Finden Sie schnell metallpulver auftragsverfahren für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Beim Pulverbeschichten wird das Lackmaterial in Pulverform durch eine Beschichtungspistole geblasen, in der es elektrostatisch aufgeladen wird. Die elektrostatisch aufgeladenen Pulverpartikel schlagen sich, wie kleine Magnete, auf dem vorbehandelten Werkstück nieder. Anschließend wird das beschichtete Werkstück in einem Ofen auf ca. 200o C erwärmt, sodass das anhaftende Pulver schmilzt und zu einer homogenen, widerstandsfähigen Oberfläche vernetzt wird. Ist das beschichtete Werkstück abgekühlt, kann es sofort weiterverarbeitet und voll genutzt werden. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Bedeutung der Pulverbeschichtung nimmt immer mehr zu, und dies nicht ohne Grund. Dem Anwender ist es damit möglich, auf eine wirtschaftlich und technisch vorteilhafte Art eine hochwertige, schützende sowie dekorative Beschichtung auf Metall aufzubringen. Pulverlacke sind umweltfreundlich, lösemittelfrei, verarbeitungssicher und außerdem sehr wirtschaftlich. Durch die Pulverbeschichtung sind alle Qualitätsbeschichtungen durch eine kostensparende Einschichtapplikation erreichbar. Insgesamt ist der Aufwand bei Pulverbeschichtungen wesentlich niedriger als bei sonstigen Lackierarbeiten.

GEMA Central Europe GmbH berät sie gerne bei der Planung und Montage ihrer Beschichtungsanlage. Bei Planung einer neuen Pulverbeschichtungsanlage beraten wir sie gerne. Alles aus einer Hand. Von der Vorbehandlungsanlage bis hin zum Einbrennofen jeglicher Größe. Die Anlagen werden speziell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst. Wir bitten um Kontaktaufnahme für ein Beratungsgespräch.

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf elektrisch leitenden Werkstoffen eine Pulverschicht aufgesprüht und anschließend eingebrannt (vernetzt) wird. Die Einbrenntemperaturen liegen zwischen 180 und 200 °C. Je nach Anwendungsfall kommt ein Polyester in Außenqualität oder Epoxidpulver zum Einsatz. Vor der eigentlichen Beschichtung werden die Bauteile einer chemischen Vorbehandlung unterzogen, bei der die Bauteile entfettet und anschließend passiviert werden. Ohne eine chemische Vorbehandlung kann keine ausreichende Haftung zwischen Substrat und Beschichtung erreicht werden. Wir verfügen über eine moderne Vorbehandlungsanlage, in der wir Al-Teile in Außenqualität vorbehandeln. Die Vorteile des Verfahrens sind: - Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) - Sehr hoher Korrosionsschutz bis C5 - Hohe mechanische und chemische Beständigkeit - Hohe Witterungsbeständigkeit - Hohe optische Oberflächengüte - Keine Rinner und Farbtropfen möglich - Sehr gute Haftung am Trägermaterial - Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern Es sind alle Farbtöne der RAL und NCS-Tabelle, aber auch Sonderfarbtöne wie Sikkens etc. möglich. Einige Beispiele unserer Arbeiten:

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Der Hauptlaufbrecher dient dazu, den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen. Hauptlaufbrecher Seit mehr als 100 Jahren werden bei Georg Fischer Fittings GmbH in Traisen Gewindefittings aus Temperguss für die Verbindung von Stahlrohren hergestellt. Um in der vollautomatischen Gießanlage den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen, sollte ein sogenannter Hauptlaufbrecher entwickelt werden. Nachdem das Konzept von einer anderen Firma erstellt wurde, übernahm INDAT die 3D-Konstruktion und Herstellung der Anlage. Nach der Integration in die bestehende Anlage wurde der Hauptlaufbrecher noch um ein Kamerasystem erweitert. Dieses dient zur Übergusserkennung bei den Formen.

Wir decken die gesamte PIM-Prozesskette im Haus ab Heutzutage verlassen sich viele Branchen auf die einzigartigen Vorteile des Pulverspritzgießens (PIM), um in hart umkämpften Märkten und Umgebungen die Nase vorn zu haben. Unser Team bietet Erfahrung, Wissen und Unterstützung im Bereich Keramikspritzguss (CIM) und Metallspritzguss (MIM), angefangen bei der Pulverauswahl und -handhabung über Rohstoffe, Spritzguss, Entbindertechnologien und Sinterprozesse bis hin zur Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die RHP-Technologie unterstützt Ihre Ideen zur Schaffung neuer Materialzusammensetzungen über die gesamte Prozesskette einschließlich der Rohstoffentwicklung.

