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Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Die Blech-oder Schnappmutter ist die Ideale Lösung für Bleche, bei denen die Möglichkeit des Gewindeschneidens auf Grund der geringen Materialstärke nicht gegeben ist. Die Schnappmutter wird ausschließlich aus Federblech hergestellt Material: Federstahl Überzug: Siehe Tabelle Alle Maße in mm

Wir handeln mit NE-Metallen Handel mit NE-Metallen Unsere Stärken... •über 100–jährige Tradition •kompetente, geschulte Fachkräfte •großes Metall-Lager •eigener Fuhrpark •moderne Ausstattung •erfolgreiches QM-System •Zertifikat als Entsorgungs-Fachbetrieb Im eigenen Schmelzwerk wurden bis 1980 auch Kupfer-, Blei- und Zinklegierungen produziert. Unser Ziel ist die zuverlässige Versorgung unserer Abnehmer, die NE-Metalle zu hochwertigen Produkten weiterverarbeiten.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Rundklingen nach Zeichnung/Muster

Palettenrollsysteme - das ideale Lagersystem für Blechzuschnitt und -bearbeitung mit häufig wechselnden Blechstärken Materialien Blechlager PRS Palettenrollsysteme - das ideale Lagersystem für Blechzuschnitt und -bearbeitung mit häufig wechselnden Blechstärken Materialien: bis 12 Fächer oder Einschübe, Dachablage, Nutzlast je Fach 1-3 Tonnen, Gesamtlast 33 Tonnen (darüber hinaus Stapeljochsystem empfohlen) Platz sparende, übersichtliche Lagerung von flachen oder voluminösen Gütern, wie z.B. Blechen, Motore flexibler, direkter und schneller Zugriff für ständig wechselnden Material- oder Werkzeugbedarf leichtgängige Einschübe - kein Verkanten (3 Tonnen bequem mit einer Hand bewegbar) Bestückung und Entnahme über ein- oder beidseitig ausziehbare Einschübe

Seit einigen Jahren befassen wir uns nun mit der MIM Technologie, und haben bereits eine stattliche Anzahl von Projekten umgesetzt. Das Metallpulverspritzgießen, auch MIM-Verfahren (englisch für Metal Injection Moulding) ist ein Urformverfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen komplexer Geometrie und hat seinen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe.

Unser Haftmittelaufbau sorgt für eine feste Verbindung zwischen unserem Trägermaterial und Ihrem Gummi. Mit unserem Know-how sind wir in der Lage, fast jedes Material zu binden. Egal ob PU (Polyurethan), PVC (Polyvinylchlorid), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), CAB (Cellulose-Azetbutyrat), PP (Polypropylen) und abgewandelte PP-Produkte oder andere thermoplastische Kunststoffe, wir sorgen dafür, dass Sie die optimale Haftung zwischen Kunststoff und Trägermaterial erzielen Speziell durch unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit ist es uns gelungen, ein permanentes Anti-Haftlack-System auf Teflon Basis zu kreieren, welches die notwendigen Tiefzieheigenschaften besitzt. Einsatzgebiete sind u.a. Backwaren.

Mit einem gut ausgestatteten Maschinenpark und den Handarbeitsplätzen bieten wir ein großes Leistungsspektrum im Bereich der Metallbe- und verarbeitung an. Zu unserem Leistungsspektrum gehören u.a. Bohren, Sägen, Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden, Entgraten und Schleifen. Wir erhalten Aufträge aus Industrie- und Handwerksbetrieben sowie von Privatkunden im Bereich Modellbau. Die Endkontrolle führen entsprechend ausgebildete Fachkräfte mit den jeweiligen Prüf- und Messwerkzeugen durch. Interesse? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Es lohnt sich! Wirtschaftlicher Vorteil für unsere gewerblichen Kunden: Gemäß § 223 SGB IX können 50% der von der WfbM erbrachten Nettoleistung auf die Ausgleichsabgabe angerechnet werden.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Die dicoma coating GmbH bietet fortschrittliche Lösungen in der Beschichtung von Metallen, die speziell darauf abzielen, die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik metallischer Oberflächen zu verbessern. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche, sowie in der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere hohe Präzision, Qualität und Exzellenz einen Namen gemacht. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen anzubieten, die genau auf die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Metallbeschichtung umfassen eine breite Palette von Techniken, von der Nasslackierung über die Zweikomponenten-Lackierung bis hin zu spezialisierten Verfahren wie der Chrom-Optik-Lackierung und Effektlackierungen. Wir nutzen innovative Technologien und hochwertige Materialien, um eine dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überlegen ist. Unsere Beschichtungsverfahren bieten Schutz gegen Korrosion, Abrieb, chemische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen, was die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der behandelten Metallteile erheblich steigert. Ein besonderer Fokus liegt auf der Plasmabehandlung, einem fortschrittlichen Vorbehandlungsprozess, der die Haftung der Beschichtung verbessert und eine optimale Grundlage für die anschließende Lackierung schafft. Diese Technologie ermöglicht es uns, eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erzielen und die Adhäsion zwischen dem Metall und der Beschichtung zu maximieren. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur deren technische Spezifikationen erfüllen, sondern auch ästhetische Präferenzen berücksichtigen. Von der Lackierung von Möbeln und Holzwerkstoffen über die Beschichtung von Glas und Carbonteilen bis hin zur Veredelung von Großteilen – unser umfassendes Leistungsspektrum und unsere Flexibilität machen uns zum idealen Partner für eine Vielzahl von Projekten. Die dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität und Serviceleistung vor, während und nach dem Projekt. Unsere Hingabe an Qualität, unsere Erfahrung in der Entwicklung und unsere Motivation, Neues zu erschaffen, ermöglichen es uns, erfolgreiche und nachhaltige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Metallbeschichtungsdienstleistungen bieten, und wie wir gemeinsam Ihre Produkte und Projekte auf ein neues Niveau der Qualität und Leistung bringen können.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Beschaffung Ihrer CNC Dreh- und Frästeile Beschaffung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch unser Lieferantennetz! Überwachung der Qualität, Einlagerung von Rahmenbedarfen zur Verkürzung von Beschaffungszeiten!

Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Wolfram ist ein silberweißes, metallisch glänzendes (stückig), oder graues (Pulverform) Schwermetall, hart und spröde, kann aber durch Hämmern dehnbar gemacht und z. B. zu dünnen Drähten gezogen werden. Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Gute Korrosionsbeständigkeit ist ein weiteres Merkmal. Wolfram eignet sich für Widerstands-Heizelemente, Glühfäden (Hochtemperaturofenbau, Elektrotechnik), Verdampferschiffchen in Verdampfungsanlagen, Triebwerksteile, Röntgenanoden, Schweißelektroden. Stifte aus Wolfram können zur Stromdurchführung in schwerschmelzende Gläser eingeschmolzen werden. Wolfram findet Verwendung in der Kerntechnik. Wolframlegierungen werden zu etwa 80% in der Stahlindustrie und zu je ca. 10% in der Hartmetall- und Elektroindustrie eingesetzt.

Ferritstäbe, Elektrotechnik, Ferrit, Stäbe, Handelsvermittlung für Metallwaren 1. Ferritstäbe TYPE ZR, 5 X 200 MM --> 1122 St. Abgabe nur kartonweise je 88 St. 2. Ferritstäbe MRF 4X200 HR4 (drei Lagen je ca. 35 St.) --> 105 St. Abgabe nur als Gesamtmenge. 3. Ferritstäbe ZR 3X200 MM (je Rolle: ca. 10 St.) --> 70 St. Abgabe nur als Gesamtmenge. Artikelstandort: Paderborn

Lagermetall / Weißmetall für Gleitlager nach inter­na­tio­nalen Normen Wir führen Lagermetall Weissmetall Legierungen in Lieferformen abgestimmt auf Ihre Produktionsprozesse Zinnbasiertes Weißmetall und bleibasierte Lagermetalle Wir bie­ten so­wohl zinn­ba­sier­tes Wei­ß­me­tall als auch blei­ba­sier­te La­ger­me­tal­le nach gän­gi­gen in­ter­na­tio­na­len Nor­men wie EN ISO 4381, ASTM, AF­NOR, BS, UNI etc. an oder las­sen nach Ih­rer ei­ge­nen Spe­zi­fi­ka­ti­on fer­ti­gen. Wir füh­ren Wei­ß­me­tall­le­gie­run­gen in Lie­fer­for­men ab­ge­stimmt auf Ih­re Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se, egal ob Schleu­der­guss, Stand­guss oder aber auch Lö­tun­gen für Gleit­la­ger­re­pa­ra­tu­ren. Unser Lagermetall gibt es in Blöcken, Stangen, Stäbe und als Draht. Stan­dard­le­gie­run­gen sind z.B. WM89, WM80, WM10, ASTM B23, MB90, MB85, MB80, Code 113. Der Ein­satz reins­ter Roh­stof­fe, spe­zi­el­ler Raf­fi­na­ti­ons­pro­zes­se so­wie mo­derns­ter Ana­ly­se­me­tho­dik er­mög­li­chen höchs­te Qua­li­tät für Ih­re Gleit­la­ger. Wenn Sie In­ter­es­se an La­ger­me­tall / Wei­ß­me­tall für Gleit­la­ger nach in­ter­na­tio­na­len Nor­men ha­ben, dann kon­tak­tie­ren Sie uns, wir be­ra­ten Sie ger­ne.

