Finden Sie schnell metallpulver auftragsverfahren für Ihr Unternehmen: 318 Ergebnisse

1.4429 / X2CrNiMoN17-13-3 ist in unserem Düsseldorfer Lager für Sie vorrätig. Wir liefern 1.4429 als Rundstahl, Flachstahl gesägt und Schmiedestücke.

Werkstoff: 1.4113 (X6CrMo17-1) AISI 434 Eigenschaften: hitze-, korrosions- und säurebeständig, magnetisierbar STAX Edelstahlfasern 1.4113 liefern wir als: - Strang auf Rollen mit definiertem Gewicht je lfd. Meter und einer Strangbreite von 100 mm - Kurzfaser nach Kundenanforderung - Vlies auf Ballen mit definiertem Gewicht je m² Anwendung finden STAX Edelstahlfasern 1.4113 in der Reibbelagsindustrie in Bremsbelägen, weiter als Filtermaterial (bspw. Holzvergasungsanlagen, o.ä.) oder spezielle Rundfilter (auch in halbrunder Ausführung siehe Foto), Schalldämpfung oder Dämmung. Sollten Sie Edelstahlfasern für Ihren speziellen Bedarf suchen, freuen wir uns über Ihre Anfrage.

Entdecken Sie hochpräzise Frästeile für Kleinserien bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Frästeile für Kleinserien. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Frästeile für Kleinserien Unsere hochpräzisen Frästeile für Kleinserien sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Einzelfertigung bis zu Kleinserien bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Frästeile. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile für Kleinserien decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Kleinserien handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile für Kleinserien durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile in Kleinserien wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen für Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Verschiedene Brandings auf Bauteilen aus Metalldruckguss Material: Zink Oberfläche: diverse Chromoberflächen erhabene und vertiefte Schriftzüge Verschiedene Brandings auf Bauteilen aus Metalldruckguss Material: Zink Oberfläche: diverse Chromoberflächen (hochglanz verchromt, perlglanz verchromt, gebürstetet) erhabene und vertiefte Schriftzüge

Wir fertigen Halbfertigprodukte aus unterschiedlichen Metallen nach Kundenvorgaben. Wir fertigen Halbfertigprodukte aus unterschiedlichen Materialen (Eisen, Aluminium, Kupfer uvm.) nach Kundenvorgaben (z.B. Gehäuse, Bleche, Platten)

Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle). Vorteile Verminderung der Reibung, Einlaufschutz Haftgrund für Decklacke Lagerschutz Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel

Goessel Schweisserei und Metallbau Wir fertigen Sonder- sowie Musteranfertigung nach Kundenwunsch. Biegen Kanten Lasern Runden

Bei LEICHTMETALL arbeiten wir legierungsabhängig mit bis zu 90 % Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, welcher bei der LEICHTMETALL vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen jeden Wareneingang einer detaillierten chemischen Analyse. Dadurch haben wir jederzeit eine 100%ige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe. Wir schmelzen Sekundäraluminium und Zusatzmetalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, welche zu 100 % mit Ökostrom betrieben werden. Stranggießen: Nach diversen Reinigungsschritten gießen wir alle Legierungen unter ständiger Kontrolle der Qualität zu Rundbarren im niveaugleichen vertikalen Stranggussverfahren. Ergebnis: Rundbarren mit einem legierungsspezifischen Kaltmaß von 158 mm bis zu 685 mm Durchmesser (ab 2023 bis zu 1.150 mm) Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hard-Alloys von LEICHTMETALL. Mehr als nur hochfestes Aluminium. Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren weiterverarbeitet – so zum Beispiel Strangpressen, Schmieden oder Walzen. Daraus werden viele unterschiedliche Produkte hergestellt wie z. B. Strukturbauteile in Flugzeugen, Profile oder Hydraulikrohre.

HOVADUR® Vakuumguss – für höchste Reinheit und beste Eigenschaften! HOVADUR® Pulver für generative Fertigungsverfahren wie Selective Laser Melting, Laser Metal Deposition und Metal Injection Molding in den verschiedensten Kornfraktionen und in den hochwertigen Kupferlegierungen HOVADUR® CCZ und HOVADUR® CNCS aus Vorrat verfügbar. SLM-Metall 3D-Druck von HOVADUR® Kupfer-Legierungen: Bauteile, die durch SLM (Selective Laser Melting) gefertigt wurden, lassen sich wie gewalzte / geschmiedete Halbzeuge konventionell durch zerspanende Verfahren endbearbeiten. Die filigraner ausgeführten Konturen sind zu beachten. Neben den derzeit bereits etablierten Werkstoffen HOVADUR® CCZ und HOVADUR® CNCS werden künftig Bauteile auch in allen anderen HOVADUR® Legierungen gefertigt. Möglichkeiten / Grenzen im SLM-Prozess: Ra 15 bis Ra 16 Ra 60 in den Schrägen winkliger Bauteile Toleranzen von +/-0,3 mm IHRE Vorteile: Nahezu grenzenlose Freiheit bei der Konstruktion ihrer Bauteile Kundenspezifische auf die Anwendung abgestimmte Einstellung der Eigenschaften durch optimierte Postprozesse Homogenes Gefüge über das gesamte Bauteilvolumen

