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CNC Portalfräse High-Z S-720/T - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen - Gravieren - Schneiden - Markieren - u.v.m.

CNC Portalfräse High-Z S-720/T - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen - Gravieren - Schneiden - Markieren - u.v.m.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm
MVR ECOMILL | Portalfräszentrum KMC HIS

MVR ECOMILL | Portalfräszentrum KMC HIS

Für den Werkzeug- und Formenbau konzipierte Portalfräsmaschine vom Hersteller Kao Ming mit hohen Vorschub- und Eilgangsgeschwindigkeiten. Höchste Dynamik beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit reichlich Drehmoment. Das Portal-Bearbeitungszentrum ist ausgestattet mit Direktantrieb, innovativer Antriebsspindel und unzähligen Konfigurationsmöglichkeiten. Die Portalfräsmaschine HIS ist die ideale Allroundmaschine – sowohl im Schrupp- als auch im Schlichtbetrieb: Tischlängen und -breiten frei kombinierbar Einfache, ebenerdige Aufstellung umfangreiche Grundausstattung hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 2.230 – 4.230 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.700 – 2.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 850 / 1050(opt.) mm Antriebsleistung: bis 46 kW Drehzahlbereich: 10.000 – 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 – 90 Plätze
WALDRICH - PMC 6500 Fräszentrum

WALDRICH - PMC 6500 Fräszentrum

Die verschiedenen Aggregate gestatten uns für Sie auch nahezu unzugängliche Stellen zu bearbeiten. Länge: 20.000 Breite: 6.500 Höhe: 4.500 Gewicht: 200 t Achsen: 5 Leistung: 105 kW
Werkzeugfräsmaschine Deckel FP1-aktiv

Werkzeugfräsmaschine Deckel FP1-aktiv

Überholte Deckel FP1 Werkzeugfräsmaschine Deckel FP1-aktiv, TNC - Steuerung überholt (Funktion und Geometrie) mit einem feststehenden Winkeltisch.
Bettfraesmaschine universal

Bettfraesmaschine universal

gebr. Universal Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf ( H/V ) für vertikale und horizontale Bearbeitung Fabr. HELLER Typ PFU2, CNC Steuerung Heller Uni-Pro NC80c.
POSmill H500U (5-Achs-CNC-Fräsmaschine)

POSmill H500U (5-Achs-CNC-Fräsmaschine)

Verfahrwege: X 650mm Y 850mm Z 650mm Rundtisch Ø500mm Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen für geringe Rüstzeiten
CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.
TOS FNGJ40A - Fräsmaschine

TOS FNGJ40A - Fräsmaschine

Stufenlose Spindeldrehzahlen mittels Frequenzumrichter in 2 Stufen Die Vertikalspindel ist in der Pinole mit Grob- und Feinvorschub gelagert Stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Pneumatisch-Hydraulische Werkzeugspannung in die Horizontal- und Vertikalspindel Gehärtete Führungsbahnen Einfache und bequeme Bedienung, kompakte Anordnung Zentralschmierung mit Dosierung Breite technologische Möglichkeiten Grosse Genauigkeit und Zuverlässigkeit Modernes Design der Maschine, perfekte Oberflächenbehandung, Anstrich mit speziellen ölresistenten Lacken Pneumatische Werkzeugspannung fester Winkeltisch 800x400 mm Vertikalfräskopf mit Scharnier Frequenzumrichter im Spindelantrieb Fein- und Grob-Pinolenhub Maschinelle Vorschübe X,Y,Z (stufenlos) Handräder auf den Achsen X,Y,Z mit Nonien mit Teilung 0,01 mm Pneumatisch-Hydraulische Werkzeugkühlung Maschinenleuchte Schutzabdeckung des Arbeitsraumes Artikelnummer: 273 Gewicht: 2500 kg Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 400 mm Tischgrösse: 800x400 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 50-4000 U/Min. Pinolenhub: 80 mm Abmessungen: 2070x2120x2115 mm Eilgänge: Ja Getriebestufen: 2/stufenlos Tischbelastung max.: 350 kg
NC und  Konventionelle Mehrzweckfräsmaschinen - Optimill MF 4-B

