Finden Sie schnell metall laserschnitt für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Unsere Laserzuschnittdienstleistungen basieren auf der fortschrittlichen Faserlasertechnologie. Mit einem beeindruckenden Lagerbestand von 25 Tonnen Material sind wir optimal ausgestattet, um Ihre Anforderungen an hochpräzise Zuschnitte zu erfüllen. Wir bieten die Bearbeitung von Stahl mit einer Dicke von bis zu 20mm, Edelstahl mit einer Dicke von bis zu 10mm und Aluminium mit einer Dicke von bis zu 8mm an. Die Vielseitigkeit unserer Dienstleistungen erstreckt sich über Großformattafeln mit Abmessungen von 3000x1500mm. Maximale Teilegröße 1480x2980mm. Neben dem reinen Zuschnitt legen wir großen Wert auf umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Abkanten und Lackieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserzuschnittdienstleistungen und die breite Palette unserer Lagermaterialien zu erfahren.

Wir verfügen über modernste Laseranlagen in der Platinenfertigung mit vollautomatisierter Lageranbindung und sind in der Lage, jede Herausforderung mit Zuverlässigkeit und Präzision zu meistern.

Alle Freiheiten Mit einem maximalen Blechgröße von 1500 x 3000 mm schneiden wir bis zu 30 mm Stahl und Edelstahl. Bis 25 mm Aluminium Rohrschneiden 30 - 130mm Geeignet zum Schneiden und Markieren von verschiedenen Metallrohren und Rohren wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl, legiertem Stahl, galvanisiertem Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Titan usw.. Verwendbar für Werbung, Handwerk, Dekoration, Beleuchtung und andere metallverarbeitende Sektoren Be- und Entladesystem Unser Maschine ist mit einem Be- und Entladesystem ausgestattet um höchstmöglich Effizienz zu erreichen. Bundesweit Wir Beliefern Sie Ihre Bestellung ist nur einen Klick entfernt Eigener Lieferservice Ab 100km mit Spedition Wir organisieren alles Transportversicherung inklusive Anlieferung immer termingerecht

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Flachschneidarbeiten bis 6000 mm lang und 6 mm stark sind spezialisierte Dienstleistungen, die das präzise Schneiden von Metallblechen für verschiedene Anwendungen umfassen. Diese Dienstleistungen sind entscheidend für die Herstellung von maßgeschneiderten Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Flachschneiddienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer der Metallkomponenten zu verlängern, indem sie eine präzise und zuverlässige Lösung bieten.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.