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STOL® Hochleistungslegierungen zeichnen sich durch eine optimale Kombination der elektrische Leitfähigkeit sowie der mechanischen Eigenschaften „Festigkeit und Umformbarkeit" aus. Name: STOL 94 ASTM: C70310

Die hervorragenden Gießeigenschaften unserer ZAMAK®-Feinzinklegierungen ermöglichen die Herstellung sehr komplexer Druckgussteile mit einer Vielzahl an Möglichkeiten in der Oberflächengestaltung. Eigenschaften Die hervorragenden Gießeigenschaften unserer ZAMAK®-Feinzinklegierungen ermöglichen die Herstellung sehr komplexer Druckgussteile mit einer Vielzahl an Möglichkeiten in der Oberflächengestaltung. Anwendung Das bedeutendste Anwendungsgebiet der ZAMAK®-Feinzinklegierungen ist die Druckgussfertigung. ZAMAK®-Druckgussteile finden unter anderem ihren Einsatz im Automobilbau, im Elektronik- und im Sanitärbereich, in der Bau- und Möbelindustrie sowie für hochwertige Spielwaren, Uhren und Schmuck. Lieferprogramm Unsere Feinzinklegierungen ZAMAK® ZL5 (ZL0410), ZL2 (ZL0430) und ZL3 (ZL400) sind hergestellt nach DIN EN 1774.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

ARA-T bietet Ihnen Drehteile in Klein- und Großserien in flexibler Fertigungsweise auf zyklengesteuerten Drehmaschinen, Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten, CNC-Vollautomaten usw. Wir fertigen klassische Drehteile, CNC-Drehteile, Schrauben, Muttern, Flansche, Bolzen usw. nach Ihrem Bedarf in individuellen Stückzahlen und komplettieren Baugruppen mit Normteilen, auch als Gummi-Metall Verbindungn und Kunststoffverbindungen. Nach einer Bemusterung liefern wir Ihnen die gewünschten Losgrößen und nehmen für Sie ggf. Lagerhaltung vor. Drehteile können aus den verschiedensten Edelstählen, Titan, Aluminium usw. gefertigt werden.

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

Entdecken Sie die hochwertige Metallic-Lackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH, die Ihrem Produkt einen einzigartigen Glanz und eine beeindruckende Tiefe verleiht. Unsere Metallic-Lackierungen sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Industrie und bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch hervorragenden Schutz vor Umwelteinflüssen. Dank modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die selbst höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Lackierung präzise und nach Ihren individuellen Wünschen ausgeführt wird. Die Metallic-Lackierung eignet sich perfekt für Fahrzeuge, Maschinen und andere industrielle Anwendungen, bei denen sowohl Optik als auch Funktionalität entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Metallic-Lackierung und profitieren Sie von einem erstklassigen Service, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung!

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Strahlmittel, Anwendung Reinigung/Putzen, Verfestigung, Polieren, Entrosten, Entzundern, Entgraten, usw. Drahtkorn aus Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer Verpackung: 25 kg/Beutel, 1000 kg/Palette Strahlmittel, Entdecken Sie unsere herausragenden Strahlmittel für optimale Oberflächenbehandlung! Seit über 20 Jahren sind wir führend in der Herstellung von hochwertigem Stahl-Drahtkorn in China. Unser Fachwissen erstreckt sich über verschiedene Metallstrahlmittel, darunter Stahl- und Edelstahl-Drahtkorn. Mit einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam ermöglichen wir unseren Kunden anspruchsvolle Oberflächenbehandlungen, verbesserte Strahlleistung und kosteneffiziente Lösungen. Unsere breite Produktpalette umfasst Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer-Drahtkorn. Neben Standardnormen bieten wir auch kundenspezifische Strahlmittel an. Vertrauen Sie auf unsere fortschrittlichen Produktionsanlagen und strengen Qualitätskontrollen. Unsere Produkte finden Anwendung in Schiffbau, Getriebe-, Feder- und Automobilindustrie. Mit Lagerhäusern in Deutschland garantieren wir schnelle Verfügbarkeit. Für Reinigung, Verfestigung, Polieren und mehr – wählen Sie erstklassige Strahlmittel für erstklassige Ergebnisse!

Bei der Erstellung Ihrer Produkte haben Sie die Wahl zwischen verschiedensten Materialien, die sich als Werkstoff zerspanen lassen. Unser Spektrum enthält Stahl als auch Leicht- und Schwermetalle in verschiedensten Arten.

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Die Oberflächenveredelung bei Kaiser Prototypen bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung und Schutz von Metallteilen, die höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Verfahren verbessern die Funktionalität und Haltbarkeit von Bauteilen, während sie gleichzeitig eine ästhetische und hochwertige Oberfläche schaffen. Von Beschichtungen und Anodisierung bis zur Politur – jede Veredelung erfolgt präzise nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte langlebig, belastbar und optisch ansprechend zu gestalten. Die Oberflächenveredelung schützt vor Korrosion, Abrieb und sorgt für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Kaiser Prototypen setzt modernste Technologien ein, die eine kontrollierte Behandlung der Oberflächenstruktur ermöglichen und eine optimale Verbindung der Schutzschicht mit dem Metall garantieren. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik, in denen eine präzise und hochwertige Oberflächenbehandlung unerlässlich ist. Unsere Oberflächenveredelung gewährleistet zudem die Anpassung an die spezifischen Anforderungen, ob für Prototypen oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, um Ihren Produkten eine langlebige, schützende und ästhetische Oberfläche zu verleihen.

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Zum Schmelzen von Metallen stellen wir Pilling-Tiegel, -Wannen und -Kessel her. Auf Basis Ihrer Vorgaben und unserer über 100-jährigen Erfahrung wählen wir die für Ihren Einsatzzweck beste Schweißkonstruktion. Unser Materialspektrum reicht dabei von unlegiertem Reineisen bis zu hochlegierten und plattierten Spezialwerkstoffen, die wir je nach Einsatzbereich auswählen.

Unsere Hobbocks aus Weißblech oder Stahlblech sind ideal für die Lagerung und den Transport von großen Mengen an Füllgütern. Sie sind robust, langlebig und in verschiedenen Größen erhältlich. Hobbocks eignen sich für chemisch-technische Füllgüter, wie z.B. Granulate, Pulver, zähflüssige und pastöse Inhalte. Wir liefern Hobbocks mit UN-Zulassung für Gefahrgüter im System mit Deckel, Spannring und Splinten.

Temming GmbH & Co. KG ist Ihr Spezialist für hochpräzise Drehteile, die in vielen Industriebereichen unverzichtbar sind. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile mit höchsten Maßtoleranzen. Unsere Drehteile werden in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und vielen weiteren Branchen eingesetzt. Wir bieten Lösungen für Klein- und Großserien, wobei wir stets auf Qualität und Effizienz setzen. Unsere Expertise in der Fertigung von Drehteilen ermöglicht uns, auch anspruchsvollste Projekte termingerecht umzusetzen.

Zum Querteilen der Edelstahlzuschnitte nehmen wir bereits auf die korrekte Endbreite adjustierte Spaltbänder auf die Abhaspeln unserer drei Querteilanlagen. Zum Querteilen nehmen wir bereits auf die korrekte Endbreite adjustierte Spaltbänder auf die Abhaspeln unserer drei Querteilanlagen. Sollten eventuelle Unebenheiten im Bandstahl vorliegen, eliminieren unsere „Six-High“-Hochleistungsrichtmaschinen diese wirkungsvoll. Unmittelbar nach dem Richtprozess erfolgt eine abschließende Inspektion der Bandoberflächen, bevor diese wahlweise mit selbstklebenden Folien oder einer Papierzwischenlage wirkungsvoll geschützt werden. Außerdem können unsere modernen Tintenstrahldrucker die Flacherzeugnisse nahezu beliebig beschriften. Die im „Stop & Go“-Verfahren betriebenen Querteilanlagen erzeugen unter Einhaltung engster Form- und Längentoleranzen Zuschnitte bzw. Platinen mit präziser Schnitt-führung und exakter Rechtwinkligkeit. Im Anschluss stapelt eine vollautomatisierte Vakuumband-Stapelanlage die Formate schonend und kantengerade ab.