• Kammerprofilierte Dichtungen mit Weichstoffauflage (Graphit, PTFE, Glimmer) • Spiraldichtungen mit Weichstoffeinlage (Graphit, PTFE, Glimmer) • KNH-Dichtungen • Wellringe, Wellrahmen • Ummantelte Dichtungen • Ausführung: bis ø3000 mm, mit Stegen, oval, DIN, ANSI, rechteckig • TA-Luft-Zulassung, VDI 2440

Blechteile sind Teile oder Komponenten, die aus dünnen Blechen hergestellt werden. Diese Bleche können aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder anderen Metallen bestehen. Blechteile werden durch Verfahren wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und andere Formgebungstechniken hergestellt. Diese Teile haben eine breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen: Automobilindustrie: Karosserieteile, Rahmen, Verkleidungen und andere Komponenten von Fahrzeugen werden oft aus Blechen gefertigt. Elektronikindustrie: Gehäuse für elektronische Geräte, Schaltschränke und andere Bauteile können aus Blech hergestellt werden. Maschinenbau: Blechteile werden in verschiedenen Arten von Maschinen und Anlagen verwendet, um strukturelle Elemente oder Abdeckungen bereitzustellen. Bauwesen: Blechteile können in der Bauindustrie für Dächer, Fassadenverkleidungen und andere Bauelemente eingesetzt werden. Haushaltsgeräte: Viele Haushaltsgeräte wie Backöfen, Kühlschränke und Waschmaschinen enthalten Blechteile. Die Herstellung von Blechteilen erfordert oft spezialisierte Ausrüstung und Know-how in der Metallverarbeitung. Die Teile können in verschiedenen Formen, Größen und Dicken hergestellt werden, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung.

BLEIFOLIE, ZINNFOLIE UND ANDERE DÜNNE METALLFOLIEN AUS EPPSTEIN IM TAUNUS Wir produzieren und verarbeiten Bleifolie, Zinnfolie und dünne Metallfolien aus weiteren NE-Metallen – und bringen dabei unser ganzes Know-how und die Erfahrung aus über 170 Jahren Firmengeschichte ein. Neben qualitativ anspruchsvollen Produkten, hoher Lieferzuverlässigkeit und Innovationen am Puls der Zeit ist uns hierbei vor allem die konsequente Ausrichtung auf die Anwendungen unserer Kunden wichtig. Partnerschaftliche Zusammenarbeit hat für uns oberste Priorität. Denn gemeinsam erzielen wir die besten und erfolgreichsten Lösungen.

Unsere Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen decken ein breites Spektrum ab, darunter NE-Metalle, Edelstähle, technische Kunststoffe und sogar Titan. Mit unserer Expertise und hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir präzise Teile in unterschiedlichen Größen und Komplexitäten herstellen. Von Standardprodukten bis hin zu kundenspezifischen Anforderungen bieten wir eine Vielfalt an Lösungen für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Unsere hochwertigen Drehteile garantieren Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre Projekte.

Gerne bieten wir Ihnen Blechbauteile gelasert und7oder gekantet an.

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.

Basierend auf fotolithographisch hergestellten Formen, die galvanisch mit Metall gefüllt werden, sind wir in der Lage präzise Mikrobauteile aus verschiedenen Metallen zu fertigen. Diese Mikrometallbauteile besitzen senkrechte Seitenwände und sind von der weiteren Designgebung frei gestaltbar. Um komplexere Bauteile zu realisieren sind wir in der Lage die Bauteile auch mehrstufig zu realisieren. Die hohen erreichbaren Aspektverhältnisse erlauben schmale metallische Stege oder schmale Schlitze im Bauteil. Die mögliche Feinheit der Strukturen und damit verbundene Komplexität auf engstem Raum übertrifft mechanische und feinwerktechnische Verfahren bei weitem. Durch die parallele Fertigung und völlige Unabhängigkeit der Fertigung von der Komplexität der Bauteile, sind wir mit diesem Verfahren auch preislich den feinwerktechnischen Verfahren überlegen. Im Gegensatz zu anderen mikrotechnisch strukturierbaren Materialien, bieten Metalle die typischen Eigenschaften einer hohen Festigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizität. Anwendung: Das häufigste Anwendungsgebiet von metallischen Mikroteilen sind mechanische Elemente wie Zahnräder, Greifer, Federelemente, Führungen, Siebe und viele mehr. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist der Bau von Formeinsätzen für Spritzguss oder Heißprägen. Spezifikationen: Dicke: 1-500 µm Aspektverhältnis: 15 für Kanäle; 10 für Stege Seitenwinkel: 90+/-1° Min. Strukturen: 1µm

Buntmetallbänder geschnitten und mit gerundeten (arrondierten) Kanten. Anwendungsgebiete Elektrotechnik und Trafobau