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SprayMon - Überwachung der Funktion und Arbeits­qualität aller Düsen eines Pflanzen­schutz­gerätes oder eines nicht einsehbaren Teils der Düsen. Pflanzenschutz kann gar nicht präzise genug sein. Eine hohe Applikations­genauigkeit ist bei enger werdenden Zeitfenstern, Mittel­beschneidungen und weniger verbleibenden Wirkstoffen extrem wichtig. Die ständige Überwachung der Düsen hinsichtlich Funktion und Qualität des Sprays im Betrieb z.B. von Pflanzen­schutz­geräten ist bisher nicht möglich oder unerschwinglich teuer. Qualitäts­parameter des Sprays sind unter anderem dessen Spritzwinkel, die Höhe des Volumenstroms, die räumliche Volumen­strom­verteilung, die Tröpfchen- bzw. Partikelgrößen­verteilung und die damit zusammenhängende Abdrift, die Geschwindigkeits­verteilung der Tröpfchen und die Impuls­kraft der Tröpfchen sowie deren Verteilung beim Auftreffen auf das Ziel. Der MSO SprayMon ist NEU und bietet erstmals die Lösung zur Überwachung der Funktion und Arbeits­qualität aller Düsen eines Pflanzen­schutz­gerätes oder eines nicht einsehbaren Teils der Düsen z.B. hinter dem Behälter beim Einsatz in Flächen- oder Raumkulturen. Veränderungen der Qualität des Sprays der Einzeldüse werden mit MSO SprayRay Radar Sensoren im Betrieb in Echtzeit erfasst. Bei Abweichungen aufgrund von Abnutzung, Anbackungen, Verstopfung bzw. Blockade, falscher Hand­habung usw. die eine einstellbare Schwelle überschreiten, werden Sie vom SprayMon System mit Angabe der Düsennummer(n) gewarnt.

Der Weighlog 300 ist ein mobiles Wiege­system, mit dem Güter durch Messung des Hydraulik­drucks beim Lade­vorgang gewogen werden. Der Weighlog 300 verfügt über zwei Druck­sensoren zur gleichzeitigen Messung an der Druck- und Gegen­druckseite. Beim dynamischen Heben (kein Stopp in der Wiege­position) berück­sichtigt der Weighlog 300 die variable Hub­geschwindigkeit. Es kann je nach Maschinen­typ und Anwendung dynamisch und/oder statisch gewogen werden. Die Wiegung ist während der (lang­samen) Fahrt auf glattem und ebenem Unter­grund möglich. Zur Dokumen­tation kann der serieller Drucker ICP 300 angeschlossen werden. Der Weighlog 300 ist unter anderem für Front­lader, Kompakt­lader und Rad­lader geeignet.

Der Loadex 100 ist ein neuartiges mobiles Wiegesystem zur Nachrüstung an Baggern und Material­umschlag­maschinen. Neueste Technik mit Neigungs­sensoren am Chassis und Ausleger, Winkel­sensor zwischen Ausleger und Löffel­stiel, ein optionaler Ultraschall­sensor zur Erfassung der Löffel­stellung und mindestens zwei Druck­sensoren sind im Loadex System integriert. Die spezifische Signal­verarbeitung und die interne schnelle Daten­übertragung per CAN Bus System optimieren ihre Wiege­daten. Selbst bei schnellem Verladen unter schwierigen Bedingungen, in unebenem und hängigem Gelände, liefert der Loadex 100 präzise Ergebnisse. Mit seinem übersichtlichen 7 Zoll-Farb-Touchscreen, ist der Loadex 100 einfach zu bedienen. Der Loadex 100 bietet einerseits sehr viele Möglichkeiten zur Konfiguration und zum Daten­handling. Andererseits bleibt die Bedienung so einfach wie möglich, da sie genau auf die jeweilige spezielle Anwendung zugeschnitten wird und nur das auf der Anzeige erscheint, was für diese Anwendung benötigt wird. Durch korrektes Beladen auf das gewünschte Ziel­gewicht werden Ihre Arbeitsabläufe beim Laden beschleunigt und die Ladeleistung wird erhöht. Unnötige Rückfahrten von der Brückenwaage wegen Unter- oder Überschreitung des Ziel­gewichtes werden vermieden. Dadurch werden weniger Fahrzeuge innerhalb des Betriebes bewegt. Die Arbeits­sicherheit wird enorm verbessert und somit die Betriebssicherheit in Ihrem Betrieb erhöht. Der Loadex 100 kann an Baggern mit Löffel oder Greifer bzw. Materialum­schlag­maschinen mit Greifer nachgerüstet werden.

