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Auf Kundenwunsch; Fertigung aus GLOOR Wendeplatten oder angelieferten Wendeplatten; Jede Art von Wendeplatten kann geschliffen werden VHM Profilwendeplatten werden auf Kundenwunsch hergestellt. Wir können die Profilwendeplatten aus einer GLOOR VHM Wendeplatte oder einer angelieferten VHM Wendeplatte schleifen. Da die Profilwendeplatten formkonstant hinterschliffen sind, können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Artikel: 075

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & beschichtet, suitable for material group X

Edle Gewürzmühle mit automatischem Keramikmahlwerk, praktische Einhandbedienung durch innovativen Kippsensor, mit LED-Beleuchtung für einfaches Dosieren, angenehme Soft-Touch Oberfläche, benötigt 4 AA Batterien (Edelstahl - seidenmatt gebürstet, Keramik, Kunststoff, ohne Batterien, ohne Gewürze) Artikelnummer: 1346453 Gewicht: 0.41 Maße: 6 x 6 x 20 cm Zolltarifnummer: 85094000

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

CNC-Bearbeitungszent... Werkzeugfräsmaschine... Drehmaschinen Blechbearbeitungsmas... Bohrmaschinen Sägemaschinen Schleifmaschinen Erodiermaschinen Sonstige Maschinen +...

5-Achsbearbeitungszentren Hermle C52U Verfahrwege X=1000 Y=1100 Z=750 A=+100° / -130° C=360° Rundtisch Ø 1150 x 900 mm Hermle C650U Verfahrwege X=1050 Y=900 Z=600 A=+/-115° C=360° Rundtisch Ø 900 x 750 mm Tischbelastung 1500 kg Hermle C42U Verfahrwege X=800 Y=800 Z=550 A=+/-130° C=360° Rundtisch Ø 800 x 630 mm Tischbelastung 1400 kg Hermle C400 Verfahrwege X=850 Y=700 Z=500 A=+91° / -139° C=360° Rundtisch Ø 650 x 540 mm Hermle C40U Verfahrwege X=850 Y=700 Z=500 A=+91° / -139° C=360° Rundtisch Ø 800 x 700 mm Tischbelastung 2000 kg 3-Achsbearbeitungszentren Kunzmann BA 1350 X=1350 Y=620 Z=810 Hermle C650V X=1050 Y=900 Z=600 Bridgeport XR 1000 X=1050 Y=610 Z=580 Bridgeport XR 610 X=610 Y=610 Z=580 Weitere Maschinen 2 Sägen bis Ø 300 mit Automatischem Stangenvorschub Säulenbohrmaschine und Standbohrmaschine Werkzeugvermessung Zoller Smile 400 Zoller EZset 3D-Bauteildigitalisierung GOM ATOS Triple Scan CAD/CAM Programmiersystem 4 Lizenzen Autodesk PowerMill (5-Achs Simultan) 2 Lizenzen NCG CAM (Depocam 3+2) 1 Lizenz WorkNC (3+2) 2 Lizenzen SprutCAM Expert (3+2) Kran Tragfähigkeit: 10 Tonnen Max. Tischbelastung: bis 2 Tonnen

Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal Bearbeitungszentrum - Vertikal Drehmaschinen CNC Dreh- und Fräszentrum CNC Drehmaschine Langdrehautomat Fräsmaschinen Fräsmaschine - Vertikal Läppmaschinen / Honmaschinen Honmaschine - Außen - Vertikal Maschinenzubehör etc. Bohrwerkstisch Spannmittel Stangenzuführung Werkzeughalter (angetrieben) Innerbetrieblicher Transport, Betriebs- u. Lagereinrichtung Transportwagen Wagner FCA 400

