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Mit dem Labormischer LM 40 bietet L.B. Bohle die optimale Maschine für die Forschung und Entwicklung. Ein gesichertes Scale-up auf die gewünschte Produktionsgröße ist garantiert. Der Labormischer LM von L.B. Bohle ist die optimale Maschine für Mischprozesse der Forschung und Entwicklung. Der Mischprozess erfolgt in einem geschlossenen System. Der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden Die Mischergebnisse des Labormischers können problemlos auf einen Mischer im Produktionsmaßstab übertragen werden.

Wir liefern individuelle Dissolver-Mischer und Komplettanlagen in verschiedenen Größen, in diversen Leistungsstufen und speziell für Ihren individuellen Anwendungsfall. Unser Dissolver-Mischer-Lieferprogramm beinhaltet Mischer mit Behältern in der Größe von 50 bis 20.000 Liter, mit verfahrbaren Behältern oder heb- und senkbaren Dissolver-Wellen. Wir fertigen kundenindividuell 3-Wellen-Mischer, Koaxial-Mischer und Umlauf-Dissolver-Mischer.

Mit dem Labormischer MLH lassen sich in kurzer Zeit Rezepte in kleinerem Umfang erstellen und testen, bevor sie in größerem Umfang produziert werden. Funktion: Der diskontinuierliche Labormischer MLH liefert sehr schnelle Mischergebnisse und ist vielseitig einsetzbar. Er besteht aus einem Standsockel mit integrierter Antriebseinheit und Frequenzumformer, einer leicht auswechselbaren, lediglich antriebsseitig gelagerten Mischwelle sowie einer leicht demontierbaren, um 180 Grad drehbaren Mischkammer mit Befüll- und Entleerstutzen. Als Laborgerät ist der MLH für den Einsatz in der Pharma- und der Nahrungsmittelindustrie, in der Chemie und Biochemie sowie in der metallurgischen Industrie geeignet. MLH Labormischer arbeiten nach dem Prinzip mechanisch erzeugter Fluidbetten. Demzufolge können die Laborergebnisse auf die Produktionsmaschinen projiziert werden, womit den heute von der Industrie gestellten Ansprüchen in Bezug auf Prozess- und Produktentwicklung in vollem Umfang entsprochen wird. Der schnelle Wechsel der Mischkammer in Verbindung mit einer reichhaltigen Serienausstattung ermöglicht eine große Einsatzvielfalt. In besonderen Fällen kann das Gerät mit einem zusätzlichen, separat angetriebenen Hochgeschwindigkeitsmesserkopf ausgestattet werden. Merkmale: Kapazität: 1-38 Liter pro Charge Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe Auch in Edelstahl 304L und 316L lieferbar Antrieb gesteuert von Frequenzumformer (Wellendrehzahl einstellbar von 70 bis 270 U/min.)

Laborzwangsmischer von 30 - 375 Liter Mischgut KNIELE Labor-Zwangsmischer, ausgeführt als Konusmischer Typ KKM-L, mischen sehr intensiv und homogen. Qualitätsbetone aller Art (z. B. selbstverdichtende Betone, Leichtbetone, feuerfest, flüssige Kleber, usw.) können innerhalb kürzester Zeit mit hoher Mischqualität hergestellt werden. Aber nicht nur für Betone, sondern auch für alle anderen Bereichen der Trockenmischung (z. B. Leichtputze, Trockenmörtel, Tiernahrung, chemische Trockenmischungen, usw.) ist unser Konusmischer bestens geeignet. Die Mischer können auf Wunsch auch in Edelstahl ausgeführt werden! Die bewährte Mischtechnik gewährleistet eine intensive und homogene Mischung innerhalb kürzester Zeit bei konstant hoher Mischqualität. Durch die konische Form ist es möglich kleinste Mengen zu mischen. Die Entleerung erfolgt restlos innerhalb kürzester Zeit, was durch die geometrische Form gewährleistet wird. Die Befüllung der Trommel erfolgt bequem von oben. Die Labormischer sind CE-konform und nach den EU-Maschinenrichtlinien gebaut. Praxisbewährte Standardantriebe garantieren eine hohe Lebensdauer unserer Mischer. Technische Daten: KKM-L 30 30 Liter Inhalt Bis 16 mm Körnung KKM-L 150 150/100 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 375 375/250 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 550 550/375 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung

Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Ventile, ME-SD-230 für 3 Ventile und ME-SD-240 für 4 Ventile. Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Dosierventile, ME-SD-230 für 3 Dosierventile, oder 2 Dosierventile und 1 Spülventil, ME-SD-240 für 4 Dosier- und/oder Spülventile. Die Mischeinheit ist bestens geeignet um Polyurethane, Epoxidharz, Klebstoffe oder Silikone homogen und präzise zu vermischen. Die Kunststoffmischwendel (im Bild grün dargestellt) wird mit einem Antriebsmotor in Rotation versetzt, dadurch wird die Vergussmasse sehr viel homogener gemischt als bei einem statischen Mischer.