Loadex 200 - Wiegesystem für Materialumschlag­maschinen Der Loadex 200 ist ein neuartiges mobiles Wiege­system zur Nachrüstung an Material­umschlag­maschinen / Ums­chlag­baggern. Neueste Technik mit einem Kraftmess­bolzen als Anlenkung des Werkzeugs an den Stiel oder am Schnell­kuppler, sowie ein Dreh­raten­sensor (Gyroskop) und Beschleunigungs­sensoren zur Erfassung und Kompen­sation der Bewegung d.h. überlagerten Arbeits­bewegungen zeichnen den Loadex 200 aus. Die Sensorik ist hochintegriert und mit der Display - Haupt­einheit über CAN-Bus verbunden. Selbst bei schnellem Verladen bei überlagerten Arbeits­bewegungen, d.h beim Heben und Drehen und beim Pendeln des Greifers liefert der Loadex 200 präzise Ergebnisse. Mit seinem übersichtlichen 7 Zoll-Farb-Touch­screen ist der Loadex 200 einfach zu bedienen. Der Loadex 200 bietet einerseits sehr viele Möglichkeiten zur Konfiguration und zum Daten­handling. Andererseits bleibt die Bedienung so einfach wie möglich, da sie genau auf die jeweilige spezielle Anwendung zugeschnitten wird und nur das auf der Anzeige erscheint, was für diese Anwendung benötigt wird. Durch korrektes Beladen auf das gewünschte Zielgewicht werden Ihre Arbeits­abläufe beim Laden beschleunigt und die Lade­leistung wird erhöht. Unnötige Rückfahrten von der Brücken­waage wegen Unter- oder Überschreitung des Zie­lgewichtes werden vermieden. Dadurch werden weniger Fahrzeuge innerhalb des Betriebes bewegt. Die Arbeitssicherheit wird enorm verbessert und somit die Betriebssicherheit erhöht. Der Loadex 200 kann an Material­umschlag­maschinen mit Greifer nachgerüstet werden. Aktuell steht der erforderliche passende Kraft­mess­bolzen für Liebherr Material­umschlag­maschinen der LH Serie (nicht mit Schnellkuppler!) sowie ältere 924, 934 & 944 mit 60 mm Bolzen­durchmesser zur Verfügung. Weitere Kraft­messbolzen u.a. für Sennebogen Material­umschlag­maschinen sind in Vorbereitung.

Der LoadManager AGRI DMS ist ein mobiles Wie­gesystem, das nicht an der Verlade­maschine wiegt, sondern auf dem Anhänger. Die Wiegung erfolgt im Still­stand auf einer möglichst waagerechten Fläche. Der LoadManager AGRI DMS kann vor allem beim Verladen und Transportieren von z.B. Getreide, Maishäcksel, Dünger etc. eingesetzt werden. Das Wiege­system kann an allen Einachs-, Tandem- oder Tridem - Anhängern mit Deichsel installiert werden. Es kann einfach selbst installiert werden. Hierfür benötigen Sie lediglich 4-5 Stunden! Der LoadManager AGRI DMS misst das Gewicht über Dehnungs­mess­streifen-Sensoren, bei pneumatischer Federung in Kombination mit einem Druck­sensor. Die Dehnungs­sensoren werden an der Deichsel und der(n) Achse(n) angebracht. Die Anzeige kann im Schlepper oder am Anhänger, gut sichtbar für den Belader montiert werden. Unnötige Fahrten zur Brücken­waage werden dadurch vermieden. Die Anhänger werden direkt beim Beladen exakt beladen. Leichte Kalibrierung des Systems Genaues Gesamt­gewicht Abwiegen von Getreide oder anderen pflanzlichen Erzeugnissen Keine Überladung beim Fahren auf öffentlichen Straßen Dokumentation der erledigten Arbeit Drahtlose Übertragung der Gewichts­daten über das Logger FMS System System­genauigkeit: 1 - 3 % des Gesamt­gewichts Einfache Montage, ca. 4-5 Stunden

Der Weighlog Alpha 10 T4 ist ein kompaktes, mobiles Wiege­system für Teleskop- und Tele­radlader. Der Weighlog Alpha 10 T4 ist ein kompaktes, mobiles Wiege­system mit Bedienung über Touch­vscreen. Das System ist speziell für Teleskop- und Tele­radlader entwickelt. Die Wiegung erfolgt mittels vier Druck­sensoren sowie gleich­zeitiger Erfassung und Kompen­sation der variablen Hub­geschwindigkeit. Das exakte Ziel­gewicht kann direkt beim Laden erreicht werden. Es können bis zu 5 Mischungen mit jeweils bis zu 30 Produkten angelegt werden. Eine individuelle Gewichts­kalibrierung ist für bis zu 10 unterschiedliche Anbau­werkzeuge möglich. Der Wiegevorgang erfolgt an Teleskop- und Teler­adladern dynamisch im Hub­vorgang. Eine Speicherung der Daten ist auf SD-Card oder USB-Stick möglich, ebenso der Ausdruck von Belegen. Das System ist voll konfigurierbar - passend massgeschneidert für Ihre Anwendung. Für den Weighlog Alpha 10 T4 steht ein PDF Generator für die Generierung der Wiede­daten zur Verfügung.

Loadmaster Alpha 100 - Das professionelle Wiege­system für Ihren Radlader mit umfangreicher Funktionalität. Der Loadmaster Alpha 100 setzt neue Maßstäbe für mobile Wiege­systeme. Neueste Sensoren, eine genaue Signal­verarbeitung und eine schnelle Daten­übertragung per CAN-Bus-System optimieren ihre Wiege­daten. Selbst bei schnellem Verladen unter schwierigen Bedingungen, in unebenem und hängigem Gelände, liefert der Loadmaster Alpha 100 präzise Ergebnisse. Mit seinem übersichtlichen 7-Zoll-Farb-Touchscreen ist der Loadmaster Alpha 100 einfach zu bedienen. Es können bis zu 10 unterschiedliche Anbau­werkzeuge, z.B. Schaufel, Greifzange oder Gabel eingerichtet und jeweils kalibriert werden. Der Loadmaster Alpha 100 kann an Radladern, Teleskop- und Tele­radladern sowie Gabel­staplern und Reach Stackern nachgerüstet werden. Hierzu stehen unterschiedliche Varianten zur Verfügung: Standardversion für Radlader und Reach Stacker Die Version RD für Gabel­stapler Die Version T4 für Tele­skoplader und Tele­radlader Eichfähig mit europäischer Zulassung MID Y(b) als Version approval für Rad­lader, Gabel­stapler und Reach Stacker bis 50 t

