Finden Sie schnell metallschleifer für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Unser Präzisionsschleifen sorgt für die perfekte Oberflächenbearbeitung von Metallteilen. Ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern, wie in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Unsere Präzisionsschleiferei ist ausgestattet mit hochwertigen Rund- und Walzenschleifmaschinen, Bandschleif- und Poliermaschinen. Wir übernehmen vor- und nachgelagerte Schleifarbeiten an Werkstücken bis zu: ~13 m Länge ~1,4 m Durchmesser und ~25 t Gesamtgewicht Die Schichtqualität kann durch die Bearbeitung der Grundwerkstoff-Oberfläche optimiert werden. Darum übernehmen wir für Sie die vor- und nachgelagerten mechanischen Arbeitsgänge an Ihrem Werkstück. Unsere Präzisionsabteilung ist mit hochwertigen Rund- und Walzenschleifmaschinen, Bandschleif- und Poliermaschinen ausgestattet. Wir bearbeiten Teile bis ~13 Meter Länge und ~25 Tonnen Gewicht und das in Qualitäten bis zu einer Rautiefe von Ra ≤ 0,01 µm. Die Werkstücke werden montagefertig bearbeitet. Auch Werkstückübergrößen sind in Einzelfällen und nach Absprache bearbeitbar.

HSS/HM Schaftfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser Bohrung nachsetzen HSS/HM Scheibenfräser schärfen - beschichten HSS/HM Sonderfräser schärfen - beschichten Wir bieten vollautomatisches CNC-Schleifen von Kreissägeblättern, Fräs- und Bohrwerkzeugen in einer Aufspannung im modernen Nass- und Tiefschliffverfahren Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Anspruchsvolle Bedingungen beim Brechen erfordern den Einsatz eines stabileren Werkzeugs. Kennametal reagiert auf diese Forderung mit hartmetallbestückten Brechwerkzeugen. • Sie sind mit großen Bünden für einen zusätzlichen Schutz der Oberfläche des Meißelhalters versehen. • Der Meißelhalter ist extrem verschleiß- und abrasionsfest. Die Körper sind breit und verschleißen in gleichem Maße wie die Werkzeugspitze aus Hartmetall. • Werkzeugspitzen aus Vollhartmetall als eingelassene Spitze oder im NB- Design (Narrow Bottom) sind bei Brecheranwendungen äußerst schlagfest. Größen: 38 mm, 51 mm und 52 mm

Bis zu 5 Arbeitsschritte in einem Durchgang. Verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeiten. Werkzeuge einfach einstellbar. Flexibles Werkzeug durch Baukastensystem. Endenbearbeitungswerkzeuge sind technisch gesehen eine Sonderform von Fräswerkzeugen, die aber normalerweise zur Herstellung von Drehteilen eingesetzt werden. Hierbei rotiert das Werkzeug, das Werkstück steht still. Die verschiedenen, einstellbar angeordneten Schneidplattenhalter bilden eine Kontur, die bei der Zerspanung auf das Werkstück übertragen wird. Diese Werkzeuge wurden von Leistritz standardisiert. Ihre Vorteile ↗ bis zu 5 Arbeitsoperationen in einem Arbeitsgang ↗ flexibles Werkzeug durch Baukastensystem ↗ Werkzeugköpfe, Schneidplattenhalter und Adapter ab Lager lieferbar ↗ verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeitet, da diese radial einstellbar sind ↗ Werkzeug an alle Maschinen adaptierbar ↗ einfaches Einstellen der Werkzeuge ↗ Werkstück kann still stehen, während das Werkzeug rotiert

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

Arbeiten Sie mit Hartmetall Überall dort, wo gebördelt, tiefgezogen und umgeformt wird, wo Papier geschnitten, oder Kunststoff granuliert und recycelt wird, ist Hartmetall für die eingesetzten Werkzeuge der optimale Werkstoff. Gegenüber Werkzeugstählen verfügt Hartmetall über eine mehrfach höhere Druck- und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften verbessern die Schneidkantenstabilität und sorgen letztlich für eine bessere Maßhaltigkeit ihrer Erzeugnisse. Ausschlaggebend für die Standzeit ist die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte für ihre Werkzeuge und Bauteile. Dabei ist neben der Präzision eine exakte Ausführung der Schneidkanten, Radien und Übergänge maßgeblich. Mit unseren modernsten Maschinen sorgen wir für ein optimales Bauteil und damit für ein optimales Resultat bei ihren Produkten.