Fast rückstandslose Entleerung der Mischkammer durch Auslaufklappe über die gesamte Länge der Mischkammer. Zusätzlich Ausblasung mittels patentiertem pneumatischen Reinigungssystem möglich. Geeignet für folgende Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit Packungsdichtungen, Vorbereitung für Luft- bzw. Stickstoffspülung, Verschleißbuchse zum Schutz der Rotorwelle Verfügbare Zusatzaustattung • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX-Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich. • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatischer Probenehmer • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Totale (10° Öffnung) oder integrale (60° Öffnung) Bodenauslaufklappe über die gesamte Länge der Mischkammer, die eine nahezu Restlosentleerung in kürzester Zeit garantiert • Vorbereitung für CIP-Reinigungssystem • Patentiertes pneumatisches Reinigungssystem, Patent. N. 01275377 • Luftgespülte Lippendichtung oder geschmierte Dichtung der Rotorwelle • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

EREstat® von STRIKO ist ein selbstreinigend arbeitender statischer Mischer zum Karbonisieren und Belü̈ften von Fluiden und Mischen von verschiedenen Medien. Leistungsbeschreibung Der statische Rohrmischer STRIKO EREstat® erzielt seine hervorragende Mischwirkung durch die Teilung der Produktvolumenströme. Die Teilströme werden von Mischstufe zu Mischstufe versetzt zusammengeführt und erfahren in jeder Stufe eine erneute Richtungsänderung. Je nach Anzahl der Elemente kann die gewünschte Mischqualität exakt bestimmt werden. Eine zusätzliche radiale Mischwirkung wird durch eine Art Rotationseffekt erzielt, der sich um den hydraulischen Mittelpunkt eines jeden Strömungskanals bildet. Die Leitelemente sind auf dem Mischkörper so angeordnet, dass die vier entstehenden Strömungskanäle in Durchflussrichtung jeweils erheblich unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Zur Schichtenbildung und zu den Rotationseffekten kommt eine scherende Strömung hinzu, die Dispergiervorgänge optimal unterstützt.

Großhandel, Restposten, Restwaren, Insolvezware, Palettenware, Geschäftsauflösung aus großem MIX Sortiment fast jeder Kategorie von Salzmann Restwaren GmbH ÜBER UNS: Willkommen bei der Salzmann Restwaren GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner im Großhandel! Bei uns finden Sie eine große Auswahl an Produkten zu unschlagbaren Preisen. Dank unserer direkten Zusammenarbeit mit Herstellern und Insolvenzverwaltern sind wir in der Lage, Ihnen attraktive Konditionen für Waren aus Insolvenz, Geschäftsauflösungen und Retouren anzubieten. Unser umfangreiches Sortiment umfasst Produkte aus den verschiedensten Kategorien, darunter Haushaltswaren, Baustoffe, Kosmetik, Möbel und vieles mehr. So können Sie sicher sein, dass Sie bei uns fündig werden, unabhängig davon, welche Art von Ware Sie für Ihr Geschäft benötigen. WIR IN ZAHLEN: Über 10.000 m2 Lagerfläche ** Über 800 Paletten Neuware jeden Monat ** Über 15.000 Paletten mit Ware im Lager ** Lieferung in über 70 Länder weltweit UNSERE VORTEILE: Immer günstige Preise ** Nur Waren, die für den deutschen, österreichischen und Schweizer Markt hergestellt wurden ** Vielfältiges Sortiment ** Zuverlässigkeit ** Waren aus fast allen Kategorien ** Schnelle Lieferung ** Flexibilität SERVICE: Unsere Verkaufsmanager sprechen: Deutsch, Englisch, Französisch, Ukrainisch, Polnisch, Russisch, Griechisch und andere Sprachen. Besichtigung vor Ort ** Live-Video Waren- und Lagerbesichtigung per WhatsApp ** Exportberatung

Die Lohnaufbereitung von BÜCKMANN ist optimal ausgerichtet auf das Mischen von Pulvern und Granulaten für die Fein- und Spezialchemie. Wir verfügen über einige leistungsstarke Chargenmischer für die präzise Mischung Ihrer Schüttgüter. Um homogene Mischergebnisse zu erzielen, passen wir die Auswahl unserer Anlagen stets individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung an.