Zeigt alle 3 Ergebnisse Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig CNC Fräsmaschine Deckel FP 4 A/T wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 560 mm, Y: 500 mm, Z:  450 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 900 x 530 mm – Spindelantrieb ca: 4000 U/min – Steuerung: Dialog 11 – Werkzeugaufnahme: SK 40 – Anzahl der Werkzeuge: 20 – Gesamtanschluß: … 8.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 41 C WZW, wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Inbetriebnahme: 1990 – Verfahrwege ca.: X: 630 mm, Y: 500, Spindelnase bis Tisch: 560 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 500 x 1000 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl: 4000 U/min – Schnittstelle vorhanden – Steuerung: HDH 355 … 6.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 51 C wegen Geschäftsaufgabe Teilüberholt Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 800 mm, Y: 500 mm, Spindelnase bis Tisch: 550 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 1000 x 500 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl ca.: 3.150 U/min – Steuerung: Heidenhain 150 – Werkzeugaufnahme: SK … 5.000,00 Brands: Mikron Produkte Drehstromservomotor Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Fräskopf vertikal Graziano Ikegai Maho Maschinen Bearbeitungszentrum Bohrmaschinen Drehmaschinen Erodiermaschinen Fräsmaschinen CNC Bettfräsmaschine CNC-Fräsmaschinen universal Fräsmaschine universal Universal Bettfräsmaschine Mess- und Prüfmittel Pressen Sägen Scheren Schleifmaschinen Rillenkugellager Rundschleifmaschine Siemens Simoreg 6 RA 4013-5 B A01 Stangenlader Unkategorisiert Zubehör / Maschinenersatzteile Produktkategorien Alzmetall Bandsäge Forte 160 Bandsäge Jaespa Bandsäge Mössner Bandsägeautomat Bauer Bearbeitungszentrum Bearbeitungszentrum horizontal Bearbeitungszentrum universal Bearbeitungszentrum vertikal Benzinger Bohrmaschinen Bridgeport Brother Chiron CNC Bettfräsmaschine CNC Bohrmaschinen CNC Drehmaschinen CNC-Fräsmaschinen universal Colchester Mascot Electronic Deckel Deckel Deckel Drehgeber Drehmaschine konventionell Drehmaschinen Drehstromservomotor Drehstromservomotor Droop und Rein Eikon Erodiermaschinen Ersatzteil Contraves Ersatzteil Deckel /Maho Ersatzteil Elektronik Fanuc Ersatzteil Indramat Ersatzteil Maho Ölschauglas Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Ersatzteil Siemens Ersatzteile Contraves Ersatzteile Elektronik Bosch Ersatzteile Elektronik Grundig Ersatzteile Elektronik Heidenhain Ersatzteile Elektronik Philips Ersatzteile Indramat Motor Ersatzteile Kessler Flachschleifmaschine Fräskopf vertikal Fräskopf vertikal Fr

3 CNC HAAS VCE 750 (1x mit 4.Achse) X 762 / Y 406 / Z 508 2 CNC HAAS VF 4 (1x mit 4.Achse) X 1270 / Y 508 / Z 635 1 CNC Kitamura Mµ4 Fanuc X 1016 / Y 510 / Z 510 1 CNC Deckel FP4 Contu

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. PFSG 2/110 Portalfräsmaschine in Gantry-Bauweise Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.

VOLZ Maschinen Werkzeugmaschinen Fräsen Werkzeugfräsmaschinen Allrounder für sämtliche Aufgaben in Ausbildung, Werkstatt und Produktion vom Werkzeug- bis zum Formenbau. Längsweg (X) 420 – 620 mm Querweg (Y) 220 – 500 mm Vertikalweg (Z) 380 – 400 mm Universal-Fräsmaschinen Vielfältige Einsatzmöglichkeiten als Bohr- und Fräsmaschine in Ausbildungsbetrieben, Werkstätten und modernen Produktionsbetrieben. Längsweg (X) 750 – 1.200 mm Querweg (Y) 330 – 580 mm Vertikalweg (Z) 410 – 550 mm Konsolfräsmaschinen Kompakte und leistungsstarke Fräsmaschinen für die großflächige Schwerzerspanung, die Instandhaltung oder zu Ausbildungszwecken. Längsweg (X) 1.400 – 3.200 mm Querweg (Y) 600 – 1.050 mm Vertikalweg (Z) 600 – 920 mm CNC-Bearbeitungszentren Speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelte Hochleistungszentren (HSC) für den anspruchsvollen Formen- und Werkzeugbau. Längsweg (X) 610 – 3.100 mm Querweg (Y) 410 – 900 mm Vertikalweg (Z) 460 – 850 mm CNC-Portalfräsmaschinen Hervorragende geometrische Genauigkeiten machen diese Portalfräsmaschinen zu einem kompetenten Partner für den schweren Formenbau. Längsweg (X) 2.000 – 8.100 mm Querweg (Y) 1.600 – 3.300 mm Vertikalweg (Z) 800 – 1.200 mm CNC-Horizontal-Fräs-Bohrwerke Horizontale CNC-Bohrwerke mit 110 mm oder 130 mm Frässpindel – ideal geeignet für kleine und mittelgroße Werkstücke mit hoher Genauigkeit. Querweg (X) 2.000 – 2.200 mm Vertikalweg (Y) 1.600 – 1-700 mm Längsweg (Z) 1.400 – 1.600 mm

