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Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Ob Ihr oder unser Rezept, wir verarbeiten für Sie leicht- bis zähfließende Produkte, Emulsionen und Dispersionen sowie Pulver und Granulate.

Unser Technikums-Mischer in Koaxial-Dissolver-Bauweise ist universell einsetzbar und variabel in seiner Leistung und Ansatzgröße. Technische Daten: Antriebsleistung Dissolver: 7,5 kW Antriebsleitung Abstreifer: 1,5 kW Drehzahl Dissolver: 230 — 2300 upm Drehzahl Abstreifer: 6 — 30 upm Nutzinhalt: 100 l Betriebsdruck: 1 bar (Ü) Betriebstemperatur: 60 °C Werkstoff produktberührt: Edelstahl 1.4571

Mit dem Labormischer LM 40 bietet L.B. Bohle die optimale Maschine für die Forschung und Entwicklung. Ein gesichertes Scale-up auf die gewünschte Produktionsgröße ist garantiert. Der Labormischer LM von L.B. Bohle ist die optimale Maschine für Mischprozesse der Forschung und Entwicklung. Der Mischprozess erfolgt in einem geschlossenen System. Der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden Die Mischergebnisse des Labormischers können problemlos auf einen Mischer im Produktionsmaßstab übertragen werden.

Rohrmischer, Kanalmischer für Wasseraufbereitung, Abwasseraufbereitung, Schlammbehandlung, Entsaltzung, Erdölindustrie, Chemische Industrie, Lebensmittel & Pharmazeutische Industrie, Papierherstellung Statische Rohrmischer und Kanalmischer für alle In-Line Mischanwendungen in der Wasser- und Abwasserbehandlung sowie für Prozesse in der Lebensmittel, Pharmazeutischen, Chemischen, petrochemischen, Öl & Gas und Papier Industrie. Hoch effiziente Gas Dispersions Systeme für Oxidationsanwendungen/Ozonisierung mit garantierter hoher Eintragseffizienz für Trinkwasser und Abwasserbehandlung. Verblockungsfreie statische Rohr- und Kanalmischer für schwierige Abwässer mit Faserinhalt für Anwendungen wie Phosphatfällung und Schlammeindickung/Schlammentwässerung. Rohrreaktoren und Sonderwärmetauscher

Durch ein Mischsilo von 10 cbm können Granulate oder Mahlgüter für eine bessere Prozesssicherheit bei der Verarbeitung homogenisiert werden.

Wir bieten Ihnen unsere Expertise, wenn es darum geht Stoffe zu homogenisieren und das neue Produkt zu konfektionieren. Unsere ausgereifte Mischtechnologie macht uns zu einem starken Partner. Das emwerk mischt auf Basis der Kundenrezeptur und bietet Systemlösungen vom Laboransatz (Chargengr. 1-20kg) über das Technikum (20-400kg) bis hin zur Serienfertigung (400-5000kg) und erstellt alle Laborwerte unter Berücksichtigung der jeweiligen Spezifikation.

Mischpult, Musikanlage inkl. Scheinwerfer / Strahler, Diskokugel, Boxen, div. CDs Standort: Gütersloh

Zum Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten halten wir verschiedene Anlagen bereit. Die vorhandenen Mischaggregate ermöglichen die Produktion von Ansätzen zwischen 1 und 10m3. Es kommen je nach Anforderung verschiedene Mischwerkzeuge zum Einsatz. Einzelne Komponenten können vorbehandelt, z.B. erwärmt, geschmolzen oder vorzerkleinert werden. Es besteht außerdem die Möglichkeit, auf Feststoffe Flüssigkeiten aufzusprühen und fein zu verteilen. Die je Rezeptur produzierte Menge kann zwischen einem Ansatz und einem Gewicht von mehreren 100 t variieren. Bei der Konzeption unserer Anlagen achten wir auf eine möglichst kompakte Bauweise und kurze Produktwege, um die Reinigung bei Produktwechseln so einfach wie möglich zu gestalten. Aus dem gleichen Grund sind produktberührende Teile in Edelstahl ausgeführt. Die Anlagen sind für den sicheren Umgang mit gefährlichen Stoffen konzipiert. Das umfasst auch die Handhabung von Feststoffen und Flüssigkeiten, die mit Luft explosionsfähige Gemische bilden.