Künstlerisch gestaltet für alle dekorativen und gestalterischen Anwendungen. Ätz-Design/Strukturmuster: Standarddesign oder nach Kundenwunsch entworfen. Aus: Edelstahl-Rostfrei, Messing, Sondermessing, Bronze, Neusilber, Kupfer, Zink und anderen Metallen. Kombinationen mit Design-Mattierungen, Design-Färbungen oder Metall-Plattierungen aus Gold, Silber, Kupfer, Nickel usw. sind ausführbar. Eden-Design-Ätzungen können als Tafeln für weitere Bearbeitung oder als montagefertige Elemente nach Kunden-Anforderung geliefert werden. Standardätzung: Einstufig Spezial-Ätzung: Mehrstufig Standard-Ätztiefe: bis 250 Mikron Spezial-Ätztiefe: bis 600 Mikron Ungeätzte Flächen: Walzbank, geschliffen, gebürstet, satiniert, spiegelnd oder spiegelpoliert Geätzte Bereiche: Ätzmatt oder in verschiedenen Verfahren eingefärbt Spezialoberfläche: alle Flächen spiegelpoliert Maximalformate: 2500 x 6000 mm(eventuell begrenzt durch Herstellungsgrössen der Metallplatten-Hersteller)

Gitterroste aus Stahl werden gern für die Abdeckung von Bauteilen genutzt. Als grundlegende Schutzmaßnahme gegen Korrosion erhalten Stahlroste eine Feuerverzinkung. Nach entsprechender Vorbehandlung werden die Stahlroste in eine flüssige Zinkschmelze getaucht. Der Zinküberzug bildet mit dem Stahl eine Legierung, die unlösbar mit dem Stahlrost verbunden ist. Als Alternative zur Feuerverzinkung oder als zusätzliche Schutzmaßnahme können Stahlroste in einem nichtelektrolytischen Verfahren beschichtet werden. Die Farbe der Pulverbeschichtung für die Stahlroste ist nach der RAL-Palette frei wählbar.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Maschinenstempel aus Sintermetall, die eine Härte von 68 bis 70 HRC erzielen, sind eine Spezialität unseres Hauses. Mit diesen Stempeln können Materialien mit Oberflächenhärten von bis zu 48 HRC gekennzeichnet werden. Durch ein aufwendiges Fertigungsverfahren und eine Spezialhärtung ergeben sich für diese einmaligen Hartstempel besondere Verwendungsmöglichkeiten in der Kennzeichnungstechnik. Die Produktion der Stempel erfolgt nach Kundenzeichnung oder zugesandten Daten.

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Eine unserer 3 Kernkompetenzen Durch die langjährige Partnerschaft mit renommierten, zuverlässigen und erstklassigen Marktführern sind wir in der Lage, Halbzeuge aus Kupfer und Kupferlegierungen und Edelstahl bedarfsgerecht und zeitnah zu liefern. Ein Know-how, das wir uns über Jahrzehnte hinweg erarbeitet haben.

Grundvoraussetzung für eine moderne Fertigung ist ein Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht. Stetig investieren wir in leistungsfähigere Anlagen, welches in der Qualität der Produkte und der Schnelligkeit unserer Fertigung positive Auswirkungen hat. Auch unsere Mitarbeiter qualifizieren sich durch Schulungen und Weiterbildungen ständig weiter und sind so auf dem aktuellsten Stand der Kokillengusstechnik.

