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Baugruppenfertigung/Fräsen/Schleifen/Verpressen/Rollieren Baugruppenmontage - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien CNC-Fräsen - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Flachschleifen - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Rollieren - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm Verpressen - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen 5-Achs-Frästeile Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Additive Manufacturing – die Zukunft in der Fertigungstechnik – kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Das pulverbettbasierte Laserschmelzen (Laser Metal Fusion) stellt derzeit die modernste und effektivste Technologie im 3D-Metalldruck dar. Mittels einer Laserquelle wird zielgerichtet metallisches Pulver für einen kurzen Moment zum Schmelzen gebracht. Auf Basis eines virtuellen CAD-Modells entsteht Schicht für Schicht das dreidimensionale Objekt. Der Aufbauprozess von unten nach oben lässt Metallteile vergleichbar wie in der Natur wachsen. Daraus ergeben sich völlig neue Freiheitsgrade, die mit bisherigen Fertigungsverfahren schlecht oder nur mit hohem Zeitaufwand zu realisieren sind. Den Vorstellungen und Wünschen unserer anspruchsvollen Kundschaft sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die mechanische und thermische Belastbarkeit der im 3D-Metalldruck erzeugten Bauteile steht den konventionell gefertigten Teilen gleichwertig gegenüber. Durchaus vergleichbare Materialeigenschaften entstehen bei den zum Einsatz kommenden Werkstoffen wie z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium. Ideale Anwendungsgebiete sind: - Vollumfänglich funktionierende Prototypen - Gewichtsoptimierte Strukturen (z.B. für die Luft- und Raumfahrt) - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Kleinserien und Produktentwicklung - Ersatzteile - Wärmetauscher und Kühlkörper - Hochkomplexe Geometrien Unser Know-How für Ihren Erfolg: - Gezielte konstruktive Beratung und Entwicklung - Kompetentes Projekt Engineering - Fertigung innerhalb kürzester Zeit - Herstellung von Bauteilen, die bisher konventionell nicht zu fertigen sind - Qualitativ hochwertig Endprodukte inklusive Finishing - Kombination mit zerspanenden Technologien - Einsatz von Laserschweißen (z.B. Aluminium) - Individuelle Laserbeschriftung (z.B. Sachnummern) - Messen und Qualifizieren von Bauteilen - Analysen von Gefügen und Schliffbildern - Professionelle Beschichtung durch modernste Oberflächentechnik Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – lassen Sie sich von unserer Expertise und den vielfältigen Möglichkeiten des 3D-Metall-Drucks begeistern.

Vom Rohmaterial zum Endprodukt müssen in der CNC Lohnfertigung viele Fertigungsschritte für Drehteile – Frästeile durchlaufen werden – in jeder Operation mit hohen Präzisionsanforderungen. Ob Einzelfertigung oder Serienfertigung im CNC Fräsen oder CNC Drehen– permanente Qualitätskontrolle in Anlehnung nach DIN ISO, bürgt für die bewährte hohe Qualität in unserem Unternehmen.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Sie möchten Teile-Fertigung in Marken-Qualität IN DEUTSCHLAND PRODUZIERT EUROPAWEIT GELIEFERT Sie sind auf der Suche nach einem Partner, der Ihre Baugruppen, Dreh- oder Frästeile fertigt? Bei uns können Sie auch von unserem Know-How als Sondermaschinenbauer profitieren. Kurz gesagt: Wir kennen das Zusammenspiel Ihres gewünschten Bauteils als ein Bestandteil der gesamten Maschinerie. Wir fertigen für Sie in großen oder kleinen Stückzahlen - und auch Prototypen. Wenn Sie uns Ihre Anforderungen mit technischen Zeichnungen, Materialangaben und gewünschtem Liefertermin senden, erstellen wir gerne für Sie ein Angebot. Natürlich können Sie uns bei Fragen auch gerne telefonisch kontaktieren. Wir liefern bundesweit und ins nahe Ausland.

Komplexes Scharnier hergestellt im MIM

Das Laudenbach-Leistungsprofil im Bereich Metall: • Entwicklung • Prototypenbau • Werkzeugbau • Prüfstandsaufbau • Evaluierung • Freigabe Metallfertigung: Sonderverzahnungen in höchster Güte von Modul 0,1 – 3, aus Messing, Edelstahl, etc. Mikrofräsen. Hochpräzise Vermessungseinrichtungen. 3D Vermessung im Raum.

Im Bereich Anlagen- und Maschinenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen effiziente und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Anlagen und Maschinen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit modernster Technik und hoher Präzision gewährleisten wir die optimale Funktionalität und Langlebigkeit unserer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Anlagen- und Maschinenbau für Ihre Industrieprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Effiziente Anlagen- und Maschinenbau Maßgeschneiderte Lösungen Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Hohe Präzision und Langlebigkeit

Mit unserem Maschinenpark bieten wir Blechbearbeitung vom einfachen Zuschnitt bis zum komplexen Kantteil an.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Eines Tages beschlossen ein paar Verrückte zu fliegen. Für fast jedes Unternehmen sind Neu- und Weiterentwicklungen Tagesgeschäft. Doch immer steckt der Spirit, die Faszination des Neuen in der Herausforderung, Leidenschaft, Begeisterung und Verantwortung. Wir teilen diesen Spirit, der häufig im Metallgussverfahren Gestalt annimmt.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Unsere zertifizierte Lohnfertigung stellt hochkomplexe Teile mit höchsten Qualitätsansprüchen her. Liefertreue und Qualität stehen dabei an erster Stelle.

Durch Selektives Laserschmelzen (SLM Verfahren) werden Teile mit einer hervorragenden Oberfläche und hoher Funktionalität erzeugt. Dank der SLM oder DMLS Technologie behält der eingesetzte Werkstoff seine grundsätzlichen Eigenschaften. Mit Parameteranpassungen und unterschiedlichen Schichtstärken kann der Bauprozess gemäß Ihren Anforderungen wirtschaftlich und mechanisch optimiert werden. Werkzeugbau, Ersatzteile, Prototypen sind häufige Anwendungsbereiche des 3D Metalldrucks Ergänzt wird unsere Dienstleistung mit umfangreichen Vor- und Nachbearbeitungen inklusive Wärmebehandlung und CNC Bearbeitungen. Die größten Benefits können in der Serienfertigung erzielt werden, wenn in die 3D Druck Metallteile gleich mehrere Funktionen integriert werden können. Starke Vorteile durch additiven Fertigung nutzen, wenn eine extrem hohe Komplexität des Bauteils eine anderweitige Fertigung sehr umständlich bis fast unmöglich macht. Komplexe Geometrien lassen sich dank 3D-Druck wirtschaftlich realisieren. Auszug verfügbarer Materialgüten: Maraging Stahl MS1 / 18Ni300 / AMS6514 / 1.2709 CobaldChrome MP1 Superlegierung für Hochtemperatur-Anwendungen und Biomedizinische Implantate Invar 1.3912 Eisen-Nickel-Legierung mit sehr geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten Nickel Alloy IN 718 / 2.4668 HX / UNS 06002, Hastelloy X AM, Alloy 939 Tungsten W1 2.4602 / Hastelloy C22 Titanium Ti6AlV4 Leichtmetall-Legierung für Medizin, Luft- und Raumfahrt Aluminium AlSi10Mg Leichtmetall für Motorsport und Luft- und Raumfahr

Ob Einkaufswagenchips, Krawattenschieber, Manschettenknöpfe, Gürtelschließen, Buchzeichen, Schlüsselanhänger, Lanyards… wir stellen jegliche Art von Giveaways her, Ihrer Fantasie sind keine Grenzen gesetzt. Wir beraten Sie gerne.

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Unser Service ist Ihr Nutzen Es ist unser Bestreben, unsere Kunden jederzeit zu deren vollsten Zufriedenheit zu bedienen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten wir nach folgenden Maximen: Qualität Qualität bedeutet für uns, wenn unsere Leistungen Ihrer vollsten Zufriedenheit entsprechen. Wir liefern meßbare Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Für die Gewährleistung unseres Qualitätsstandards optimieren wir fortwährend unsere Abläufe und Strukturen. Hightec Um Ihnen höchste Qualität zu bieten, setzen wir auf modernste Produktionsmethoden und investieren in HighTec-Maschinen. Flexibilität Wir werden stets alles uns Mögliche tun, Sie auch in kurzfristigen Anliegen zu Ihrer Zufriedenheit zu bedienen. Ein schlanker und stabiler Fertigungsprozess sowie kurze Entscheidungswege bilden hierfür die Grundlage. Termintreue Abgesprochene Termine einzuhalten ist für uns die elementare Grundvoraussetzung für eine fruchtbare und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Preiswürdigkeit Wir gestalten unsere Angebote nach einem ausgewogenen Preis-Leistungsverhältnis und sind immer bestrebt, kostengünstige Lösungen für unsere Kunden zu finden.

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste CNC-Technik ein, um eine Vielzahl von Materialien, von Kunststoff bis Titan, zu bearbeiten. Unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung garantiert, dass wir selbst die anspruchsvollsten Projekte termingerecht und in höchster Qualität umsetzen können. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen können wir eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen anbieten, darunter Fräsen, Drehen und Erodieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Großserien effizient zu produzieren. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrttechnik, die auf Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

CNC-Abkanten CNC-Stanzen Rundbiegen Einpressbolzen Amada TruPunch 1000 Fasti Pemserter 2000 Abkantlänge 4000 mm Presskraft 125t Abkantlänge 3000 mm Presskraft 220 t < 6 mm     < 6 mm     < 4mm Stanzen, Nibbeln und Umformen Blechformat 2500 x 1250 mm < 3 mm     < 3 mm     < 3 mm Durchlass 1500 mm < M8     < M8     < M6 Automatische Zuführung Inklusive entgraten scharfer Kanten

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Ob verchromt, platiniert, gelackt, versilbert . . . Unsere versierten Kooperationspartner in der Galvanotechnik veredeln jede Metalloberfläche exakt so wie Sie es wünschen. Denn gerade sichtbare Teile müssen durch ein dekoratives Aussehen überzeugen. Auch bei diesen Arbeitsschritten sind wir Ihr einziger Ansprechpartner – für schnelle und reibungslose Ergebnisse.

Wir entwickeln Sonderanfertigungen, für die Lösung sämtlicher Transportaufgaben. Mit speziellen Gurten, wie z. B. Draht- /Modulglieder-, Rundriemen- oder Scharnierbänder oder besonderen Bauweisen. Wir konstruieren und bauen auftragsbezogen Förderbänder, um Ihre Transportaufgabe zu erfüllen. Teilen Sie uns Ihre Anforderung mit.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Durch den Einsatz von CNC-Maschinen mit bis zu 20 Achsen ist es uns möglich, fast jede Biegeform vollautomatisch herzustellen. Diese Methode der Drahtbiegeteil-Fertigung ist einzigartig – und meist ohne zusätzliche Sonderwerkzeuge anwendbar: Denn das Wegfallen der Rüstaufwände durch Sonderwerkzeuge ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion, hält die Produktionskosten niedrig und ermöglicht kurze Lieferzeiten. Unser Maschinenpark ermöglicht uns hier ein Spektrum bei der Drahtstärke von 0,4 bis 4,5 mm.

Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden Gießformen, Werkzeugbau Die Auslegung der Gießformen ist der wichtigste Einflussfaktor auf die Qualität der Gussteile. Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden. Wir glauben, dass nur der Ingenieur der sich im Alltag tagtäglich mit der Gießerei beschäftigt, gute Formen baut. Deshalb konstruieren wir die Gießformen in unserer hauseigenen technischen Abteilung komplett fertig. Die Gießformen werden von externen Werkzeugbauern anhand unserer Konstruktion hergestellt. Externe Werkzeugmacher haben nur das Wissen über die Stahl- bearbeitung bei der Formenherstellung, jedoch nicht die Erfahrung über die Auslegung von Gießformen. In Absprache mit der Technik unserer Kunden optimieren wir die Gussteile solange bis wir das bestmöglichste Werkzeugkonzept gefunden haben. Solange unsere Kunden einigermaßen physikalisch mögliche Spezifikationen von uns fordern, benötigen wir nur selten eine zweite Bemusterung für die Korrektur von Abweichungen.

Düsenkopf, profilgeschliffen (geh. WS) mit Pressmatrize

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.