Finden Sie schnell mobilkran für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Der meistgebaute Mobilkran der Welt mit einer maximalen Traglast von 35 t und einem Teleskopausleger von 30 m. Der Mobilkran LTM 1030-2.1 war weltweit der erste Mobilkran mit der Datenbus-Übertragungstechnik. Durch diese innovative Technologie konnte der 2-Achser wichtige Steigerungen der Funktionalität und Zuverlässigkeit bei Mobilkranen erzielen. Davon ausgehend wurde der LTM 1030-2.1 immer wieder überarbeitet und bietet heute den neusten Stand der Mobilkrantechnik. Der 2-Achser wurde bereits über 2'500 Mal gefertigt. Er ist damit der meistverkaufte Mobilkran weltweit und das erfolgreichste Kranmodell in der Geschichte der All-Terrain-Mobilkrane.

In Schwanden musste kürzlich eine 144 Tonnen schwere Tunnelbohrmaschine auseinandergebaut, verladen und abtransportiert werden. Sobald alle Teile bereit sind, werden sie zurück zum Betreiber nach Belgien gebracht. In Glarus Süd, genauer gesagt in Schwanden, wird zurzeit die mit dem Swiss Mountain Award 2007 preisgekrönte Projektidee in die Tat umgesetzt. Ziel ist es, das bereits vom Geschiebe und Geschwemmsel gesäuberte Triebwasser der beiden Fliessgewässer Sernf und Niederenbach direkt und ohne erneute Einleitung in die Sernf zu fassen und über einen neuen Druckstollen in das Gebiet Ennetlinth (Mitlödi) auf eine neue Maschinengruppe zu leiten, um dort Strom zu erzeugen. Die dort im Einsatz stehende Tunnelbohrmaschine hat ausgedient und wird nicht mehr gebraucht. So wurden wir von Welti-Furrer beauftragt in Schwanden den Abtransport der Tunnelbohrmaschine zu organisieren und durchzuführen. Die komplette Tunnelbohrmaschine bestand aus drei Komponenten – einem Schneidrad (Gewicht, 24-to und Durchmesser 3.90 Meter) und zwei Tunnelbohrmaschinen mit je einem Gewicht von 60-to und einem Durchmesser von 3.85 Meter. Zuerst wurden das Schneidrad sowie der erste Teil der Tunnelbohrmaschine mit dem 350-to Pneukran (mit 95.9to Gegenballast) aus der Baugrube gehoben. Das Schneidrad mit einer Länge von 16.50m, einer Breite von 3.90m und der Höhe von 4.00m wurde auf einem LKW mit Auflieger für den Transport bereit gemacht. Das Gesamtzuggewicht betrug 50-to. Der erste Teil der Tunnelbohrmaschine mit den Transportportabmessungen 24.70m Länge, 3.85m Breite und einer Höhe von 4.20m wurde auf einen Spezialtiefgänger verladen. Bei diesem Transport belief sich das Gesamtzuggewicht auf 111-to. Mittels Ausnahmetransportbegleitung, durchgeführt mit unseren eigenen Ausnahmetransportfahrzeugen, wurde das Schneidrad in die Lagerhalle im Wildischachen Brugg und die Tunnelbohrmaschine auf unseren Werkhof in Windisch transportiert. Auf dem Werkhof wurde die Tunnelbohrmaschine von der Abteilung Industrieumzüge mittels der Hubanlage abgeladen. Nun heisst es abwarten bis das Dritte und somit letzte Teil der Tunnelbohrmaschine in Schwanden abgeholt werden kann. Anschliessend werden alle drei Teile zusammen nach Belgien zum Betreiber der Tunnelbohrmaschine zurücktransportiert. Einsatztruppe – 11-Mann Equipe Eingesetzte Fahrzeuge/Material – 350-to Mobilkran DEMAG AC350 – 5 LKW mit Auflieger – 2 Ausnahmetransportbegleitfahrzeug – 4-Säulen Hubgerüst Verantwortung

Die Schlosserei Trögli AG ist ideal für den Stahlbau aufgestellt. So ist es uns möglich, Teile von bis zu 25 Tonnen und einer Länge von 20 Metern zu fertigen. Mit unseren geprüften und qualifizierten Schweissern werden wir Ihren Anforderungen gerecht.

