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Zerspanen - ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen oder Sägen, alles aus einer Hand Beschriften von Kleinteilen mit Diamantsticheln oder Prägezylindern. Siebdruck und weitere Verfahren Wir legen großen Wert auf unseren konventionellen Maschinenpark, der zum Teil mit CNC-gesteuerten Maschinen ausgestattet ist. Er ermöglicht uns, spezielle Anforderungen wie Einzelteilfertigung, Nachbearbeitung von Versuchsaufbauten usw. zu bedienen. Musterteile und Kleinserien sowie Serienfertigung ihrer Teile in Materialien aus Kunststoff und allen metallischen Werkstoffen bis zu NE-Metallen stellen für uns kein Problem dar.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik, Maschinenbau - Elektrotechnik, Anlagenbau, uvm. CNC-Frästeile Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik Maschinenbau - Elektrotechnik Anlagenbau Fleischerei-Maschinenbau Papierindustrie Luftfahrt und Phototechnik und vieles mehr.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von 5-Achs Frästeilen. Die Bauteile können dabei bis zu einer Größe von 500x500x400mm (LxBxH) in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff sowie Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Hierbei kommen präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem zum Einsatz. Ihre Vorteile im Überblick: - Spezialisiert auf 5-Achs Frästeile - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Serien - Max. Bauteilgröße 500x500x400mm - Werkstoffe Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff und Sonderlegierungen - Präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem - Kurze Reaktions- und Lieferzeiten - 24h Support bei Anfragen Wir von Diry Industries bieten unseren Kunden den Vorteil eines 24h Supports sowie lückenlose Auskünfte durch einen Ansprechpartner bei Angebot und Auftrag. So können wir Ihnen stets kurze Reaktions- und Lieferzeiten gewährleisten.

Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem motivierten Facharbeiterteam liefern wir unseren Kunden Komplettlösungen in Blech. Hierbei haben wir uns mittels eines EDV-gestützten Produktions-Planungs-Systems (PPS-System) auf die Fertigung von kleinen bis mittleren Serien in einem Just in Time - Lieferservice spezialisiert.

Wir fertigen und liefern Blechformteile nach Aufmaß oder Zeichnung, auf Wunsch mit Dokumentation und Barcode-Etikettierung. verzinktes Stahlblech Aluminiumblech Alu-Zink Blech Edelstahl Kupfer Zink

Präzise Feinblechverarbeitung durch CNC-Technologie Prompt. Präzise. Perfekt. Das ist die Feinblechverarbeitung Eschenburg GmbH bei ihrer Arbeit. Durch modernes CNC-Stanzen, -Lasern und -Abkanten verarbeiten wir alle gängigen Bleche professionell und präzise. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten ausführlich über unsere Firma, Produkte und modernen Maschinenpark. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Fräs- und Drehteile bis zu einem Durchmesser von 1.000 mm können als Einzelteile, in Serien und als Komponenten für Baugruppen gefertigt werden. Auch die nachträgliche mechanische Bearbeitung von Blech- und Schweißbaugruppen findet in unserem Haus statt.

- Konstruktion & Entwicklung - Reengineering & Fertigungsoptimierung - Fertigung Unseren aktuellen Maschinenpark entnehmen Sie bitte der Liste auf unserer Internetseite Anwendung finden Frästeile gefertigt von Wassermann technologie unter anderen in: - der Vakuumtechnik - der Medizintechnik - der Automobilindustrie - der Luft- und Raufahrt - und in Werkzeugmaschinen Abmessungen X: Max. 5.000mm Abmessungen Y: Max. 3.000mm Abmessungen Z: Max. 1.000mm

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

Unser umfangreicher Maschinenpark für die verschiedensten Anforderungen bildet die Grund- lage für einen optimalen Produktionsprozess. Die CNC-Bearbeitung ist bis Tischgröße 1000 x 500 mm möglich. Ob Sonderanfertigung oder komplexe Werkstücke, immer wird mit höchster Präzision und Genauigkeit gearbeitet.

Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Abkanten und Umformen Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Zwei Maschinen sind mit einer Biegewinkelsensorik ausgestattet. Dadurch können wir wiederholgenaue Biegewinkel auch bei schwierigen Materialien garantieren. Verschiedene Anschlagsysteme mit bis zu sechs Achsen ermöglichen die Bearbeitung sehr komplexer Blechteile mit schrägen Kanten und diffizilen Biegeoperationen. Programmierbare Biegehilfen unterstützen den Biegeprozess bei großflächigen und schweren Teilen. Schwierigere Kantprogramme werden mit Hilfe einer speziellen Software in der Arbeitsvorbereitung erstellt und simuliert. Anschließend werden die Programme online an die Maschine übertragen. So wird an der Maschine keine Zeit verschwen- det und es stehen getestete Biegeprogramme mit optimierter Kantfolge an der Maschine bereit.

