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CNC - Fräsen bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen umfassen das Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommenbei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Wir bearbeiten je nach Kundenauftrag Ihre bereitgestellten Werkstücke oder fertigen diese komplett in unseren Produktionshallen für Sie an. Aufträge im Bereich Fräsen können wir mit folgendem Aufspannmaß bearbeiten: X=500mm Breite Y=280mm Länge Z=400mm Höhe Die zum Aufspannen benötigten Vorrichtungen fertigen wir selbst im Haus.

Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein großes Frästeilespektrum abdecken. Mit den 24 Plätzen im Werkzeugmagazin und der automatischen Werkzeugbruchkontrolle ist es möglich mannlos zu arbeiten. Eine andere Fräsmaschine mit Drehtisch ermöglicht uns das Herstellen von Serienteilen ab einer Losgröße von 200 Stück.

Komplexe Bauteile, Simultanbearbeitung und Freiformflächen werden auf hochdynamischen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt. Der Einsatz von Nullpunktspannsystemen minimiert Rüstzeiten, so dass Kleinserien wirtschaftlich und flexibel gefertigt werden. Durch automatisiertes Fertigen ist es zudem möglich höhere Stückzahlen, effektiv zu produzieren.

Im Dezember 1994 war es soweit. "Ich muss nach eigenen Vorgaben und Vorstellungen arbeiten können, um ungebremst voranzukommen". Mit dieser Einsicht von Hans Schelle begann die Firmengeschichte von Schelle Metalltechnik. Bereits einen Monat später war die gebrauchte CNC Fräsmaschine angeschafft, die ersten Aufträge für Frästeile hereingeholt und die Arbeit begann auf 36 qm in Rosenheim, Oberbayern

Mit hochmodernen Maschinen, die meisten mit integrierten Messtaster-Systemen ausgerüstet sind, ist unsere Fräs-Abteilung in der Lage, kubische Teile mit sehr hohem Mehrwert herzustellen. Teile von X 700, Y 400 und Z 300 mm 11 Maschinen, davon eine 5-Achsen-Maschine mit 32 Paletten Anzahl Achsen: 4 und 5 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 200 bis 20'000 Stück pro Jahr.

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

5-Achs-CNC-Modell- und Werkzeugbau sowie Nachbearbeitung von Bauteilen ist für uns seit über 30 Jahren tägliche Routine Kleben/Fügen Zertifizierung nach DIN 6701-B2 und modernstes Equipment machen uns zum Fügespezialisten, nicht nur für Kunden aus dem Schienenverkehr

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik und Reparaturen von Hydraulikzylindern bieten Ihnen präzise und effiziente Lösungen für die Fertigung und Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen. Mit modernsten CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Die Zerspanungstechnik umfasst eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die es uns ermöglichen, Bauteile nach Ihren genauen Spezifikationen zu fertigen. Ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder große Produktionsmengen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Bearbeitungstechniken gewährleisten eine hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen, die in der modernen Fertigung unverzichtbar sind. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Reparatur- und Wartungsdienstleistungen für Hydraulikzylinder an. Hydraulikzylinder sind zentrale Komponenten in vielen Maschinen und Anlagen, und ihre einwandfreie Funktion ist entscheidend für die Betriebssicherheit. Wir reparieren und überholen Hydraulikzylinder aller Größen und Typen, um deren Leistung wiederherzustellen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen den Austausch von Dichtungen, das Nachbearbeiten von Kolbenstangen und Zylinderrohren sowie das Testen und Einstellen der Zylinder, um sicherzustellen, dass sie wieder voll funktionsfähig sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik und Hydraulik können Sie sicher sein, dass Ihre Ausrüstung in den besten Händen ist.

