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Ein Anwendungsgebiet von Induktionsanlagen ist die Verarbeitung von Metallen, die im Anschluss urgeformt (gegossen) oder umgeformt werden können. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Draht- und Banderwärmungsanlagen - Induktive Schmiedeanlagen - Induktive Schmelzanlagen

Die Metallbearbeitung, Industriemanufaktur Metall ist eine Abteilung des Integrationsunternehmen NintegrA gGmbH und ein Tochterunternehmen des gemeinnützigen Sozialunternehmens Neue Arbeit. Im Einzelnen können Sie bei uns folgende Leistungen nutzen: Fräsen Drehen Sägen Bohren/Gewindeschneiden Flachschleifen Schweißen Blechbearbeitung Montagearbeiten Sortierungs- und Verlesearbeiten Verpackung, Abholung und Lieferung Zu unserem Auftrag gehört es, benachteiligten und behinderten Menschen die Teilhabe am Arbeitsleben zu ermöglichen. Menschen mit psychischen und physischen Handicaps arbeiten hier unter fachkundiger Anleitung und produzieren High-End-Produkte unter professionellen Bedingungen. Die Ausrichtung der Industriemanufaktur auf Klein- und Mittelserien mit einem hohen Anteil an Handarbeit stellt ausreichend Arbeitsplätze für den sozialen Auftrag bereit. Mehr als 30 Prozent der Belegschaft sind schwerbehinderte Menschen.

Metallstanzteile Präzision in Serie Mit moderner Anlagentechnik produzieren wir werkzeuggebundene Stanzteile und Stanzbiegeteile bis zu einer Blechstärke von 4 Millimeter – und zu äußerst wettbewerbsfähigen Konditionen. Unser Werkzeugbau realisiert selbst Stanzteile in schwierigsten Formen, sodass wir auch komplexe Stanzteile flexibel und kurzfristig fertigen können. Ob kleine Stückzahlen oder Großserien, wir erfüllen Ihren Auftrag absolut zuverlässig und termingerecht. Auf Wunsch erhalten Ihre Stanzteile eine abschließende Oberflächenbehandlung für optimales Aussehen und dauerhafte Haltbarkeit.

Langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how Dank unserer über 35-jährigen Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung können wir täglich alle Wünsche unserer Kunden erfüllen. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Blechteile und Formen, durch unsere Fertigungstiefe können wir allen Anforderungen gerecht werden. Auch bei der Materialauswahl sind wir flexibel und können unter anderem in Stahl, Edelstahl aber auch Titan, Aluminium und andere Sonderwerkstoffen fertigen.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

WIR FERTIGEN Einzelteile und Kleinserien. Vom Materialeinkauf über die Fertigung: drehen, fräsen, bohren, schleifen, zur Oberflächenbehandlung verzinken, brünieren, coatieren, DNC beschichten bis zur kompletten Montage einzelner Baugruppen. Alles aus einer Hand. UNSERE MAX. VERFAHRWEGE BETRAGEN IN x-Achse 1060mm y-Achse 610mm z-Achse 610mm max. Drehdurchmesser 300m

Mit unserem Know-how, unseren Maschinen und nicht zuletzt mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, das gesamte Spektrum abzudecken – von der Entwicklung, der Fertigung, über die Montage und Installation bis hin zu Reparaturarbeiten.

Ein Metallverarbeitungsbetrieb, der sich – aus einer Mühle hervorgegangen – zu einem innovativen Partner z.B. der Automobil-, Maschinenbau-, und Sanitärindustrie entwickelt hat. Einsatz von geschulten Mitarbeitern und modernster Technologie erreichen wir ein Höchstmaß an Perfektion, die sich in der Qualität unserer Produkte widerspiegelt. Uns liegt die Zufriedenheit unserer Kunden am Herzen. Ständige Investitionen in Personalschulungen und Maschinen, so wie die kundennahe Zusammenarbeit, ermöglichen eine Fertigung von der Entwicklung bis zur Serienreife.