Unseren flexiblen Ganzmetallschläuche der MH- und MM-Serie werden als Verbindungselemente in Rohrleitungssystemen eingesetzt. Geeignet sind diese Schläuche für Arbeitsdrücken bis zu 213 Bar (3100 PSI) und Arbeitstemperaturen von bis zu 454°C (850°F). Diese Serien sind in den Größen 1/4" bis 1" sowie mit Gewindegrößen 1/4" bis 1" und Klemmringanschlüssen von 1/4" bis 1" (bzw. 6 mm bis 12 mm) erhältlich. ACHTUNG! Flexible Metallschläuche sollten keinen Druckschwankungen, Stößen oder Impulsen ausgesetzt werden, wenn der Spitzendruck mehr als 50% der Arbeitsdruck-Rate beträgt! Die Druck- und Temperaturkurven müssen bei der Auslegung des Schlauches unbedingt beachtet werden

Blankstahl: Flachstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Vierkantstahl, Sechskantstahl Qualitäts-/Edelbaustahl: Flachstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Vierkantstahl Aluminium: Bleche, Rohre und Profile Lieferbar in verschiedenen Abmessungen und Güten - Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Gerolltes Verbundgleitlager Stahl / PTFE beschichtet | Wartungsfreies Trockengleitlager | DIN 1494 / ISO 3547 TEF-MET® ist ein vielseitig verwendbares Trockengleitlager mit PTFE Gleitschicht. Es ist daher keine Schmierung notwendig. Eine zusätzliche Schmierung ist aber grundsätzlich möglich! Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

Wir sind in der Lage, schwarze Bleche bis zu einer Dicke von 15 mm auf zwei 4,4-KW-CNC-Laser-Blechschneidern zu schneiden. Die maximale Blechgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 3000 × 1500 mm. Die moderne Technologie ermöglicht komplexe Verfahren zur Metallverarbeitung wie Schneiden, Schweißen und andere. Metallbearbeitung und -schneiden mit Laser ist eine der zeitgemäßeren Techniken. Ein Laser ist ein Lichtoszillator, der einen Punkt mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm fokussieren kann. Das Laserschneiden selbst ist ein thermischer Prozess zum Schneiden von Material, bei dem die Laserquelle oder der Resonator einen Laserstrahl erzeugt, der mit einem Spiegel im Schneidkopf der Maschine auf einen sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Das Laserschneiden von Metall ist eine sehr präzise und effiziente Technologie, die zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden bietet. Zu diesen Vorteilen zählen unter anderem: Hohe Präzision: Das Laserschneiden von Metall ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Designs, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Hohe Geschwindigkeit: Das Laserschneiden von Metall ist ein schneller Prozess, mit dem Materialien schnell und effizient geschnitten werden können, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden. Vielseitigkeit: Laserschneiden von Metall kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar Holz. Minimaler Abfall: Beim Laserschneiden von Metall entsteht nur minimaler Abfall, was die Materialkosten und die Umweltbelastung reduziert. Sicherheit: Das Laserschneiden von Metall ist ein sicherer Prozess, der gefährliche Schneidwerkzeuge überflüssig macht und das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.

In über 50 Jahren haben sich hier und da einige Werkezuge zum fertigen gefunden. Alles was mit Zerspanung zu tun hat, von der Erstellung von Vorserienteilen über Kleinserien, bis mittlere Stückzahlen von 10000er, aus nahezu allen Werkstoffen werden an unseren Robotor gestützten Maschinen hergestellt, wenn gewünscht auch incl. Wärmebehandlung und Oberflächentechnik.

Kegelräder M0,25 - M20 gerade- und schrägverzahnt Zahnflanken geschliffen -Stirnräder -Schneckenradsätze -Kegelräder -Kettenräder -Kerbverzahnung -Zahnstangen -Zahnriemenräder Achswinkel Kegelräder - gerade: 10 - 180° Übersetzung Kegelräder - gerade: von 1:1 bis 1:10 Modul Kegelräder - schräg: von 0,25 bis 20 Abmessung Ø Kegelräder - schräg: von 5 mm bis 1500 mm Achswinkel Kegelräder - schräg: 10 - 180°

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen