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Edelstahl Drei-Monatskalender (2 Jahre), Siebdruck 4/0-farbig, gebürstet, exquisite Verarbeitung incl. Ringmagnet, einzeln im weißen Kartonumschlag, 1/0-farb., 2/0-farb., 3/0-farb. oder Gravur siehe Art. 5300/2, Art. 5300/3, Art. 5300/4 oder 5300/G Artikelnummer: 543926 Druck: Siebdruck 4/0-farbig Druckbereich: 9,4 x 3 cm Druckfarben: Pantone C / HKS K Gewicht: 180 Maße: 10,4 x 21 cm Verpackungseinheit: 1

InnoTech Atira TopSide Metall Stahl pulverbeschichtet weiß Nennlänge 470 mm, Höhe 176 mm Set 9194709 TopSide Metall, 470 / 176 Artikelnummer: E9194709 Gewicht: 0.88 kg

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 030 UC D1/D3: 3/3 D2: 6 L1: 50 L2/L3: 4/10 Z: 1

Die HSS Spiralbohrer nach DIN 341, DIN 345 und DIN 1870 sind leistungsstarke Werkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Bohrarbeiten in der Metallbearbeitung entwickelt wurden. Diese Bohrer bestehen aus Hochleistungsschnellstahl (HSS), der ihnen eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit verleiht. Sie sind in verschiedenen Längen und Durchmessern erhältlich und eignen sich besonders gut für das Bohren in harten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss und weiteren Metallen. Der HSS Spiralbohrer nach DIN 341 zeichnet sich durch eine lange Bauweise aus und ist ideal für tiefe Bohrungen in schwer zugänglichen Bereichen. Der DIN 345 Spiralbohrer ist für besonders große Durchmesser und tiefes Bohren ausgelegt und bietet höchste Präzision und Stabilität bei intensiven Anwendungen. Die DIN 1870 Spiralbohrer sind extra lang und eignen sich hervorragend für Bohrungen in großen Werkstücken und tiefen Taschen. Alle Bohrer dieser Serien bieten exzellente Spanabfuhr, was Überhitzung und Materialstau vermeidet, und sind sowohl für manuelle Bohrmaschinen als auch für CNC-Maschinen geeignet. Vorteile: Hohe Präzision und Verschleißfestigkeit Exzellente Spanabfuhr für saubere Bohrungen Verschiedene Bohrerlängen für flexible Anwendungen Geeignet für Stahl, Edelstahl, Guss und weitere Metalle Lange Lebensdauer auch bei intensiver Nutzung Anwendungsgebiete: Metallbearbeitung Maschinenbau Automobilindustrie Werkzeugbau CNC-Bearbeitung

Arbeitsbereich: 3000mm x 1500mm Blechdicken: Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 20mm / Messing und Kupfer bis 8m

Bei Erbe Flachstahl erwartet Sie ein junges und motiviertes Team. Mit maximaler Genauigkeit und höchster Flexibilität bewältigen wir die vielfältigen Herausforderungen im Bereich der Stahlbearbeitung und arbeiten eng mit Ihnen zusammen. Während des gesamten Prozesses tauschen wir uns mit Ihnen aus und stehen selbstverständlich immer für alle Fragen zur Verfügung. Dabei spielt bei uns das Längsteilen von Coils die Hauptrolle. Selbstverständlich erfüllen wir hierbei immer Ihre individuellen Vorgaben. Neben dem Spalten sind wir auch beim Kaltwalzen für Sie zur Stelle und zählen darüber hinaus bundesweit zu einem der wenigen Anbieter, der Bandkanten von bis zu 8 Millimetern Dicke bearbeitet.

Das Vormaterial wird mit Hilfe von zwei CNC-gesteuerten Tafelscheren auf die benötigten Rohmaße zugeschnitten.

MPH fertigt nach Kundenzeichnungen, plant aber auch selbst, um Ihr Projekt zu realisieren. Um ein Projekt erfolgreich umsetzen zu können, bedarf es bereits im Vorfeld einer exakten Planung. Nur so kann sichergestellt werden, dass alle Eventualitäten bedacht wurden. Unser Leistungsumfang : Konzepte und Entwürfe für Maschinen, Anlagen, Stahlbauten, Lastaufnahmemittel usw. Statische Berechnungen und dynamische Simulationen zur Dimensionierung der Bauteile Erstellen von 3-D Modellen Stücklisten und Zuschnittlisten anfertigen Erstellen von normgerechten Fertigungszeichnungen Erheben des Materialbedarfs für die Projektumsetzung Technische Dokumentation

