Finden Sie schnell milling machine für Ihr Unternehmen: 435 Ergebnisse

Hochwertige Fräsmaschinen für Ausbildung und Lehrwerkstatt von ACROLOC

Hochwertige Fräsmaschinen für Ausbildung und Lehrwerkstatt von ACROLOC

Die Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von ABENE sind ideale Maschinen für die Aus- und Weiterbildung im CNC-Bereich. Sie sind leicht zu bedienen und ermöglichen eine schnelle Umstellung von manueller zur CNC-Bedienung. Erfahren Sie mehr über unsere Fräsmaschinen für die Ausbildung!
Kantenfräsmaschine für Konturen KKF 4-SL

Kantenfräsmaschine für Konturen KKF 4-SL

Die Kantenfräsmaschine KKF4-SL ist dank ihrem breiten Werkzeugportfolio perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung auch an kleinen Bohrungen und engen Konturen. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF4-SL verfügt über ein ER Spannzangensystem. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 4mm möglich. Die KKF4-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,55 kW | 6.000 - 26.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Maße (LxBxH): 490 x 340 x 430 mm Tischplatte (LxB): 400 x 280 mm Gewicht: 55,8 kg
Maschinenpark - SPINNER U-620 Baujahr 2015

Maschinenpark - SPINNER U-620 Baujahr 2015

Baujahr 2015 Verfahrwege in mm X / Y / Z = 620 / 520 / 460 max. Teilegröße in mm X / Y / Z = 500 / 400 / 250 5-Achsversion Simultanfähig Hochdynamische Spindel mit 12.000 U/min Modernste Steuerungen Siemens 840D-SolutionLine Integrierte Werkzeug und Werkstück Überwachung IKZ
WP-Schaftfräser M12 H16RTL-M12

WP-Schaftfräser M12 H16RTL-M12

WP-Schaftfräser M12 H16RTL-M12 D 16 mm/ L 50 mm/ GL 100 mm Artikelnummer: E9650063 Gewicht: 0.1 kg
Entdecken Sie die Welt präziser CNC-Fräsarbeiten bei SBS TECH – Vielseitige Lösungen für höchste Ansprüche

Entdecken Sie die Welt präziser CNC-Fräsarbeiten bei SBS TECH – Vielseitige Lösungen für höchste Ansprüche

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Fräsarbeiten Präzision und Vielseitigkeit vereint. Von Prototypenbau bis zur Serienproduktion – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für erstklassige CNC-Fräsarbeiten. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu garantieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark gewährleisten exakte Ergebnisse. 2. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Prototypen – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien, wir passen unsere Fräsbearbeitung exakt an Ihre Anforderungen an. 3. Effiziente Lösungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und Ihnen eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte zu ermöglichen. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Effiziente Lösungen für jede Herausforderung - Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer CNC-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung.
Fräsmaschine

Fräsmaschine

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräßmaschine RT2500 Arbeitsbreite: 250 mm
Präzisionsdrehteile – GoTech CNC GmbH | Perfekte CNC-Drehbearbeitung für komplexe Bauteile

Präzisionsdrehteile – GoTech CNC GmbH | Perfekte CNC-Drehbearbeitung für komplexe Bauteile

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.
Hochpräzise Dreh- / Frästeile

Hochpräzise Dreh- / Frästeile

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.
Impellerbearbeitung (auch Sonderimpeller auf HSC-Maschine)

Impellerbearbeitung (auch Sonderimpeller auf HSC-Maschine)

Impellerbearbeitung (auch Sonderimpeller auf HSC-Maschine) Unsere Kunden schätzen unser fachliches Know-how und unsere Beratung für individuelle Lösungen. Seit Juni 2019 haben wir in unserem neuen Standort in Illerrieden alle Räume/Hallen vollklimatisiert mit Be-u.Entlüftung. Werkstücke mit kuibisch 1,5m und Gewicht von 3 to. können wir 5-achsig bearbeiten. Messen können wir bis 3m Länge und Genauigkeit hier noch von 5µm, auch bei einem Werkstückgewicht von 3 to.
Mahltrommel für Kugelmühle (luftdicht verschließbar)

