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Messinglegierungen finden Ihre Anwendung hauptsächlich in der Elektroindustrie. Durch den prozentualen Zinkanteil senkt dies die Metallkosten. Name: CuZn37 ASTM: C27200

Indium Metall in den Reinheiten 99,99% ; 99,999%; 99,9999% schnell und zuverlässig ab unserem Lager in Bonn lieferbar. Übliche Blockgrößen 100g, 250g, 500g, 1Kg, auch einzelne Blöcke lieferbar. Indium ist ein sehr weiches gut formbares silbrigglänzendes Metall. Indium lässt sich deshalb hervorragend zu Drähten und Folien verarbeiten. Je reiner Indium ist, je weicher werden die Drähte und Folien. Flüssiges Indium zeichnet sich durch ein hohes Benetzungsvermögen aus. Indium-Verbindungen weisen teilweise Halbleitereigenschaften auf. Der Abstand vom Schmelzpunkt bis zum Siedepunkt (156 °C - 2 000 °C ) gehört zu den größten bei Metallen. Indium fand seine erste bedeutende Anwendung als Indiumbeschichtung von hoch beanspruchten Lagern in Triebwerken (auch als Blei – Indium –Legierungen für weniger beanspruchende Verwendungen). In der Lagerbeschichtung ist Indium auch heute noch gefragt. Indium findet seither ein immer weiteres Anwendungsspektrum im Hightechbereich vom Dichtmittel (z.B. Vakuum- bzw. Cryotechnologie) über Indium als Kleber bis zu Indiumanwendungen in der Halbleiterindustrie und als Bestandteil von Flachbildschirmen und Touchscreens. In den dünnen flexiblen Solarzellen der Kupfer-Indium-Galliumtechnologie öffnet sich eine neue nachfrageintensive Anwendung für Indium. Nicht zu vergessen Indium als wesentlicher Bestandteil der boomenden LEDs. Indiumoxid beschichtete Gläser halten Infrarotstrahlen zurück. Biegt man erstarrtes Indium, ist ein kristallines Knirschen zu hören.

In unserem modernen Düsseldorfer Lager haben wir zahlreiche Werkstoffe vor Ort. Wenn wir einen Werkstoff nicht vorrätig haben, greifen wir auf ein großes internationales Netzwerk von Händlern, Herstel

Internationaler Handel mit NE-Metallen, vor allem Zink, Kupfer, Blei und Zinn, in enger Zusammenarbeit mit Produzenten in aller Welt. Der LME-Blei Vertrag ist ein standardisierter Vertrag, der an der London Metal Exchange gehandelt wird und es Unternehmen ermöglicht, Blei zu kaufen oder zu verkaufen. Dieser Vertrag bietet eine Möglichkeit, sich gegen Preisschwankungen abzusichern und strategische Entscheidungen zu treffen. Die Preisbildung des LME-Blei Vertrags ist transparent und spiegelt die globale Nachfrage und das Angebot wider. Unternehmen, die in der Bleiindustrie tätig sind, nutzen diesen Vertrag, um ihre Geschäfte abzusichern und ihre Risiken zu minimieren. Mit der wachsenden Bedeutung von Rohstoffen in der globalen Wirtschaft bleibt der LME-Blei Vertrag ein zentraler Bestandteil des Handels.

Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Eigenschaften Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Anwendung Grillo-Feinzinkanoden finden ihren Einsatz in der galvanischen Verzinkung. Lieferprogramm Schüttfähige Anoden für den Einsatz in Körben in unterschiedlichen Abmessungen bzw. Geometrien Plattenanoden in gewalzter und gegossener Ausführung Knüppelanoden in verschiedenen Ausführungen Sonderabmessungen und Sonderlegierungen nach Kundenspezifikationen