Die F-Linie – für jeden Einsatzbereich den perfekten Zwangsmischer, der Ihre Anforderungen optimal und wirtschaftlich erfüllt. Fortschrittliche Technik, für Leistung und Umweltfreundlichen Betrieb. F-Line steht für ultimative Funktion – in jeder Leistungsklasse. Das Standart-Getriebe läuft mit 32U/m, mit dem Vario-Getriebe lassen sich die Umdrehungen zwischen 9 - 55 U/m variieren. Die Higlights auf einen Blick: - Leistungsstarker und sehr robuster Motor/Getriebe - Optimale Leistung und einfache Handhabung - Einfache Reinigung und Pflege - Schnell, effektiv Mischen mit grosser Kapazität - Optimale Mischfunktionen BARON F-200: - Ein­-Mann ­Bedienung möglich - Leiser und leistungsstarker Motor - Optimale Handhabung und Mischfunktion - Sicherheitsschutz am Auswurf - Einfaches Reinigen - Effizienzoptimierung durch Kombination mit 2,5m­ Transportband Achtung!!! Um das Gerät an eine normale Schuko-Steckdose anschließen zu können, muss der CEE auf Schuko Adapter unter dem Reiter Optionales Zubehör mitbestellt werden. Motor: 2.2 kW Spannung: 3x380 V Getriebe / UPM: 32 Mischbehälter (L): 200 Mischleistung (L): 160 Breite x Tiefe x Höhe: 78 x 105 x 128 Gewicht: 180 kg

Der Rhönradmischer wird zum Mischen pulver- bis granulatförmiger Produkte und zum Einfärben von Kunststoffen eingesetzt. Hierfür können unterschiedliche Mischbehälter verwendet werden. Beschreibung: Der Labormischer JEL RRM Mini-II dient zum Mischen pulver- bis granulatförmiger Produkte. Der Rhönradmischer kann auch zum Einfärben von Kunststoffen, zum Mischen fester und flüssiger Medien und/oder für vergleichbare Aufgaben eingesetzt werden. Der Labormischer ist in der Standardausführung mit einem 5,5-l Mischbehälter aus Plexiglas ausgestattet. Arbeitsweise: Durch den Einsatz von Mischbehältern, die diagonal in das Rhönrad eingesetzt werden, entsteht beim Mischen eine Taumelbewegung. Die Anordnung der Behälterwände und die Rotation der Trommel sorgen für eine gleichmäßige, dreidimensionale Umschichtung des Mischgutes. Dabei ist die Drehzahl des Rhönradmischers stufenlos zwischen 5 und 40 UpM. einstellbar. Ausführungen: - Edelstahlfass mit 5,0l und 2,0l - Dreifflügelmischeinsätze zur Optimierung der Mischintensität - Adapter zur Verwendung von bauseitigen Mischbehältern Vorteile: - Einfacher Wechsel des Mischbehälters - Auch bauseitige Behälter einsetzbar - Labormischer mit anwendungsorientierter Steuerung - Mischerdrehzahl an das Mischprodukt anpassbar - Einfache Reinigung - Labormischer mit robuster Ausführung - Modernes Softdesign Schüttgüter: körnig, pulvrig, flüssig, Granulate Drehzahl: 5 - 40 UpM Mischkapazität: 2 und 5 Liter

Unser Intensivmischer ist ein Synonym für optimale Mischtechnik Der Eirich Intensivmischer ist weltweit bekannt. Er hat Ringtrogmischer (1906) und Planetenmischer (1924) abgelöst und ist im Laufe seiner stetigen Weiterentwicklung zum Synonym für optimale Mischtechnik geworden. Seine herausragenden Eigenschaften sind die Entkoppelung von Mischguttransport und Mischvorgang. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für die Prozessgestaltung, welche den Eirich Intensivmischer weltweit einzigartig machen und zu seinem Einsatz in mehr als 300 Branchen geführt haben. Je nach Anforderungen kann der Mischbehälter waagerecht oder in optimiertem Winkel schräg gestellt werden. Das vielfältige Einsatzspektrum der Eirich-Intensivmischer bei industriellen Aufbereitungsprozessen in der Produktion und im Laboreinsatz. Eirich-Intensivmischer sind als konventionelle Mischer unter Normaldruck oder als EVACTHERM®-Mischer für Aufgabenstellungen unter Vakuum bzw. für die Kombination komplexer Aufbereitungsprozesse erhältlich. Verfahrensschritte können dabei einzeln oder in Kombination durchgeführt werden. Dazu gehören: Mischen, reagieren, dispergieren, lösen, verschlickern, plastifizieren, entlüften, zerfasern, aufschließen, agglomerieren, desagglomerieren, pelletieren, granulieren, kneten, befeuchten, trocknen, heizen, kühlen, strippen, imprägnieren, coaten, hydrophobieren