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Geländer für Treppen und Balkone, Gitterroste, Fenstergitter, Zäune, Absturzsicherungen, Abschrankungen und Leitern. Edelstahlverarbeitung. Blechbearbeitung. Ausführung sämtlicher Schlosserarbeiten. Lohnfertigung. Alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Alu und Edelstahl.

1999 wurde die Laser-Schneideanlage in Betrieb genommen. Der 3 kW-Laser von Trumpf schneidet Edelstahl oxydfrei bis 12 mm und Baustahl bis 20 mm Stärke. Eine inzwischen unerlässlich gewordene Maschine für viele Anwendungen im Apparatebau. Außerdem befinden sich in unserem modernen Maschinenpark: 3 CNC-gesteuerte Abkantpressen, eine CNC-gesteuerte Tafelschere, Rundmaschinen und Entgratmaschine.

Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt die Kernkompetenz im Bereich Aluminium. METALLBEARBEI­TUNG UND FERTIGUNG SPITZENQUALITÄT SERIENMÄSSIG Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt unsere Kernkompetenz im Bereich Aluminium. Unser Know-how und Erfahrungsschatz in der spanhebenden, automatisierten Metallbearbeitung kommt besonders bei komplexen Bauteilen zur Geltung. Dünnwandige Teile, Strukturleichtbau und filigrane Konstruktionen sind für uns eine willkommene Herausforderung und werden gerne nach Ihren Anforderungen gefertigt.

Metallbearbeitung: Die JUD GmbH & Co. KG ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um Metallverarbeitung geht. Wir sind stolz darauf, eines der führenden Unternehmen in Baden-Württemberg zu sein. Mit unserer hochwertigen Qualitätsarbeit gestalten wir die Zukunft – auch für Ihr Unternehmen! Unsere über 10.000 qm große Produktionsfläche mit hochmodernen und vielseitigen Maschinen ermöglicht eine Vielzahl von Metallbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen durch Pulverbeschichtung. Metallbearbeitung allgemein: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen Metallbearbeitung Großraum Stuttgart: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Heavy Metal: Knallharte 3D-Prototyping-Qualität Mit unserem System können Bauteile aus verschiedenen Metallen in einer völlig neuen Form gefertigt werden. Das System setzt ebenfalls auf das klassische Schicht-Verfahren. Die Bauteile werden im Anschluss gewaschen und gesintert. Neben 1.4542 Edelstahl (17-4), Kupfer (99,8%) und 1.7744 Inconel (625) stehen auch verschiedene Werkzeugstähle zur Verfügung.

Fräsen und Bohren Bearbeitungsgröße bis: x=4000mm y=2000mm z=1500mm Auf modernen Mehrseitenbearbeitungsmaschinen

Wir produzieren Feingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Metall abkanten oder falten? In diesem Verfahren können Sie ohne Formkosten effizient Metall umformen. Unser Maschinenpark erlaubt so ziemlich jede Form, die möglich ist.

Unter Metalleinzelteilen verstehen wir Verzahnungsteile, die von uns entweder auf Basis einer vorgegebenen Kundenzeichnung oder als eigen entwickeltes Zahnrad/Produkt hergestellt werden.

Schwarz Informationssysteme realisiert praxisorientierte ERP-Lösungen für mittelständische Unternehmen. Durch die Fokussierung auf die Branchen Stahl und Metall verfügen wir über umfangreiches Fachwissen. Dieses kommt unseren Kunden in Form anwenderfreundlicher Software und qualifizierter Projektbegleitung zugute. 1996 gegründet, haben wir uns mit der Entwicklung der plattformunabhängigen Branchensoftware SI WWS einen Namen gemacht. Heute vertrauen führende Unternehmen des Stahl- und Metallhandels aus Deutschland und den Anrainerstaaten auf unsere Lösungen und unsere Kompetenz. "Der Support bei SI ist hervorragend. SI reagiert außerordentlich schnell und zuverlässig. Wir kennen diese Qualität sonst von niemandem." A. Sala Abteilung IT, Stahlrohr GmbH