Mahltrommel für Kugelmühle (luftdicht verschließbar)

Mahltrommel für Kugelmühle, luftdicht verschließbar, aus gehärtetem Werkzeugstahl, Außenmaße: Ø128x95mm, Abmessung Mahlkammer: Ø70x70mm Die luftdicht verschließbare Mahltrommel aus gehärtetem Werkzeugstahl ist vorgesehen als Kugelmühle auf einem angetriebenen Rollgerät. Durch Zugabe von entsprechenden Kugeln aus Stahl, Keramik oder ähnlichem, kann verschiedenes Mahlgut auf Korngrößen im Nanometerbereich zerkleinert werden. Einsetzbar z.B. für Entwicklungsanwendungen oder Laboranwendungen.
Unterlegscheiben VSM 13912 / Drehteile Frästeile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile CNC-Metallbearbeitung CNC

Unterlegscheiben VSM 13912 / Drehteile Frästeile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile CNC-Metallbearbeitung CNC

Unterlagsscheiben mit Senkung 90° VSM 13912 Für Schrauben Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Mechanische Bearbeitung Bolzen aus Metall, Kunststoff Metallbearbeitung: Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Metallverarbeitung Kunstoffverarbeitung Kunststoffbearbeitung CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unterlegscheiben Spezialdrehteile Komplexe Baugruppen für die Medinzintechnik Baugruppen aus Drehteilen 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Trapezgewindespindeln Ventilspindeln Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln und Kolbenstangen Drehteile nach Zeichnung Drehteile mit Zahnrädern Zeichnungsteile Muttern Sondermuttern Langdrehteile Zahnräder Blech- und Biegeteile Blechteile Kurzdrehteile Kleindrehteile Dreh- und Frästeile aus Kunststoff Frästeile vom Bearbeitungszentrum Frästeile vom Bearbeitungszentrum XXL-Drehteile bis Ø 500 mmXXL-Drehteile bis Ø 500 mm Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.
Präzisions-Spannköpfe GT

Präzisions-Spannköpfe GT

Spanntoleranz +/- 0,5 mm In rund, eckig bzw. 4- und 6-kant verfügbar / in glatt und mit Längs- und Querrillen Spannkopfwechsel < 5 Sekunden Anwendung: Betätigung: Zug für Anschlagfutter (Axzug) Betätigung: Druck für positionsneutrales Spannfutter (Axfix) Spindel: Hauptspindel/Gegenspindel
Spannzangen

Spannzangen

Präzisions - Spannzangen Typ ER und OZ auch erhältlich in Ausführung EP (Extra Precision). • ER11 Ø 1-7 (424E) • ER16 Ø 1-12 (426E) • ER20 Ø 1-15 (428E) • ER25 Ø 1-22 (430E) • ER32 Ø 2-22 (470E) • ER40 Ø 3-30 (472E) • OZ 415 E Ø 2-16 • OZ 462 E Ø 2-25 • OZ 467 E Ø 4-32
Bearbeitung von Frästeilen

Bearbeitung von Frästeilen

Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

CNC-Frästeile sind präzisionsgefertigte Komponenten, die mit modernster CNC-Technologie hergestellt werden. Diese Teile bieten eine hohe Genauigkeit und sind in verschiedenen Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Die CNC-Technologie ermöglicht eine effiziente und konsistente Produktion, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie sind in einer Vielzahl von Branchen einsetzbar, darunter Automobil, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, macht CNC-Frästeile zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure, die nach hochwertigen Komponenten suchen.
Lohnfertigung

Lohnfertigung

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Fertigungsprozesse auszulagern und von unserer Expertise zu profitieren. Wir fertigen für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Zeichnungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Nutzen Sie unsere Lohnfertigung, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und Ihre Lieferzeiten zu verkürzen.
Frästeile/Zerspanung

Frästeile/Zerspanung

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)
Spritzguss-Nachbearbeitung, Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen

Spritzguss-Nachbearbeitung, Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen

Die Spritzguss-Nachbearbeitung bei TECOplast ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Präzision von Kunststoffteilen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Dies ist besonders wichtig in der Elektronik- und Elektrotechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Durch die Spritzguss-Nachbearbeitung können wir sicherstellen, dass alle Oberflächen glatt und frei von Unregelmäßigkeiten sind. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl kleine als auch große Serien effizient und kostengünstig zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an die Nachbearbeitung von Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.
CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU

CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU

CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU Technische Kunststoffe, Kunststoffbearbietung, Kunststoffverarbeitung, CNC-Bearbeitung
Tieflochbohren im Lohn

Tieflochbohren im Lohn

• Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren) • Bohrtiefen bis zu 2500 mm von einer Seite und bis zu 5000 mm von zwei Seiten. • Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. • In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden. • Auf unseren Tiefbohrzentren können neben dem Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, • Reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden..
CNC-Drehen Zeratec bietet CNC-Drehbearbeitung für die Herstellung zylindrischer Bauteile mit höchster Genauigkeit

CNC-Drehen Zeratec bietet CNC-Drehbearbeitung für die Herstellung zylindrischer Bauteile mit höchster Genauigkeit

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.
Manuelle Vor- und Nacharbeiten: Präzision in jeder Produktionsphase

Manuelle Vor- und Nacharbeiten: Präzision in jeder Produktionsphase

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.
Maschinen-Reamer

Maschinen-Reamer

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.
TITANEX®136 CAD/CAM Fräsrohlinge Titan ohne Stufe

TITANEX®136 CAD/CAM Fräsrohlinge Titan ohne Stufe

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3 Höhe: 13.5 mm Preis/Stk.: 102.00 EUR
Diverse Standard Zentrischspanner

Diverse Standard Zentrischspanner

Diverse Standardspanner - Spannkraft 10 kN bei 6 bar Druckluft - Selbsthemmung auch bei abgekoppelter Druckluft - Antrieb über Lammellenmotor - Kompakte Bauweise
Single and multiple clamping systems (EN)

Single and multiple clamping systems (EN)

e.g. mechanical collet: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. Design: The main body is from burnished steel. The collet, which is supplied as standard, has a diameter of 99 mm and is made from anodised, high-strength aluminium. The mechanism in the main body is protected against dirt and coolant. Flanged base for fastening to the machine table. Provided on the underside is the holder for the AMF K20 Zero Point system as well as grooves for positioning on AMF Zero Point clamping modules with indexing. Application: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. The collet is machined to the contours of the workpiece, with a minimum location depth of 2 mm. Because the clamping force is evenly applied to the component in a radial direction, the workpiece is clamped without distortion. The clamping force can be adjusted via the clamping screw, using a torque wrench for example. Consequently, especially suitable for thin-walled pipes and workpieces. Thanks to the simple collet replacement, various workpieces can be quickly and safely clamped for 5-sided machining. The collet can be milled off to 42 mm, allowing new workpiece contours to be introduced
Produktionslinien für Trauring-Herstellung

Produktionslinien für Trauring-Herstellung

Wir bitten Komplettlösungen für Produktionslinien der Trauring-Herstellung. Berechnungen, Lieferung aller notwendigen Anlagen und Werkzeuge, Software, Know-How, Inbetriebnahme, Service.
UNIFORGE

UNIFORGE

Induktionserwärmungsanlage für die Schmiedeindustrie - Genormtes Design für geringen Zeit- und Kostenaufwand bei der Installation. - Zustellungs- und Entnahmemechanik, integrierte Spulenreihe und Stromversorgung für maximale Flächennutzung. - Reiheninverter mit 0,95 Eingangsleistungsfaktor über den gesamten Betriebsbereich. - Unterschiedliche Frequenz in Abhängigkeit von der Knüppelgröße, um Energie zu sparen. - Geschlossenes Umlaufsystem mit destilliertem Wasser für die Stromversorgung. - Unterstützung durch den weltweit größten Konstrukteurund Hersteller für Induktionserwärmungsanlagen.
Crimpmaschine EPS 3000 für HPS40-2-Kontakte

Crimpmaschine EPS 3000 für HPS40-2-Kontakte

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Verbinden von Hülse und Leitung Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Crimpen von Hülsen auf geschirmte Mantelleitungen konzipiert. Die vormontierten HPS40-Steckverbinder auf Hochvoltleitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Fehlerhafte Kabel können aussortiert und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für den Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
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