SeedMon - Dünger- & Saatüberwachung für Sämaschinen und Dünger­verteiler Der Seed­Mon ist die Lösung zur Durch­satz- und Funk­tions­über­wachung von Sä­maschinen und Dünger- bzw. Gülle­verteilern zur Nach­rüstung und für Erst­aus­rüster (OEMs). Teil­blockaden mit verringertem Durch­satz werden sicher und sofort erkannt. Ihre Arbeit wird zuverlässig und vereinfacht. Die SeedMon Dünger­über­wachung - mineralisch und organisch (Gülle) - stellt die zuver­lässige Dosierung insbesondere bei Unterfuß Anwendung sicher. Unangenehme späte Über­raschungen durch Fehl­stellen und Unter­dosierung mit verzögerter und un­gleich­mässiger Bestands­entwicklung und Ertrags­verlust werden vermieden. SeedMon ist ein je nach Maschine flexibel konfigurier­bares System aus MSO SeeDector Sensoren, einem oder mehreren Haupt­verteilern (Anschluss­box), Unter­verteilern und einer Bord­computer-Haupt­einheit. Die SeeDector Sensoren werden an den einzelnen Rohren oder Schläuchen montiert - ohne diese auf­zu­trennen oder deren Anbringung zu verändern. Zur Montage stehen Blech­klammern für unterschiedliche Schlauch­durch­messer zur Verfügung. Die SeeDector Sensoren werden an (einem) Verteiler(n) bzw. Unter­verteilern angeschlossen. Diese werden über CAN-Bus an die SeedMon Bord­computer Haupt­einheit oder an die ECU bzw. den Bord­computer eines OEMs angeschlossen. Das MSO SeedMon System wird im Einsatz bei der Aus­bringung kalibriert. Hierbei wird auf den Durch­satz der einzelnen Pfeife und den Durch­satz-Mittel­wert aller Pfeifen kalibriert. SeedMon über­wacht dann den Gut­strom an den einzelnen Pfeifen un­ab­hängig von der Fahr­ge­schwindigkeit. Der Mittel­wert aller SeeDector Sensoren wird hierzu berechnet. Unter­schreitet die prozentuale Abweichung eines oder mehrerer SeeDector Sensor­signale von diesem Mittelwert eine auf dem SeedMon Bord­computer einstellbare Alarm­schwelle, so wird ein Alarm ausgelöst. Die Nummer des Sensors oder die Nummern mehrerer Sensoren an dem bzw. denen eine Blockade erkannt wurde, wird angezeigt. Gleichzeitig wechselt eine Status LED am betreffenden Sensor von blinkend grüner Anzeige auf blinkend rot, solange die Alarm­bedingung fortbesteht oder der Alarm nicht quittiert wurde.

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg

Bei uns erhalten Sie mit PT100- und NTC-Technologie gefertigte Temperatursensoren in verschiedenen Konstruktionen und Materialien. - Temperaturmessung mittels Platin-Chip-Widerstand PT100 und PT1000 oder NTC-Widerstand - durch ein umfangreiches Baukastenprinzip mit verschiedenen Bauformen und Materialien sind individuelle Anpassungen an die jeweiligen Aufgabenstellungen und Randbedingungen möglich - 2- oder 4-Leitertechnik - hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität in Kombination mit wartungsarmer, langer Lebensdauer - Abmessungen vergleichbar mit Standard-Elektroden - Einbaulänge wählbar - verschiedene Schaftmaterialien und elektrische Anschlüsse erhältlich - geeignet zum Einbau in Armaturen

Die Wahl der Arbeitstemperatur erfolgt durch einfaches Wechseln der Lötspitze mit dem an ihr angebrachten Temperaturfühlers. Weller Magnastat Lötkolben 50W, 24V. Mit Adapter PT7 (370°C) und Lötspitze LTM. Keine Erdung möglich. 2 adriges Kabel ohne Stecker. Das Magnastat System funktioniert mittels eines Dauermagneten und eines ferro-magnetischen Temperaturfühlers. Ist die Lötspitze kalt, wird der Dauermagnet von dem ferromagnetischen Temperaturfühler angezogen. In diesem Zustand ist der Schalter geschlossen und die Heizung eingeschaltet. Nähert sich der Temperaturfühler seinem Curie-Punkt, also der gewählten Spitzentemperatur, so ändert sich sein magnetisches Verhalten und die Heizung wird ausgeschaltet. Kühlt die Spitze etwas ab, zieht der Temperaturfühler wieder an und der Regelkreislauf beginnt erneut. Die Wahl der Arbeitstemperatur erfolgt durch einfaches Wechseln der Lötspitze mit dem an ihr angebrachten Temperaturfühlers. Die Weller Longlife Lötspitzen umfassen die Temperaturbereiche 260°C, 310°C, 370°C, 425°C und 480°C.