Wir füllen nicht nur von unseren Kunden beigestellte Füllgüter oder Bulks ab. Vielmehr verfügen wir auch über modernes Equipment und umfangreiches Know-How, um Ihre Füllgüter nach Ihren Rezepturen für Sie herzustellen. Hierfür stehen diverse Pulver- und Flüssigmischer zur Herstellung zur Verfügung.

Der Typ HL 1 ist eine Hochdruck-Kolbenpumpe in Duplex- oder Triplex-Bauweise mit einer aufgesetzten Homogenisiervorrichtung. Die Kolben sind liegend angeordnet. Die Homogenisiervorrichtung ist je nach Anwendungsfall in ein- oder zweistufiger Ausführung erhältlich. Durch die unterschiedlichen Ventilmaterialien, wie z. B. hochfeste Edelstähle und Sinterwerkstoffe, können die verschiedensten Produkte homogenisiert werden. Der Zylinderblock besteht aus hochlegiertem, geschmiedeten und korrosionsbeständigen Edelstahl und zeichnet sich durch ein Minimum an eingesetzten Verschleißteilen aus. Ein hoher CIP-Standard wird durch die hohe Oberflächengüte und das Vermeiden von Toträumen gewährleistet. Durch die Vielfalt der Zylinderblock-Designs können verschiedenste Produkte sowohl septisch als auch aseptisch verarbeitet werden.

- Wir mischen ab 100 kg. - Schonend und leistungsfähig.

Die Präzisionsgasmischstation Gmix™ wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die eine höchstmögliche Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Gasmischung erfordern. Die Gasmischstation ist in verschiedenen Konfigurationen mit einem oder optional bis vier Ausgängen lieferbar. Für jeden Ausgang kanndie Gasmischung aus bis zu vier Gasen individuell eingestellt werden. Alle Gaseingänge sind mit den Gasen Luft, Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid beliebig belegbar und werksseitig für diese Gase kalibriert. Bis zu sechs Gase können bei frei wählbarer Verteilung einkalibriert werden. Andere Gase sind auf Anfrage möglich. Die Einheiten können auf mln/min, ln/min und ln/h vorgewählt werden. Die Gasmischstation Gmix™ ist sowohl als OmniFerm®- und RAMOS®-Erweiterung, als auch als eigenständiges System erhältlich. Abmessungen (T x B x H): 320 x 240 x 150 mm bis 4 Eingänge (auf Anfrage: 5 bis 6 Eingänge, Breite ca. 340 mm) Gewicht: ca. 6 kg, bis 4 Eingänge, 1 Ausgang Spannungsversorgung: 110/230 V, 50/60 Hz Stromaufnahme: 0,35 A Temperaturbereich: 0 °C bis 40 °C Schutzart: IP20

Der Containermischer JEL CM eignet sich zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform. Beschreibung: Der Containermischer JEL CM eignet sich zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform. Darüber hinaus ist der Containermischer für Sonderzwecke einsetzbar, wie z.B.u zum Auflösen von Feststoffen in Flüssigkeiten, Polieren von Metall- und Kunststoffteilen, Bewegung träger Medien zur Vermeidung von Strukturänderungen und Reinigung von Behältern mit Lösungsmitteln. Der Containermischer JEL CM lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren. Arbeitsweise: Der unter einem festgelegten Winkel verbaute Container dient als Mischbehälter. Durch Rotation und schräge Anordnung der Behälterwände entsteht ein Mischeffekt, der auf dem Zusammenspiel der Massen- und Reibungskräfte beruht. Die Teilchen werden angehoben und rutschen oder fallen in das Mischgut zurück, wodurch eine intensive Durchmischung gewährleistet wird. Ausführungen: - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Containermischer mit Schutzumwehrung lieferbar - Rollenbahnen zur automatischen Beschickung und Entnahme der Container - Containermischer auch in ATEX-Ausführung erhältlich - GMP Ausführung ebenfalls möglich - Mit vollautomatischer Steuerung Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Containermischer für häufigen Produktwechsel, da Vorratsbehälter gleich Mischbehälter ist - Fast rückstandslose Restentleerung - Automatische Beschickung und Entnahme möglich - Mischbehälter einfach zu wechseln und zu reinigen Schüttgüter: grob- und feinkörnig, pulvrig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Kundenindividuelle Prozessanlagen für die chemische-, Farben u. Lack-, Lebensmittel-, Haushalts- und Kosmetik-, Pharmazeutische Industrie sowie für die Produktentwicklung mit hoher Wirtschaftlichkeit. Farben und Lacke, Dicht- und Dämmmassen, Beschichtungen, Schokoladenmassen, Milchprodukte, Personal Care und viele weitere Produkte werden auf Anlagen aus unserem Hause produziert. Ihre Wirtschaftlichkeit und die Effektivität Ihrer Herstellprozesse lassen sich mit Hilfe der individuellen gebauten Prozessanlagen wesentlich steigern. Kundenindividuelle Prozessanlagen werden von unseren Kunden weltweit eingesetzt. Containersysteme, die flexibel an verschiedenen Standorten einsetzbar sind, stehen ebenso zur Verfügung wie unsere Skidded Units, die komplett auf Rahmen gebaute und automatisierte Produktionseinheiten darstellen. Rezeptursteuerung, Visualisierung, Verwiegung, Mess- und Regeltechnik, Behälter und Rohrleitungen, CIP Systeme – alle Anlagen bauen wir in unserem Werk komplett auf. Nach einem Probelauf unter Produktionsbedingungen werden sie von Ihnen abgenommen. Vor Ort stehen Ihnen unsere Techniker zum Aufbau, zur Inbetriebnahme und für Serviceleistungen zur Verfügung. Artikelnummer: Prozessanlagen

Unsere Universalmischer sind nicht die einzigen Systeme zur Herstellung einwandfreier Mischungen. Die vielseitige Modellfamilie der DIOSNA Mischer-Granulatoren eignet sich hervorragend für flexible Einsätze. Vom Kleinstmaßstab im Labor bis hin zur Großserie, ermöglichen die Granulatoren die Produktion von Trockenmischungen und Feuchtgranulaten, wobei auf Wunsch eine Vakuumtrocknung dieser Granulate möglich ist. Lassen Sie sich beispielsweise von dem multifunktionalen Laborprozessor P/VAC - 10 überzeugen. Mit flexiblen Chargengrößen und effizientem Werkzeug- wie Behälterdesign ist der Prozessor eine perfekte Maschine, um Mischungen aller Art zu testen. Die spätere Massenproduktion ist mit den Anlagen P300 - P1800, deren großzügige Fassungsvermögen und Ausstattungen eine deutliche Optimierung der Produktionslinie sicherstellen, möglich

Der AGENS AME - X verbindet die verfahrenstechnischen Vorteile des AMX Mischers mit einer extrem robusten Konstruktion unter Verwendung hochwertiger Materialien Statische Mischer AGENS® AME-X Der AGENS AME - X verbindet die verfahrenstechnischen Vorteile des AMX Mischers mit einer extrem robusten Konstruktion unter Verwendung hochwertiger Materialien. Grundsätzlich bieten wir unseren Kunden neben Standard- mischern auch individuelle Lösungen inkl. Gehäusen und Heizmänteln an. Wir verzichten auf Zugstangen oder Segmentierung der Mischelemente. Die Vorteile stellen sich wie folgt dar: • Thermische und produktbedingte Inhomogenitäten werden eliminiert • Enge Extrudattoleranzen durch homogenen Polymerfluss im Werkzeug • Optimale Verteilung des Masterbatches, dadurch Einsparung dieser Farbstoffe • Wesentliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Extrudate • Deutliche Verbesserung der Extrudatoberfläche

Für Vergußmörtel auf Zementbasis, Zementfließmörtel, Spachtelmassen oder Dispersionen. Erstklassig, wenn es um Flüssiges geht. Der UEZ ZZ 50 Dissolver-Mixer mischt 90 kg dünnflüssige Materialien in ca. 1-2 Minuten klumpenfrei (dispergieren). Die Dissolverscheibe ist ideal für die Mischung flüssiger Materialien mit niedriger Viskosität, die Dissolverdrehzahl liegt bei 400/823 Upm. Das Material wird mühelos über das Schutzgitter direkt in die Mischertrommel zugegeben. Für Sackware ist eine Aufreißvorrichtung am Schutzgitter angebracht. Auch während dem Mischen kann somit weiteres Schüttgut problemlos zugegeben werden. Durch die freiliegende Mischertrommel kann der Mischvorgang gut überwacht werden. Die Entleerung der Mischertrommel erfolgt über einen Perfektionshahnen und ist somit ideal dosierbar. Die kompakte und stabile Stahlkonstruktion geben dem Mischer einen festen, sicheren Stand.

