunkten Modell TS2.813 - Ohmmeter fernsteuerbar bis 20 Ohm Der Testarbeitsplatz - Modernem Grundtisch aus Serie APS04 - Sicherheitsrundschalttisch in Zweierteilung, einem Drehteller mit Durchmesser 1000 mm und einer Drehgeschwindigkeit von ca. 2 Sek. für 180 Grad, mit 500 mm hoher Plexiglastrennwand zwischen den beiden Prüfkammern. - Adapter für Prüfkammern mit Kontaktierungseinrichtung 18-polig, verdrahtet auf jeweils eine 20-polige und 39-polige Buchse - Integrierte Zweihandbedienung in Arbeitsfläche - Prüfzange für Erdverbindungstest - Tastaturauszug - Optische und akkustische Fehleranzeige - Strichcodelesegerät - Cockpit zur Aufnahme von Desktop-PC und Drucker - Modernste erfi-Prüfsoftware CANDY Power

MASSGESCHNEIDERTE UV-MESSTECHNIK - OEM Mit jahrzehntelanger Erfahrung sind wir führend in der UV-Messtechnik. Unsere OEM-Kunden profitieren von maßgeschneiderter Messtechnik, die exakt auf ihre individuellen Anforderungen abgestimmt und mit eigenem Logo und Branding geliefert wird. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie ein bestehendes Produkt mit Ihrem Logo wünschen oder eine komplette Eigenentwicklung bevorzugen – beides ist möglich. Beispiele für unsere maßgeschneiderten OEM-Lösungen umfassen: UV-Sensoren in individuellen Bauformen Spektralradiometer mit OEM-Branding UVC-Messgeräte für die Desinfektion UV Probes für schwer zugängliche Stellen Unsere hohe Fertigungstiefe ermöglicht es uns, sämtliche Produktionsschritte präzise zu kontrollieren und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster CAD-CAM-Technologien stellen wir sicher, dass alle Produkte exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Die gesamte Produktion, einschließlich der Metallverarbeitung, erfolgt inhouse, wodurch wir eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Projekte garantieren können. Wir streben langjährige Partnerschaften an und gestalten unsere Entwicklungsprozesse entsprechend. In einer zunehmend digitalisierten Welt bieten wir Ihnen eine umfassende Lösung, die Hardware, Firmware und Software aus einer Hand umfasst. Unsere ganzheitliche Herangehensweise ermöglicht es uns, flexibel und schnell auf Ihre spezifischen Bedürfnisse einzugehen, sodass Sie von innovativen und zukunftssicheren Technologien profitieren. Für uns ist es von entscheidender Bedeutung, diese Technologien intern zu entwickeln und zu produzieren. Dadurch vermeiden wir den Einsatz kurzlebiger Produkte von Drittanbietern und können stattdessen auf langlebige und hochwertige Eigenentwicklungen setzen. Diese Inhouse-Fertigung gewährleistet eine nachhaltige Qualität und Zuverlässigkeit unserer Lösungen, die auf Ihre langfristigen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! PROFITIEREN SIE VON UNSERER ERFAHRUNG AUS ZAHLREICHEN ERFOLGREICH ABGESCHLOSSENEN PROJEKTEN. HIER EINIGE BEISPIELE: UV-Polymerisationsanlagen UV-Lacktrockner UV-Desinfektion von Wasser, Lebensmitteln und Pharmaprodukten Qualitätssicherung in der Lampenfertigung Messanlagen für LED und Displaytechnik Chlorgasmessung Straßenbeleuchtungskontrolle Qualitätssicherung bei der Datenträgerproduktion Wir sind Ihr Ansprechpartner für: UV Messgerät/ UV Messgeräte UV Sensor/ UV Sensoren UV-Strahlung messen Spektralradiometer UV Radiometer UVA UVB UVC UV Meter Ultraviolett Spektrometer UV-LED-Systeme UV LED UV Licht 365 nm UV-LED Lichtquelle UV Lampe kleben UV Härtung UV Aushärtung UV-Kleben UV-Systeme Ulbrichtkugel UV-Kammern UV-Prüfkammern UV Alterung UV-Härtungskammern UV-Simulationskammern UV-Intensitätstests UV Testkammer UV Bestrahlungskammer

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Inspektionsgerät zur Qualitätsprüfung sowie Vergrößerung bei Präzisionsarbeiten, 1,7 bis 35 fache Vergrößerung, Full HD-Kamera, portabel, ergonomische Konstruktion sichert entspanntes Arbeiten, HDMI Mehr Sehen und ergonomisches Arbeiten, das vereint das moderne Inspektionsgerät Visio P200 zur Qualitätsprüfung sowie zur Vergrößerung bei Präzisionsarbeiten. Die 1,7 bis 35-fache Vergrößerung und Full-HD Auflösung ermöglicht auch kleinste Objekte und Details scharf zu sehen. Zusätzlich unterstützen der sehr schnelle Autofokus (abschaltbar) und die Bildoptimierungstaste das Bild weiter zu optimieren. Zudem gibt es verschiedene Einstellmöglichkeiten der LED-Beleuchtung. Das Visio P200 zeichnet sich durch ein gestochen scharfes Bild, modernste Technik bei einfachster Bedienung, ansprechendes Design und höchste Verarbeitungsqualität „Made in Germany“ aus. Der 15,6 Zoll Flachbildschirm erlaubt es mehreren Personen gleichzeitig die Arbeitsmaterialien auch aus einem vergrößerten Abstand gemeinsam zu betrachten. Sämtliche Arbeiten können aufgrund der ergonomischen Konstruktion in einer bequemen Haltung durchgeführt werden. Der Bildschirm lässt sich flexibel anpassen, so dass das Bild in einer optimalen Position zum Betrachter steht. Desweiteren kann es in Besprechungen und Lehrgängen genutzt werden, da es die Möglichkeit bietet über einen HDMI-Ausgang an einen Beamer angeschlossen zu werden. Das Bild läßt sich parallel durch einen micro USB 3.0 Ausgang auf einen PC übertragen. Visio P200 wird von Windows XP, VISTA, Windows 7, Windows 8 sowie Apple MAC als Standard Kamera Device erkannt. Herstellland: Deutschland Gewicht: 5 kg