Mit unseren CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Vielseitig und innovativ. Wir decken damit ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und können auf Kundenwünsche eingehen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Leistung der Vermeer Mobilfräsen. Einfache Bedienung, geringer Wartungsaufwand und leistungsstarke Anbaugeräte für maximale Produktivität. Die Vermeer Mobilfräsen setzen Maßstäbe in der Bodenbearbeitung, kombiniert mit einfacher Bedienung, geringem Wartungsaufwand und leistungsstarken Anbaugeräten. Von großen Hochleistungsmaschinen bis zu kompakten Kraftpaketen bietet Vermeer eine breite Palette von Mobilfräsen, die sich flexibel an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Vermeer Mobilfräsen sind darauf ausgelegt, wie die Großen zu graben und dabei außerordentlich vielseitig zu sein. Egal, ob Sie eine große Fläche bearbeiten oder präzise Arbeiten ausführen müssen, bei Vermeer finden Sie das passende Modell. Geringer Wartungsaufwand, höhere Produktivität: Der Fräsantrieb mit hydraulischer Rutschkupplung reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Im Vergleich zu Maschinen mit Riemenantrieb oder mechanischer Rutschkupplung bietet die selbstjustierende Kupplung eine zuverlässige Leistung und erfordert minimale Wartung. Modernste Konstruktion: Die Mobilfräsen von Vermeer zeichnen sich durch modernste Konstruktion auf dem neuesten Stand der Technik aus. Die fortschrittliche Technologie sorgt für Effizienz, Langlebigkeit und optimale Produktionsleistung. Exklusives Fahrantriebspedal: Das patentierte Fahrantriebspedal mit Kriechgang-Übersteuerung ermöglicht eine intuitive Steuerung von Vorwärtsfahrt, Rückwärtsfahrt und dem Getriebe ohne Gangschaltung. Dies gibt dem Bediener die Freiheit, sich auf die präzise Bedienung der Anbaugeräte zu konzentrieren. Vertrauen Sie auf Vermeer Mobilfräsen, um Ihre Bodenbearbeitungsanforderungen mit maximaler Effizienz zu erfüllen. Mit unseren Maschinen haben Sie die Hände frei, um mehr zu erreichen. Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit von Vermeer Mobilfräsen – Ihre Lösung für eine einfache, effiziente und vielseitige Bodenfräsarbeit.

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

• Die Montagefräse FFS 230 von BEPo schafft dank ihres Werkzeug-Durchmessers von 230 mm eine Schnitttiefe von bis zu 92 mm - bei satten 1.900 W Leistung. Mit 4,4 kg ist sie zudem ein echtes Leichtgewicht - dank Hightech-Materialien aus dem Motorsport. Die BEPo FFS 230 kann mit verschiedenen Werkzeugen bestückt werden und ist sowohl für Arbeiten in Holz, Fliesen und Beton als auch in Kunststoff und Blech geeignet. Die Klapphaube ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Das Werkzeug rotiert immer im geschlossenen Gehäuse, sodass Staub sicher und sauber abgesaugt wird. Die Schnitttiefe kann stufenlos verstellt werden, durch Drehen an der Einstellschraube lässt sich die gewünschte Tiefe exakt fixieren.

CNC-Fräsen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Frästechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Fräsen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Fräsdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Fräsen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW

Nach Zeichnung, Norm oder Muster werden die Teile als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bei OKUTEC gefertigt. Wir drehen von 3 mm bis 600 mm. Wir fräsen bis 800 mm x 500 mm. Wir sägen bis Ø 325 Wir produzieren für den, Maschinen- und Gerätebau, Anlagen- und Apparatebau, Fahrzeug- und Flugzeugbau, Elektro- und Fotoindustrie, Chemie- und Lebensmittelindustrie, Medizin- und Dentaltechnik, Möbel- und Verpackungsindustrie