Kontinuierliches Mischen von trocken vorgemischten, rieselfähigen Baumaterialien als Sackware: Putzmörtel, Klebemörtel, Armierungsmörtel, Mauermörtel, etc. mit Körnung bis 8mm Weitere Ausführungen: • Estromat 404-230V • Estromat 404-400V • Estromat 402 Typenbezeichnung: ESTROMAT 401H-ECO6 Bestellnummer: 401.00.014 Maschinenart: Durchlaufmischer Beschickung: Sackware oder mit Förderanlage P330 Antrieb / Art: 400V / 50Hz, 5,5 kW/ Drehstrommotor Förderleistung: bis 120L /min

Das ist die Formel für Ihren Erfolg. Die EKATO UNIMIX Anlagentechnik bietet alle Funktionen zur Herstellung komplexer Produkte aus vielen Industriezweigen, vom Labor bis zum Produktionsmaßstab. Vakuum-Prozessmischer werden häufig in der Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Herstellung großer Produktpaletten verwendet. Von Emulsionen bis hin zu Gelen, von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität, das Produzieren von Teil- bis vollständigen Chargen - Vakuum-Prozessmischer müssen für verschiedenste Herstellungsbedingungen geeignet sein, wobei ein hohes Qualitätsniveau erreicht werden muss. Eine konventionelle Produktionstechnik würde zwar in der Lage sein, die Produkte herzustellen, allerdings kann damit oft nicht die geforderte Produktqualität in der geforderten Zeit eingehalten werden. Die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bildet in den EKATO UNIMIX-Anlagen das Zusammenspiel von Homogenisator und Rührwerk. Mit dieser Kombination ist man in der Lage die notwendigen Prozessschritte und Produktanforderungen optimal umzusetzen, bzw. zu erfüllen.

Servolift Container-Mischer sind speziell für ein produktschonendes Mischen und ein flexibles Aufnehmen von verschiedenen Behältern konzipiert. Das hydraulische Spannsystem gewährleistet eine absolut sichere Aufnahme der Mischbehälter. Der SPS- und rezeptgesteuerte Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Aufnahme von unterschiedlichen Behältergrößen oder Adapter für Fässer und Kleinbehälter lassen sich durch das horizontale Servolift Spannbalkensystem einfach realisieren. Durch die Ausweitung der Handlingsfunktionen Heben, Senken, Drehen, Schwenken der Mischersäule lässt sich die Verwendung des Container–Mischers deutlich erweitern. Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten wie z.B. automatische Beschickung und Entladung, Zerhacker im Mischbehälter, Sprühsystem zum Aufbringen von Flüssigkeiten auf das Mischgut, vor- und nachgeschaltete Wägetechnik, dosierte Entleerung, NIR–System, usw. Mischen im geschlossenen System

st das Nachfolgemodell der bewährten Baureihe Pro Mix Easy. Die ProMix 2KE vermischt einfach und flexibel 2-Komponentenmaterialien. Das Gerät ist ausgelegt für Anwendungen mit einer Farbe in der Pumpenversion und für bis zu 3 Farben in der Volumenzähler Ausführung.

Statische Mischelemente aus Edelstahl. In verschiedenen Durchmessern und Längen Mischelemente aus Edelstahl (1.4571) sind besonders für das Mischen von Zweikomponenten Lack- und Kunstharzsystemen geeignet. Diese Elemente aus rostfreiem Edelstahl bestehen aus abwechselnd folgenden links- und rechtsgängigen Elementen. Neben den unten genannten Standard-Abmessungen, können die Mischelemente auch individuell nach Kundenwunsch angefertigt werden.