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

KVMF 10 ist eine verstärkte wässrige Lösung zur quantitativen Ausfällung aller in der Oberflächentechnik anfallenden Schwermetalle in Gegenwart von mittleren bis starken organischen Komplexbildnern. KVMF 10 wird bevorzugt in Ultrafiltrationsanlagen eingesetzt, um Schwermetalle im Trennmedium auszufällen und abzutrennen. Es überzeugt mit seiner guten Wirksamkeit gegenüber schwierig zu behandelnde Nickelkomplexen. Die automatisch geregelte Dosierung mit Hilfe einer Redoxmessung ist möglich. Gebinde: 60-1.000 kg Kanister bzw. Intermediate Bulk Container (IBC) Lagerfähigkeit: mind. 12 Monate Sicherheitskenndaten: Gefahrgut, verursacht Verätzung pH-Wert: 11,9 (1 % wässrige Lösung bei 20 °C) Anwendungskonzentration: Originallösung ohne Verdünnung

KSMF 01 ist eine wässrige Lösung zur quantitativen Ausfällung aller in der Oberflächentechnik anfallenden Schwermetalle in Gegenwart schwacher bis mittlerer organischer Komplexbildner. KSMF 01 wird bevorzugt in Ultrafiltrationsanlagen eingesetzt, um Schwermetalle im Trennmedium auszufällen und abzutrennen. Eine automatisch geregelte Dosierung mit Hilfe einer Redoxmessung ist möglich. Gebinde: 60-1.000 kg Kanister bzw. Intermediate Bulk Container (IBC) Lagerfähigkeit: mind. 12 Monate Sicherheitskenndaten: Gefahrgut, verursacht Verätzung pH-Wert: 11,9 (1 % wässrige Lösung bei 20 °C) Anwendungskonzentration: Originallösung ohne Verdünnung

Muster Betrachtungssystem zur Schliffbildanalyse Übersicht Die MacroZoom Unit 1.3 ist eine Komponente des MicroGraph Systems zur Herstellung qualitativ hochwertiger Schliffbilder von Crimpverbindungen und anderen Anwendungen. Die MacroZoom Unit 1.3 beinhaltet die Mikroskopeinheit sowie die Analysesoftware. Sie verfügt über einen neunstufigen Zoom, dessen Stufen für genaue Messergebnisse individuell kalibriert werden können. Die 1,3-Megapixel-Kamera liefert hochwertige Bilder und die Beleuchtung kann entweder mechanisch am LED-Lichtring oder über die Software justiert werden. Durch den grossen Objektiv-Durchmesser (Sichtfeld) ist diese Einheit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Detailgenau in Echtzeit Einfache Verbindung & Installation mit Standard-PC Gutes Sichtfeld mit LED-Ringlicht Normgerechte Analyse Hochwertige Auswertungssoftware Verarbeitungsmöglichkeiten All crimp analysis applications Welded connections Tool analysis and other quality assurance applications Anwendungsbereich Das Stativ der MacroZoom Unit 1.3 ist einfach zu justieren und macht die Verwendung für eine Vielzahl von Anwendungen komfortabel. Die neun Zoomstufen erlauben es dem Benutzer, die beste Position für die beste Bildqualität schnell zu definieren. Die fixen Zoomstufen ermöglichen wiederholgenaue und akkurate Messungen sowie einfache Vergleiche zwischen den Mustern. Die in der MacroZoom Unit 1.3 beinhaltete Software CrimpLab ist speziell für die Schliffbildanalyse entwickelt worden. Es ist eine schlanke und leistungsstarke Software für die Aufnahme aller kritischen Messungen. Grundfunktionen für die Messung von Höhe, Breite, Bereich sowie der Radienwerte sind vorhanden. Ebenfalls vorhanden sind weitere Funktionen wie Litzenzählung und Berechnung des Verpressungsgrades. Bilder lassen sich in verschiedenen Formaten speichern. Sollen Vergleiche zwischen Mustersätzen gezogen werden, können Messwerte und Messmasken mitgespeichert werden. Alle Messungen die aufgezeichnet werden, können einfach in einen PDF-Report transferiert werden. Die CrimpLab Software ist speziell für die Analyse von Crimp-Schliffbildern entwickelt worden. Sie ist aber auch für zahlreiche andere Analyseanwendungen äußerst nützlich Merkmale USB-Kamera mit 1.3 Megapixel Auflösung für gute Bildqualität Neun Zoomschritte zur Kalibrierung der Messwiederholung und -genauigkeit Optionale Zusatzlinse, um bei grösseren Mustern das Sichtfeld zu vergrössern CrimpLab Software zur Aufnahme und Auswertung aller Schlüsselmesswerte Optionen Zusatzlinse für größeres Sichtfeld Sichtfeld: Standard – Für die Verwendung mit der SPU 6 1.0 x 0.8 mm up to 6.8 x 5.1 mm (0.04 x 0.03” up to 0.26 x 0.2”) Optionale Linse– Benötigt für die Verwendung mit der SPU 60 2.6 x 2.0 mm up to 17.1 x 12.8 mm (0.10 x 0.08“ up to 0.67 x 0.50“) Beleuchtung: LED Ringlicht Linse und Zoom: Makro-Zoom Linse mit 9 gerasterten Zoomstufen Kamera: USB 2.0 Kamera Auflösung: 1.3 Megapixel Software: CrimpLab® PC: IPM-kompatibler PC Prozessor: Pentium 3 Arbeitsspeicher: Min. 512 MB RAM Grafikkarte: Min. 32 MB Betriebssystem: Microsoft Windows® 2000, SP4; Microsoft Windows® XP, SP2; Microsoft Windows® Vista Microsoft Windows® 7 Schutzart: IP20 Schnittstellen: USB 2.0 Abmessungen (L x B x H): 200 x 255 x 400 mm (7.87 x 10.03 x 15.74“) Gewicht: 1.7 kg CE- Konformität: Die MacroZoom Unit 1.3 entspricht vollumfänglich den CE und EMV- Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS

Reinigung der Muster für die Schliffbildanalyse Die ElectrolyteStaining Unit 6 ist eine Komponente des MicroGraph Systems zur Erstellung qualitativ hochwertiger Schliffbilder von Crimpverbindungen und anderen Anwendungen. Die ElectrolyteStaining Unit 6 verwendet eine Reinigungslösung mit einem PH-Wert 7, der vergleichbar mit Wasser ist. Deshalb ist der Prozess einfach und schnell, sowie schonender als bei konventionellen Systemen, die ätzende Lösungen zur Bearbeitung der Muster verwenden. Die ElectrolyteStaining Unit 6 kann als Komponente des Komplettsystems oder als Einzelgerät erworben werden. Sichere und einfache Handhabung Effiziente und schnelle Reinigung Keine gesonderten Anschaffungen aufgrund gefährlicher Chemikalien notwendig Keine besondere Sicherheitsausrüstung für gefährliche Chemikalien erforderlich Umweltfreundlich Verarbeitungsmöglichkeiten Standard Crimp (Axial & Longitudinal) Machined Contact (Indent Crimp) Welded connections Anwendungsbereich Die ElectrolyteStaining Unit 6 ermöglicht dem Anwender, schnell und sicher ein bereits geschnittenes Schliffbildmuster für die weitere Analyse zu reinigen. Das Muster wird durch einen innovativen elektrolytischen Reinigungsprozess gesäubert, unter Verwendung einer Lösung, die denselben PH-Wert hat wie Wasser. Deshalb sind keine besonderen Schutzmaßnahmen oder eine Schulung für die Arbeit mit Säuren erforderlich. Eine im Gerät eingebaute LED leuchtet auf, wenn der Reinigungsprozess in Funktion ist. Wenn sie nicht aufleuchtet, fehlt beispielsweise Elektrolytflüssigkeit am Reinigungsstift. Damit hat der Anwender ein ständiges und sofortiges Feedback über die Wirksamkeit des Prozesses. Zwei Stiftgrössen sind erhältlich, abhängig von der Mustergrösse. Die ElectrolyteStaining Unit 6 kann für ein breites Spektrum von Anwendungen, von Crimpschliffbildern bis zu geschweissten Mustern verwendet werden. Merkmale Sichere und effektive Reinigungslösung (Ph = 7) LED für Funktion während des Reinigungsprozesses Verschiedene Reinigungsstiftgrößen abhängig von der Mustergröße Optionen Kleiner Reinigungsstift für kleine Muster Zusätzlicher Filz und Spitzen für Reinigungsstifte Reinigungsverfahren: Elektrolyt-Beizverfahren elektrochemischer Prozess) Trägermaterial für Lösung: Filz Schutzart: IP20 Abmessungen (L x B x H): 150 x 150 x 90 mm Gewicht: 1.7 kg CE-Konformität: Die ElectrolyteStaining Unit 6 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

NEMESIS 9500 - Universal-Härteprüfer für schwere Prüfstücke - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Der NEMESIS 9500 ist die für Schwerlast-Prüfung am besten geeignete Universalhärteprüfmaschine im Standard-Lieferprogramm der INNOVATEST Härteprüfmaschinen Sie basiert teilweise auf die Technologie der NEMESIS 9000™ Serie - jedoch mit einer Auslegung für härteste Einsatzbedingungen. Der Maschinenkörper dieser stationären Maschine besteht aus einem schweren, geschweißten Gehäuse und besitzt eine Gesamthöhe von 2 Metern. Sie bietet eine maximale Prüfraumhöhe von bis zu 650 mm und einer Ausladung von 300 mm (Eindringkörper zu Maschinenkörper). Mit der Maschine können nicht nur Brinell Verfahren sondern auch Rockwell, Vickers sowie Härteprüfungen nach dem Tiefenmessverfahren HVT und HBT durchgeführt werden (im Standard des NEMESIS 9500™ enthalten). Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 - 3000 kgf Die Härteprüfmaschinen der NEMESIS 9500™ sind mit einer motorisierten Schwerlast-Spindel ausgestattet. Diese ermöglicht die Positionierung schwerer Werkstücke zur gewünschten Höhe. Der NEMESIS 9500™ besitzt einen nach unten verfahrenden Prüfkopf, der die Prüfung des Werkstücks auf einer ergonomischen Prüfhöhe ermöglicht. Das lineare Stellglied des NEMESIS 9500™ ist mit einer Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis ausgestattet. Mit dieser Ausstattung wird sichergestellt, dass die gewünschte Prüflast exakt aufgebracht wird, ohne dass ein Überschwingverhalten auftritt. Zudem können eine Vielzahl von schnell durchführbaren Härteprüfmethoden realisiert werden. Der Prüfkopf ist mit einem modularen Revolverkopf mit 6 Positionen (Eindringkörpern und Objektiven) und einem optischen Zoomsystem sowie hochauflösender 5-Mega-Pixel-Kamera ausgestattet. Zusammen mit der exzellenten Prüfsoftware werden so automatische oder auch manuelle Vermessung des Härteprüfeindrucks mit automatischer Datenspeicherung möglich. Ausgeklügelte, optimierte Auswerte-Algorithmen bei der optischen Bildanalyse ermöglichen normale Prüfung sowie Auswertungen an Sondermaterialien und Werkstoffen, die für die automatische Vermessung normalerweise weniger gut geeignet sind. Standard-Lieferunfang o Prüfmaschine komplett funktionsfähig mit o motorisierter Revolverkopf mit 6 Positionen o Objektive für 0,7-fache - 1000-fache Vergrößerung o Integrierter Antrieb für bis zu 3 Achsen o Großer Prüftisch o Bedienungsanleitung o INNOVATEST Zertifikat o Werkzeug-Satz Artikelnummer: NEMESIS 9501, NEMESIS 9502, NEMESIS 9503

