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Im Bereich Laserschneidtechnik haben wir Anlagen bis 4KW-Leistung (Faser-Laser) mit automatisiertem Plattenwechsler und Tower (3000x1500 mm). Für Kleinteile steht ein 300W-Laser für Platten bis 950x950mm zur Verfügung und auch Prototypen und Kleinserien effizient herstellen.

Im Bereich „Stanztechnik“ produzieren wir auf modernen Stanzautomaten mit Kniehebel- bzw. Exzenterprinzip und Presskräften von bis zu 400 Tonnen. Materialstärken von 0,5 bis 10,0 Millimeter werden vom Coil verarbeitet. Die maximale Werkzeuglänge beträgt derzeit 2500 Millimeter.

Unsere Kantarbeiten werden mit den hochmodernen Abkantpressen von TRUMPF durchgeführt, die eine maximale Kantlänge von bis zu 3.000 mm ermöglichen. Dank der patentierten Technik von TRUMPF sind aufwendige Rüstarbeiten überflüssig, und jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Dies garantiert eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Bleche.

Unser Bandsägevollautomat ermöglicht das präzise Trennen von Stahl, Leichtmetall, Buntmetall und Kunststoffen gemäß folgender Abmessungen: Rundmaterial: Ø 325mm Vierkantmaterial: 300mm Rechteckmaterial: 300 x 320mm Dank des automatischen Stangenvorschubs sind wir auch in der Lage, Kleinserien effizient zu bearbeiten. Zudem bieten wir den Verkauf von Rundstahl in gängigen Werkstoffen, auch in Mindermengen.

Indukant Blechbearbeitung GmbH bietet eine hochspezialisierte Beratung und Konstruktion im Bereich der Metallverarbeitung, die darauf ausgerichtet ist, innovative und effiziente Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu schaffen. Unser Service beginnt mit einer umfassenden technischen Prüfung Ihrer Entwürfe und erstreckt sich über die Optimierung bestehender Produkte bis hin zur Entwicklung neuer, maßgeschneiderter Designs. Unser Ansatz Bei Indukant liegt der Fokus auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um fertigungsgerechte und kostenoptimierte Produkte zu realisieren. Vom ersten Prototyp bis zur fertigen Serienproduktion unterstützen wir Sie bei jedem Schritt. Unsere erfahrenen Ingenieure und Konstrukteure nutzen modernste 3D-CAD-Technologien, um präzise und technisch ausgereifte Lösungen zu entwickeln, die nicht nur den Anforderungen entsprechen, sondern auch die Herstellungskosten minimieren. Technische Kompetenz und Innovation Durch die Kombination aus tiefgehendem Fachwissen und fortgeschrittener Technologie bietet Indukant eine breite Palette von Dienstleistungen in der Beratung und Konstruktion. Dies umfasst die Risikobewertung, Machbarkeitsstudien sowie Vorversuche, um die bestmöglichen Materialien und Methoden für Ihr Projekt zu bestimmen. Unsere Experten führen Feinjustierungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihrer Spezifikationen erfüllt wird. Vorteile unserer Beratung und Konstruktion Kosteneffizienz: Durch unsere Beratung können Sie erheblich an Entwicklungs- und Fertigungskosten sparen. Wir bieten Lösungen, die die Notwendigkeit kostspieliger Anpassungen im Nachhinein vermeiden. Schnelle Umsetzung: Mit unserem umfassenden Anlagenportfolio und der hohen Flexibilität unseres Teams garantieren wir kurze Entwicklungszeiten von der Idee bis zum fertigen Produkt. Qualitätsversprechen: Alle Designs und Konstruktionen werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um die Einhaltung von Industriestandards und Kundenspezifikationen sicherzustellen. Individuelle Lösungen Indukant Blechbearbeitung GmbH ist besonders darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die spezifisch auf die Anforderungen und Rahmenbedingungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Wir beraten Sie nicht nur technisch, sondern setzen Ihre Ideen mit innovativen Ansätzen um, die die Leistung und Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Ihr Partner von der Idee zur Umsetzung Ob Sie Unterstützung bei der Konstruktion von neuen Bauteilen benötigen oder bestehende Produkte optimieren wollen, Indukant ist Ihr Partner für alle Phasen der Produktentwicklung. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallbearbeitung und unseren fortschrittlichen Fertigungstechnologien helfen wir Ihnen, die Herausforderungen des Marktes erfolgreich zu meistern und Ihre Ziele zu erreichen. Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Projekte mit höchster Ingenieurskunst und technischer Präzision zum Erfolg zu führen. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Effektivität steigern und Ihren betrieblichen Anforderungen gerecht werden.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Das Abtafeln von Blechen bei Wegener Stahlservice KG bietet Ihnen präzise und zuverlässige Lösungen für Ihre Blechbearbeitungsanforderungen. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Genauigkeit. Unser Abtafelprozess sorgt für glatte, ebene Bleche, die für verschiedenste Anwendungen in Industrie und Handwerk geeignet sind. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten verschiedene Blecharten wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Der Abtafelprozess beinhaltet das sorgfältige Ebnen und Glätten der Bleche, um Verzerrungen und Spannungen zu beseitigen. Durch den Einsatz von hochmodernen Maschinen und qualifiziertem Fachpersonal stellen wir sicher, dass jedes Blech die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllt. Zweck & Vorteile: Unser Abtafelservice ist ideal für Anwendungen, bei denen präzise, ebene Bleche erforderlich sind, wie im Maschinenbau, Fahrzeugbau und Bauwesen. Kunden profitieren von der verbesserten Verarbeitbarkeit und der erhöhten Produktqualität. Das Abtafeln reduziert Nacharbeit und optimiert die Weiterverarbeitung der Bleche. Eigenschaften: Präzises Ebnen und Glätten von Blechen. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Entfernung von Spannungen und Verzerrungen. Hohe Maßgenauigkeit und Qualität. Geeignet für unterschiedliche Blechstärken. Vorteile: Verbesserte Verarbeitbarkeit und Produktqualität. Reduzierte Nacharbeit durch präzise Abtafelung. Höhere Effizienz in der Weiterverarbeitung. Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Kosteneffiziente Lösungen durch optimierte Prozesse.