Unsere breite Produktpalette erlaubt es Ihnen, die beste Wahl gemäß Ihren spezifischen Anforderungen an Reinigungsergebnis und Reinigungsprozess, Trocknungszeit, Geruch, Flammpunkt usw. zu treffen. Als Kunde von Safetykleen entstehen Ihnen keine Investitionsausgaben. Die von uns gelieferten Reinigungssysteme wie Teilereiniger, Waschgeräte und industrielle Reinigungsanlagen für Sprüh- & Ultraschallreinigung werden stets genau auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt und fortlaufend von uns gewartet, um Ihnen die bestmögliche Leistungsfähigkeit zu garantieren. Die Häufigkeit unserer Wartungsbesuche hängt von der Nutzung Ihres Geräts ab und unsere Gebühren dementsprechend von den vor Ort gestellten Anforderungen. Unsere Reinigungslösungen für Sie Unsere breite Produktpalette erlaubt es Ihnen, die beste Wahl gemäß Ihren spezifischen Anforderungen an Reinigungsergebnis und somit Reinigungsprozess, Trocknungszeit, Geruch, Flammpunkt usw. zu treffen. Sie entscheiden!

Regen, Schmutz und Luftfeuchtigkeit setzen auf Dauer jedem noch so hochwertigen Metall zu. Besonders Metallelemente im Außeneinsatz benötigen Schutz vor Witterungseinflüssen,

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Schwefelsäure ist eine chemische Verbindung des Schwefels zu einer Mineralsäure. Grundstoff für die Schwefelsäureherstellung ist häufig elementarer Schwefel, der bei der Entschwefelung von Erdgas und Rohöl anfällt. Weitere Quelle ist die Verhüttung schwefelhaltiger Erze. Schwefelsäure ist einer der wichtigsten Grundstoffe der chemischen Industrie und wird u.a. zur Herstellung von Sulfaten, zur Metallbehandlung oder bei der Elektrolyse verwendet. Anwendungsgebiete: • Düngemittelproduktion • Metalloberflächenbehandlung • Erzaufbereitung • Reinigungsmittel • Batteriesäure • Rohstoff in der chemischen Industrie Weitere Namen: Vitriolöl, Dihydrogensulfat, Monothionsäure, E 513 Spezifikation: • Schwefelsäure 37%, 50%, 70%, 78%, 96% technisch • Schwefelsäure 96% Lebensmittelqualität • Schwefelsäure 96% chemisch reine Qualität Lieferform: Bulk Chemische Formel H2SO4 Englische Bezeichnung sulfuric acid CAS Nummer 7664-93-9

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

Durch Besanden und Einschlickern von Urmodellen in Keramik gewinnt man Feingussformen, die mit Metall ausgegossen werden. Hauptsächlich kommen diverse Alu-Legierungen und Zink zum Einsatz. Bei Bedarf können Funktionsmaße, die mit den üblichen Genauigkeiten des Feingusses nicht realisiert werden, durch nachträgliche mechanische Bearbeitung umgesetzt werden.

Der McPac Füllkörper zeichnet sich durch besonders geringen Druckverlust, hohe Trennleistung und sehr gute Betriebeigenschaften aus. Der metallische ENVIMAC Hochleistungsfüllkörper McPac, ist speziell als regellose druckverlustarme Füllkörperschüttung für Rektifikationen unter Vakuum und Normaldruckbereich sowie für Brüdenkondensatoren zur Intensivierung der direkten Wärmeübertragung entwickelt worden. Aufgrund der optimierten Form weisen McPac Füllkörper geringere Druckverluste bei gleichzeitig höherer Trennleistung als vergleichbare klassische Füllkörper auf, dabei sind sie besonders unempfindlich gegen Verschmutzungen und Verkrustungen und eignen sich somit auch für den Einsatz in Trennprozessen mit Feststoffanteil. Material: Edelstahl, z.B. 1.4301, 1.4571 oder auf Anfrage Größen: 0,75, 1, 2, 3