ARA-T bietet Ihnen Drehteile in Klein- und Großserien in flexibler Fertigungsweise auf zyklengesteuerten Drehmaschinen, Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten, CNC-Vollautomaten usw. Wir fertigen klassische Drehteile, CNC-Drehteile, Schrauben, Muttern, Flansche, Bolzen usw. nach Ihrem Bedarf in individuellen Stückzahlen und komplettieren Baugruppen mit Normteilen, auch als Gummi-Metall Verbindungn und Kunststoffverbindungen. Nach einer Bemusterung liefern wir Ihnen die gewünschten Losgrößen und nehmen für Sie ggf. Lagerhaltung vor. Drehteile können aus den verschiedensten Edelstählen, Titan, Aluminium usw. gefertigt werden.

Unsere Metallabteilung bearbeitet und verarbeitet verschiedenste Werkstücke und Werkstoffe hochgenau. Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem. Von Einkauf bis Fertigung, von Montage bis Versand, von der Oberflächenbehandlung bei unseren Partnerfirmen bis zur Verwaltung in unserer EDV – wir stellen unser Angebot auf die Wünsche unserer Kunden ein. Mit unserer Ausstattung, sowie professionellem Equipment sind wir flexibel und durch Fachpersonal höchst individuell für Ihre Anforderungen aufgestellt. Nutzen Sie unser Know-How, die Fachkräfte und unser Leistungsangebot.

HyLite ist eine neue Aluminiumverbundplatte im Alu-Look mit einem Kern aus Polypropylen und besticht durch höchste Gewichtsreduzierung (vergleichsweise zu Stahl 65%, zu Aluminium 30% leichter) bei hoher Biegefestigkeit. HyLite zeichnet sich durch eine Vielzahl von Verarbeitungsmöglichkeiten aus. Einzigartig ist allerdings die Eigenschaft das Material konventionell tiefziehen zu können, desweiteren ist man in der Lage durch Pulverbeschichtung praktisch alle Oberflächeneffekte zu erzielen. Die zusätzliche Temperaturbeständigkeit von bis zu 150 °C machen HYLITE in einer Vielzahl von industriellen Anwendungsbereichen zur ersten Wahl. Ein weiteres Novum besteht in der Möglichkeit den Kern des Sandwich-Aufbaus als Scharnier zu verwenden – geprüft auf Dauerfestigkeit durch den RWTÜV. Somit dringt HyLite in völlig neue Anwendungsgebiete, wie z.B. dem Office- Bereich vor. Ihrer Kreativität sind kaum Grenzen gesetzt. Anwendungsbereiche von HyLite Industrie Verkleidungen - für LKW - im Schiffsbau - in Bussen / Zügen - Schutzbleche für Fahrräder Display / Office Supply - Ordner - CD Hüllen - Laptophalter HyLite Produkteigenschaften - Standardformat 1.540 x 3.000 mm, andere Maße bitte anfragen - Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund - Gebrauchstemperatur -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C - Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen Standardformat: 1540mm x 3000 mm Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund Gebrauchstemperatur: -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen

Stückbleche in diversen Güten

Bedingt durch immer höhere Anforderungen an die Anlagensicherheit, sind heutige Flanschdichtsysteme häufig mit Metalldichtungen ausgestattet. Metalldichtungen Bedingt durch immer höhere Anforderungen an die Anlagensicherheit, sind heutige Flanschdichtsysteme häufig mit Metalldichtungen ausgestattet. Hohe Betriebsdrücke und hohe Temperaturen können nicht mit Weichstoffdichtungen zuverlässig abgedichtet werden. Deshalb hat der Anwender schwieriger Betriebsbedingungen Metalldichtungen zu seinem Standard gemacht. Gängig sind folgende zwei Arten: Kammprofildichtungen: Ringe werden aus Tafeln gelasert, mittels Drehtechnik meistens ein Zentrierrand angedreht und zum Innendurchmesser hin eine spezielle Profilierung in die Oberfläche eingedreht. Auf diese Profilierung wird nun Dichtungswerkstoff Graphit, PTFE, oder Glimmer aufgebracht, welcher sich im eingebauten Zustand in das Profil eindrückt und somit abdichtet. Spiraldichtungen: Bestehen meistens aus drei Teilen. Einem äußeren Metallring, der die Aufgabe hat, die Dichtung im Flansch zu zentrieren. Dann folgt die eigentliche Dichtzone, die aus einem aufrecht stehenden Metallband und dem Dichtungswerkstoff Graphit ( oder PTFE oder Glimmer ) zur Spirale gewickelt wird. Damit das Ganze nicht auseinanderfällt, wird der dritte Teil dieser Dichtungsart, der Innenring als Stützring montiert. Folgende Metalldichtungen sind lieferbar: Kammprofildichtungen Spiraldichtungen Wellringdichtungen Schweißringdichtungen Kupferdichtungen Aludichtungen

