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Lassen Sie sich von dem STEDFLOOR Style durch eine Fülle trendiger Metallic Farben, außergewöhnlicher Formen und kreativer Möglichkeiten leiten. Epoxidharz Boden Metallic mit Rutschhemmende Oberfläche. R10 Klasse. Seidenglanz Optik. Farben lenken unser Verhalten, unsere Gefühle und erzeugen Bilder im Kopf individuell verschieden und doch geprägt durch Kultur und Erfahrung. Räume, in denen wir leben und arbeiten, können daher durch den gezielten Einsatz von Farbe so gestaltet werden, dass sie unsere Stimmung und unsere Produktivität positiv beeinflussen. Die Metallic Farbgestaltung von Böden ist daher mehr als nur ein dekoratives Element - sie schafft Erlebnisräume. In der Remmers SL Deco Metalic 01-04 Collection präsentieren wir Ihnen die neuesten Metallic Trendfarben. Natürlich haben wir die Farben, die ihre Kraft seit Jahren bewähren, beibehalten. Lassen Sie sich inspirieren! Mit der neuen Remmers Metalic SL Deco Metalic 01-06 Farbkollektion möchte ich Ihnen zeigen, welches Potenzial in unseren Bodenbelägen steckt. Denn sie sind mehr als die funktionale Grundlage eines Raumes: Jeder STEDFLOOR Boden (Remmers Produkt) ist einzigartig und das Ergebnis einer ganz persönlichen Inspiration. Deutschland: Schweiz, Österreich Arbeitsbeginn: nach Vereinbarung Bodenfläche ab. 60m²: bis 200m²

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher wie ASOT®-Beschichtungen die Effizienz Ihrer Zerspanungswerkzeuge erhöhen – für höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und reduzierte Schnittkräfte. In der Welt der Zerspanungstechnologie setzt die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH neue Maßstäbe mit innovativen ASOT®-Beschichtungen, die speziell für die Optimierung von Zerspanungswerkzeugen entwickelt wurden. Unsere hochentwickelten Beschichtungslösungen sind darauf ausgerichtet, die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge zu maximieren, unabhängig davon, ob Sie weiche oder harte Materialien bearbeiten. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Mit ASOT®-beschichteten Werkzeugen können Sie Ihre Produktion beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Reduzierte Schnittkräfte: Unsere Beschichtungen verringern den Widerstand während des Zerspanungsprozesses, was zu einer geringeren Belastung der Werkzeuge und Maschinen führt. Längere Standzeiten: Die ASOT®-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und die Notwendigkeit für häufige Ersatzanschaffungen reduziert. Spezielle warmfeste Schichtsysteme: Ideal für die High-Speed-Cutting (HSC) Bearbeitung und die Zerspanung von besonders harten Werkstoffen. Die A+S Vorteile: Individuelle Schichtentwicklung: Wir verstehen, dass jede Zerspanungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Innovation und Qualität: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung legen wir großen Wert auf innovative Technologien und qualitätsbewusstes Denken. Nachhaltigkeit: Mit unseren Beschichtungslösungen tragen Sie nicht nur zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens bei, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz durch reduzierten Verschleiß und eine effizientere Produktion. Albrecht + Schumacher steht für eine Zukunft, in der Zerspanungswerkzeuge länger halten, schneller schneiden und weniger Energie verbrauchen. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung in der Oberflächentechnologie, um Ihnen die bestmöglichen Lösungen für Ihre Zerspanungsaufgaben zu bieten. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere ASOT®-Beschichtungen und anderen Dienstleistungen zu erfahren. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Zerspanungsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de, um eine individuelle Beratung zu erhalten. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine produktivere Zukunft. Diese Produktbeschreibung wurde sorgfältig für SEO optimiert, um den organischen Traffic zu erhöhen und potenzielle Kunden effektiv anzusprechen, die nach innovativen Lösungen für ihre Zerspanungsherausforderungen suchen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Optische Beschichtung (Dienstleistung)