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren

Tacke + Lindemann beliefert seit über 40 Jahren Industrieisolierer auf der ganzen Welt. Wir sind der erste Ansprechpartner für Metalle, die zur Isolierung von Wärme, Kälte, Schallschutz insbesondere auf Industrieanlagen verwendet werden. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Aluminium, Edelstahl und Stahl in unterschiedlichen Legierungen und Stärken. Wir beliefern Industrieisolierer auch mit Befestigungstechnik, Isoliererbedarf und Isoliererwerkzeug.

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Düsen und Deckscheiben Wir fertigen sämtliche Drückteile auf unseren selbstentwickelten und gebauten Drückmaschinen. Komplette Fertigung von Düsen für Luftkanal und Deckscheiben von Laufrädern für den lufttechnischen Anlagenbau. Die Rohlinge von Einströmdüsen und Deckscheiben werden bei uns vollautomatisch auf variablen Radius und Endmaß, Freiform aufgedrückt. Zur Zeit umfasst unser Maschinenpark vier Drückmaschinen: Maschine 1 - Baujahr 2002 Durchmesser bis 2000 mm / Blechstärke bis 10 mm Maschine 2 - Baujahr 2009 Durchmesser bis 3500 mm / Blechstärken bis 15 mm Maschine 3 - Baujahr 2016 Durchmesser bis 400 mm / Blechstärken bis 5 mm Maschine 4 - Baujahr 2019 Durchmesser bis 2000 mm / Blechstärke bis 10 mm Komplettfertigung von Drückteilschweißeinheiten z.B. Düsen mit Flanschen oder ähnlichem sind jederzeit möglich Die Druckbereiche gehen von Ø 100 mm bis 3500 mm Radien von 5 mm bis 500 mm und max. 15mm Blechstärke und 12 mm bei hochfesten Stählen Außenkonturen der Drückteile können auch 4- 6- 8eckig gefertigt werden Außendrückteile möglich Rot–Weiß Schweißnahtprüfung kann durchgeführt werden Einzelanfertigung nach Ihren Angaben kein Abänderungsaufwand von sonst üblichen formgedrückten Serienteilen. kurze Lieferzeit Metalldrückteile Fertigung von Ventilatoren Schallhauben für Ventilatoren Laserschneiden Biegen und Abkanten Entgraten und Schleifen Werkzeugschränke Geländer und Balkon Sichtschutz Feuerkörbe / Feuerschalen / Feuersäulen / Grills Deko-Element

Modernste Verfahren und eingespielte Abläufe von der Idee bis hin zur Realisierung – das sind Ihre Erfolgsfaktoren für eine schnelle, kostengünstige Umsetzung in der Blechbearbeitung. Ihre eigenen Entwürfe verwandeln wir in hochqualitative Komponenten – und unterstützen Sie auf Wunsch auch bei der Konstruktion. Unsere Erfahrung in der Planung und Produktion liefert Ihnen Top-Ergebnisse. Bearbeitungsmöglichkeiten: - Stanz-Nibbeln von Platinen bis 2.500 x 1.250 x 6 mm - HSC Fräsen von Aluminium für Platinen bis 3.000 x 1.500 x 10 mm - 5-Achs Profilfräsen bis 4.000 mm Länge - Wärmebehandlung - CNC-Abkanten bis 3.000 mm, 1.300 kN - Einpressen, Nieten, Kleben, Montieren, Konservieren - und viele weitere...