Sonder- und Konstruktionsteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Bei Hintzen GmbH bieten wir eine breite Palette von Sonder- und Konstruktionsteilen an, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Fertigung und Lieferung von Sonderanfertigungen, die höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Sonder- und Konstruktionsteile langlebig, effizient und zuverlässig sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihnen helfen, ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Online Kalkulator für Laserteile – Effiziente Planung mit Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen einen innovativen Online Kalkulator für Laserteile, der die Planung und Bestellung Ihrer Laserteilprojekte erheblich vereinfacht. Unser Kalkulator ermöglicht eine präzise und schnelle Berechnung Ihrer gewünschten Laserteile und bietet Ihnen somit eine effiziente Lösung für Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernsten Laserschneidtechnologien hergestellt, die höchste Präzision und Qualität gewährleisten. Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und fertigen Teile in diversen Größen und Formen nach Ihren individuellen Vorgaben. Online Kalkulator: Der Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH ist ein benutzerfreundliches Tool, mit dem Sie Ihre Projekte bequem von Ihrem Schreibtisch aus planen können. Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein, und unser Kalkulator liefert Ihnen sofort ein präzises Angebot für Ihre Laserteile. Eigenschaften und Vorteile Benutzerfreundlichkeit: Der Online Kalkulator ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst ohne technische Vorkenntnisse können Sie schnell und problemlos Ihre Laserteile kalkulieren. Zeitersparnis: Durch die schnelle und genaue Berechnung sparen Sie wertvolle Zeit in der Planungsphase und können sofort mit der Produktion starten. Kostenkontrolle: Erhalten Sie sofort einen transparenten Überblick über die Kosten Ihrer Laserteile, wodurch Sie Ihr Budget effizient planen können. Flexibilität: Passen Sie Ihre Berechnungen jederzeit an. Der Kalkulator ermöglicht es Ihnen, verschiedene Varianten und Materialien zu testen, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Präzision: Dank modernster Lasertechnologie garantieren wir eine exakte Fertigung Ihrer Teile nach den berechneten Spezifikationen. Qualität: Unsere Laserteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 24/7 Verfügbarkeit: Nutzen Sie den Kalkulator jederzeit und von überall aus. Unser Online-Tool steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Zweck und Anwendungen Unser Online Kalkulator für Laserteile ist ideal für Unternehmen aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie für andere Branchen, die präzise und hochwertige Laserteile benötigen. Er erleichtert die Planung und Beschaffung von Laserteilen erheblich und ermöglicht es Ihnen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH setzt auf modernste Technologie und umfassenden Service. Mit unserem Online Kalkulator für Laserteile bieten wir Ihnen eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen und individuellen Anforderungen jederzeit zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile/laserteile-online-kalkulator.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres Online Kalkulators und starten Sie noch heute Ihre nächste Bestellung! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Extern galvanisch verzinken und Gelb passivieren. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.