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Unsere Pulverbeschichtung bietet eine erstklassige Lösung für die Veredelung von Oberflächen in allen RAL-Farben. Diese Technik ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur eine schlagfeste und wetterbeständige Oberfläche bietet, sondern auch eine hohe Elastizität und ausgezeichnete Dauerhaftung. Unsere Pulverbeschichtungen entsprechen den aktuellen Trends in puncto Ästhetik und Farbgestaltung und bieten eine Vielzahl von Effektbeschichtungen, die je nach Lichtverhältnis oder Betrachterstandort variieren. Mit unserer Pulverbeschichtungstechnologie können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Die verschiedenen Farboptionen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte individuell zu gestalten und sich von der Konkurrenz abzuheben. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Teil mit höchster Präzision behandelt wird, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Oberflächenveredelung.

Edles Finish - JOPP nutzt eine Kombination unterschiedlicher Verfahren, unter anderem Lackieren, Lasern, Bedrucken und Galvanisieren. JOPP bietet Nasslackierungen mit Hydro- und Lösemittelsystemen unter Berücksichtigung spezieller Anforderungen. Alle zu lackierenden Produkte werden durch eine Vorbehandlung (CO²-basierend) gereinigt.

Edles Finish - JOPP nutzt eine Kombination unterschiedlicher Verfahren, unter anderem Lackieren, Lasern, Bedrucken und Galvanisieren. JOPP bietet Nasslackierungen mit Hydro- und Lösemittelsystemen unter Berücksichtigung spezieller Anforderungen. Alle zu lackierenden Produkte werden durch eine Vorbehandlung (CO²-basierend) gereinigt.

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Das Epoxidharz-System E25DM ist eine ungefüllte mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 25 Minuten für Oberflächen- und Feinschichten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Versiegelt Metall, Holz, Kunststoffe, Beton, Estrich - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Osmoseschutz

Mit der mdexx fan systems GmbH als Ihr Partner in der Blechbearbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Nutzen Sie unseren Blechbearbeitungsservice und profitieren Sie von Fertigungsmöglichkeiten auf ca. 10.000 m² Produktionsfläche. Hohe Flexibilität und Wertschöpfungstiefe zeichnen uns aus. Mit über 60 Jahren Erfahrung aus der Ventilatoren Fertigung in den Bereichen Stanznibbeln, Lasern, Umformen, Zerspanen, Roboterschweißen, manuelles Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage erfüllen wir Ihre spezifischen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweissen und Blechbearbeitung | Einfache bis komplexe Baugruppen und lufttechnische Systeme – Lasern – Nibbeln – Umformen – Mechanische Bearbeitung – Schweißen – Montage Oberflächenbeschichtungen Nasslack (ISO 12944) in Korrosivitätskategorien von C2 bis C5 – Epoxidharz (EP) – Polyurethan (PUR) Pulver (EP/PE-Pulver) – Pulverlacksystem auf Polyester-Epoxy-Basis – Standardfarbton RAL7032 – Feuchtigkeitsbeständigkeit – Überlackierbar Schweißen nach folgenden Standards: – DIN EN 15085-2 CL1 – DIN EN ISO 3834-2 – DIN 2303 Q2BK1 Unser Maschinenpark: Zuschneiden Trumpf Lasermaschinen Trumpf Nibbelmaschinen Umformen Trumpf + Weinbrenner Abkantpresse Hezinger 4-Walzen-Rundbiegemaschine Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (100t) Müller Weingarten NC Tiefziehpresse (315t) Zylinderbördelmaschine NC-Drückmaschine (Ø1200) Mechanische Bearbeitung Gildemeister CNC-Drehmaschine Schiess Karusselldrehmaschine Räummaschine Bohren CNC Bandsäge Schweißen Längsnahtschweißen Schweißverfahren nach EN ISO 4063 WP 15: Wolfram-Plasmaschweißen RP 21: Punktschweißen SW 78: Bolzenschweißen (Pistole) MIG 131: Metall-Inertgasschweißen MAG 135: Metall-Aktivgasschweißen Cloos Schweißroboter MIG- und MAG-Schweißen Oberflächenbearbeitung Eisenmann Pulverbeschichtung Eisenmann Nasslackbeschichtung Schlick-Manganstrahlanlage Montage Unser Team montiert die Einzelkomponenten nach Ihren Wünschen und Vorgaben