Kleinmischer aus eigener Herstellung, optimal geeignet zur Herstellung von Kleinstmengen an Mischgut (z.B. in Laboren). Zwangsmischer für Betone aller gängigen Korngrößen, Mörtel etc. Aufgrund seiner hohen Motorleistung ist der Mischer sehr gut geeignet für Selbstverdichtenden und Hochleistungsbeton in erdfeuchter Konsistenz. Durch die Verwendung eines Rührwerkadapters bzw. weiterer Mischwerkzeuge bleibt der Eimermischer hinsichtlich seiner Einsatzgebiete sehr flexibel. Aufgrund seiner leichten kompakten und transportablen Bauweise ideal geeignet für den Einsatz in Schule und Labor.

Unsere mobile Mischanlage bietet eine neue Konzeption für horizontale Mischzentralen. Diese Baureihe ist leicht zu transportieren und schnell einsetzbar. Einige Daten: Anlagenleistung von 30 - 100 m3/h Lagerung von z. B. 3 x 60 t Zement Lagerung der Zuschlagstoffe im Reihensilo, 4 - 6 Kammern, je 10 - 30 m3 Dank der integrierten Stahlfundamente unserer mobilen Mischanlage werden die Fundamentierungsarbeiten und somit der Montageaufwand sehr gering gehalten. Unsere mobile Betonmischanlage in der Sommervariante.

Der VSM Konus-Schneckenmischer ist die ideale Lösung für ein schonendes Mischen und Homogenisieren bei gleichzeitig hoher Mischeffizienz. Funktion: Das Funktionsprinzip des Konsusmischers VSM beruht auf einer dreidimensionalen Vermischung mittels einer an einem kreisenden Arm im Konusbehälter hängenden Schneckenwendel, deren Eigenrotation das Produkt zusätzlich vermischt. VSM Konusmischer werden eingesetzt, wo sowohl ein produktschonender Mischprozess als auch eine rückstandsfreie Entleerung gefordert sind. Zudem ist dieser Mischertyp zur kurzzeitigen Zwischenlagerung mit zeitweiser Nachmischung geeignet. VSM Konusmischer werden zur Mischung und Homogenisierung von Pulvern und Pasten, zum Granulieren und Agglomerieren mit flüssigen Bindemitteln und zur Kristallisierung verwendet. Merkmale: Größen: von 50 bis 5.000 Litern Mischkammer aus Edelstahl 304L bzw. 316L Verschiedene Oberflächenfinishes: sandgestrahlt, spiegelpoliert und glasperlengestrahlt

Dosieren und Mischen von kleinen Mengen bis zur Befüllung von Tanklastzügen Dort wo die Menge entscheidet, werden unsere Dosier- und Mischanlagen eingesetzt. Das beginnt bei der Dosierung von kleinen Mengen z.B. in der Abwasserbehandlung und geht bis zum Befüllen von Tanklastzügen mit zuvor gemischten Medien. Entscheidend ist hier die korrekte Mengenmessung sowie die schnelle Steuerung von Pumpen und Ventilen, um eine genaue Mischung zu erhalten.

Verdünnungs- und Mischanlage für Chemikalien: Laugen oder Säuren Verdünnen oder mit ein anderes vermischen? Dann sind die Verdos Dosieranlagen die richtige Wahl für Ihr Unternehmen.