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Der Anlagen- und Apparatebau spielt eine herausragende Rolle bei der Konstruktion und Herstellung hochentwickelter Maschinen und Geräte, die in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden. Dieser Sektor ist von entscheidender Bedeutung, da er die Grundlage für die Fertigung fortschrittlicher Ausrüstungen bildet. Und genau dort möchten wir dabei sein und unser umfassendes Know-how investieren. Schliesslich bilden wir in unserer Firma Lehrlinge in diesem Fachbereich aus und sind ein Teil der Zukunft von morgen. Angebot von kundenspezifischen Lösungen: Im Maschinenbau ist die Anpassungsfähigkeit ein entscheidender Erfolgsfaktor. Anlagen- und Apparatebauer entwickeln massgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies reicht von Sonderanfertigungen für die Automobilindustrie bis hin zu Präzisionsmaschinen für die Luft- und Raumfahrt. Materialkenntnisse und -auswahl: Der Maschinenbau erfordert ein tiefes Verständnis von Metallen und Legierungen. Die Auswahl des richtigen Materials für jede Komponente ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung und Haltbarkeit der Maschinen sicherzustellen. Durch unser umfangreiches Hochregallager mit 415 Plätze können wir sicherstellen, dass wir immer eine Auswahl der gängigsten Bleche in den Grössen von 2000 × 4000 mm anbieten können. Modernste Fertigungstechniken: Um den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht zu werden, werden modernste Fertigungstechniken eingesetzt. Dies umfasst CNC-Bearbeitung, Präzisionsschweissen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelungstechniken, um nur einige zu nennen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Die Maschinenbauindustrie legt grossen Wert auf Qualität und Präzision. Daher sind strenge Qualitätskontrollverfahren und Zertifizierungen unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Produkte den erforderlichen Standards entsprechen. Durch unsere umfassenden Zertifizierungen bringen wir eine Garantie und Mehrwert für unsere Kunden. Umweltaspekte: Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, wie das ISO 14001:2015 Zertifikat belegt, sind auch im Maschinenbau von zunehmender Bedeutung. Die Auswahl umweltfreundlicher Materialien und die Optimierung von Fertigungsprozessen tragen zur Reduzierung des ökologischen Fussabdrucks bei. Innovation und Forschung: Im Maschinenbau ist kontinuierliche Innovation unverzichtbar. Neue Technologien und Materialien werden erforscht, um die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Ausrüstungen stetig zu verbessern. Deshalb investieren wir zur erforderlichen Zeit in neueste Maschinen, um dieser Nachfrage gerecht zu werden. Ausserdem unterstützen wir mit massgeschneiderten Bauteilen in verschiedene Forschungsprojekte. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anlagen- und Apparatebau in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere im Maschinenbau, einen entscheidenden Beitrag zur Entwicklung von Präzisionsmaschinen und Ausrüstungen leistet. Durch kundenspezifische Lösungen, Materialkenntnisse, moderne Fertigungstechniken, Qualitätskontrolle, Umweltverträglichkeit und kontinuierliche Innovation trägt dieser Sektor massgeblich zur technologischen Weiterentwicklung und Wettbewerbsfähigkeit in der Maschinenbauindustrie bei.

Zur Abführung von NiO Kartons bietet MULTIVAC Handhabungsmodule, Ausstoßeinrichtungen oder Ausschleusbänder. Umverpackung Umverpackungen von MULTIVAC sind für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Tiefziehpackungen, Trays, Kartons, Folienbeutel, Schlauchbeutel, Kunststoffdosen usw., geeignet. Dadurch sind sie für Lebensmittel, Nonfood-Artikel sowie Life Science- und Healthcare-Produkte einsetzbar. Unsere flexiblen Toploading- und Sideloading-Lösungen sind in der Lage, ein breites Spektrum an Kartonformen und -formaten aufzurichten, zu beladen und zu verschließen – von kleinen Display-Kartons bis hin zu großformatigen Transportkartons. Die Produkte können in Faltkartons (RSC) oder regalfertigen Packungen (SRP) verpackt werden. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität bei der Zu- und Abführung sind unsere Kartonverpackungslösungen für nahezu jedes Produktionslinien-Layout geeignet. Die Produktzuführung kann auf verschiedene Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Darüber hinaus sind zahlreiche Verschließoptionen erhältlich, vom externen Verschließen bis hin zur integrierten Verschließung durch Klebeband (Taping) und Heißleimsystemen. Die Kartonverpackungslösungen von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in vorhandene Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Transport • Kartonaufrichtung • Beladen von Kartons • Verschließen von Kartons • Kennzeichnung von Kartons • Inspektion von Kartons • Abführung von niO-Kartons • Übergabe an Folgeprozesse

Die Kammermaschine BASELINE P 360 ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Dadurch ist sie besonders flexibel und ermöglicht bei identischer Pumpenleistung wie die BASELINE P 300 insbesondere bei kleinen Produkten eine höhere Ausbringung pro Takt. Die Tischkammermaschinen der BASELINE-Serie sind eine kostengünstige Lösung für das Verpacken in Beuteln. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Ausstattung: • Gehäuse aus Edelstahl • Transparenter Acrylglasdeckel • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Schrägeinsatz und Einlegeplatten • Automatische progressive Belüftung • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 630 x 640 x 745 mm Kammerabmessungen B x T x H: 440 x 460 x 170 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: links/rechts (2 x 460 mm) Pumpenleistung: 20 m³/h