Finden Sie schnell mill milling für Ihr Unternehmen: 124 Ergebnisse

Entdecken Sie die Welt der präzisen Lohnfräsereien mit FerTech, Ihrem zuverlässigen Partner für individuelle Fertigungslösungen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachleute stehen bereit, um Ihre anspruchsvollen Projekte mit höchster Präzision umzusetzen. Merkmale unserer Lohnfräsereien: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz in unseren Lohnfräsereien zu gewährleisten. Modernste 6-Seiten Bearbeitungscenter ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Titan – unsere Lohnfräsereien beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Effiziente Programmierung: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die anspruchsvollsten Teile. Das ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern trägt auch zur effizienten Reduzierung von Programmierkosten bei. Warum FerTech für Lohnfräsereien wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Ihr Partner für Lohnfräsereien. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität und Termintreue: Unsere Lohnfräsereien unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede gefräste Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Termintreue ist für uns selbstverständlich. Ihre Präzision, Unser Handwerk: FerTech steht für Präzision in jedem Frässchritt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnfräsereien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech bringen wir Ihre Ideen in Form – präzise, effizient und termintreu! Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachleute stehen bereit, um Ihre anspruchsvollen Projekte mit höchster Präzision umzusetzen. Merkmale unserer Lohnfräsereien: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz in unseren Lohnfräsereien zu gewährleisten. Modernste 6-Seiten Bearbeitungscenter ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Titan – unsere Lohnfräsereien beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Effiziente Programmierung: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die anspruchsvollsten Teile. Das ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern trägt auch zur effizienten Reduzierung von Programmierkosten bei. Warum FerTech für Lohnfräsereien wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Ihr Partner für Lohnfräsereien. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität und Termintreue: Unsere Lohnfräsereien unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede gefräste Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Termintreue ist für uns selbstverständlich. Ihre Präzision, Unser Handwerk: FerTech steht für Präzision in jedem Frässchritt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnfräsereien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech bringen wir Ihre Ideen in Form – präzise, effizient und termintreu!

Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

Ob Prototypen oder Serien, auf mehreren Hochleistungsbearbeitungscentern mit Belade-/Entladeroboter fertigen wir auf rationelle Weise Ihre Präzisionsteile.

BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.* Mehr Infos unter: www.bergertech.ch Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Gewürzmühlen aus verschiedenen Materialien, R-PET, PC, PLA, PETG usw. Gewürzmühlen aus Kunststoff oder Keramik für unterschiedliche Gewürzmischungen und Kräuter sind zum fixen Bestandteil der modernen Küche geworden und erfüllen ihre Zwecke als Aromamühle in den verschiedensten Bereichen der Gastronomie sowie privater Haushalte. Die Mahlwerke perfekt auf den jeweiligen Inhalt abzustimmen, zählt zu unseren Schlüsselaufgaben und Kernkompetenzen in der Entwicklung unserer hochwertigen Gewürzmühlen für den B2B-Bereich

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Mit der CAM/CAD-Software des Marktführers Mastercam sind wir in der Lage Ihre Modelldaten in den gängigsten Formaten einzulesen und zu verarbeiten. Ob einfache Teile oder hochkomplexe 3D-Körper - wir fräsen Ihre Lösung.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

DUAP, Ihr Spezialist für die Komplettbearbeitung in höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem modernen und vielseitigen Maschinenpark, steht für höchste Qualität auf allen Fertigungsebenen, vom Drehen und Fräsen über die Wärmebehandlung bis hin zur Feinstbearbeitung in Prozessen wie Schleifen, Elysieren, Läppen, Honen, Rodieren, Extrude Honen und Hydroelysieren. Ob Buntmetall oder hochwertiger Werkzeugstahl, DUAP ist auch aussergewöhnlichen Anforderungen gewachsen. Unsere Décolletage ist mit «state of the art» Stangenautomaten ausgerüstet. Sie bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir erarbeiten uns jeden Tag neues Wissen im Umgang mit anspruchsvollen Teilen. Wir machen: • Rotationssymmetrische Teile auf Mehrachsen-Drehautomaten und • kubische Teile auf paletten-beschickten Bearbeitungszentren Wir verstehen uns • Auf das Tieflochbohren auf den von uns selbst entwickelten Tieflochbohrmaschinen • Auf das Innen-, Aussen-, Flach- und Rundschleifen • Auf Honen, Läppen, Rodieren, Präzisionsverrunden und • auf die «Montage ganzer Baugruppen in Cleanräumen» (absolute Staubfreiheit)

Auf Kundenwunsch; Standardabmessungen ab Lager verfügbar VHM Kollektorfräser flaches Profil sind in Standardabmessungen ab Lager verfügbar. Die Breite ist hohlgeschliffen (Toleranz +/-0.01). Andere Abmessungen und Zähnezahlen sind auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = 1-200 Artikel: 181

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Ab Modul 0.05 Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12 Zähne. Mit diesen Fräsern können spezielle Kronräder und teilweise Kegelräder im Abwälzverfahren hergestellt werden. Wir können 1-Umgangsfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 12-24 mm Breite = 2-8 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 0472

Auf Kundenwunsch; Auch im Satz möglich Die Winkelfräser können mit einer Eckenverrundung von R=0.01 (und steigend) versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. Wir können Winkelfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 011

Steigender Preisdruck und erhöhte Anforderungen an Komplexität und Genauigkeit erfordern den Einsatz modernster Maschinen und eines leistungsfähigen CAD-CAM Systems. Mit unserem 6 Seiten Bearbeitungscenter sind wir in der Lage Ihre Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dadurch garantieren wir höchste Präzision und schnelle Fertigungszeiten. Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die schwierigsten Teile. Dabei besteht die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten. Programmierkosten können damit effizient gesenkt werden. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm.bis max. 90 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm (Teilespezifisch)

Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung HM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil, sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 030

Auf Kundenwunsch; Zusammenstellung in allen möglichen Varianten; Logarithmisch hinterschliffen Da die Fräsersätze logarithmisch hinterschliffen sind (konstantes Profil), können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Fräsersätze können auch in Kombination mit Kreissägen und Winkelfräsern (log. hinterschliffen und gerade hinterschliffen) zusammengestellt werden. Die Fräsersätze werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können Fräsersätze mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = max. 120 Artikel: 014

Auf Kundenwunsch; Gerade hinterschliffen; Standardabmessungen (60° + 90°) ab Lager; Prismenspitze kann abgeflacht werden (ab 0.03mm) Die Kollektorfräser Prismenprofil können mit einer abgeflachten Spitze ca. 0.03mm versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. VHM Kollektorfräser Prismenprofil sind gerade hinterschliffen. Standarabmessungen 60° wie auch 90° sind ab Lager verfügbar. Spezialausführungen und andere Prismenwinkel auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser Prismenprofil mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 182

Auf Kundenwunsch; Gerade hinterschliffen; Standardabmessungen (60° + 90°) ab Lager; Prismenspitze kann abgeflacht werden (ab 0.03mm) Die Kollektorfräser Prismenprofil können mit einer abgeflachten Spitze ca. 0.03mm versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. VHM Kollektorfräser Prismenprofil sind gerade hinterschliffen. Standarabmessungen 60° wie auch 90° sind ab Lager verfügbar. Spezialausführungen und andere Prismenwinkel auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser Prismenprofil mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 182

Auf Kundenwunsch; Jeder Prismenwinkel möglich Wir können Kollektorfräser Prisma in folgenden Dimensionen herstellen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm. Zähnezahlen = max. 200 Artikel: 182

Auf Kundenwunsch; Einschnitt und Kantenbruch in einem Arbeitsschritt; Logarithmisch hinterschliffen; Auch mit unterteiltem Profil möglich Da die Fräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Unser eigenentwickeltes, spezielles Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Auf Wunsch können wir auch Formkollektorfräser mit Kreuzverzahnung am Spanwinkel und Freiwinkel herstellen. Wir können Formkollektorfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = 1-200 Artikel: 010

Auf Kundenwunsch; Jeder Prismenwinkel möglich Wir können Kollektorfräser Prisma in folgenden Dimensionen herstellen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm. Zähnezahlen = max. 200 Artikel: 182

Formkonstant hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Tellprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich; Konkave Eckradien bis zu 0.01 mm möglich VHM Gewindefräser für Drehautomaten sind spiralverzahnt. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass die Profilverzerrung berechnet ist und somit die bearbeitete Profilform korrekt ist. Es können Fräser mit ein- und mehrgängigen Profilen geschliffen werden. Unsere Produktpalette umfasst Links- wie Rechtsgewinde, sowie Spezialausführungen. Artikel: 045

Standardabmessungen ab Lager; 3- und 4-lippig als Standard; Geeignet für Schrupp und Schlichtbearbeitung; Ausgelegt für Inox und Titan; Artikel: 212

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Profil überschneidend + nicht überschneidend herstellbar; Bis Qualität AAA schleifbar Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12 Zähne. Sehr häufig werden die Werkzeuge auch mit Schaft eingesetzt. Wir können Verzahnungsfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 6-80 mm Breite = 2-30 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 003

Auf Kundenwunsch oder nach Norm; Ab Modul 0.05; Logarithmisch hinterschliffen Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Standardmässig haben die Fräser 10-12 Zähne. Mit diesen Fräsern können spezielle Kronräder im Abwälzverfahren hergestellt werden. Wir können Profilwälzfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 10-32 mm Breite = 2-8 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 0471

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Bis zu 4-Profile möglich; Auch geeignet zum Profilieren ab Stange; Komplette Aussenkontur bearbeitbar mit nur einem Werkzeug; Mehrmals nachschärfbar Unsere VHM Mehrfachformschaftfräser werden auf Kundenwunsch gefertigt. Sie sind logarithmisch hinterschliffen. Es sind bis zu 4-Profile aufschleifbar. Mit den Mehrfachformschaftfräsern ist kein Werkzeugwechsel mehr erforderlich (nur noch eine Werkzeugstation belegt), da die komplette Aussenkontur mit nur einem Werkzeug bearbeitet wird. Die Bearbeitung ist gratfrei, da die Profile überschneidend aufgelegt sind. weiter kann auch Stangenmaterial komplett profiliert werden (Kein teures Stanzwerkzeug mehr nötig). Unser eigenentwickeltes Herstellungsverfahren erlaubt uns, auch die kompliziertesten Profilformen mit dem logarithmischen Hinterschliff zu versehen! Normalerweise werden die Profilformen in radialer Richtung hinterschliffen. Bei einseitigen Profilformen können wir auf Verlangen das Profil zugleich in radialer und leicht axialer Richtung logarithmisch hinterschleifen (unter Beibehaltung des konstanten Profiles). Da die Mehrfachformschaftfräser logarithmisch hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Die Mehrfachformschaftfräser werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können VHM Formschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-10mm Zähnezahlen = 1-10 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Anzahl Profile = 1-4 Artikel: 034