3-Phasen Smartmeter GROWATT - Teilungseinheiten: 4 - Ohne Eichung - Maximalstrom: 100 A - Stand-by-Verlust: <, 2 W - Genauigkeitsklasse: B - Montage: Hutschiene - Zählwerksart: LC-Display - Mit RS485-Schnittstelle: MODBUS, DL/T 645-2007 - Pulsrate: 400 imp/kWh - Anzahl Tarifwerke: 1 - Rücklaufsperre - Wird zur Steuerung des GROWATT Wechselrichters mit einem Batteriespeicher benötigt - Kann die Energieflüsse des Haushalts an den Wechselrichter übermitteln - Lieferumfang: - 1 x Smartmeter - 1 x Kabel, 20 m, zur Verbindung mit dem WR

Mit einem präzisionsgesteuerten motorisierten Prüfstand, einer Auswahl an Drehmomentsensoren, einer digitalen AFTI-Drehmomentanzeige, Datenerfassungseinheit, Griffen u. Spannvorrichtungen. Dieses robuste und einfach zu bedienende System eignet sich sowohl für Die Produktentwicklung im Labor als auch für die Qualitätskontrolle im Produktionsbereich. Es liefert gegenüber manuellen Systemen eine erheblich verbesserte Präzision; die Probe kann wiederholbar gegriffen werden und die Geschwindigkeit exakt kontrolliert werden. Bei der Batch-Prüfung werden Verletzungen der Benutzer durch wiederholte Belastung eliminiert. Sein multifunktionales Steuerrad ermöglicht eine präzise Einstellung von Geschwindigkeit und Position, während seine Farb-LEDs den Maschinenzustand während des Testens deutlich anzeigen. Prüfen Sie bis zu einem Zielwinkel oder zwischen zwei Winkelstellungen und bis zu einer Drehmomentgrenze oder einem Probenbruch. Für viele Anwendungen bietet der Vortex-dV eine sehr vielseitige und kostengünstige Lösung, die eine konstant zuverlässige Leistung bietet.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hoch zu halten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.

Die HOFI™ BOX ist ein beheiztes Probenahmesystem nach EN 15267-3 Plug & Play Lösung für MIR FT, MIR 9000H, Graphite 52M, Topaze 32M und weitere Systeme. Vorteile: - Zweistufige Staubfilterung - Kalibrier- und Nullgaseinspeisung an der Probenahmestelle - Automatische Rückspülfunktion - Probentransfer bis zu 50 m HOFI Heiztemperatur: 180-190 °C Primärfilter (in der Sonde): 20 μm (je nach Sondentyp) Feinfilter (in der Box): 0.5 μm Durchfluss: 30 bis 120 l/h

Mit dem patentierten IRHD N, H, L / Durometer Hardness System lassen sich alle gängigen Proben aus Gummi und Kunststoff mit einer Probendicke ab 6 mm nach IRHD und Durometer-Härte prüfen. MACRO IRHD System Mit dem patentierten IRHD N, H, L / Durometer Hardness System lassen sich alle gängigen Proben aus Gummi und Kunststoff mit einer Probendicke ab 6 mm nach IRHD und Durometer-Härte prüfen. Internationale Normen wie DIN ISO 48, ISO 48, ASTM D 1415 und DIN 53505 werden erfüllt. Für IRHD sind folgende Inserts verfügbar: Kugel 2,5 mm (IRHD N) Kugel 5,0 mm (IRHD L) Kugel 1,0 mm (IRHD H) Insert Durometer A Die Inserts können ohne Werkzeug sehr einfach gewechselt werden. Eine elektronische Erkennung des jeweiligen Inserts ist im Messkopf vorhanden. Die dazugehörige Software wird automatisch geladen. Fehlerquellen durch Verwechseln der Inserts sind dadurch ausgeschlossen. Das patentierte IRHD N, H, L / Durometer Hardness System arbeitet vollautomatisch und wird mit einem PC und der Hildebrand Software gesteuert. Die Software arbeitet unter MSWindows und bietet dem Benutzer eine Vielzahl von Vorteilen. Der Härtewert, Graph, Statistik, Prüfprotokoll etc. sind einige Funktionen dieser Software. Durch die modulare Bauweise ist es möglich den Messkopf zu wechseln. Zusätzlich steht ein weiterer Messkopf "MICRO IRHD" zur Verfügung. Technische Daten: - Messeinheit: Ø 200 mm x 470 mm - Controller: 290 mm x 260 mm x 75mm - Netto Gewicht: 17,5 kg - Auflösung: 0,1 IRHD - Normen: DIN ISO 48, ISO 48, ASTM D 1415

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com