NEMESIS 9800 Schwerlast-Schwenk-Härteprüfmaschine - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Die Härteprüfmaschine NEMESIS 9800 ist besonders geeignet für extrem schwere / große Werkstücke, die mittels Kran / Gabelstapler bewegt werden. Dieser Härteprüfer-Kopf ist an einem sehr robusten Ständer montiert der seitlich geschwenkt werden kann. Zur Prüfung wird das Werkstück mittels Kran oder Gabelstapler auf das Podest oder den Boden abgelegt. Der Prüfkopf wird über das Werkstück geschwenkt und die Ausladung sowie Abstand zur Werkstückoberfläche vorpositioniert. Sodann erfolgt die Auslösung des Prüfvorganges: Die Härteprüfmaschine senkt den Prüfkopf motorisch ab, ertastet selbständig die Prüfstückoberfläche, erzeugt den Härteprüfeindruck und wertet dieses vollautomatisch per Videokamera oder Tiefendifferenzmessung (Rockwell) aus. Ausstattungsmerkmale NEMESIS 9800 * Prüflastbereiche (Kilogramm Prüflast): Typ 9801: 1 – 250 | Typ 9801: 3 – 750 | Typ 9801: 10 – 3000 * Messbereiche: Brinell (je nach Typ) HB1/10 | HB1/30 HB2.5/15.625 | HV2,531.25 | HV2,5/62.5 | HV2,5/187.5 HB5/25 | HB5/62.5 | HB5/125 | HB5/250 | HB5/750 HB10/100 | HB10/250 | HB10/500 | HB10/750 | HB10/1000 | HB10/1500 | HB10/3000 Rockwell A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 15T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y Vickers HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 | HV120 Tiefungsmessverfahren HVT Messbereiche: HVT/5 - 120 HBT Messbereiche: HBT/5 - 3000 Geeignet für Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell, Super-Rockwell Rockwell, HVT & HBT, Kugeldruck-Härte nach ISO 2039/1 Stichworte * Kraftmesszelle zur Prüflastaufbringung im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) * Kunststoff-Kugeldruckhärte gem. ISO 2039/1 (Messbereiche je nach Typ) * Motorisch absenkender Prüfkopf mit 6, 7 oder 8 –Positionen-Revolverkopf * Standard-Lieferumfang 3 Eindringkörper, 3 Objektive * automatische hydraulische Klemmung der 3-Fahrachsen (Maschinensteifigkeit) * 15’’ HD-Touchscreen, integrierte Maschinensteuerung, 2 x 80GB SSD Festplatten, WIN7 eingebettet, Schnittstellen: LAN, WLAN, USB, RS-232 o IMPRESSIONS™ Härteprüfsoftware zur Steuerung und Auswertung des Härteprüfkopfes und der Härteprüfeindrücke * Prüfprogramme können abgespeichert / aufgerufen werden * großer Speicher für Ergebnisse und Bilder der Prüfeindrücke * zeitgleiche Umwertung in 3 andere Härteskalen * Eingabe und Überwachung von Limiten * fortschrittlicher Ausdruck-Generator * Export der Prüfergebnisse im CSV Format * graphische Darstellung der Prüfergebisse & viele weitere Funktionen * Eindruck- ZOOM-Funktion * Hochpräzises Tiefendifferenz-Messsystem (Rockwell) * Integrierte Motor-Steuerung für X-Y-Kreuztische oder Jominy Fahrbahn * maximale Prüfraumgröße: Werkstückhöhe 1600 mm / Ausladung 1500 mm Rotationswinkel: 2 mal 180° Kreis * erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß ISO, ASTM und JIS Normen * inkl. Funk-Maus und Tastatur Artikelnummer: NEMESIS 9801

Mit dem RF096 wurde ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere berührungslos abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Neu bei disynet: Das automatische Lasersystem zur Messung von Rohrinnendurchmessern Um Stecken und Wege zu messen gibt es heutzutage eine Vielzahl an möglichen Instrumenten. Zum Vermessen eines Rohrinnendurchmessers und Erkennen von Oberflächenfehlern jedoch stellte sich dieses bisher zumeist deutlich schwieriger dar. Aus diesem Grund wurde nun hierfür mit dem RF096 ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Der Messbereich des Innendurchmessers fängt bei 12mm an (Variante RF040 bereits ab 4,5mm) mit einer Genauigkeit von +/- 2µm. Die Messung erfolgt mit einer Abtastrate von bis zu 32.000 Messpunkten in 2 Sekunden. Der Nutzer hat die Wahl zwischen einem rotierenden Sensor, der die innere Fläche scannt und einer statischen Messung mit mehreren Sensoren. Zur Messung wird das Gerät in das Innere des Rohres geführt – entweder mit eigenem Antrieb oder es wird mit einer Vorrichtung durchgezogen. Der RF096 kann für alle Arten von Rohren (zylindrisch, konisch), von kleinen Zylinderrohren bis hin zu Rohrleitungen mit großen Durchmessern. Er wird inklusive Software und Kalibrierringe geliefert.