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

CNC-Fräsen bei polymehr bedeutet 100% präzises Fräsen beliebiger Bauteile aus allen gängigen Kunststoffen. Unsere Erfahrung kombinieren wir mit neuester Technik und dem optimalen Fräser für jeden Einsatzbereich. - Einzahnfräser - Schlichtfräser - Langlochfräser - Schruppfräser - Radiusfräser - Kugelkopffräser - Schlitzfräser - Konische Fräser - Gravierfräser, Gravierstichel Mittels eines Nesting Programms berechnen wir den Verschachtelungsplan und erreichen so die optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Diese Verschnittoptimierung führt insbesondere bei vielen unterschiedlichen Formteilen zu einer besseren Materialausnutzung. Aus Kunststoff-Platten, -Scheiben und -Blöcken fertigen wir präzise Bauteile oder auch Ronden und Buchstaben. Auch das Fräsen technischer Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden ist kein Problem. Bei uns bekommen Sie präzise Frästeile aus: - PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas - Makrolon® - Lexan® bzw. Polycarbonat - PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice - PLEXIGLAS® LED - PET-G - Polystyrol Erfahrung seit 2000 Kunststoffe nach Maß Schnelle Lieferung

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

Sowohl 3- als auch 5-Achsbearbeitungen von diversen Buntmetallen, Aluminiumlegierungen, unterschiedlichen Kunststoffen, Stählen und rostfreien Stählen gehören zu unseren Stärken. Komplexe Gehäuseteile können wir in wenigen Arbeitsschritten mittels 5-Seiten Komplettbearbeitung präzise und blitzschnell aus dem Vollen fräsen. Mittels CAM-Software gelangen wir schnell und prozesssicher vom 3D-Modell oder von der technischen Zeichnung zum Fertigbauteil. Unsere CNC-Fräsmaschinen fräsen dank Kombination aus Werkzeug und Fräs-Strategien mittels CAM-Programmierung extrem viel schneller und tiefer, selbst mit kleinsten Schneidwerkzeugen und in den anspruchsvollsten Werkstoffen. Dies spiegelt sich zweifellos in merklichen Zeitersparnissen und dadurch in Kosteneinsparungen wieder. Dies zum Nutzen und ganz im Sinne unserer Kundschaft. Mit kompakten, schnellen und flexiblen Fräszentren fertigen wir komplizierte und anspruchsvolle Kleinteile mit kurzen Prozesszeiten. Die grösseren, dynamischen Bearbeitungszentren mit grosszügiger Aufspannfläche für voluminösere Bauteile runden das Portfolio ab. Dank Automationslösungen von Cellro und Hainbuch können wir auch im Fachbereich CNC-Fräsen unbemannt mittels Teilehandling rund um die Uhr und prozessicher fertigen.

Lohnfertigung und CNC-Fräsen in der Region Augsburg CNC-Lohnfertiger in Augsburg Das Unternehmen BFT Brantsch Fertigungstechnik ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz im schwäbischen Gersthofen bei Augsburg. Als CNC-Lohnfertiger haben wir Kunden aus Augsburg, München, Bayern und ganz Deutschland. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen und die mechanische Fertigung von Bauteilen für Unternehmen der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, der Luftfahrt, Medizinindustrie und des allgemeinen Maschinenbaus. Als Meisterbetrieb stehen wir für gleichbleibend hohe Qualitätsstandards und individuelle Beratung. Mit uns haben Sie einen vertrauensvollen Partner. Wir bieten kurze Lieferzeiten und Flexibilität bei einem Top Preis-Leistungsverhältnis. Was ist CNC-Lohnfertigung und wie arbeitet ein CNC-Lohnfertiger? In der CNC-Lohnfertigung geht es für Firmen darum, CNC-Fertigungsaufträge  an einen CNC-Lohnfertiger outzusourcen. Dadurch kann zum einen flexibel auf eine schwankende Auftragslage reagiert werden und zum anderen müssen keine internen Ressourcen und Kompetenzen für bestimmte Arbeitsfelder wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Zusatzleistungen aufgebaut werden. Dabei lohnt es sich besonders auf ein breites Spezialisten-Know-How zurückzugreifen. Bei BFT Brantsch Fertigungstechnik legen wir höchsten Wert auf die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Ihnen. Der Qualitäts- und Servicegedanke steht bei uns an erster Stelle. Vorteile von CNC-Lohnfertigung ideal für Projekte mit besonderem Qualitätsanspruch maßgenaue Anfertigung Ihrer Bauteile Sie haben keine Investitionen für einen eigenen Maschinenpark kein eigenes Fachpersonal benötigt, wir sind Ihr Spezialist für CNC-Lohnfertigung Aufträge für CNC-Lohnfertigung einfach an BFT übergeben Kosten- und Zeitersparnis größte Flexibilität Einblicke in unsere Arbeit CNC-Fräsen Werkzeugaufnahme CNC-Fräsmaschine Heidenhain mit Verfahrweg 1000mm x 550nn gefräste Aluteile Werkstatt BFT Maschine Heidenhain 530i Antasten und Messen CNC-Fräsmaschine BFT Eingang