Mit unseren hochmodernen Laserschneidemaschinen setzen wir neue Maßstäbe in der Feinbearbeitung. Von dünneren Blechen bis hin zu massiven Blechformteilen – unsere Laserschneidemaschinen beherrschen die Kunst des Schneidens in 2D. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1500 x 3000 mm sind wir in der Lage, unterschiedlichste Herausforderungen anzunehmen.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Wir fertigen für Sie – flexibel und sorgfältig Bei KS Service sorgen wir dafür, dass Sie sich auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren können. Alles andere können Sie vertrauensvoll in unsere Hände legen. Dabei wissen wir, dass Sie einen verlässlichen und erfahrenen Partner benötigen – vor allem, wenn es um Lohnfertigung, die Reparatur von Betriebsmitteln oder die Ausstattung mit Werkzeug geht. Bei KS Service beschäftigen wir aus diesem Grund nicht nur gut ausgebildete Fachkräfte wie Werkstattmeister, Elektriker, Mechaniker und Schweißer, sondern sorgen mit kurzen Wegen dafür, dass Ihnen stets der richtige Ansprechpartner für Ihre Belange zur Verfügung steht. Mit dem nötigen Maß an Flexibilität und Verantwortungsbewusstsein halten wir unseren Kunden und Partnern den Rücken frei. Unser Angebot im Bereich Lohnfertigung Als Lohnfertiger und Hersteller für den Eigenbedarf verfügen wir über umfangreiche Erfahrung und das Fachwissen von gut ausgebildeten Werkstattmeistern, Elektrikern, Mechanikern und Schweißern. Auf 1.100 m² Werkstattfläche bieten wir Ihnen die Fertigung von individuellen Kleinserien an und haben uns dabei auf Betriebsmittel und Instandsetzung spezialisiert. Neben der Blechbearbeitung mittels Biegemaschine, Kantbank und Blechschere sind wir Experten bei der Bearbeitung von Profilen und für Schweißkonstruktionen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ihre Vorteile # Lohnfertigung auf 1.100 m² # Kleinserienfertigung # Zertifizierte Werkstatt nach DIN ISO 45001 und DIN ISO 14001 # mehr als 50 Jahre praktische Erfahrung # geschultes, sachkundiges Personal

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.

Mit unseren hochpräzisen Drehmaschinen erzeugen wir maßgeschneiderte Rotationsteile von höchster Qualität. Von kleinen Prototypen bis hin zu Serien - wir beherrschen jede Herausforderung.

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. 4-seitiges Abkanten auf der CNC-Abkantpresse. Pulverbeschichtung.

Der Sondermaschinenbau mit SolidWorks ist ein innovativer Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Maschinen und Vorrichtungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit der leistungsstarken 3D-CAD-Software von SolidWorks können komplexe Designs erstellt und visualisiert werden, bevor sie in die Produktion gehen. Dies ermöglicht eine präzise Planung und Optimierung der Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Durch die Kombination von technischem Know-how und kreativer Problemlösung bietet der Sondermaschinenbau mit SolidWorks eine flexible und kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und verbessern möchten. Die Möglichkeit, individuelle Maschinen zu entwickeln, die perfekt auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Die Sonderkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen und Einsatzgebiete. Von der Planung über den Bau bis hin zur Inbetriebnahme erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Unsere Sonderkonstruktionen umfassen unter anderem Sprühwäscher, Mahlsteine mit Spezialauftragsbeschichtung, Rührwerke und Edelstahlabzugsschnecken. Wir verwenden hochwertige Materialien wie Normalstahl, Edelstahl, verschleißfesten und hitzebeständigen Stahl, um langlebige und zuverlässige Produkte zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Gerne fertigen wir nach Ihren Mustern Skizzen oder Zeichnungen, lassen Sie sich von innovativen Lösungen überzeugen.