KNiF 40 ist ein organisches Fällungsmittel zur Behandlung von Nickel in Gegenwart harter Komplexbildner. KNIF 40 ist auch für stromlose Nickel- sowie Zink/Eisen- und Zink/Nickel-Legierungsbäder geeignet. Die Dosierung erfolgt mengenproportional, eine automatische Steuerung über Redox-Potential ist bedingt möglich, muss jedoch im Einzelfall geprüft werden. KNiF 40 eignet sich für den Einsatz in Chargen- sowie Durchlaufanlagen. Gebinde: 25-1.000 kg Kanister bzw. Intermediate Bulk Container (IBC) Lagerfähigkeit: mind. 12 Monate Sicherheitskenndaten: Gefahrgut, toxisch für Wasserorganismen pH-Wert: 9,9 (1 % wässrige Lösung bei 20 °C) Anwendungskonzentration: Originallösung ohne Verdünnung

Geprüft und zugelassen gemäß international gültiger Norm IEC/EN 61243-3 (DIN VDE 0682-401), CAT IV 600 V bzw. CAT III 1000 V Duspol Spannungs- und Durchgangsprüfer Produktsicherheit auf höchstem Niveau: ◾Geprüft und zugelassen gemäß international gültiger Norm IEC/EN 61243-3 (DIN VDE 0682-401), CAT IV 600 V bzw. CAT III 1000 V ◾Sichere Spannungsprüfung bis 1.000 V AC/DC ◾Vibrationsalarm zur sicheren Spannungserkennung ◾Hochohmige Spannungsprüfung ohne Drucktasterbetätigung ◾Zuschaltbarer Lastkreis, Fehlmessungen durch kapazitive und induktive Blindspannungen werden durch bewusste Lastzuschaltung über Drucktaster ausgeschlossen ◾Bewusste Auslösung eines 30 mA FI-Schutzschalters ◾Batterieunabhängige Spannungsanzeige ab 50 V AC/DC ◾Akustische Durchgangsprüfung über Summer und gelbe LED (DUSPOL expert, DUSPOL digital) ◾Drehfeldrichtungsprüfung im Drehstromnetz ◾Einpolige Außenleiterprüfung (Phase) ◾Messstellenbeleuchtung über weiße High Power LED (DUSPOL expert, DUSPOL digital) ◾Detektor zur berührungslosen Lokalisierung von Kabelbrüchen an offen liegenden und unter Spannung stehenden Leitungen (DUSPOL expert, DUSPOL digital) ◾Schlagfestes, staubdichtes und strahlwassergeschütztes Gehäuse (Schutzart IP 65) mit gummierten Prüfgriffen ◾Automatisch über Lichtsensor aktivierte LC-Display-Beleuchtung (DUSPOL digital) Anzeige: LED LED-Anzeigestufen: 12 - 1000 V AC; 12 - 1000 V DC Durchgangsprüfung: Ja / gelbe LED Drehfeldprüfung: Ja / grüne LED (rechts / links) Einpolige Außenleiterprüfung (Phase): Ja / rote LED Polaritätsprüfung: ja / LED Lastzuschaltung über Drucktaster: IS = 550 mA (1000 VDC) 30 mA FI-Auslösung über Drucktaster: ja Vibrationsalarm: ja Messstellenbeleuchtung: ja / LED Diodenprüfung: Durchgang-/ Sperrrichtung Schutzart: IP 65 Überspannungskategorie: CAT IV 600 V; CAT III 1000 V VDE/ GS-Zulassung: ja

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselstromnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichstrom eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 48 x 48 mm

Ersatzbirne für Labino UV-Lampen Philips UV DUV 35 für Labino UV-Lampen Betriebsspannung: 85V Lampenleistung: 35W Sockelbezeichnung des Leuchtmittels: P32d Kolbendurchmesser: 10.7mm Lichtschwerpunkt: 27.1mm Lichtstrom: 1500lm

Handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Kleine, handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Produkteigenschaften: UV-LED-Leuchte für den Akku- und Netzbetrieb Wellenlänge 365 nm 4x UV-Hochleistungs-LED UVA: 45 W/m² (±10%) Lichtkegel Ø 20 cm Weißlicht: < 5 lx 1x Weißlicht-LED als Orientierungslicht Risikoklasse 2 nach DGZfP EM06 IP 64 - staubdicht & spritzwassergeschützt Akkus & Ladegerät 5 m Industriekabel Steckernetzteil Produktvorteile: Klein und handlich LxH 150x180mm, Ø 70mm Leistungsstark ca. 45 W/m2 (±10%) UV-Quelle 4 UV-Hochleistungs-LEDs, 365 nm Weite Ausleuchtung Leuchtkegel Ø 20 cm Robustes Gehäuse IP 64 -> staubdicht und spritzwassergeschützt Leichtgewicht ca. 600g Kein Blendeffekt reduzierte Weißlichtabstrahlung (diffus) Auto-Switch Automatische UV-Weißlicht-Umschaltung Spezifikationen UVA-Leistung: 45 W/m² Lichtkegel: 20 cm Weißlichtanteil: < 5 lx Wellenlänge: 365 nm Stromversorgung: Netzbetrieb Akkubetrieb Zulassung:: Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, inkl. Zeugnis.