Egal ob Planung komplexer Industriemontagen, Neukonstruktion von Lastaufnahmemitteln, Sonderlösungen im Bereich der Windkraft oder der Konzeption gesamter Maschinen und Anlagen: Bei Hartinger kommt alles aus einer Hand. Um den hohen Anforderungen solcher Projekte gerecht werden zu können, verfügt unsere Konstruktions- und Fertigungssabteilung über umfangreiche Möglichkeiten: • Konstruktion umfangreicher Baugruppen mithilfe von CAD/PDM • Festigkeitsanalysen mithilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) • Statische Auslegung von Tragwerken mit spezieller Statik-Software • Fräsen bis 6000x1200x1500mm, Drehen bis Ø640x2000 mm • CNC-Plasma/Autogenschneidanlage mit Bohr-&Frässpindel für Plattenabmessungen bis 8000x2000mm • Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 EXC3 • Automatisierte und manuelle Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960 • TÜV-Zertifzierte Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)

Schweißarbeitsplätzen sonstigen Bearbeitungswerkzeugen können wir eine enorme Fertigungstiefe verzeichnen. Gerade im Sondermaschinenbau sind maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen erforderlich. Wir können sie selbst fertigen. 3D-Druck Folgt… Schaltschrankbau Ob Bedienpulte, Klemmkästen, Reihenschränke oder Einzelschränke, wir können Schaltanlagen jeder Art montieren, verdrahten und prüfen. Prüfprotokolle; Stücknachweise; VDE-Messungen Montage Im Rahmen der Montage (elektrisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch) werden alle Komponenten miteinander „verheiratet“. Dies erfolgt in der Regel in unseren Fertigungshallen durch unsere Monteure und Mechatronikern. Außerdem übernehmen wir alle Montage-Arbeiten bei Ihnen vor Ort, um die Anlage bei Ihnen zu integrieren. Diesbezüglich sind wir absolut ortsunabhängig. Inbetriebnahme Soweit möglich erfolgt in unseren eigenen Fertigungshallen der komplette Aufbau der Anlage, so dass bereits vor Auslieferung die Anlage bei uns insgesamt getestet wird. Gerade bei Sonderlösungen ist die Verifizierung und Validierung besonders wichtig. Da der Inbetriebnehmer in der Regel auch derjenige ist, der die Software entwickelt hat, und wir die Anlage selbst entwickelt und gefertigt haben, kann die Inbetriebnahme optimiert erfolgen. Eventuelle Schwachstellen werden frühzeitig erkannt und behoben. Nach Auslieferung und erfolgreicher Freigabe bei Ihnen, stehen wir produktionsbegleitend an Ihrer Seite, wenn erforderlich auch mehrschichtig. Einweisung und Schulung sind für uns selbstverständlich. CE-Dokumentation Von der Konzepterstellung an bis hin zur Endabnahme arbeiten wir konsequent mit Safe-Expert, eine Software zur Erstellung der CE-Dokumentation. Dies ist vor allem im Rahmen der Festlegung der gesetzlichen Anforderungen besonders hilfreich. Bei der Erstellung der Dokumentation ist uns besonders wichtig, dass sie lückenlos und vor allem logisch strukturiert ist. So finden Sie beispielsweise auch im Wartungs- und Ersatzteilplan die Betriebsmittelkennzeichnungen und zusätzlich Hinweise, wie spezielle Komponenten getauscht bzw. gewartet werden sollten. Empfehlungen, welche Komponenten, Sie sich als Ersatz auf Lager legen sollten, geben wir ebenfalls. Mit der Bedienungsanleitung erhalten Sie eine ausführliche „Schritt für Schritt-Anleitung“, so dass Sie auch ohne Einweisung oder Schulung in der Lage wären, die Anlage zu nutzen. Folgende Unterlagen werden von uns erstellt: Risiko-Analyse, CE-Deklaration, CE-Kennzeichnung, Typenschild, Beschriftungen, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Herstellerdokumentation, Plan und Konzept zur Wartung und für Ersatzteile, technische Dokumentation (Konstruktionszeichnungen, E-Plan, Pneumatik-Plan, Hydraulik-Plan, Software-Dokumentation) Aufgrund des großen Umfangs der Dokumentation übergeben wir Ihnen diese in erster Linie digital, auf Wunsch natürlich auch in Papierform. Service / Wartung Gerade bei Sonderlösungen ist eine Betreuung auch nach erfolgreicher Endabnahme und Ablauf der Gewährleistungsfrist zwingend erforderlich. Das leben wir. So sind wir durch unsere