BLECHBEARBEITUNG Schnellere Produktionszeiten, hohe Präzision und größere Flexibilität Unter „Alles aus einer Hand“ fertigt Schaller-Technik verschiedenste Blechteile: vom Einzelstück bis zur Großserie inklusive Sonderanfertigungen. Selbstverständlich an den Bedürfnissen der Kunden ausgerichtet, mit modernsten Maschinen und für unterschiedlichste High-Tech-Bereiche in aller Welt. Schwerpunktmäßig werden Bleche mit Stärken von 0,5 – 25 mm verarbeitet. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Blechtechnik, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle. LASERSCHNEIDEN STANZEN KANTEN / BIEGEN ENTGRATEN / RICHTEN LASERN Mit der Lasertechnologie in unserem Hause sind effiziente Materialverarbeitung und hohe Präzision beim Zuschneiden und Trennen der Materialien möglich. Unser TRUMPF Lasermaschinenpark (CO2- und Fiber-Festkörperlaser) ermöglicht schnelles und kostengünstiges Schneiden von nahezu allen Materialien und Blechstärken in Großformat. Unsere Anlagen sind an ein vollautomatisches Rohblech- und Halbfabrikatlager angeschlossen. Das High-Tech Hochregallager, das neun Meter hoch und 40 Meter lang ist, hat Kapazität für 800 Lagerplätze zu je drei Tonnen Nutzlast. Die Automatisierung reicht vom einfachen Be- und Entladen über die Palettenhandhabung bis hin zur Teileentnahme. STANZEN Mit der Stanztechnologie in unserem Hause sind effiziente Materialverarbeitung und hohe Präzision beim Zuschneiden und Trennen der Materialien möglich. Unser TRUMPF Stanzmaschinenpark ermöglicht schnelles und kostengünstiges Stanzen von nahezu allen Materialien und Blechstärken in Großformat. Unsere Anlagen sind an ein vollautomatisches Rohblech- und Halbfabrikatlager angeschlossen. Das High-Tech Hochregallager, das neun Meter hoch und 40 Meter lang ist, hat Kapazität für 800 Lagerplätze zu je drei Tonnen Nutzlast. Die Automatisierung reicht vom einfachen Be- und Entladen über die Palettenhandhabung bis hin zur Teileentnahme. KANTEN / BIEGEN Wir verfügen über einen umfangreichen Maschinenpark im Bereich des Abkanten und Rundbiegens. So sind wir in der Lage die verschiedensten Materialgrößen mit den unterschiedlichsten Presskräften entsprechenden Anforderungen zu verarbeiten. Gesenkbiegen Mit unserer CNC-gesteuerten Biegepressen sind wir in der Lage Werkstücke mit bis zu 3 m Länge zu verarbeiten. Durch den Einsatz von Winkelsensorik zur Steuerung der Winkelgenauigkeit in Abhängigkeit zum Material, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität der Bauteile. Vollautomatisch Schwenkbiegen Unser „TruBend Center 7030“ fertigt mit automatischem Werkzeugwechsler und dem Rotationsmanipulator vollautomatisch und hochproduktiv. Das Maschinenkonzept ermöglicht kürzeste Schenkellängen, hohe Schachteln und kleine Profile. Darüber hinaus können Bauteile mit Umformungen, Ausnehmungen und unterschiedlichste Radien sowie mit mehrfach negativen Kantungen hergestellt werden. Rund- und Rohrbiegen Auf Grund unsere Erfahrung aus dem Behälterbau verfügen wir außerdem über ein besonderes Know-How beim Rund- und Rohrbiegen. ENTGRATEN / RICHTEN Mit unserer maschinellen Bearbeitung der Kantenverrundung, können die Bauteile einfach und schnell für die Weiterverarbeitung aufbereitet werden. Ein hydraulisches Riemenschnellspannsystem ermöglicht uns dabei einen Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten. Außerdem besteht die Möglichkeit

CNC-Herstellung von Blechkonstruktionen verschiedenster Komplexität Breite Palette an Gehäusen und Frontplatten