NC und Konventionelle Mehrzweckfräsmaschinen - Optimill MF 4-B

Massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-GussHohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessenStufenlose GeschwindigkeitsregelungRechts-/Linkslauf zum GewindeschneidenX- und Z-Achse mit nachstellbarer 55° SchwalbenschwanzführungY-Achse mit FlachführungBohr-Fräskopf neigbar ± 45°KühlmitteleinrichtungRechts- und LinkslaufAutomatischer Pinolenvorschub, 3-stufig 0,04 - 0,15 mm/UMotorischer Vorschub in der X- Y- und Z-AchsePräzisions-MikrovorschubFrässpindel mit PräzisionslagerMechanische SpindelbremseBohrtiefenskala und –anschlagKreuztisch mit T-Nuten und KühlmittelrinneZentralschmierungHöhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Spane und Teile, für größtmöglichen Schutz des AnwendersMassiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten MF 4-B: Traglast Kreuztisch 300 kgGroßer Verfahrweg: X - / Y- / Z-Achse 740 mm / 330 mm / 320 mmAbmessungen und GewichteLänge2400 mmBreite/Tiefe2160 mmHöhe2300 mmGewicht 1200 kgBohr-FräsleistungMesserkopfgröße max.76 mmSchaftfräsergröße max.25 mmBohrleistung Stahl (S235JR)24 mmDauerbohrleistung Stahl (S235JR)20 mmElektrischer AnschlussGesamt Anschlusswert3 kWAnschlussspannung400 VPhase(n)3 PhStromartAC Netzfrequenz50 HzFrästisch horizontalLänge254 mmBreite1370 mmAbstand Vertikalspindel - Frästisch max.405 mmT-Nuten Größe16 mmT-Nuten Anzahl3 T-Nuten Abstand63 mmTraglast max.300 kgHorizontalspindelAusladung0 – 420 mmKühlschmiermittelsystemKühlmittelpumpe(n) Antriebsleistung90 WMotor(en)Vertikalspindel Leistung Normalbetrieb2,2 kWNormen und ZulassungenNormDIN EN 55011 EMV-KlasseC2 VerfahrwegX-Achse manuell820 mmY-Achse manuell410 mmZ-Achse manuell400 mmX-Achse automatisch740 mmY-Achse automatisch330 mmZ-Achse automatisch320 mmVertikalspindelAusladung0 – 420 mmSpindelaufnahmeISO 40 DIN 2080 Drehzahlbereich60 – 4200 min¯¹Anzahl der Drehzahlbereiche2 Steuerung der Drehzahlregelungmechanisch stufenlos Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene90 °Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene45 °Pinolendurchmesser86 mmPinolenhub127 mmPinolenvorschub0,04/0,08/0,15 mm/UFräskopf Verfahrweg Z-Achse470 mmVPE1 Auf Lager: Ja Baujahr: neu
Horizontale Bohr-Fräsmaschine SKODA HCW 1000

Horizontale Bohr-Fräsmaschine SKODA HCW 1000

Stückgewicht: max. 12 to NEU! Ab Juni 2015 x-Achse: 4.000 mm y-Achse: 3.000 mm z-Achse: 1.500 mm + 900 mm Drehtisch: 2.000 mm x 2.000 mm Stückgewicht: Stückgewicht: max. 12 to
Spezial-CNC-Fräsmaschine zur Bearbeitung von Gehäuseteilen

Spezial-CNC-Fräsmaschine zur Bearbeitung von Gehäuseteilen

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Die Maschinensockel sowie die Pfeiler bestehen aus verschraubten Aluminium-Profilen. Daraus ergibt sich: eine größtmögliche Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Erfordernisse eine Festigkeit, die die Berarbeitung von Aluminium und Messing erlaubt die Möglichkeit zu einer sehr exakten Justage der Maschinen ein moderates Maschinengewicht Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinensockel integriert. Die wählbaren Bearbeitungseinheiten verfügen über entsprechende Adapter und Staubsauger-Anschlüsse. Die Ausstattung der Maschinen mit einer integrierten Schutzhaube ist in Vorbereitung. Zum Schutz vor Lärm, Schmutz und gegen unbefugten Eingriff in die Maschine kann eine separate Schutzzelle bestellt werden.
CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.
CNC Fertigung

CNC Fertigung

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten
Werkzeugfräsmaschine - Universal MONDIALE 3 MA

Werkzeugfräsmaschine - Universal MONDIALE 3 MA

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm
DMG Typ DMF 360 Linear Universal Fräsmaschine zu verkaufen - soll Sept 2022 raus