Wir sind Händler der Firma Fagor Automation. Wir beschäftigen uns mit der Service und dem Vertrieb digitaler Positionsanzeigen und linearer Wegemesssysteme . Unser Leistungen umfassen : CNC Systeme Unser CNC Angebot reicht von Dialogprogrammierung für Kleinserienproduktion, bei der schnelle Programmerstellung das A und O ist, bis zu Hochgeschwindigkeits-CNC mit nanometrischer Genauigkeit. Servo-Antriebssysteme Wir stellen digitale Antriebssysteme her, die in unsere CNC Systeme integriert sind. Diese regeln eine Vielzahl von Motoren und können an Antriebssysteme anderer Hersteller adaptiert werden. Messsyteme FAGOR bietet als einziger absolute Linearmesssysteme bis zu 50m Länge bei 50nm Auflösung an. Positionsanzeigen Mit unseren digitalen Positionsanzeigen werden die Leistungen von Fräs-, Dreh-, Bohr-, Erodier- und Schleifmaschinen optimiert. Wir machen es unseren Kunden so einfach wie möglich. Sprechen Sie uns an! Näheres finden Sie unter: http://www.mb-schulz.de/leistungen/index.html MB Schulz Messtechnik e.K. Inhaberin Margit Schulz Asternstraße 30 45549 Sprockhövel Telefon: +49 2339 911 2300 Telefax: +49 2339 911 2304 E-Mail: info@mb-schulz.de Internet: www.mb-schulz.de

Der PCH1106 V/T ist ein vielseitiger Transmitter, der sowohl Vibrationen als auch Temperaturen überwachen kann. Mit einem Frequenzbereich von 10-1000 Hz und der Fähigkeit, Temperaturen von 0-100 °C zu messen, bietet dieser Transmitter eine umfassende Lösung für die Überwachung von Maschinenzuständen. Der True RMS Detektor und die dualen 4-20 mA Ausgänge ermöglichen eine präzise Erfassung und Übertragung von Messdaten. Dieses Gerät ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Vibrations- als auch Temperaturüberwachung erforderlich ist, wie z.B. in der Maschinenwartung und -diagnose. Der PCH1106 V/T ist einfach zu installieren und zu bedienen, was ihn zu einer praktischen Wahl für viele industrielle Umgebungen macht. Seine robuste Bauweise und Zuverlässigkeit gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine hohe Messgenauigkeit.

Mit dem µTEDS stellt die disynet GmbH nun eines der kleinsten TEDS- Lese- und Schreibgeräte der Welt vor. TEDS (Transducer Electronic Data Sheet) sind in Sensoren integrierte Speicherchips, in denen sensorspezifische technische Daten gespeichert sind. TEDS-kompatible Datenerfassungssysteme können diese Daten dann auslesen und sich automatisch anpassen – zum Beispiel kann die Verstärkung an die Empfindlichkeit des Sensors angepasst werden. Bei Anwendungen, die eine Vielzahl von Sensoren benötigen (wie Trash-Tests oder Karosseriemessungen an großen Flächen, wie einer Autokarosserie), können die Informationen zur Seriennummer und zum Hersteller aufgerufen werden, so dass die Identifizierung und Zuordnung des Sensors zu einer bestimmten Stelle automatisch erfolgt. Um diese Daten im Sensor-TEDS-Chip zu speichern (bzw. diese auszulesen), werden TEDS-Schreibgeräte verwendet. Dazu werden die Sensoren daran angeschlossen und mit einem Rechner verbunden. Eine Software mit entsprechender Ein- bzw. Ausgabemaske dient zur Eingabe und zum Auslesen der Daten. Solche Geräte sind jedoch üblicherweise groß und unhandlich. Mit dem µTEDS hat die disynet GmbH jetzt ein sehr kleines Gerät im USB-Stick-Format entwickelt. Durch die Plug & Play Funktion und die einfache Handhabung wird das Arbeiten zum Kinderspiel. Je nach Sensortyp kann man zwischen einer triachsialen und einer einachsialen Version wählen. Aktuell werden die TEDS-Templates 0 und 1 der Version 0.9 und TEDS-Template 25 und 33 der Version 1.0 unterstützt. Demnächst werden diese Vorlagen noch durch Template 12 und 24 ergänzt.

Der TEA110 ist ein kleiner und leichter Beschleunigungsaufnehmer, der speziell für Test- und Messaufgaben entwickelt wurde. Mit einer Empfindlichkeit von 100mV/g und einem Frequenzbereich von 0,5 bis 30.000 Hz bietet dieser Sensor eine präzise Erfassung von Vibrationsdaten. Der seitliche Ausgang und der Microdot Stecker 10-32 ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Messsysteme. Dieses Gerät ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind. Der TEA110 ist robust und langlebig, was ihn zu einer kosteneffizienten Lösung für die langfristige Überwachung von Maschinenvibrationen macht. Seine Kompatibilität mit verschiedenen Sensoren und Überwachungssystemen macht ihn zu einer flexiblen Wahl für viele industrielle Anwendungen.

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselspannungsnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichspannung eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 45 x 45 mm für Hutschiene