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Der stetig weiterenticklete Statikmischer CSE-X von Fluitec ist modern, wirtschaftlich, effizient und energiesparend. Beim Laminarmischen geschieht die Mischwirkung durch wiederholtes Auftrennen der Strömung in Schichten, Umschichten und Zusammenführen entlang der Strömungsrichtung. Dabei erhöht sich mit jedem Mischelement die Anzahl Schichten und somit die Homogenität. Konstruktion und Länge des Mischers sind abhängig von der Mischaufgabe. Es ist die Kunst des Herstellers für jede Mischaufgabe einen effizienten, energiesparenden Mischer anbieten zu können.

Inline-Mischer, Statische Mischer hocheffizient, wartungsarm, energie- und platzsparend. Sprechen Sie mit dem Marktführer für Statische Mischer in der Kunststoffindustrie. Inline-Mischer, Statische Mischer, Statisches Mischen ist das Mischen von Flüssigkeiten ohne bewegte Teile. Ein Statischer Mischer oder Statikmischer arbeitet mit Rohreinbauten aus sich kreuzenden Stegen, um die gewünschte Misch- und Dispersionswirkung zu erzielen, wenn die Schmelze durch die statischen Elemente fließt. Statische Mischer von Promix wurden entwickelt, um Homogenität und Temperaturgradienten in Schmelzen bei niedriger Scherspannung und minimalem Druckabfall sehr wirksam auszugleichen. Weitere Pluspunkte sind die kurze Einbaulänge sowie die Wartungsfreiheit. Sie können sich auf ein Team von Fachleuten mit solidem Hintergrund in der Kunststoffverarbeitung und mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Mischtechnik verlassen. Die Kombination der neuesten Techniken und Hilfsmittel zur Strömungssimulation, ein eigenes Technikum und langjährige Produktionserfahrung bilden den Grundstein der statischen Mischerlösungen von Promix.

Die speziell entwickelten Statikmischer von Fluitec für turbulente Mischaufgaben sind effizient in Mischleistung und Energieverbrauch. Bei turbulenten Rohrströmungen können Mischprozesse mit Hilfe von statischen Mischern massiv verkürzt werden. Dabei werden spezielle Mischeinbauten für die Wirbelbildung eingesetzt. Die Vermischung und Homogenisierung entsteht im nachfolgenden Mischrohr. In den letzten Jahren haben sich zwei Mischerkonstruktionen bewährt. Der Einschubmischer Aquamix, für den Einbau in bestehende Rohrleitungen und der Gehäusemischer Vortix, lieferbar in verschiedenen Ausführungen und Materialien (Metall und Kunststoff).

Misch- und Knetmaschinen für Kunststoffe, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie, Schmelzemischer für die Extrusion ‒ Schmelzehomogenität zahlt sich aus! Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Eine verbesserte Schmelzehomogenität und eine gleichmäßigere Schmelzetemperatur führen zu engeren Dickentoleranzen und einer besseren Oberflächenqualität. Und nicht selten kann dadurch auch der Produktionsdurchsatz erhöht werden. Promix bietet Ihnen hochwirksame statische Mischer- und Schmelzemischer-Systeme zu geringen Investitionskosten an. Die Lieferung erfolgt einbaufertig inklusive Heizbändern und Bohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer. Die Schmelzemischer werden in der Regel nach dem Siebwechsler und der Zahnradpumpe vor dem Werkzeug installiert. Die sehr kurze Einbaulänge erlaubt ein einfaches Nachrüsten in bestehende Extrusionsanlagen.

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter Kunststoffverarbeitung, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter

Reaktoren für die chemische Industrie, Wärmetauscher zum temperieren/mischen von viskosen oder zersetzungsempfindlichen Produkten für Chemie-, Pharma- o. Lebensmittel Reaktoren für die chemische Industrie Viskose und/oder zersetzungsempfindliche Produkte in der Chemie-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie zu kühlen oder zu erwärmen ist herausfordernd. Promix P1-Kühlmischer und Wärmetauscher überzeugen durch ihre kompakte Bauweise und das einzigartig enge Verweilzeitspektrum. Dies erlaubt eine äußerst schonende Kühlung oder Erwärmung ohne Ablagerungen und Produktzersetzung.

Statikmischer mit dessen Hilfe unlösliche Medien dispergiert bzw. kontaktiert werden können. Statische Mischer eignen sich ideal bei Wasch-, Reaktions- und Stoffaustauschprozessen. Dabei können Mischer sowohl im laminaren wie im turbulenten Strömungsbereich so dimensioniert und konstruiert werden, damit Tropfengrössen, Stoffaustauschflächen, Extraktions- und Emulsionsprozesse den Prozessanforderungen entsprechend eingestellt werden können.

Der Fluitec Hochleistungsmischer überwindet Anwendungsgrenzen von herkömlichen Statischen Mischern. Der Fluitec Hochleistungsmischer ist ein speziell entwickeler Statikmischer, welcher bei schwierigsten Mischaufgaben oder bei hohen Anforderungen an das Verweilzeitverhalten zum Einsatz kommt.

mikromakro® mischen heisst gezielter Einsatz von Statikmischern verschiedener Geometrien und Nennweiten Grundsätzlich muss zuerst eine gleichmässige Vorverteilung im makro-Mischer erreicht werden, danach wird im mikro-Mischer eine bestmögliche Feinverteilung erzielt. Der Fluitec Mischer CSE-X® wird seit Jahren für Anwendungen mit höchsten Anforderungen eingesetzt. Der Aufbau des Mischers und die Anzahl der Stege sind abhängig von der Mischaufgabe und vom Durchmesser des Mischers.