Unsere Kunden bekommen mehr Neben der konsequent hohen Qualität der Produkte erhalten unsere Kunden ein Gesamt-Leistungs-Package, das uns besonders wichtig ist. Denn nur durch den intensiven Austausch und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit entstehen passgenaue und innovative Produkte: für eine zukunftsorientierte und wettbewerbsfähige Weiterentwicklung. Gießerei Leistungs-Package In Europa führend Als führender Hersteller in Europa fertigen wir im Maskenformverfahren Gussteile mit einer Formgröße von bis zu 1.020 x 660 mm und einem Stückgewicht von ca. 0,5 – 180 kg. Unsere Werkstoffpalette umfasst: Unlegierter und niedrig legierter Stahlguss Kaltzäher Stahlguss Vergütungsstahlguss Hitzebeständiger Stahlguss Verschleißfester Guss

Mit der Rohrlaserschneidanlage schneiden wir Rundrohre und Formrohre bis zu einem Hüllkreisdurchmesser von 156mm und Wandstärken: Baustahl 6mm, Edelstahl 5mm und Aluminium 4mm

TEK-Strahltechnik Ihr Partner für Sandstrahlanlagenbau. Maschinenbau, Service, Reparatur Ersatzteile wie auch Beratung und Optimierung Ihrer Strahlanlagen und Prozesse.

Auf dem Gebiet der Elastomere war in den letzten Jahrzehnten eine explosive Entwicklung zu verzeichnen. Eine lange Reihe von neuen Materialtypen und Varianten sind entstanden. Manche von den neuen Materialien besitzen hohe chemische Beständigkeit, während andere gute Abriebfestigkeit aufweisen. Es ist möglich, auch auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes aus dieser Entwicklung Nutzen zu ziehen. Gleichzeitig mit der Entwicklung auf neuen Gebieten ist weitere Forschung auf dem herkömmlichen Materialgebiet betrieben worden. Neue und verbesserte Sorten sind entstanden. Da die Forschung schnelle Fortschritte macht, ist anzunehmen, dass weitere Verbesserungen nach und nach in der nächsten Zukunft möglich sein werden. Der Anwendungstechniker wird jedoch häufig vor komplizierte Aufgaben gestellt, wenn es sich um Auskleidungsprobleme handelt und chemische Angriffe mit mechanischem Abtrieb kombiniert sind. Gleichzeitig ist auch festzustellen, dass die Anforderungen hinsichtlich der Beständigkeit nach und nach steigen, entsprechend den immer schnelleren Verarbeitungsprozessen in der Industrie. Allgemein ist jedoch festzustellen, dass heute größere Möglichkeiten einer wirtschaftlicheren Gestaltung der Produktion als früher vorliegen, da man in gesteigertem Umfang Auskleidungen und Schutzüberzüge aus Gummi- und Kunststoffen bei verschiedenen Produktionseinrichtungen einsetzen kann.

Den größten Anteil unseres Umsatzes erwirtschaften wir mit unseren gut ausgebildeten Mitarbeitern im Stahl- und Behälterbau. Wir sind Spezialist in der Anfertigung von Kraftstoff- und Hydraulikbehältern, beginnend bei Kleinstücken mit rund 100 Liter Fassungsvermögen bis hin zu 1,5 Tonnen schweren Hydrauliktanks mit etwa 3.000 Liter Inhalt - egal ob Prototyp oder Serienfertigung. Um als größtenteils Lohnfertiger erfolgreich zu sein, setzen wir auf eine hohe Fertigungstiefe. So sind wir in der Lage, als verlängerte Werkbank für Industriebetriebe zu agieren oder aber auch große Projekte im Stahl- oder Rohrleitungsbeu gemeinsam mit Partnern abzuwickeln. Die Zertifizierungen nach ISO 901:2015 und EN 1090 exc 3 belegen die dafür nötige, hohe Fertigungsqualität.

Im Bereich der Bau- und Maschinendynamik erweisen sich unsere Techniker mit 20-jähriger Erfahrung auf diesem Spezialgebiet als kompetente Ansprechpartner. Wir lösen Schwingungsprobleme an Gebäuden, Fundamenten und Maschinenanlagen mit Hilfe modernster Messeinrichtungen und Berechnungsprogrammen. Leistungsspektren: - Schwingungsmessungen / Lärmpegelmessungen - Eigenfrequenzanalysen / Erregeranalysen - Erschütterungsmessungen bei Sprengungen, Bohrungen und Pfählungen - Erregeranalysen an Papiermaschinen und Arbeitsmaschinen - Schwingungsisolation und Schwingungsdämpfung - Gebäudedynamik / Maschinendynamik - FEM Analysen und dynamische Berechnungen Wir unterstützen Sie bei: - Dynamische Berechnungen bei Neubauten von Papiermaschinen od. dynamisch beanspruchten Anlagen - Dynamische Berechnungen und Schwingungsmessungen bei Umbauten von Papiermaschinen und Anlagen - Fundamentkonzeption und dynamische Berechnungen der Maschinenstuhlung / Konstruktion - Tuning und Fundamentoptimierung - Troubleshooting / Erregeranalysen Papiermaschinen: - Messung - Berechnung

Unsere Entlackungsdienste für Metallteile entfernen alte Beschichtungen effizient und bereiten die Oberfläche optimal für neue Beschichtungen vor. Unsere Methoden sind gründlich und schonend für das Metall.