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

für Ihre Branche: Industrie Reparaturbetriebe Offshore Flammspritzen Korrosionsschutz Kunststoff / Recycling

Die Beschichtung mit Gummi ist eine bewährte und vielseitige Methode, um Oberflächen vor Verschleiß, Korrosion, Chemikalien und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Sie wird in vielen Industriezweigen, wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Elektronik, verwendet, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Funktionalität zu optimieren. Gummibeschichtungen bieten einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beanspruchung, Vibrationen, Witterungseinflüsse und aggressive Substanzen. Eine Gummibeschichtung besteht aus einer elastischen, widerstandsfähigen Gummioberfläche, die auf verschiedene Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff oder Beton aufgetragen wird. Diese Beschichtung bietet neben dem Schutz auch eine hohe Flexibilität und Elastizität, die es dem Material ermöglicht, sich an dynamische Belastungen anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen ständige Bewegung und Vibration auftreten, wie in Förderanlagen, Dichtungen oder Maschinenkomponenten. Die Beschichtung mit Gummi wird oft in Form eines Sprüh-, Tauch- oder Walzprozesses aufgetragen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Es gibt zahlreiche Gummiarten, die je nach Einsatzgebiet gewählt werden können, wie Naturkautschuk, EPDM, Nitrilkautschuk (NBR) oder Silikon. Diese Materialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Durch diese Flexibilität in der Materialauswahl kann die Beschichtung optimal auf die speziellen Anforderungen und Belastungen der Anwendung abgestimmt werden. Neben dem Schutz vor äußeren Einflüssen bietet die Gummibeschichtung auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten, bei denen eine Reduzierung des Geräuschpegels oder der Vibrationen erforderlich ist. Gleichzeitig bietet die rutschfeste Oberfläche von Gummibeschichtungen einen zusätzlichen Vorteil in Anwendungen, bei denen ein hoher Reibungswiderstand notwendig ist, wie z.B. in der Fördertechnik oder beim Transport von Gütern. Ein weiterer Vorteil der Gummibeschichtung ist die Möglichkeit, verschlissene oder beschädigte Teile zu reparieren und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Dies spart Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt, da die Teile nicht vollständig ersetzt werden müssen, sondern durch eine neue Beschichtung ihre ursprüngliche Leistungsfähigkeit zurückerlangen. Auch für optische und dekorative Zwecke kann eine Gummibeschichtung verwendet werden, um Oberflächen ein einheitliches, sauberes und hochwertiges Aussehen zu verleihen. Die Gummibeschichtung ist eine ideale Lösung für alle, die ihre Maschinen und Komponenten vor schädlichen Einflüssen schützen und gleichzeitig die Betriebskosten durch verlängerte Lebenszyklen reduzieren möchten. Sie ist leicht zu warten, langlebig und vielseitig einsetzbar, was sie zur bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Industrien macht. Mit unseren maßgeschneiderten Gummibeschichtungen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den härtesten Bedingungen standhalten und eine maximale Leistung erbringen.