Dreidimensionale Verarbeitung von Aluminium und anderen Buntmetallen mit optimaler Kantenqualität. 5-Achs-Fräsen Buntmetall

Technische Daten Bruttoleistung: 5.5 kW Gewicht: 215 kg ø Blatt: 700 mm Schnittlänge: 600 mm Schnitttiefe: 270 mm

Für die Fräsbearbeitung setzt Hipp Maschinenbau ausschließlich auf modernste CNC-gesteuerte Maschinen mit Werkzeugwechsel, Rundtisch und Nullpunktspannsystem. Einfache Konstruktionen werden direkt an der Maschine programmiert, während komplexe 5-Achsbearbeitungen extern mit Hilfe von CAM-Systemen ausgeführt werden. Mit den 5-Achsmaschinen können auch komplexe 3D-Konturen simultan bearbeitet werden. Das Unternehmen verfügt über eine große Auswahl an CNC-Fräsmaschinen, die eine hohe Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und kompletten Baugruppen bieten. Hipp Maschinenbau setzt bei der Fräsbearbeitung auf höchste Präzision und Qualität und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Hipp Maschinenbau ist bekannt für seine hohe Fertigungstiefe und die vielen Fertigungsverfahren im Haus, die es dem Unternehmen ermöglichen, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fräsbearbeitung ist dabei eine wichtige Technologie, um Kunden aus der Industrie, dem Mittelstand, dem Handwerk, der Landwirtschaft und Privatpersonen höchste Qualität zu bieten.

Fräsbereich: 2000 x 600 x 800 mm | (4-Achsen mit Schwenkkopf) | Rundtisch: Ø 500 mm | 5 Achsfräsen Rundtisch Ø 830 mm

Die verschiedenen Aggregate gestatten uns für Sie auch nahezu unzugängliche Stellen zu bearbeiten. Länge: 20.000 Breite: 6.500 Höhe: 4.500 Gewicht: 200 t Achsen: 5 Leistung: 105 kW

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Die Seiten von "weymann.de" befinden sich zur Zeit in der Überarbeitung. Wir hoffen Ihnen bald einen aktuellen Internetauftritt präsentieren zu können.

Lassen Sie Ihre Präzisionsteile bei uns fräsen. Ein flexibler CNC Maschinenpark, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem kompetenten Partner im Bereich Fräsen.

MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Als Experte für zerspanende Fertigung bieten wir Spitzenqualität beim Fräsen und Drehen. Unser Maschinenpark verfügt über 20 CNC Maschinen und bietet eine große Fertigungstiefe sowie eine hohe Fertigungskapazität. Das breite Spektrum erlaubt es uns, sowohl große Komponenten als auch kleine Bauteile in höchster Präzision zu fertigen. Als CNC-Programmierer sind wir Ihr direkter Ansprechpartner bei der Entwicklung von Mustern, Prototypen und komplexen Bauteilen. Aufgrund unseres breit gefächerten Anwendungsspektrums haben wir umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung verschiedenster Materialzusammensetzungen. Die Werkstoffbeschaffung erfolgt ausschließlich bei qualifizierten Lieferanten. Dabei garantieren wir Ihnen eine lückenlose Dokumentation der Rückverfolgbarkeit der fertigen Produkte. DIN EN ISO 9001 zertifiziert Prototypen Muster Einzelteile Serienfertigung komplexe Baugruppe