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Gitterroste aus Stahl werden gern für die Abdeckung von Bauteilen genutzt. Als grundlegende Schutzmaßnahme gegen Korrosion erhalten Stahlroste eine Feuerverzinkung. Nach entsprechender Vorbehandlung werden die Stahlroste in eine flüssige Zinkschmelze getaucht. Der Zinküberzug bildet mit dem Stahl eine Legierung, die unlösbar mit dem Stahlrost verbunden ist. Als Alternative zur Feuerverzinkung oder als zusätzliche Schutzmaßnahme können Stahlroste in einem nichtelektrolytischen Verfahren beschichtet werden. Die Farbe der Pulverbeschichtung für die Stahlroste ist nach der RAL-Palette frei wählbar.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

Die Kloppert Stahl GmbH liefert und bearbeitet einbaufertige Stahl-Zuschnitte verschiedenster Güten und Stärken.

Indukant Blechbearbeitung GmbH präsentiert Ihnen hochwertige Blechplatinen, die mit modernster Technik und umfassender Fachkenntnis gefertigt werden. Unsere Blechplatinen dienen als fundamentales Ausgangsmaterial für verschiedenste Anwendungen in der Metallverarbeitung und sind maßgeschneidert für Anforderungen aus dem Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Bauindustrie und vielen weiteren Sektoren. Produktmerkmale: Materialvielfalt: Wir bieten Blechplatinen in einer breiten Auswahl an Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Jedes Material wird sorgfältig ausgewählt, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte und Anwendungen optimal zu erfüllen. Präzisionszuschnitt: Mit Technologien wie CNC-Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden garantieren wir präzise Schnitte mit minimaler Toleranz. Unsere fortschrittlichen Schneidtechniken sorgen für saubere Kanten und exakte Maßhaltigkeit, was eine hochwertige Weiterverarbeitung ermöglicht. Anpassbare Dimensionen: Unsere Blechplatinen sind in verschiedenen Größen und Dicken verfügbar, die je nach Kundenwunsch angepasst werden können. Wir bieten Platinen mit Dicken von 0,5 mm bis über 20 mm und in Formaten, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Oberflächenbehandlung: Je nach Einsatzbereich bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Verzinken, Pulverbeschichten, Eloxieren und weitere, um die Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Qualität zu erhöhen. Umweltfreundliche Produktion: Indukant legt großen Wert auf nachhaltige Produktionsprozesse. Unsere Blechplatinen werden unter Einhaltung strenger Umweltstandards und mit einem Fokus auf Energieeffizienz und Ressourcenschonung hergestellt. Vorteile unserer Blechplatinen: Hohe Wirtschaftlichkeit: Die präzise Fertigung reduziert Materialabfall und optimiert Ihre Produktionsprozesse, was zu Kosteneinsparungen führt. Konsistente Qualität: Durch die Einhaltung strenger Qualitätsstandards garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte, was die Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte sicherstellt. Flexibilität in der Anwendung: Unsere Blechplatinen eignen sich für eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, darunter Biegen, Stanzen, Schweißen und Montieren, was sie zu einer vielseitigen Wahl für unterschiedlichste Anwendungen macht. Schnelle Lieferung: Dank unseres umfangreichen Lagers und effizienter Logistikprozesse sind wir in der Lage, schnelle Lieferzeiten zu gewährleisten, um Ihre Produktionszeiten zu minimieren. Einsatzbereiche: Indukant Blechplatinen sind ideal für die Herstellung von: Maschinenteilen und Gehäusen Fahrzeugkomponenten und Karosserieteilen Bauelementen für die Bauindustrie Möbeln und dekorativen Metallelementen Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Anforderungen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung und unser Engagement für Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem idealen Partner für Blechplatinen und darüber hinaus. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihren Projekten zu unterstützen und gemeinsam innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erfolg in der Metallverarbeitung vorantreiben.