Galvanisch Nickel | Nickel Sulfamat Gute Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit Vernickeln nach DIN EN 12540 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohe(n) Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phosphor) oder ► je einer chemischen (Mid oder High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht. Als Vernickeln bezeichnet man die Beschichtung von metallischen Werkstücken mit einer Nickelschicht. Nickel hat eine silberhelle Farbe, allerdings mit einem leicht gelblichen Farbton. Die Nickelschicht wird auf elektrolytischem Wege aus so genannten Nickelelektrolyten abgeschieden. Mittels spezieller organischer Zusätze im Elektrolyten und durch variieren bestimmter Verfahrensparameter werden feine Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Werkstücke eingeebnet, wodurch eine glänzende Oberfläche erzeugt wird. Einsatzgebiete: Elektroindustrie Dekorative Zwecke Automobilindustrie Elektrische Leitfähigkeit Eigenschaften: Gute Haftfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Hohe dekorative Wirkung Elektrische Leitfähigkeit Alleine oder in Kombination mit beispielsweise Chrom Korrosionsschutz, auch bei Kombinationsschichten Galvanischer Überzug Vernickeln nach EN 12540 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug EN 12540 - GG//CuSS/NiSSb“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug EN 12540 - Fe//Cu3/Ni10b Galvanischer Überzug EN 12540 - Fe//Ni10b Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen.

Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Unter Oberflächenveredelung versteht man die Summe aller technischen Verfahren, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Bama KG setzt verschiedene Verfahren zur Oberflächenveredelung ein. Je nach Anforderungen unserer Kunden bietet unser Unternehmen zur Veredelung der Oberfläche die mechanische Bearbeitung, die chemische Behandlung und die Behandlung der Oberfläche durch das Aufbringen von Beschichtungen an. Die Wahl der Oberflächenveredelung ist von den spezifischen technischen und funktionalen Anforderungen an das Endprodukt sowie dekorativen Aspekten abhängig. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie zum Thema Oberflächenveredelung. Leistungen: Unser Oberflächenveredelungs-Spektrum umfasst die folgenden Verfahren: • Beschichtung • Galvanisierung, verchromen, verzinken • Polieren

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Gussteile. Zwischen folgenden Oberflächen können Sie wählen: Roh (sauber gegossen und entgratet), gleitgeschliffen, trowalisiert, hochglanzpoliert oder eloxiert.

Bei den vielfältigen Verfahren zur Oberflächenveredelung wie z.B. Galvanisieren, Pulverbeschichten, KTL-Beschichtung, Lackieren und Verchromen arbeiten wir bei Bedarf auch mit leistungsfähigen Partner aus der Region zusammen. Kunden nutzen unser Know How und bekommen ihr fertiges Bauteil aus einer Hand.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Wir bieten Nass- und Pulverlacke für Metall- und Aluminiumkonstruktionen Wir bieten eine umfangreiche Palette an Nass- und Pulverlacken für den Sektor Stahlkonstruktionen sowie für Beschichtungen von Aluminiumprofile und Fassadenverkleidungen. Während unsere Produkte mit branchenweit führenden Funktionsmerkmalen ausgestattet sind, wie beispielsweise Korrosions- und UV-Schutz, und ganz allgemein selbst den widrigsten Wetterbedingungen standhalten, sind sie zusätzlich VOC-konform und umweltfreundlich.

Robuste Gewindestopfen aus Vergütungsstahl, präzise gedreht für optimale Passform und Funktionalität, ohne zusätzliche Beschichtung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.

Duplex-Beschichtung ist ein fortschrittliches System, das eine zinkflammgespritzte Schicht mit einer zusätzlichen Farbbeschichtung kombiniert. Diese Beschichtung bietet einen hervorragenden Schutz gegen atmosphärische und chemische Einflüsse und verlängert die Lebensdauer des Zinküberzugs. Unsere Duplex-Beschichtungslösungen bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern. Sie bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen und sind bekannt für ihre hohe Haftfestigkeit und Diffusionsdichte.

Coil Coating, Sprühbeschichtung Härtung > 180 °C oder UV Feststoffgehalt ca. 60 % Schichtdicke ca. 8-12 µm Stahlwollebeständig Hoch chemikalienbeständig Als Sonderprodukt auch

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächentechnik und Metallveredelung bieten Ihnen hochwertige Lösungen zur Verbesserung der Funktionalität und des Aussehens Ihrer Produkte. Durch die Anwendung modernster Technologien und Verfahren, wie dem Gleitbeschichten, der keramischen Beschichtung und der Metallveredlung, sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Oberflächenbehandlung von Metallen spielt eine entscheidende Rolle, um die Haltbarkeit und Ästhetik von Bauteilen zu verbessern. Unsere Verfahren wie das Draht-Flammspritzen und das thermische Spritzen bieten eine ausgezeichnete Haftung und eine gleichmäßige Schichtdicke, die die Oberflächen gegen Abrieb, Korrosion und hohe Temperaturen schützt. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen, bei denen extreme Bedingungen herrschen, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Unsere Metallveredelungstechniken umfassen eine Vielzahl von Prozessen, die darauf abzielen, die Oberflächen Ihrer Bauteile zu veredeln und ihre Funktionalität zu verbessern. Ob es sich um Polieren, Galvanisieren oder anodische Oxidation handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität bieten unsere Verfahren auch einen zusätzlichen Schutz vor chemischen und mechanischen Einflüssen, wodurch die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert wird. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, Ihnen innovative Lösungen anzubieten, die die Leistung und das Aussehen Ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

ANLAGENLÖSUNGEN ZUR OBERFLÄCHENBEHANDLUNG VON METALL Metallteile funktional oder dekorativ beschichten Die professionelle Beschichtung von Metallbauteilen ist Expertensache. Venjakob hat sich über Jahrzehnte einen reichen Erfahrungsschatz im Anlagenbau für die Oberflächenbehandlung von Metall angeeignet. Wir bauen für Sie maßgeschneiderte Beschichtungsanlagen zur Veredelung von Metalloberflächen und metallischen Werkstücken. Dabei entwickeln wir individuell auf Ihre Produktionsbedingungen abgestimmte Anlagen, mit denen Sie effizient und zuverlässig Metalloberflächen behandeln können. Korrosionsschutz oder Gleitbeschichtungsstoffe sind Ihre Themen? Venjakob bietet Ihnen verschiedene Konzepte für die funktionale Beschichtung. Insbesondere bei der Lackierung von Stahlrohren mit einem 100 % UV- Lack hat Venjakob sich mit seiner verläßlichen, Hochleistungs-Beschichtungslinie inklusive Rohrreinigung und Trocknung einen hervorragenden Ruf im Markt erarbeitet. Die mit dem temporären Korrosionsschutz versehenen Rohre sind direkt geschützt und können umgehend gebündelt und weiter transportiert werden.

Chemisch Nickel (NiP) bietet einen außergewöhnlich hohen Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Verschleißschutz aller Metalle, insbesondere im Maschinenbau, in der Verpackungs-, Papier- und Lebensmittelindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die sehr gleichmäßige Schichtdicke sorgt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. Durch die stromlose Abscheidung von Nickel wird eine gleichmäßige und dichte Schicht auf den Bauteilen erzeugt, die deren Lebensdauer erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln.

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Beschichtungsverfahren: • swoboda Pulverbeschichtung als Glattlack • swoboda Pulverbeschichtung als Strukturlack • swoboda Galvanische Überzüge Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

(Kleinformat, Mittelformat, Großformat), Warmgewalzt: 3,00 mm - 150,00 mm, Kaltgewalzt: 0,30 mm - 8,00 mm, DIN EN 10028-7, Abnahmeprüfzeugnis DIN EN 10204 / 3.1 oder 3.2, AD 2000 - W2/W10 Geschliffen Korn: 180 - 320 Werkstoffe: 1.4301/304 1.4306/304 L 1.4307/304 L 1.4310/302 1.4501 1.4541/321 1.4550/347 1.4401/316 1.4404/316 L 1.4571/316 Ti 1.4462 Sonderwerkstoffe