Drehstrommotor: 400 V3~ 50 Hz Drehstrommotor: 400 V3~ 50 Hz Leistung P1: 7500 W Trommelfüllung / Fertigbeton ca.: 750 Liter | 520 Liter Dieselmotor: Lombardini 12LD435-2 Leistung: 19,0 PS / 14,0 kW Leistung pro Stunde: 15 – 18 m³ Wassertank-Volumen: 100 Liter Räder: Luftbereifung Abmessungen: 3400 x 2000 x 3400 mm Schalldruckpegel LPA (Drehstrom): < 81,0 dB (A) Schallleistungspegel LWA (Drehstrom): < 81,0 dB (A) Gewicht ca.: 1550,0 kg

Variabel, multifunktional, vielfältig: das sind die kennzeichnenden Eigenschaften der AVA Laborserie. Die flexible Einsetzbarkeit ist für diese Baureihe die wichtigste Bedingung, da Labormischer und –trockner sehr häufig für die unterschiedlichsten Produkte oder Produktentwicklungen eingesetzt werden. Um Ihnen die häufig erfolgenden Produktwechsel zu vereinfachen, haben wir großen Wert auf eine unkomplizierte Reinigung unserer Labormodelle gelegt. Daneben überzeugen die HTL Labormischer mit einfachen und selbsterklärenden Bedienelementen. Ob als Mischer oder Trockner, ob für Laborentwicklungen oder Kleinproduktionen: sämtliche prozesstechnischen Verfahren sind auf den AVA Labormischern und -trocknern für alle Industriebereiche darstellbar. Dazu zählen die Mischanwendungen im Bereich Food, z.B. die Herstellung von Getränkepulvern mit unterschiedlichen Geschmacksstoffen für die Fitnessbranche, die Entwicklung von neuen APIs im Bereich Pharma ebenso wie die Entwicklung von Kathodenmaterial als Hochtemperaturanwendung. Kostengünstige Lösungen für Kleinproduktionen können ebenso realisiert werden wie High-Tech Sonderanfertigungen.

Stiftmischer SM für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie Der Stiftmischer SM wurde mit dem Know-How der bekannten GTA-Dynamischen Durchflussmischer RM entwickelt. Er eignet sich insbesondere für kontinuierliche Misch-, Dispergier- und Homogenisierungsprozesse, bei denen hohe Scherkräfte gefordert sind. Einsatzgebiete: • Milchprodukte • Süßwaren • Backwaren • chemische, pharmazeutische, kosmetische Produkte Material: Rostfreie Stähle • 1.4571 (316 Ti) • 1.4301 (304) Eigenschaften: • Mischwelle und Gehäuse austauschbar • Doppelmantel zur Kühlung oder Heizung Modelle: Obwohl der Stiftmischer generell nach den Anforderungen des Kunden gebaut wird, bietet GTA 3 Standardgrößen an Anschlüsse: • nach DIN 11851 • SMS • Flansche Dichtungen: • Wellenabdichtungen mit handelsüblichen Gleitringdichungen Antriebe: • Elektromotore • Stirnradmotore • mit Frequenzumwandler oder mechanischem Regelgetriebe Baugröße SM 2: Durchsatz - 200-1000 l/H Baugröße SM 3: Durchsatz - 400-2000 l/H Baugröße SM 4: Durchsatz - 800-4000 l/H