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Lohnfertigung mit modernster CNC-Technik. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich CAD/CAM und CNC-Technik sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Lohnfertigung und moderne CNC-Bearbeitung. Dank leistungsstarker CAD/CAM-Systeme fertigen wir komplexe Bauteile effizient und in höchster Qualität. Ob einfache 2D-Zeichnungen im DXF-Format oder hochkomplexe 3D-Modelle – unsere Softwarelösungen und unser Team garantieren optimale Ergebnisse. In unserer Fräs- und Drahterosionsabteilung setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine perfekte Verbindung zwischen Programm und Endprodukt zu schaffen. Unsere fortschrittlichen Systeme sorgen für höchste Präzision in der Frästechnik sowie im CNC-Drehen und gewährleisten damit eine effiziente Fertigung. Mit diesen modernen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Lohnfertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise in Frästechnik, CNC-Drehen und CNC-Erodieren, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Festool V-Nutfräser Schaft 8 mm HW S8 D14/7/90° 490999 Zum Herstellen von Ziernuten in 2 verschiedenen Winkeln erhältlich Artikelnummer: E9690803 Details: D 14 mm NL 7 mm GL 50 mm alpha 90 ° Gewicht: 0.051 kg

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

TITAN 2 - mit 3 Baulängen - das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller - noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 M Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 30,0 kg Preis: 1.942 €

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 50 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 500 bis 10.000 mm

X-CUT TR-109 von AN-SAN incl. 500 Rohlingen - incl. 500 Rohlingen - schneidet hochempflindliche Profile - verbesserte Struktur des Fräsers, die die Gesamtzahl der Turtal-Kopie und die Oberflächenqualität des Schnittschlüssels maximiert - Kopievorgan in wenigen Minuten abgeschlossen - hat 4 sep. Achsen, die die Lese- und Schneideachsen einzelnd bewegen, während des Prozesses bewegt sich nur die dazugehörige Achse

Klug vorbereitet spart harte Arbeit Die Perforiervorrichtung von VKM Wie kann man ein gefrästes Rundholz oder Vierkanthölzer besser vor Umwelteinflüsse schützen? Ganz einfach: durch Imprägnierung. Diese schafft man jedoch bei eher schlecht imprägnierbaren Hölzern nur durch die richtige Perforierung mit VKM Technik vorab. Ein wichtiger Bearbeitungsschritt, der für eine deutlich bessere Aufnahme des Imprägniermittels sorgt. Die Perforation allein hilft schon, Risse im Holz durch Sonne und Witterung deutlich zu reduzieren. Dabei veredelt die maschinelle Perforation vom Rundholz und Vierkantholz bis zur Brettware alles. Das Beste daran: die Perforiervorrichtungen für Rundholz von VKM können auch nachträglich unter geringem Aufwand an eine Rundstabfräse in den bereits vorhandenen Produktionsprozess integriert werden.

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Technische Eckdaten: • Torsionssteifer, kunststoffbeschichteter Aluminiumrahmen • X-Schlitten in Kastenbauweise für enorme Steifigkeit • Trapezgewindespindeln auf ALLEN Achsen. • Alle Antriebsspindeln außerhalb des Arbeitsbereiches -> perfekter Schutz vor Verschmutzung, Quetsch- und Scherstellen • Rollenführung auf X- und Y-Achse (jeweils 4 Rollen mit je 2 Kugellagern pro Schlitten) • Prismenführung auf Z-Achse • Hochwertiges Bedienpult mit den wichtigsten Befehls- und Meldegeräten • Kabelführung in Energieketten • Integrierte Elektronik mit Schutz vor automatischen Wiederanlauf nach Ausfall der Steuerspannung und Spannungsrückkehr • Frässpindel per Software ein- / ausschaltbar • Höhenverstellbare Maschinenfüße • Große Durchlasshöhe und höhenverstellbare Fräsmotoraufnahme (ideal für lange Fräser beim 3D-Fräsen) Lieferumfang: • fertig aufgebaute, justierte und geprüfte Maschine • Standardversion: konfigurierte Steuerungssoftware WinPC-NC light • hochwertige, leistungsstarke Schrittmotoren auf allen Achsen • Referenzschalter auf allen Achsen • komplette Steuerelektronik mit elektronischer Spindeleinschaltung • Anschlusskabel, Bedienungsanleitung und Handbuch Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 125 mm Schrittweite: 0,001875 mm Positioniergeschwindigkeit: 2.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 25 μm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Außenabmessungen: 1.680 x 1.315 x 990 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 150 mm