Driessen United Blenders verfügt über eine weite Bandbreite von Mischern sowohl für ADR wie auch nicht ADR Stoffen. Bei jedem Produkt berücksichtigen wir die Temperaturempfindlichkeit, die Korngröße, den Friktionskoeffizienten, die Löslichkeit, die Härte, die Viskosität und den Aggregatszustand bei der Wahl des geeigneten Mischers. Feste Stoffe Nauta-Mischer: 700 - 4.000 Liter. Speziell verwendbar für das Beimischen von flüssigen Stoffen in feste Stoffe, ohne nennenswerte Wärmeentwicklung, speziell für kleine Chargen. Lint-Mischer: 10.000 Liter. Besonders geeignet für Stoffe mit einem hohen Friktionskoeffizienten, für das erneute Durchmischen von Mischungen - große Chargen. Paddelmischer: 1.000 bis 4.000 Liter. Schnelle und präzise Homogenisierung, geeignet für empfindliche Produkte, Pulver, Pasten und klebrige Produkte. IBC-Rührwerke: 1.500 Liter. Ein sehr effizientes Verfahren für das Mischen und Dosieren, 100% Kontrolle über die Charge, ein geschlossenes System, unempfindlich gegenüber äußern Einflüssen. Flüssige Stoffe Für die Handhabung von flüssigen Produkten hat Driessen United Blenders die Möglichkeit Produkte bis 55°C aufzuheizen. Dies garantiert eine einfache Beladung und / oder Entladung und minimiert ebenfalls die Produktionszeit. Das Beimischen von festen Stoffen in flüssigen Produkten gehört ebenfalls zu unseren Möglichkeiten. Befristete Lagerung von Ihren Produkten können wir in dedizierten beheizten Lagereinheiten von 24.600 – 31.800 Litern anbieten.

„Mischanlagen nach Kundenwunsch - für Chemie und Kosmetikindustrie etc.“ Wir bauen Ihre Mischanlage nach Ihren Vorstellungen. Unser Vorteil ist in der „maßgeschneiderten“ Ausführung zu sehen. Wir hören zu, wir verstehen, wie setzen um! Wir stellen die Anlage gemeinsam mit dem Kunden zusammen: Vom ersten Strich in der Konstruktion, bis hin zur Inbetriebnahme! Wählen Sie aus unserem Mischanlagen-Sortiment! Mischanlage 50.130168.0110 Mischanlage 50.130022.0001 Mischanlage 50.430168.0110 We keep your business running

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Ein Mischgerät ist unerlässlich für das Mischen von Emulsionen und Schleiflösungen. Dank zweier Nadelventile ermöglicht das ARIANA-Duo-Mischgerät ein schnelles und genaues Einstellen der Emulsionskonzentration der Kühl- und Schmierflüssigkeiten. Damit lassen sich diese Flüssigkeiten in optimaler Konzentration herstellen. Das Duo-Mischgerät verfügt über einen Wassereinlass und zwei Konzentrateinlässe. Der Anwender kann somit von einem einmal ermittelten, optimalen Mischverhältnis immer wieder ausgehen. Selbstverständlich lässt sich ein solches Mischverhältnis jederzeit ändern. Aus Sicherheitsgründen befindet sich ein Rückschlagventil auf der Wassereinlassseite, damit jegliche Sogwirkung in das Trinkwassersystem vermieden wird. Das Duo-Mischgerät verfügt, im Gegensatz zum Mono-Mischgerät, über zwei Konzentrateinlässe. Dies ermöglicht das Mischen von zwei verschiedenen Konzentraten ohne Umplatzierung des Mischgerätes

Klein im Ausmaß- groß in der Funktion. Die EKATO UNIMIX Labormischer sind ideal für die Herstellung kleiner Chargen unter Produktionsbedingungen geeignet.

Zur Herstellungen von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Der Emulsionsmixer EM 900 sorgt für ein gleichmäßiges Mischen von Kühlschmierstoff und Wasser, das Gerät wird lediglich mit Wasserdruck betrieben. Vorteile - einfache Montage und Bedienung - Zuverlässig und Robust - Stufenlose, variable Dosiereinstellung Technische Daten - Leistung 900 L/h - Anschluss 1/2" - Mischverhältnis 0-16 % Hinweise - Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA oder Typ BA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Für Vergußmörtel auf Zementbasis, Zementfließmörtel, Spachtelmassen oder Dispersionen. Erstklassig, wenn es um Flüssiges geht. Der UEZ ZZ 50 Dissolver-Mixer mischt 90 kg dünnflüssige Materialien in ca. 1-2 Minuten klumpenfrei (dispergieren). Die Dissolverscheibe ist ideal für die Mischung flüssiger Materialien mit niedriger Viskosität, die Dissolverdrehzahl liegt bei 400/823 Upm. Das Material wird mühelos über das Schutzgitter direkt in die Mischertrommel zugegeben. Für Sackware ist eine Aufreißvorrichtung am Schutzgitter angebracht. Auch während dem Mischen kann somit weiteres Schüttgut problemlos zugegeben werden. Durch die freiliegende Mischertrommel kann der Mischvorgang gut überwacht werden. Die Entleerung der Mischertrommel erfolgt über einen Perfektionshahnen und ist somit ideal dosierbar. Die kompakte und stabile Stahlkonstruktion geben dem Mischer einen festen, sicheren Stand.