Durchlaufmischer zur kosteneffektiven Homogenisierung und zum sauberen Durchmischen von Schüttgütern. Vorteile eines WÖHWA Durchlaufmischers: - Durchlaufmischer für Leistungen von 300 bis 1200 t/h - Zur kontinuierlichen Homogenisierung von Schüttgütern - Mit verschleißfester und auswechselbarer Auskleidung aus Hardox oder Guß - Verfahrbar mit Einzelkornschurre - Einfach kombinierbar mit Belader zum staubarmen Verladen von Schüttgütern - In der halbrunden Einzelkornschurre kann kein Material anbacken Durchlaufmischer mit gefedertem Motor zur Verlängerung der Lebensdauer. WÖHWA Durchlauf-mischer werden zur Durchmischung von Schüttgütern (von 0 bis 60 mm) vorwiegend an Übergabe- und Verladestationen eingesetzt. Acht gegeneinander versetzte Rührarme garantieren eine hervorragende Mischqualität. Der Mischer ist für drei Leistungsbereiche von 200 - 1.200 t/h erhältlich. Der gefederte Antrieb der WÖHWA Durchlaufmischer garantiert eine geringere Leistungsaufnahme, weniger Verschleiß und lange Standzeiten. Für stark abrasives Material können vergütete Gußkacheln aus X350CrMoNi-2021 zur Verlängerung der Standzeiten eingesetzt werden. Die Mischerschaufeln sind leicht wechselbar und zur Erzielung einer optimalen Durchmischung in verschiedenen Größen erhältlich. Ein Richtstern bremst die Rotation des auslaufenden Materials und reduziert so Streuung und Entmischung beim Abwurf. Kombiniert mit der WÖHWA Verladegarnitur erhalten Sie eine komplette Verladekombination aus einer Hand. Die Vorteile einer Verladegarnitur von WÖHWA: - Robuste Verladegarnituren zum Verladen von Schüttgut mit Körnungen von 0 bis ca. 60 mm - Für Leistungen von ca. 500 bis 1200 t/h - Leicht wechselbare Verschleißauskleidung im oberen Teleskoprohr - Optimale Sicht auf die Verladefläche durch einen verjüngten unteren Dom - Integrierte Sensorik garantiert einen sicheren Betrieb - Hubgeschwindigkeit von ca. 0,2 m/s - Kombinierbar mit WÖHWA Durchlaufmischer - Integrierbar in WÖHWA Dosier- und Verladesteuerungen - Anpassbare konische Materialführung - Hub über Frequenzumrichter steuerbar, dadurch geringer Verschleiss Die Verladegarnituren sind den widrigsten Bedingungen gewachsen. Die WÖHWA Verladegarnitur ist ein äußerst robustes Produkt zur Verladung von Sand oder grobkörnigen Materialien. Die auskleidenden Hardoxplatten haben eine lange Standzeit und lassen sich jederzeit mit wenigen Handgriffen austauschen. Sensoren halten den Verladekopf immer im richtigen Abstand zum verladenden Material (optional). Eine Verladegarnitur kombiniert mit einem WÖHWA Durchlaufmischer, damit haben Sie die optimale Voraussetzung zur umweltfreundlichen Verladung von qualitativ hochwertigen Gemischen. Bei Kombination mit einer WÖHWA Dosier- und Verladesteuerung kann die Verwendung der Verladegarnitur vorab in den jeweiligen Mischungsrezepten hinterlegt werden. Die Mindestabsaugleistung beträgt ca. 10.000 m³ – 12.000 m³. Leistung: 300 bis 1200 t/h Flexibilität: verfahrbar mit Einzelkornschurre Kombinationsfähigkeit: einfach mit Verladegarnitur zum staubarmen Verladen kombinierbar Körnung Verladegarnituren: Schüttgut mit Körnungen von 0 bis ca. 60 mm Leistung Verladegarnituren: 500 bis 1200 t/h Systemintegration: in WÖHWA Dosier- und Verladesteuerungen integrierbar

Dieser Inline-Mischer mit axialer Zwangsförderung eignet sich auch als Desagglomerator, Konti-Dissolver und Zerfaserer. Inline-Mischer REFLECTOR® Dieser Inline-Mischer mit axialer Zwangsförderung eignet sich auch als Desagglomerator, Konti-Dissolver und Zerfaserer; er vereint die Wirkungen von kontinuierlich betriebenem Intensiv-Mischer, Rotor/Stator-Scherkopf und Pumpe. Die dosiert zugeführten Komponenten passieren den REFLECTOR® innerhalb weniger Sekunden. Dabei bilden die Partikel durch die Zentrifugalbeschleunigung der Rotor-Flügel in der Scherzone einen turbulent umlaufenden Produktring. Große und schwere Partikel bewegen sich innerhalb des Produktrings vorwiegend außen und somit im Bereich größter Scherung. In der Scherzone durchkämmen die Rotorflügel mit ihren verzahnten Enden die Zahnringe des zylindrischen Stators. Die reflektierenden Flächen der Wirkelemente verändern auf engstem Raum ständig die Richtung der Bewegungsimpulse, teilen den Produktstrom, schließen Agglomerate oder fasrige Zusammenballungen auf, dispergieren und homogenisieren die Mischgut-Komponenten. Die besondere Mischkammer-Geometrie schließt die Gefahr von Verstopfungen aus. Anwendungsbeispiele für den REFLECTOR®: Verbesserung der Ausbeute bei chemischen Reaktionen. Homogenes Verteilen viskoser Substanzen in Pulver-Mischungen sowie gleichmäßiges Benetzen auch bei geringen Flüssigkeitsmengen. Lösen oder Dispergieren von Feststoffen in Wasser oder anderen Lösungsmitteln. Verpasten und Dispergieren in allen Konsistenzbereichen bis hin zu steifen Pasten, auch bei grobstückigen Ausgangsstoffen und hochviskosen Flüssigkeitsanteilen. Kinetisches Aufschmelzen durch gezieltes Einwirken hoher Scherkräfte, so dass auch großstückiges Ausgangsmaterial kontinuierlich in eine homogene Schmelze übergeht. Polymerschmelzen: Einmischen von pulvrigen oder flüssigen Komponenten. Pulver staubfrei in Flüssigkeit dispergieren.