3D Druck Metall (SLM) steht für Selektives Laser Melting – auf deutsch: Laserschmelzen. Das SLM Verfahren gehört zu den Additiven Fertigungsverfahren und somit zum allgemein bekannten 3D Druck. Auch wenn 3D Druck mittlerweile ein weit verbreitetes und geläufiges Fertigungsverfahren ist, ist der 3D Druck Metall neu und wird noch nicht so häufig genutzt. Dabei wird beim Metallschmelzen das gleiche Verfahren verwendet, wie beim konventionellen Selektiven Lasersintern von Kunststoffen. Denn auch hier werden im 3D Druck Verfahren Metalle Schicht um Schicht aus Metallpulver aufgebaut, indem jede Pulverschicht mittels eines Lasers aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Der Laser baut direkt aus einer CAD Vorlage das Bauteil auf. Die so erstellten Bauteile sind funktionsfähig, schnell erstellt, kostengünstig und haltbar. Zahlen und Fakten: Wandstärke 1mm (u.U. bis zu 0,3mm) Detailauflösung Minimal 1- 2 mm max. Baugröße 248 x 248 x 350 mm Schichtstärken minimal 30 µm Oberfläche rauh, porenrein, nachbearbeitbar Nachteile: Stützkonstruktionen, die nachträglich entfernt werden müssen 3D Druck Metall (SLM) – unser Leistungsspektrum: komplettes Projektmanagement und -abwicklung in Ihrem Auftrag Koordination und Verfolgung der Fertigung, Termine und Kosten verbindlicher Kostenvoranschlag Beratung bei konkreten Konstruktionsfragen (z.B. in der Materialauswahl oder Modellgeometrie) 3D Druck Metall – Vorteile: Prototypen Voll funktionsfähige, metallische Prototypen oder Kleinserien mit einer 99% Metalldichte. kurze Fertigungszeit von der CAD Vorlage zum fertigen Prototyp innerhalb weniger Tage Kostengünstig kostengünstige Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien, geringer Materialverlust Konstruktionsfreiheit komplexe Geometrien, gewichtsoptimierte, hohle Bauweise oder Wabenstrukturen unter Beibehaltung hoher Belastbarkeit Testen das schnelle Verfahren ermöglicht die gleichzeitige Umsetzung unterschiedliche Lösungsansätze. So lassen sich bereits in der Konstruktionsphase zielgenau Detaillösungen bewerten. Serienmaterial Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Inconel bedarfsorientierte Produktion durch die kurze Produktionszeit kann bedarfsorientiert nachproduziert werden und somit kostspielige Lagerhaltung vermieden werden 3D Druck Metall – Materialien: INCONEL 625 Legierungen für Hochtemperatur geeignete Prototpen, z.B. im Motorenbereich, die ansonsten, bei komplexen Geometrien, nur im Gußverfahren herstellbar sind. Im 3D Druck Verfahren lassen sich solche Inconel Bauteile einfach, materialsparend und somit kostengünstig herstellen. Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der Erstellung endkonturnaher Bauteile, die die nachträgliche Bearbeitung minimieren. Aluminium AlSi10Mg Neue Konstruktionsmöglichkeiten: Für die Erstellung komplexer Geometrien, Leichtbauoptimierung, Zusammenfassung mehrerer Einzelteile, Hinterschneidungen, Wegfall einiger Restriktionen wie Werkzeugzugänglichkeit Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der einfachen Herstellung ehemals komplex aus Einzelteilen erstellter Baugruppen. Edelstahl 1.4404 Für funktionsfähige, harte, korrosionsbeständige, wärmeleitfähige Prototypen und Kleinserien, insbesondere für die Medizintechnik und den Automobilbau. Sie sind besonders geeignet bei hoher mechanischer Belastung. Fragen Sie uns:

diverse Stanzen teilweise mit Walzenvorschub Blechtafelschere 3000*6mm CNC-Abkantpressen 3000*6mm Blechausklinkmaschine, Winkel stufenlos verstellbar, max. 6mm