Das Plasmaschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für exakte und effiziente Schneidprozesse. Mit unseren fortschrittlichen Plasmaschneidmaschinen bieten wir präzise Schnitte für eine Vielzahl von Materialien und Blechstärken. Unser Service gewährleistet saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl mit Plasmaschneidtechnologie. Das Verfahren nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schneiden, und ermöglicht schnelle und präzise Ergebnisse. Unsere Maschinen sind für unterschiedliche Dicken und komplexe Formen ausgelegt, was eine hohe Flexibilität in der Produktion sicherstellt. Zweck & Vorteile: Das Plasmaschneiden eignet sich hervorragend für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Bau. Es bietet schnelle Bearbeitungszeiten, reduzierte Kosten und eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Kunden profitieren von der präzisen Umsetzung ihrer Designs und der Effizienz des Schneidprozesses. Eigenschaften: Präzises Schneiden von Blechstärken bis 50 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Saubere Schnittkanten und geringe Nachbearbeitung. Schnelle Bearbeitung komplexer Formen. Hohe Effizienz und Materialnutzung. Vorteile: Schnelle Durchlaufzeiten und reduzierte Produktionskosten. Hohe Präzision und Qualität der Schnitte. Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs. Minimale Materialverluste durch effiziente Prozesse. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Stanzen und Lasern der unterschiedlichen Durchmesser. Unabhängiges CNC-Abkanten der 4 Seiten. Pulverbeschichtung. Lieferung als einbaufertige Komponente.

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete, z.B. von einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete / großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

Bei uns beginnt die Leistung bereits bei der Beratung und Konstruktion. Capristo bietet Ihnen durch hochmoderne Fertigung eine solide Basis für eine zeitgemäße Beschaffungsdienstleistung mit kurzer Reaktionszeit. LASERBEARBEITUNG STANZTECHNIK PULVERBESCHICHTUNG SENKERODIEREN ABKANTARBEITEN BIEGEMASCHINEN NASSLACKIEREREI SCHWEISSARBEITE SCHLEIFARBEITEN SÄGEARBEITEN CARBONTEILE LEISTUNGSPRÜFSTAND DREH- UND FRÄSARBEITEN AUFWEIT UND SCHLITZMASCHINEN KFZ WERKSTATT

Turning ist ein hochpräzises und vielseitiges Zerspanungsverfahren, das speziell zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt wird. Ob einfache Zylinderformen oder komplexe Konturen – das Drehen ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu großen Serien mit gleichbleibender Präzision. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Materialien. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Außen- als auch Innendrehungen durchzuführen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Produktionen handelt – unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Die Kombination aus innovativer Technologie und handwerklichem Können ermöglicht uns die Herstellung hochwertiger Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Drehverfahren bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung von Bauteilen. Ob Plan-, Längs- oder Profildrehen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Besonders bei der Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen oder anderen rotationssymmetrischen Teilen überzeugt das Drehen durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank unserer CNC-Drehtechnologie können wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen. Die Vorteile des CNC-Drehens liegen nicht nur in der hohen Präzision, sondern auch in der schnellen Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktionen. Durch die Automatisierung der Prozesse werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Drehen und profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. CNC-Mehrschlittendrehautomaten [Ø 20 – 65 mm] sowie CNC-Drehautomaten für Futterbearbeitung, max. Durchm. 200 mm und 600 mm Länge sowie kurvengesteuerte Drehautomaten [Ø 15 – 60 mm].

Fertigung von Formteilen aus Buntmetallen, Stählen, Edelstählen und Aluminium. Unsere modernen Laseranlagen sorgen für saubere Schnittkanten und maximale Flexibilität. Egal ob Einzelteil oder große Stückzahlen - das Laserschneidverfahren bietet vielfältige Möglichkeiten. Ein weiterer Pluspunkt ist das optimale Verhältnis von Kosten, Termin und Qualität.