Unsere Metallographie-Dienstleistung bietet eine detaillierte Untersuchung der Mikrostruktur von Materialien. Mit fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Fachleuten analysieren wir die Gefüge von Metallen, um deren Eigenschaften und Qualität zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine tiefgehende Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

Ferritstäbe, Elektrotechnik, Ferrit, Stäbe, Handelsvermittlung für Metallwaren 1. Ferritstäbe TYPE ZR, 5 X 200 MM --> 1122 St. Abgabe nur kartonweise je 88 St. 2. Ferritstäbe MRF 4X200 HR4 (drei Lagen je ca. 35 St.) --> 105 St. Abgabe nur als Gesamtmenge. 3. Ferritstäbe ZR 3X200 MM (je Rolle: ca. 10 St.) --> 70 St. Abgabe nur als Gesamtmenge. Artikelstandort: Paderborn

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.

Das Kugelstrahlen von 1045 Stahl mit einer Härte von über 50 HRC verbessert die Oberflächenhärte und erhöht die Dauerfestigkeit. Es ist besonders vorteilhaft bei hochfesten Stählen und Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Stahl für Oberflächenhärtung, Oberflächenbehandlung von Metallen, Laser-Oberflächenbehandlung, Keramikoberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

Unsere Hobbocks aus Weißblech oder Stahlblech sind ideal für die Lagerung und den Transport von großen Mengen an Füllgütern. Sie sind robust, langlebig und in verschiedenen Größen erhältlich. Hobbocks eignen sich für chemisch-technische Füllgüter, wie z.B. Granulate, Pulver, zähflüssige und pastöse Inhalte. Wir liefern Hobbocks mit UN-Zulassung für Gefahrgüter im System mit Deckel, Spannring und Splinten.

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.

Neben dem bereits aufgeführten Programm an Edelstahl- und Aluminiumblechen haben wir unser Sortiment auch um ein Basisprogramm von Stabstahl und Rohren in 1.4301 ausgebaut. Nicht nur in gewalzter Ausführung, sondern teilweise ebenfalls in blank oder geschliffen. Aber auch in dem Bereich NE-Metalle haben wir uns deutlich verbessert. So bevorraten wir bei uns zum Beispiel Aluminium Rund in Al Cu Mg Pb (Bohr- und Drehqualität) durchgängig bis 250 mm Durchmesser. Benötigen Sie also Aluminium, Kupfer, Messing oder sonstige Spezialitäten? Bei uns sind Sie richtig!

Metall Rollcontainer, abschließbar mit 3 leichtgängigen Schubfächern Rollcontainer aus Pulverbeschichtetem Stahlblech. Mit 3 Großräumigen Schubfächern. Die in die Schubfächer integrierten Mulden sind einerseits elegant und auch praktisch zum Öffnen. Leichter Auszug dank Gleitlager Schienen. Mit seiner hochwertigen Pulverbeschichtung fügt sich unser Rollcontainer nahtlos zum Design Ihres Primus Tischgestells. Material: Stahl Oberfläche: Hochwertige Pulverbeschichtung Abmessungen: 60x38x50cm Gewicht: 8,5kg

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.