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Als höchst innovatives Unternehmen investieren wir immer wieder in neueste Technologien für Fertigungsoptimierung und Automatisierung. Wir sind eines der ersten Unternehmen, die mit dem Atomic Diffusion Additive Manufacturing Verfahren (ADAM) von Markforged gedruckte Metallbauteile anbieten. Hinzu kommt noch der Kunststoff 3D Druck mit dem Fused Filament Fabrication Verfahren (FFF), bei dem eine zusätzliche Endlosfaser aus Kohlenstoff oder Glasfaser eingedruckt werden kann.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Seit mehr als 30 Jahren stanzen wir auf Exzenter- und hydraulischen Pressen Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl Rostfrei und NE-Metallen für viele verschiedene Industriebereiche. Kunden aus der • Automobil- und Nutzfahr­zeug-Industrie • Computerin­dustrie • Bau-Zulie­ferer • Möbelhersteller • Kraftwerksausrüster • Maschinen- und An­lagenbauer verlassen sich auf Feinblechteile und Beschläge aus unserem Hause.

Keil-Spanndorne sind besonders geeignet zur Aufnahme von fußkreiszentrierten Innenverzahnungen bei der Werkstückbearbeitung. Sie bestehen aus einer Führungsverzahnung, in der radial verschiebbare Spannkeile eingelassen sind. Über eine mechanisch betätigte Zugstange erfolgt die Spanneinleitung. Die Maschinenanbindung geschieht über einen individuell angepassten Flansch. Falls gewünscht, testen wir den Spanndorn an einem beigestellten Musterteil. Die Lieferung erfolgt komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat.

Torbel verfügt über 3 Oberflächenbehandlungsstandorte, um die Endbearbeitung aller seiner Rohteile zu übernehmen. 2 Verzinkungslinien 6 Lackierlinien 2 Kataphoreselinien 4 spezifische Linien (Scheren, Abschrecken usw.) Endbearbeitungsstationen (Polieren, Bürsten usw.)

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

In unserem Artikelstamm führen wir aktuell über 600 unterschiedliche Stanz-, Biege- und Ziehteile.

Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Die CNC-Fertigung bei Henkel Modellbau GmbH steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernsten Maschinen und effizienten Abläufen gewährleisten wir die optimale Bearbeitung Ihrer Kontur- und Maschinenbauteile. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Ob Konstruktion, Produktion oder hochgenaue Messtechnik – wir bieten Prüfberichte und Zertifikate, die Ihre Qualitätsansprüche sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in 3-Achs & 5-Achsfräsen, innovative Spanntechnik und eine hohe Materialvielfalt für Prototypenbau und Kleinserien.

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Mehrlagen-Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Wir empfehlen Ihnen jedoch, uns detailliert über das Einsatzgebiet Ihres gewünschten Kompensators zu informieren, damit wir Ihnen den für Ihre Anwendung optimierten Metallkompensator anbieten können. Nur unter Berücksichtigung aller Auslegungskriterien wie Bewegung, Druck, Temperatur, Medium und Zyklenfestigkeit kann dies gelingen. Dies bringt meist auch Kostenvorteile mit sich. Nennweiten für mehrwandige Metallkompensatoren DN 15-DN 6000 DEKOMTE kann ein- oder mehrwandige Metallkompensatoren ab Nennweite 15 bis Nennweite 6000 anbieten. Für einwandige Metallkompensatoren siehe auch Einlagige Metallkompensatoren. Ab DN 250 sind Kompensatoren in Zwischengrößen ohne wesentliche Mehrkosten herstellbar. Mehrwandige Rechteck-Kompensatoren mit abgerundeten Ecken sind in der Größe durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Druckbereich Metallkompensatoren DEKOMTE-Metallkompensatoren können je nach Durchmesser, Balg- und Konstruktionstyp bis zu einem Druck gemäß PN 40 geliefert werden. Für höhere Druckanforderungen erstellen wir Ihnen auf Nachfrage gerne ein Angebot. Werkstoffe für Metallkompensatoren Für Temperaturen bis 600°C sind die Standardmaterialien für Balg und Leitungen die Materialien mit den DIN-EN Werkstoffnummern 1.4541, 1.4301, 1.4571, 1.4435, für höhere Temperaturen die Materialien mit den EN-Werkstoffnummern 1.4828 oder 1.4878. Spezielle Materialien wie Hastelloy®, Incoloy® oder Inconel® können ebenfalls geliefert werden. Bei mehrwandigen Bälgen kann bei Bedarf zur Kostenoptimierung für Innen- und Außenlage ein höherwertiger Werkstoff gewählt werden als für die Zwischenlagen, die üblicherweise aus Materialien der EN-Werkstoffnummern 1.4301 oder 1.4541 bestehen. Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

Präzisionsdrehen CNC und konventionell Planscheibendurchmesser max: 1800 mm

Mit unserer Walzenrichtmaschine von ARKU Flatmaster stellen wir für Sie einfach, schnell und mit hoher Genauigkeit die gewünschte Ebenheit von Blechteilen her. Wir bearbeiten darauf Bleche in der Stärke von 0,5 mm bis 12 mm bei einer Breite bis zu 1600 mm. Das gewünschte Ergebnis: Ein planes Blechteil! In der Walzenrichtmaschine werden die Teile mechanischen Wechselbiegungen unterzogen: Sie werden zwischen zwei gegenüberliegend angeordneten Reihen von Richtwalzen hindurch gezogen. Dabei gilt: Je mehr Wechselbiegungen, desto besser das Richtergebnis. Richtbar sind in der Regel alle Metalle mit einer Bruchdehnung von mindestens fünf Prozent und einer ausgeprägten Streckgrenze.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.