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Ein Schubstangenförderer (SSF), auch als Harpunenförderer bekannt, ist ein bewährtes Fördersystem zum Transport büscheliger Späne und großer Mengen an Kühlschmierstoff. Mit einem SSF lassen sich Förderwege bis zu 200 Meter leicht bewältigen. Der Einsatz des Schubstangenförderers ist wirtschaftlich und günstig. Aufbau: • Ein variabler Querschnitt des Schubstangenförderers ermöglicht eine bedarfsgerechte Anpassung an die erforderliche Späne- und Kühlschmierstoffkapazität Der Aufbau wird grob in folgende Schritte unterteilt: • Wannenkonstruktion mit Gegenhaken zur Aufnahme der geführten Schubstange (Harpunenstange) • Schubstange (Harpunenstange) zur Förderung von Klein- und Büschelspäne • Hydraulikaggregat für den hydraulischen Antrieb der Schubstange • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: Durch eine alternierende Bewegung der Schubstange werden die Späne in der Wannenkonstruktion sukzessive zum Abwurf transportiert. • Im Fördertrog wird eine Schubstange durch einen Hydraulikzylinder hin- und her bewegt • An der zwangsgeführten Schubstange sind Mitnehmer befestigt • Die Spänebündel werden durch die „Mitnehmer“ in Förderrichtung bewegt • Beim Rückwärtshub der Schubstange halten Wandhaken die Späne in Position • Durch die Wannenhöhe und ein stetiges Gefälle werden neben den Spänen auch große Mengen an Kühlschmierstoff abgeführt Typische Anwendungsfälle: • Transport von Material über lange Distanzen • Transport von: - Drehspänen - kurzen und langen Spänen - spiralförmigen Spänen - Spänebüschel • Hohe Mengen an Kühlschmierstoffen (bis zu 10.000 l/min) • Trennung von Spänen und Kühlschmiermittel über Spaltsiebboden • Langstreckentransport von Spänen (bis zu 200m) Kundenvorteile: • Wirtschaftlich und günstig • Transport großer Kühlschmierstoffmengen durch veränderliche Breite und Höhe des Schubstangenförderers • Gesicherter Späne-Transport durch Förderstange ohne zusätzliche Spüldüsen • Bis zu vier Schubstangenförderer können mit nur einem Hydraulikaggregat betrieben werden Technische Daten: • Fördergut: kurze/büschelige Späne • Breite/Nutzbreite [mm]: 400 - 1000 • Länge [m]: max. 200 je SSF • Hublänge: ca. 1,5 m • KSS-Transport bis zu > 10.000 l/min

Bunkeranlagen zur zentralen Zwischenlagerung von gebrochenen Spänen aller Art werden in Einzel- oder Batteriekonstruktion errichtet. Darüber hinaus umfasst unser Lieferprogramm die komplette Stahlbaukonstruktion für die Bunker mit den erforderlichen Aufstiegen und Wartungsstegen. Aufbau: • je Spänebunker ist eine individuelle Größenanpassung bis zu 9 m³ möglich • Lagerkapazität kann durch Einplanung mehrerer Einzelbunker beliebig erweitert werden. • am Bunkerauslauf ist eine vertikal verlaufende Schieberplatte installiert, die über eine Hubspindel mit Getriebemotor verfahren wird Funktionsweise: • Befüllung der Spänebunker erfolgt in der Regel über vorgeschaltete Kratzerförderer. • Durch das Öffnen der Schieberplatte gelangt das Material über den Schrägboden aus dem Bunker und es kann z.B. eine LKW- oder Waggonbeladung erfolgen Typische Anwendungsfälle: • spanabhebende Industrie • Spänerecycling Kundenvorteile: • Dank verschließbarer Öffnungen im Boden des Kratzerförderers ist eine sortenreine Sortierung der Materialien in die einzelnen Späne-Bunker möglich • Ermittlung des Verladegewichtes dank optionaler vollautomatischer Wiegeeinrichtung • elektronisch betriebene Schieberöffnung zur einfachen Verladung direkt auf den LKW/Bahnwaggon

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10