KREIS-DISSOLVER®-BUTTERFLY (Hochleistungs-Dispergiermaschinen mit Leistungen von 5,5/15 kW - 22/90 kW) eignen sich zum Mischen und Dispergieren von ultra-hochviskosen und thixotropen Produkten. Hauptmerkmale/Charakteristika: •Extrem hochviskosen Produkten •Nicht fließfähigen / hoch thixotropen Produkten •Chargengrößen bis max. 1500 Liter •Geschlossenes System •Optimal zur Automatisierung •Antrieb durch moderne Frequenzumrichtertechnik •Höhenverstellbare Rühr / Mischwerkzeuge Optionen: •Mischbehälter in Edelstahl •Edelstahlausführung •Vakuum-Ausführung •Deckelsysteme •Doppelsogzahnscheibe •Reinigungssysteme •Wiegetechnik / Bodenwaage •Rezepturgeführte halb- und vollautomatische PC/SPS-Steuerung •Temperatur- Sensorlanze Anwendungsfälle / Einsatzgebiete: •Wandspachtel •Druckfarben •Polyesterspachtel •Dichtungsmaterialien •Klebestoffe •PU-Vergussmassen •Silikon-Produkte •Hochviskose Systeme auf Basis PU / Epoxy / Polysulfid etc.

Prozess- und Ansatzbehälter für Sprüh- und Coatingflüssigkeiten Unsere Coatingbehälter sind optimiert für Ansatz-, Misch- und Rührprozesse auf wässriger und lösemittelhaltiger Basis unter Realisierung des kleinstmöglichen Restrührvolumens. Das Dispergieren und das Homogenisieren stehen im Vordergrund für die Reproduzierbarkeit von Coating- bzw. Sprühflüssigkeitsansätzen. Coatingbehälter können durch unser Monitoringsystem IRIS optimiert werden. Unsere Produkte werden gleichermaßen von Coatinganlagen- bzw. Granulieranlagen-Herstellern sowie wie von den Produzenten pharmazeutischer Produkte eingesetzt und geschätzt. Artikel im Bereich Coating Behälter Kosmetikindustrie Pharmazie ATEX Rührbehälter 120 l mit Steuerschrank Pharmazeutischer Ansatzbehälter für Coatingflüssigkeiten gem. DGRL 2014/68/EU nach Modul G, ATEX RL 2014/34/EU und MRL 2006/42/EU. Oberboden als Druckdomdeckel mit eingegeschweißtem konischen Stutzen. Der Unterboden ist als Kegelboden ausgeführt. Der Behälter zeichnet sich durch sein geringes Restrührvolumen aus. Dies beträgt ca. 1,0 l. Der Behälter ist mit einem Heiz- / Kühlmantel und Isolierverkleidung ausgestattet. Ausstattung: ATEX- Propellerrührwerk als Toprührwerk für eine Viskosität von 250 mPas Metaglas-Schauglas LED Schauglasleuchte Berstscheibe/ Sicherheitsventil Produktrohre CIP- Reinigungsdüse ATEX Ausführung EINSATZGEBIET: Branche: Pharmazie Produkt: Coatingflüssigkeiten, Sprühflüssigkeiten BAUGRÖSSE: 10 l – 500 l BETRIEBSDATEN: Behälter Produktraum: p = -1 / +3 bar, t = -10 / +150 °C Doppelmantel: p = -1 / +3,5 bar, t = -10 / +150 °C MATERIAL: Produktberührte Teile 1.4404 / 1.4435 / 316L , mit APZ 3.1 AD 2000, Ra <0,3µm Artikel anfragen Artikel konfigurieren