Mischdüsen und statische Mischer von Promix sorgen für eine ausgezeichnete Schmelzehomogenität und verhindern Farbschlieren effizient. Qualitätsprobleme im Spritzguss werden häufig durch Modifizieren der Prozessparameter gelöst. Masterbatch-Konzentration und Staudruck müssen erhöht werden, was die Produktionskosten verteuert. Das muss nicht sein! Mischdüsen und Statische Mischer von Promix sorgen für eine ausgezeichnete Schmelzehomogenität. Farbschlieren oder unregelmäßig verteilte Additive im Bauteil gehören der Vergangenheit an. Die Mischdüse wird anstelle der offenen Düse auf der Spritzgussmaschine installiert. Kontaktieren Sie uns für eine Mischdüse zum Testen.

Polymerisationsanlagen, die einzigartige Kombination von statischem Mischer und leistungsstarkem Wärmetauscher für kontinuierliche Polymerisationsreaktionen mit sehr engem Verweilzeitspektrum Polymerisationsanlagen, Bei der Herstellung von Kunststoffpolymeren und ihren Zwischenprodukten muss teilweise gekühlt werden. Die Hochleistungskühlmischer von Promix zeigen eine hervorragende Kühlleistung bei sehr kompakter Bauweise. Die kurzen Verweilzeiten und das einzigartige Design verhindern Produktzersetzung und Ablagerungen nachhaltig. Und dies bei sehr geringen Druckverlusten. Schonendes Kühlen in der Polymerherstellung Ihre Vorteile Kurze Verweilzeit dank sehr kompakter Bauweise Kühlung ohne Produktzersetzung und Ablagerungen Tiefer Druckverlust Sehr hohe mechanische Festigkeit Herausragende Polymereigenschaften dank Promix Plug-Flow-Reaktoren Die Kühlmischer-Technologie von Promix ist die perfekte Basis für kontinuierliche Polymerisationsprozesse. Die sehr enge Verweilzeitverteilung und die exakte Temperaturführung schaffen ideale Voraussetzungen zur Herstellung von qualitativ hochstehenden Polymeren mit sehr enger Kettenlängenverteilung.

Mischer, statische, von Promix sind hocheffizient, wartungsarm, energie- und platzsparend. Sprechen Sie mit dem Marktführer für Statische Mischer in der Kunststoffindustrie. Mischer, statische, Statisches Mischen ist das Mischen von Flüssigkeiten ohne bewegte Teile. Ein Statischer Mischer oder Statikmischer arbeitet mit Rohreinbauten aus sich kreuzenden Stegen, um die gewünschte Misch- und Dispersionswirkung zu erzielen, wenn die Schmelze durch die statischen Elemente fließt. Statische Mischer von Promix wurden entwickelt, um Homogenität und Temperaturgradienten in Schmelzen bei niedriger Scherspannung und minimalem Druckabfall sehr wirksam auszugleichen. Weitere Pluspunkte sind die kurze Einbaulänge sowie die Wartungsfreiheit. Statische Mischtechnologie Sie können sich auf ein Team von Fachleuten mit solidem Hintergrund in der Kunststoffverarbeitung und mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Mischtechnik verlassen. Die Kombination der neuesten Techniken und Hilfsmittel zur Strömungssimulation, ein eigenes Technikum und langjährige Produktionserfahrung bilden den Grundstein der statischen Mischerlösungen von Promix.

Düsen für den Kunststoff-Spritzguss, Mischdüsen und statische Mischer für Spritzguss ‒ verbessern Sie jetzt Ihre Prozesse! Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Mischdüsen von Promix® bieten zahlreiche Vorteile 20‒30 % weniger Masterbatchverbrauch Beseitigung von Fließlinien oder Farbschlieren Ausgezeichnete Verteilung von Additiven Engere Toleranzen Höhere Beimischung von Regranulat Kürzere Zykluszeiten

Rohrreaktoren, einzigartige Kombination von statischem Mischer und leistungsstarkem Wärmetauscher, zuverlässige und sichere Skalierung der Ergebnisse vom Pilot auf den industriellen Maßstab. Rohrreaktoren, P1-Kühlmischer-Technologie Der Promix P1-Kühlmischer ist die einzigartige Kombination eines sehr effizienten statischen Mischers und eines leistungsstarken Kühlers. Die neuartige patentierte Technologie eröffnet völlig neue verfahrenstechnische Möglichkeiten beim Kühlen von Kunststoffschmelzen und anderen viskosen Fluiden. Die gleichzeitig ablaufenden Misch- und Kühlvorgänge im P1 erlauben ein sehr effizientes Kühlen bis nahe an den Erstarrungspunkt der Schmelze ohne die Bildung von Ablagerungen oder das Risiko des »Einfrierens«. Die Schmelzetemperatur wird gleichzeitig über den ganzen Querschnitt homogenisiert. Je nach Prozessschritt kann so die ideale Schmelzetemperatur exakt eingestellt und über die Zeit konstant gehalten werden.