Mittels automatischer Rollgangstrahlanlage Höhe: 800 mm Breite: 1500 mm Länge: 7000 mm (Längere Teile auf Anfrage)

Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall. Plasma-Wärmebehandlung im Ionenstrom - Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall.

Die im Bereich "Mineralische Baustoffe" durchgeführten Prüfungen zählen zu den klassischen Materialprüfungen. Hier werden im Rahmen von Norm-, Überwachungs- und Zulassungsprüfungen sowie nach technischen Richtlinien viele Kenngrößen ermittelt, darunter die Druck-, Biege- und Haftzugfestigkeiten. Das MPA NRW kann folgende Kennwerte ermitteln: die Haftzugfestigkeiten von Baustoffen im Bereich zwischen 100 N (10 kg) und 500 kN (50 Tonnen) die Druckfestigkeit im Bereich zwischen 40 kN (4 Tonnen) und 5.000 kN (500 Tonnen) für verschieden große Prüfflächen die Biegezugfestigkeit im Bereich zwischen 100 N (10 kg) und 500 kN (50 Tonnen) für verschieden große Prüfflächen. Der Prüfbereich umfasst folgende Sachgebiete: Beton- und Stahlbetonbau, Grundstücksentwässerung Mauerwerksbau, Abdichtungen, Mörtel und Kleber Baustellen- und Werksüberwachung Befestigungsmittel Gesteinskörnungen und Natursteine Betonzusatzmittel Flugasche und mineralische Bindemittel Überwachung von Betonbeschichtungen nach Landesbauordnung

Herstellung von Holzpelletieranlagen mit hoher Brennqualität Holzpelletieranlagen sind bereits seit über dreißig Jahren ein fester Begriff in der Recyclingindustrie. Die erzeugten Holzpellets sind ein moderner und umweltfreundlicher Brennstoff, der sich immer größerer Beliebtheit erfreut. Unsere Holzpelletieranlage ist vielfältig einsetzbar und kann Pellets aus Holzabfällen, Hobelspänen, Hackschnitzeln, Sägespänen, Holz- und Schleifstaub und anderen Biomassen pressen. Für eine erfolgreiche Pelletierung ist eine Trocknung notwendig. Die verwendeten Holzreste müssen homogen sein. Um ihnen gleichmäßig Feuchtigkeit zu entziehen, erfolgt im Trockensilo eine Zwischenlagerung. Anschließend werden die Holzspäne im Metall- und Schwergutabscheider von groben Teilen und Schmutz befreit. Im nächsten Schritt zerkleinern Hammermühlen die Holzspäne zu einer homogenen Masse. Im Konditionierer sorgt das Beimischen von Wasser für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt. Der Hauptarbeitsschritt findet in der Pelletierpresse statt. Hier presst eine Kollerwalze die Späne durch die Bohrungen einer Flachmatrize. Beim Austritt aus der Matrize werden die Pellets dann auf die gewünschte Länge geschnitten. Zum Schluss müssen die Holzpellets im Pelletkühler abkühlen und aushärten.

Mit unserer modernen Anlagentechnik erfüllen wir alle Kundenanforderungen. Die Bauteile werden vor der Pulverbeschichtung speziell vorbehandelt, um die Beschichtungsanforderungen zu erfüllen.

Das Sandgussverfahren wird vor allem bei der Produktion von Einzelstücken, Prototypen und kleinen Serien aus Metall verwendet. Dazu werden mit speziellem Formsand Formen aus Sand angefertigt, die nach dem Guss zerstört werden, um das Gussteil zu entnehmen. Man spricht bei einer Sandform von einer verlorenen Form. Vor dem Guss wird ein Modell in Sand abgeformt, wieder entnommen und der entstandene Hohlraum mit dem geschmolzenen Werkstoff ausgegossen. Sandguss bietet eine große Konstruktionsfreiheit. Mit diesem Gussverfahren können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feinguss-Qualität verwirklicht werden. Maschinenformverfahren Beim Maschinenformverfahren werden die Teilschritte des Handformverfahrens von Maschinen ausgeführt. Durch die serielle Produktion erreichen die Gussteile eine höhere Maßgenauigkeit und bessere Oberfläche, als bei Handformverfahren. Der auf automatischen Kastenformanlagen erstellte Sandguss bietet unter Berücksichtigung gießtechnischer Möglichkeiten und Kastengrößen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für kleinere wie auch größere Stückzahlen. Die Herstellung der Gussteile erfolgt im Maschinenformverfahren auf einer HWS-Formanlage mit der Kastengröße 800x650x250/250mm. Für größere Serien wird das Kokillengussverfahren verwendet. Mehr Infos zu diese Thema erhalten sie auf der Seite Kokillenguss. maschinenformverfahren gussteile Wir gießen auch gerne Ihr Modell zu einem hochwertigen Gussstück.