In unserem Anlagenbau werden Materialförderungssysteme individuell auf Kundenwunsch konstruiert, gefertigt und montiert. Verschiedene Medien benötigen verschiedene Prozesstechniken, ob Dosieren, Erwärmen oder Rühren wir helfen Ihnen die optimale Materialförderung zu erzielen. Die Anlagen werden direkt in unserer Werkstatt gefertigt und von hier an den Endkunden geliefert. Unser Sortiment umfasst RAM- und Aufrührstationen für Farben, Lacken, UBC, Epoxid-Harze, Öl & Fett und andere viskose Materialien. Ob Automobil.- Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie, unsere Anlagen werden vielseitig eingesetzt. Von 20 Liter die aus dem Hobbock gefördert werden, bishin zum 1000 Liter IBC Container. Ob aus einzel Behältern oder aus mehreren Behältern gleichzeitig. In der Nachbereitung stehen wir unseren Kunden weiterhin zur Verfügung. Wir bieten Schulung/Einarbeitung für die neue Anlage sowie Ersatzteile und Reparaturservice vor Ort an. Die Aufrührstation ist für den Einsatz zum Aufrühren und zum Durchmischen von Beschichtungsstoffen oder gleichgearteten Anwendungen bestimmt. Sie eignet sich für: Lösungsmittellacke Wasserlacke Beizen Füller

Der High-Shear-Mischer ist ein System zum Mischen, Granulieren und Sieben von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Der High-Shear-Mischer ist ein System zum Mischen, Granulieren von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Darüber hinaus ist er für ein weites Spektrum an Kosmetik- und Lebensmittelprodukten geeignet. In einem vertikal angeordneten, zylindrischen Mischbehälter rotiert mit geringem Abstand zu Behälterwand und -boden ein dreiflügeliges Mischwerkzeug. Form und Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeugs bringen das Mischgut in einen trombenförmigen Umlauf. Ein separat angetriebener Messerkopf dient zum Aufschließen von Agglomerate sowie zur gleichmäßigen Befeuchtung und Granulierung. Die Flüssigkeitszugabe erfolgt wahlweise gravimetrisch oder mit einer Pumpe direkt in den Wirkungsbereich des Messerkopfes, um eine bestmögliche Verteilung zu gewährleisten. Die PC/SPS-basierte Steuerung wird CFR-21-Part-11-konform ausgeführt. Die Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Maschinenbedienung im Service- und Automatikmodus für den Produktions- und Reinigungsbetrieb. 1: Doppelmantel zum Heizen und Kühlen 2: Beschickung über Vakuum 3: Anhebbares Mischwerk 4: Druckstoßfest bis 12 bar 5: Elektrische Steuerung gemäß den Anforderungen von GAMP5 6: Anbindung an Wirbelschichtprozessor

Servolift Container-Mischer sind speziell für ein produktschonendes Mischen und ein flexibles Aufnehmen von verschiedenen Behältern konzipiert. Das hydraulische Spannsystem gewährleistet eine absolut sichere Aufnahme der Mischbehälter. Der SPS- und rezeptgesteuerte Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Aufnahme von unterschiedlichen Behältergrößen oder Adapter für Fässer und Kleinbehälter lassen sich durch das horizontale Servolift Spannbalkensystem einfach realisieren. Durch die Ausweitung der Handlingsfunktionen Heben, Senken, Drehen, Schwenken der Mischersäule lässt sich die Verwendung des Container–Mischers deutlich erweitern. Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten wie z.B. automatische Beschickung und Entladung, Zerhacker im Mischbehälter, Sprühsystem zum Aufbringen von Flüssigkeiten auf das Mischgut, vor- und nachgeschaltete Wägetechnik, dosierte Entleerung, NIR–System, usw. Mischen im geschlossenen System

Mischer mit keramischer Auskleidung (Siliziumcarbid) INFINITE SHIELD

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.