Beizabtrag von Aluminium und dessen Einfluss Beizabtrag – warum? Entfetten alleine erzeugt keine qualitativ gute Grundlage für eine hervorragende Oberfläche! Der Beizprozess ist notwendig, um die natürliche Oxidschicht auf Aluminium zu entfernen, die Oberfläche für nachfolgende chemische Schichtaufbauten zu aktivieren sowie eine gleichmäßig gute Haftgrundlage zu erzeugen. Mikrokristalline Deformationsschicht Kommt nur auf Aluminium / Alu-Legierungen vor und entsteht durch starken Wärmeeintrag durch Walz-, Glüh- oder Strangpressprozesse. Bestandteile sind Metalloxide und intermetallische Phasen. Gefahr dabei ist, dass die chemisch aktiven Metalloxide und intermetallischen Phasen nur darauf warten korrosiv zu wirken. Beizen Wichtige Faktoren, die das Beizen beeinflussen, sind eingelöstes Aluminium, die Konzentration der Chemie, die Temperatur, die Beizdauer sowie die entsprechende Anwendung. Bezüglich der Sicherheits- und Umwelthinweise ist zu erwähnen, dass saure und alkalische Beizen ätzend sind. Hier ist stets eine Schutzausrüstung und Schutzbrille zu tragen. Für saure Beizen, die Flusssäure in einer Konzentration größer 1% enthalten, gilt eine Gefahrstoffeinstufung nach Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (GHS) für die gesamte Rezeptur als giftig. Fehlerquellen beim Beizen lauern zum Beispiel durch unzureichende Entfettung, vorhandene Schmutzpartikel, restliche Metalloxide durch mangelhaftes Beizen oder dadurch, dass die Deformationsschicht nicht entfernt wurde. Daraus resultiert zum einen ein Auftreten von Filiformkorrosion, welches eine auffällige und bizarre Form der Metallkorrosion darstellt. Hier sind besonders Gebiete am Meer und Orte mit industriell belasteter Luft betroffen. Weiterhin kann es zu einer Zinkabscheidung auf Alu in der sauren Beizentfettung kommen, denn reine Aluminium-Vorbehandlungen sind die Ausnahme. Oftmals wird zudem verzinktes Material vorbehandelt. Auch fehlerhafte Lagerung kann zu unterschiedlichem Beizabtrag an der behandelten Ware führen, Beizschatten genannt, entweder durch Feuchtigkeitseinwirkung oder öligen Zwischenfolie oder Kartonagen. Zu starkes alkalisches beizen bzw. fehlende saure Nachbehandlung kann ebenso eine Fehlerquelle darstellen. Passt jedoch das Beizen, so bietet sich eine optimale Grundlage für besten Korrosionsschutz und bestmögliche Haftung! Validierung Analysenberich

Werkzeugbau | Erodieren | 3-D Fräsen | Muster- und Prototypenbau | Stanztechnik | Laserschneiden | 3-D Vermessen Piepenstock Metall Systeme GmbH

… und entsprechend groß ist die Palette der von uns bearbeiteten Werkstücke. Aus unserer Fertigung stammen beispielsweise: Bauteile für Rumpf, Fahrwerk und Antrieb von Flugzeugen und Hubschraubern Felgen für Kraftfahrzeuge, Nutzfahrzeuge und Flugzeuge Produkte für Anlagen- und Reaktorbau sowie die petrochemische Industrie Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge Verschiedenste Guss- und Feingussteile Spezialwerkzeuge für Kfz- und Getriebe-Servic

Nach den Zeichnungen unserer Kunden fertigen wir spanend Präzisionserzeugnisse aus Duroplasten und Thermoplasten von der Klein- bis zur Großserie. Dabei können Drehteile bis zu einem Durchmesser von 800 mm und Frästeile bis zu einer Länge von 6500 mm hergestellt werden.

Ein rechteckiges, flaches Blech aus lebensmittelechtem Stahl wird zu einem Zylinder geformt und mit einer vertikalen Seitennaht verschlossen. Das untere Ende wird dann mit einem Verfahren namens „Doppelfalz“ befestigt, um eine hermetische Abdichtung zu schaffen. Das obere Ende wird dann nach dem Befüllen der Dose eingefalzt.

Das Bearbeiten von Metall ist für HLM seit jeher eine Kernkompetenz. Qualität, Präzision und Liebe zum Detail sind dabei Schlüssel zu unserem Erfolg.

Mit neuester Technik, modernsten Maschinen und unserem hochqualifiziertem Team, erzielen wir präzise und exzellente Ergebnisse.

Eine vielseitige Blechbearbeitung bildet die Basis unseres Angebots rund um die Metallverarbeitung, denn Bauteile wie Behälter oder Gehäuse sind fester Bestandteil einer Vielzahl von Anlagen. Dabei können sich nicht nur unsere Bearbeitungstechniken sehen lassen – bei allen Verfahren wie Schneiden, Kanten oder Lasern setzen wir auf modernste Maschinen. Vor allem erfüllen wir Ihren Auftrag schnell und zuverlässig. Denn dank unserer Blechlager-Tower mit einem Fassungsvermögen von 69 Tonnen haben wir sämtliche Materialien, von Blechen in unterschiedlichen Dicken und Güten bis hin zu hochwertigen Edelstählen, stets vorrätig.

CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

PG 42 aus Metall, 1-, 2- oder 3-stufig Datenblätter einsehbar Untersetzungen: 1- stufig: 3,6:1 bis 7,5:1 2- stufig: 13:1 bis 56:1 3- stufig: 96:1 bis 422:1

LASERN - Unsere modernen Trumpf-Laserschneidanlagen ermöglichen in Hochgeschwindigkeit ein einmaliges, präzises Schneideergebnis vielschichtiger Metallbauteile aus Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing sowie Edelstahl. WIR BRENNEN AUS LEIDENSCHAFT Wir brennen mit Genauigkeit im Handumdrehen annähernd jede denkbare Kontur mit minimalen Materialverschnitt. Durch unsere leistungsstarke und kosteneffiziente Lasertechnik werden wir anspruchsvollen Zuschnitten und individuellen Wünschen unserer Kunden gerecht. Daher können wir auch eine sofortige und prozesssichere Fertigung der Bauteile gewährleisten. Ob Dünn- oder Dickbleche, wir lasern mit neusten Technologien in unserem vielfältigen Maschinenpark Bleche mit bis zu 25 mm Stärke bei maximal 6.000 Watt Leistung und einem Tafelformat von 2.000 x 4.000 mm.

Elektrisch leitende Werkstoffe können wir mittels Drahterosion bearbeiten. Unabhängig von deren Härte. Dabei erfüllen wir höchste Ansprüche in Bezug auf Form- und Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Durch Bohrerodieren können wir Bohrungen mit Durchmessern von 0,5-3,0mm fertigen.

Bei uns berät Sie der Firmeninhaber Andreas Moog persönlich, kompetent und unverbindlich direkt im Betrieb – gerne auch bei Ihnen vor Ort – um alle Details und Wünsche genau festzuhalten. Die Beratung, Planung, Fertigungsverlauf und Montage erfolgen also mit einem einzigen Ansprechpartner. So kann jede Einzelheit wunschgemäß berücksichtigt werden und Kunden erhalten mit Kostenangeboten und der Möglichkeit von Festpreisangeboten eine hohe Sicherheit in ihrer Planung. Die Montage wird stets von ausgebildeten Personen auf dem Gebiet der Metall-ver/bearbeitung ausgeführt, die auch schon mit der Fertigung ihres Auftrages in unserer Werkstatt betraut waren. Bei der Materialauswahl unserer Produkte achten wir auf höchste Qualität und verbauen ausschließlich Materialien (Geländerbauteile, Klemmhalter, usw.), die den entsprechenden Bauvorschriften entsprechen oder gar eine Bauaufsichtliche Zulassung haben.

Erfahrung, Vielseitigkeit, Kompetenz und TÜV geprüfte Qualität - Metallbearbeitung mit Niveau ✔ Stanztechnik bis 200 t ✔ Teilefertigung für die Bereiche Sanitärgarnituren und Traversen für Rollcontainer ✔ Fertigung diverser Teile für Elektrozubehör, teilweise für Hochspannungssicherungsanlagen

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

Fräsen und Bohren Bearbeitungsgröße bis: x=4000mm y=2000mm z=1500mm Auf modernen Mehrseitenbearbeitungsmaschinen

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Wir bieten unseren Partnern die komplette 2,5D und 3D Lohnbearbeitung komplexer Bauteile an. Ob Weich- oder Hartbearbeitung spielt für uns keine Rolle. Die Beratung über kostengünstige Herstellung und Anfertigung der Bauteil, sowie die Montage kleinerer Baugruppen sind für uns selbstverständlich.

Mit modernster CNC-Technik bearbeiten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche für Unternehmen aus den verschiedensten Wirtschaftszweigen im In- und Ausland.

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern sind Sie bei uns genau richtig. Spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm² fertigen wir, in Drei-Vier und Fünfachsbearbeitungszentren, Produkte für Kettenindustrie, Maschinenbau, Schiffbau, Automobilzulieferer und gerne auch für Sie! Zudem bieten wir 3D Fräsarbeiten wie beispielsweise Gesenke nach Programmvorgabe. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich. Wir freuen uns auf Sie.

Ein Metallverarbeitungsbetrieb, der sich – aus einer Mühle hervorgegangen – zu einem innovativen Partner z.B. der Automobil-, Maschinenbau-, und Sanitärindustrie entwickelt hat. Einsatz von geschulten Mitarbeitern und modernster Technologie erreichen wir ein Höchstmaß an Perfektion, die sich in der Qualität unserer Produkte widerspiegelt. Uns liegt die Zufriedenheit unserer Kunden am Herzen. Ständige Investitionen in Personalschulungen und Maschinen, so wie die kundennahe Zusammenarbeit, ermöglichen eine Fertigung von der Entwicklung bis zur Serienreife.

Technologien Stanzen, Prägen, Senken, Gewindeformen, Durchzüge, Sicken, Kiemen, Schneiden, Gravieren, Signieren Arbeitsbereich: X 2500 mm / Y 1250 mm Stanzkraft: 180kN Hubzahl: max. 1000 1/min Materialstärke: max. 6 mm