DMG Typ DMF 360 Linear Universal Fräsmaschine zu verkaufen - soll Sept 2022 raus

Ref.nr. 00728 Bezeichnung der Anlage Universal Fräsmaschine in Fahrständerbauweise Hersteller DMG Model DMF 360 linear Baujahr 2002 Verfahrbereich X = 3600mm Y = 900 mm Z = 820 mm Steuerung 3D Bahnsteuerung Heidenhain ITNC 530 Betriebsstunden Zähler Aug 2022 50601h / 17613 h Hauptantrieb AC – Motorspindel vertikal Digitale Regelung Drehzahlbereich Standard Bis 12.000 1/m – vertikal (SK40) Hersteller Land: Deutschland
univ. Werkzeugfräsmaschine Mikron WF 3S, SK40, xyz 500mm/500mm/380mm, Digitalanzeige

univ. Werkzeugfräsmaschine Mikron WF 3S, SK40, xyz 500mm/500mm/380mm, Digitalanzeige

mechanische Handräder, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 500 mm Y-Weg quer: 500 mm Z-Weg senkrecht: 380 mm Drehzahlbereich 12-stufig: 50-2240 UpM Vorschub: 1-750 mm/min Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 800x445 mm Antriebsleistung: 7 kW Gewicht ca.: 1650 kg Lagernummer: 5.1-410
Fräs- und Graviermaschine Impala 800S

Fräs- und Graviermaschine Impala 800S

Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Impala 800S Mit den S-Varianten der erfolgreichen Impala Fräsmaschinen-Serie mit modernster Antriebs- und Steuerungstechnik ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Diese Maschinen garantieren Lösungen unter anderem für die Trockenbearbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) wie auch ungehärtetem Stahl, Eisen, Buntmetall, Kunststoff, Graphit, Holz, usw. Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Durch den steifen Aufbau können auch harte Materialien zerspant werden. Für die Bearbeitung von komplexen Bauteilen lässt sich die Maschine IMPALA 800S mit einer 4./5. Achse erweitern. Dadurch ergeben sich weitere Einsatzgebiete dieser Maschine. Optionen: • Rundachse, RGV 1 00S oder RGV 431 • Dreh-, Schwenkachse • Säulenhöhen 590mm (Standard), 730mm, 800mm Tischgröße: 900 x 900 mm Steuerungstyp: Andronic2060 Maschinengewicht: 8.000 kg Werkzeugwechsler: Tellerwechsler - 20 Stationen Verfahrweg XAchse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm
MIOTAL® WFM 600M Werkzeugfräsmaschine

MIOTAL® WFM 600M Werkzeugfräsmaschine

Universelle Werkzeugfräsmaschine nach DIN 8615, mit Digitalanzeige auf Schwenkarm für ergonomisches Arbeiten. Ideal für Werkzeugbau und Ausbildung. Abb. zeigt Maschine mit Sonderausstattung Aufspannfläche des festen Winkeltischs: 900 x 500 mm Max. Werkstückgewicht: 360 kg Werkzeugaufnahme horizontal und vertikal: ISO 40 Leistung Hauptspindelmotor / 100% ED: 3,75 kW Leistung Vorschubmotoren X/Y/Z-Achse : 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Drehzahlbereich: 40 - 2000 1/min Drehzahlstufen: 18 Hub manuelle Bohrpinole: 120 mm Schwenkbereich: +/- 90° Verfahrweg X (automatisch/manuell): 600 mm Verfahrweg Y (automatisch/manuell): 460 mm Verfahrweg Z (automatisch/manuell): 380 mm Vorschubbereich, stufenlos X/Y/Z : 10 - 650 mm/min Ausstattung: - 3-Achsen-Digitalanzeige (z.B. FAGOR® Innova), mit diversen Komfortfunktionen, auf bedienerfreundlichem Schwenkarm (OPTION) - Gleichstrom Servo-Motoren für alle Achsen X/Y/Z z. B. von DELTA® - Spindelrundlauf max. 0,005 mm, inkl. Prüfprotokoll nach DIN 8615 (Wälzlager SKF®/NSK®) - Federbelastete Sicherheitshandräder in allen Achsen z. B. von GANTHER® - Verwindungsfreies Maschinenbett aus MEEHANITE®-Qualitätsguss - Hochpräzise, gehärtete und geschliffene Führungen in allen Achsen mit TURCITE®-B Beschichtung - Spielfreie HIWIN® Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen - Elektr. Überlastschutz in allen Achsen - Hydr. Werkzeugklemmung (Option) uvm.
Vertikal Fräszenter CNC Tongtai VP-10

Vertikal Fräszenter CNC Tongtai VP-10

X-Achse 1020mm Y-Achse 510mm Z-Achse 600mm C-Achse bis ∅300mm
Gantry- Portalfräsmaschine VERXA-MW

Gantry- Portalfräsmaschine VERXA-MW

Die Portalfräsmaschine VERXA-MW ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglichem Portal und feststehendem Plattenfeld (Tisch). m Vergleich zur VERSA-M besitzt die VERSA-MW zusätzlich eine vertikal bewegliche Quertraverse die den Portaldurchlass erhöht und die Bearbeitung großvolumiger sowie höherer Bauteile ermöglicht. Bei der VERSA-MW ist ebenfalls eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Die Portalfräsmaschine VERSA-MW verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design was eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 29.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 6.800 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Spindeldrehmoment: 1.375 Nm
Bettfräsmaschine K20