Unsere mechanische Bearbeitung ist darauf spezialisiert, nicht umformbare oder schwer zu spanende Materialien zu bearbeiten. Derzeit sind bei GfE mehrere Vertikal- und Horizontalband-Sägemaschinen im Einsatz. Ergänzt wird das Spektrum durch mechanische Bearbeitungszentren, in denen Formteile bearbeitet werden können.

Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.

Die Idee ist der Startpunkt guter Konstruktionen. Um eins klarzustellen: Wir machen allen nur was vor. Zwar haben alle unsere Mitarbeiter schon aus richtigem Stahl echte Werkzeuge zum Tatsächlichanfassen gefertigt, aber mittlerweile arbeiten wir für unsere Kunden mittels CAD nur noch mit Metallen aus Nullen und Einsen. Alles, was wir da machen, ist virtuell. Dabei sind wir aber präziser, als das irgendjemand in wirklich sein kann. Wir fertigen die von Ihnen benötigten Teile als Datensatz mit dem Autodesk Inventor – der Goldstandard für die virtuelle Produktentwicklung – und die damit generierten DXF / Step / STL-Dateien können Sie mit so gut wie jedem CNC-Bearbeitungszentrum oder Laser- und Wasserstrahlbearbeitungszentrum / 3D- Drucker weiterverarbeiten. Bis Sie schlussendlich doch ein fertiges Teil zum Anfassen in Händen halten. Unsere CAD -Dienstleistungen • 3D-Konstruktion • Baugruppen • Blechkonstruktion • Schweißbaugruppen • Zeichnungsableitungen • Explosionszeichnung • Datenkonvertierung DXF / STEP / STL

Wir verfügen über eine Sandstrahlanlage und wenden auch weitere Strahlverfahren an, um eine bestmögliche Vorbehandlung zu gewährleisten.

Leistungen aus einer Hand Die Blechverarbeitung spielt im Maschinen– wie Gerätebau eine gewichtige Rolle: Insbesondere im Bereich Gehäuse und Verkleidungen sorgen wir mit unserem weit reichenden Know-How und einem ausgebauten Maschinenpark für das optimale äußere Finish. Die Zulieferung von Sonder- und Kleinserienlösungen für den Maschinen- und Gerätebau bis mittlerer Größe stehen dabei im Vordergrund der Produktion bei Weißbach, wir verarbeiten hier Stahlblech, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Wir fertigen sowohl Gehäuse und Verkleidungen für den Einsatz im Maschinenbau, als häufig auch für Info-Points, Verkleidungen von elektronischen Geräten und den Einsatz in Werbebau oder Stadtmöblierung. Besondere Projekte und Leistungen präsentieren wir Ihnen im Bereich

Vorteile von S+C Ofenrollen: Der innovative Werkstoff Centralloy® 60 HT R erhöht die maximale Arbeitstemperatur auf 1.250 °C, die Lebensdauer wird verlängert und die Betriebskosten werden reduziert. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Ofenrollen: Zum einen wassergekühlte Rollen, deren Hauptvorteil in niedrigen Beschaffungskosten und der erhöhten Anwendungstemperatur liegt. Die maximal empfohlene Arbeitstemperatur dieser Rollen beträgt 1.180 °C, und ihre Lebensdauer beträgt etwa zwei Jahre. Die Alternative sind ungekühlte "trockene" Ofenrollen, die jedoch meist nur bis max. 1.150°C eingesetzt werden können. Trockene Ofenrollen aus Centralloy 60 HT R können jedoch bei Temperaturen bis 1.250°C verwendet werden. Ihr Beschaffungspreis ist meist höher, aber ihre Lebensdauer kann, je nach Ofenbedingungen, mehr als doppelt bis dreimal so hoch sein. Gerade hier, und im direkten Vergleich der Betriebskosten, erzielen trockene Ofenrollen einen entscheidenden wirtschaftlichen Vorteil, da die Hitzeverluste im Ofen stark reduziert werden. Anwendungstemperatur: Bis zu 1250 °C

1.1 Technologische Verfahren Verzinnen: Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst bei sehr komplexen Geometrien eine einwandfreie Qualität garantieren. Versilbern: Insbesondere die partielle Silberbeschichtung hat in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen. Vernickeln: Abscheidung duktiler Halbglanz-Nickel-Schichten mit Schichtdicken bis zu 25 µm. Verkupfern: Abscheidung alkalischer, cyanidfreier Kupferschichten (TZO-Produkt: CPK 1) als Zwischen- oder Deckschicht (bis 100 µm). NEU – chemisch Vernickeln: Automatenbeschichtung von chemisch Nickel auf Aluminium und Kupfer – Behälter – Automaten: 2300l Volumen, 2400 x 1400 x 300mm Warenfenster – Behälter – Handanlage: 500l Volumen, 700 x 700 x 300mm Warenfenster – im Einsatz sind MidPhos-Elektrolyte mit 7 – 9 % Phosphor – für spezielle Anwendungen: Einsatz von High-Phos-Elektrolyt in Handanlage – Vorbehandlung für Aluminium in beiden Anlagen integriert – am Automaten ist eine Folgebeschichtung mit Glanz- und Mattzinn möglich – Beispiel ist die Beschichtung von Kühlkörpern mit komplizierten Geometrien 1.2 Technische Bearbeitungsparameter Warenfenster: bis zu B 2.600 mm x H 1.400 mm

"Referenzen" auf unserer Webseite. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@kesslerco.de. Weiterlesen...

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

Unsere metallischen Beschichtungen bieten erstklassigen Schutz und eine verbesserte Lebensdauer für eine Vielzahl von Bauteilen und Oberflächen. Durch den Einsatz moderner Verfahren wie dem thermischen Spritzen, Flamm-Spritzen und Pulverspritzen gewährleisten wir einen optimalen Schutz vor Abnutzung, Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Unsere metallischen Beschichtungen sind in verschiedenen Legierungen und Schichtdicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Besonderen Wert legen wir auf den Korrosionsschutz. Unsere Korrosionsschutz-Beschichtungen sind darauf ausgelegt, selbst in aggressiven Umgebungen wie in der Offshore-Industrie, im Schiffbau oder in chemischen Anlagen einen langfristigen Schutz zu bieten. Durch den Einsatz von Materialien wie Zink, Aluminium und anderen korrosionsbeständigen Legierungen schaffen wir eine Barriere, die Ihre Bauteile vor Rost und anderen korrosiven Einflüssen schützt. Wir bieten auch spezielle Beschichtungen für die Instandhaltung von Verschleißteilen an. Diese Beschichtungen tragen dazu bei, die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen zu verlängern, indem sie deren Oberflächen widerstandsfähiger gegen Abrieb und mechanische Belastungen machen. Ob es sich um Walzen, Wellen oder Zahnräder handelt – unsere metallischen Beschichtungen sind die ideale Lösung, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Komponenten zu maximieren. Unsere metallischen Beschichtungen und Korrosionsschutzlösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Energieerzeugung und mehr. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Bauteile effektiv schützen können.

Chargiergestelle von Plansee für den Einsatz bei Hochtemperaturprozessen in der Industrie Unsere Chargenträger aus hochschmelzenden Metallen wie Molybdän und Wolfram behalten auch bei hohen Temperaturen ihre Form. Sie sind fester als Graphitprodukte und im Gegensatz zu Graphit hochrein und so besonders gut für Hochvakuumprozesse geeignet. Plansee konstruiert und fertigt Ofenvorrichtungen nach Kundenspezifikation, z. B. für die Luftfahrt, die Glasindustrie, das Metallspritzgießen (MIM), die kommerzielle Wärmebehandlung und verschiedene andere thermische Prozesse. Neben Molybdän und Wolfram fertigen wir unsere Chargiermittel vor allem aus TZM und ML. Diese Legierungen haben eine zehnfach höhere Kriechfestigkeit als reines Molybdän. Darüber hinaus bleibt ML nach dem Einsatz bei hohen Temperaturen duktil. So sind unsere Chargiervorrichtungen auch auf häufige Heiß-Kalt-Wechsel bestens vorbereitet. Artikelnummer: Heaters Material 1: Molybdän Material 2: Molybdän-Lanthan

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

hm-liquid Farbaluminium ist ein Aluminiumwalzprodukt, das im Coil-Coating-Verfahren mit diversen Nasslacksystemen bandbeschichtet wird. ANWENDUNGEN - Fassadenbekleidungen bei Neu- und Altbauten im Individual- und Industriebau - Werbeschilder - Verkleidungen bei Braun- und Weißwaren - Industriegehäuse - Rolladenstäbe - Fahrzeugbau - Architektur

Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

Unsere Behälterwaagen für körnige oder staubförmige Schüttgüter werden in allen Größen und Variationen geliefert. Egal ob stationär oder verfahrbar wir haben die passende Lösung.