Bettfräsmaschine K20

* Flachgeführte Bettfräsmaschine * Bearbeitung mittelgroßer / kompakter Werkstücke * Individuelle Ausstattung: Volleinhausung oder Spritzschutzlamellen DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE K • Kompakte und stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 24-kW-Hauptspindelmotor • 2-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung mit seitlichen Lamellenvorhängen und 2 Fronttüren • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE Kompakt gebaut, aber dennoch mit großen Verfahrwegen ausgestattet: Die Bettfräsmaschine der K-Baureihe wird im Werkzeugbau und bei vielen Anwendern mittelgroßer Werkstücke erfolgreich eingesetzt. Ob mit manuellem oder automatisch schwenkenden Fräskopf, ob mit oder ohne Werkzeugwechsler, ob Vollumhausung oder einfache Spritzschutzlamellen für überstehende Werkstücke: Wir bauen Ihre K-Maschine individuell und exakt nach Ihren Anforderungen. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Tischbelastbarkeit: 4.500 kg Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft X/Y/Z: 25.000 N Spindeldrehmoment: 1.020 Nm Spindelleistung: 24 kW Typ: Bettfräsmaschine
5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum MULTIAX P-Serie

5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum MULTIAX P-Serie

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort
Coole Formen fräsen

Coole Formen fräsen

Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. COOLE FORMEN FRÄSEN Der Liefertermin hält! Wenn INDAT einen Liefertermin verspricht, dann hält der – ein Beispiel: Einer unserer Lieblingskunden, für den wir oft die verlängerte Werkbank im Bereich Konstruktion sind, fragt eine riesige Aluform an. Gut, dass wir vor zwei Jahren in eine große Portalfräse investiert haben! Allein die Aluminiumrohblöcke haben ein Gesamtgewicht von über 30 Tonnen. Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. Die Fertigteile verlieren circa 2/3 ihres Gewichtes. Diese sollen wir innerhalb kürzester Zeit in Form bringen. Das Projekt hat höchste Priorität – eh klar! Der Liefertermin hält. Wir bieten Anfang Dezember 2019 an. Ich kann mich noch genau auf die Verhandlungen erinnern. Als der Anruf kam war ich gerade bei einem Seminar über Metall 3D Druck bei Pankl Racing. Zum Glück ging es bei diesem Telefonat nicht um den Preis (das mag ich nicht besonders), sondern um den Liefertermin. Zwei komplette Formensätze mussten Ende Februar fertig sein, der dritte dann Ende März. Mein Gesprächspartner wollte ein wenig Druck aufbauen und schlug vor, dass er sich pro Woche 3% Pönale vom Auftrag abzieht – er konnte gar nicht glauben, dass ich sofort einwilligte. In den nächsten Monaten waren wir zwar ständig unter Strom – aber wir haben es geschafft: Der angebotene Liefertermin wurde sogar um eine Woche unterboten. Gerhard Eberl
FERMAT Universelle Fräsmaschinen und Portalfräszentren

FERMAT Universelle Fräsmaschinen und Portalfräszentren

FERMAT Universelle Fräsmaschine der Serie WFT Mill, basierend auf dem Konzept des Bohrwerks WFT13 CNC. FERMAT Tisch-Bohr- und Fräswerke WFT Mill FERMAT Tisch-Bohr- und Fräswerke Universelles Portalfräszentrum
DECKEL FP-4 Universalfräsmachine

DECKEL FP-4 Universalfräsmachine

X-Achse 485mm, Y-Achse 385mm, Z-Achse 380mm, 3.150U/min. Steuerung: Contour 2
Kämpferfräse

Kämpferfräse

Kämpferfräse für Fensterprofile Kunststoff / Alu
5-Achs Serienfertigung

5-Achs Serienfertigung

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)
FEHLMANN Fräsmaschine PICOMAX® 56 L TOP

FEHLMANN Fräsmaschine PICOMAX® 56 L TOP

Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.
CNC Portalfräse PFX 1000 HD

CNC Portalfräse PFX 1000 HD

PFX 1000 HD inkl. Gestell JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Aufspannfläche: 1.000 x 740 mm Verfahrweg X: 1.850 mm Verfahrweg Y: 1.000 mm Verfahrweg Z: 550 mm Führung X,Y,Z: Linearführungen und Führungswagen von Bosch Spindeln: Kugelrollspindeln von Bosch in allen Achsen Abmaße: 1.900 x 2.000 x 2.500 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 450 mm
CNC Fräsen

CNC Fräsen

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards
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