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Die Modellierung in Wachs ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der es Künstlern ermöglicht, ihre kreativen Visionen in ein physisches Modell zu übersetzen. Diese Technik bietet die Freiheit, komplexe und detaillierte Formen zu schaffen, die später in Bronze gegossen werden können. Der Künstler kann das Wachsmodell nach Belieben bearbeiten und verfeinern, um sicherzustellen, dass jede Nuance und jedes Detail perfekt ist. Die Flexibilität des Wachses erlaubt es, kleine Fehler zu korrigieren und die Form weiter zu modifizieren, bevor sie in Bronze gegossen wird. Dies gewährleistet, dass das endgültige Kunstwerk die künstlerische Aussage des Schöpfers in höchster Präzision widerspiegelt.

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Interseal ist auf die Verarbeitung von Teilen nach Plänen oder Modellen für alle Industriezweige spezialisiert. Fertigungsanlagen, dreidimensionale Maschine, großes Materiallager: Interseal verfügt über die notwendige Ausrüstung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Die Werner Schneider GmbH ist ein eigenständiger und dadurch unabhängiger Lohnhersteller für pflegende Kosmetika. Gegründet wurde das Unternehmen bereits 1971 in München von Herrn Werner Schneider. Seit 1990 ist die Werner Schneider GmbH in den neu gebauten Firmengebäuden in Bad Tölz (ca. 50 km südlich von München mit Anbindung an die Autobahnen München-Garmisch A95 und München-Salzburg A8) tätig. Die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der mittelständischen Industrie ergibt sich aus der Vielseitigkeit und der Flexibilität unseres Unternehmens. Full-Service von der Beratung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerlogistik von kosmetischen Produkten. Kosmetik-GMP gerechte Gebäude, Produktions- und Abfüllanlagen, entsprechende Produktionshygiene, hochwertige Rohstoffe sowie die Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durch qualifiziertes Personal gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte.

TOP IN VERSUCH WIE PRODUKTION Erstaunlich flexibel, unsere Technikumsanlagen Von der Versuchphase über Tests zur Reproduzierbarkeit bis hin zur Produktion von Kleinstmengen: NOLL Technikumsmaschinen bestechen durch die Bandbreite der Möglichkeiten, für die sie eingesetzt werden können. • Für Unternehmen mit eigener R & D Abteilung: Der ideale Partner in Forschung und Entwicklung. Industrielle Großmengen werden dann im Anschluss auf einer großen NOLL-Aufbereitungsanlage gefertigt. • Produktion von Kleinstmengen: Manche Unternehmen nutzen NOLL-Technikumsmaschinen sowohl für die Forschungs- und Entwicklungsarbeit als auch um ihre High-Tech-Produkte in Kleinstmengen selbst zu produzieren. Versuche, Forschung & Entwicklung im NOLL Technikum. Der Name NOLL steht insbesondere für leidenschaftliches Engagement in puncto Entwicklung neuer Materialien, Produkteigenschaften und Mischungen. Namhafte Marktführer aus vielfältigen Branchen kamen schon immer zu uns, ein Großteil davon hochspezialisiert in Zukunftstechnologien – beispielsweise der Solarindustrie. Ein Pfeiler ihrer Forschungs- und Entwicklungsarbeit sind unsere Versuchsreihen in unserem Technikum, wo wir Grundlagenuntersuchungen für sie durchführen und Anwendungstests begleiten. Diese anspruchsvollen Kunden schätzen unser reiches Verfahrens-Know-how, die Schnelligkeit in Organisation und Zeitplanung – und nicht zuletzt unsere Verschwiegenheit. Klein anfangen, groß rauskommen: Vom Versuch bis zu Pilotfertigung. Gemeinsam mit NOLL die richtige Rezeptur gefunden? Dann kann’s in die Produktion gehen! Auch hier wir begleiten Sie auf allen Stationen. Erst die Tests zur Reproduzierbarkeit – im kleinen Maßstab von 500 g bis 100 kg auf unseren Technikumsanlagen. Dann, bei Ihnen im Haus oder bei entsprechenden Lohnmahlpartnern, die Pilotfertigung – im größeren Chargen-Umfang von mehreren hundert Kilogramm – sowie die Lohnmahlung. Als NOLL-Kunde profitieren Sie von einem breiten Beratungsspektrum, das auf Wunsch auch die Lieferung einer kompletten NOLL-Aufbereitungsanlage für Ihre spezielle Anwendung beinhaltet, damit Sie das neu definierte Qualitätsprodukt selbst herstellen können.

Die Vorserienfertigung ist ein wichtiger Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu testen und zu optimieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Vorserienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Vorserienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Vorserienteilen sind.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Die additive Fertigung von Feingussmodellen. Ohne aufwendige Modellherstellung können speziell komplexe Geometrien kostensparend in kleinen und mittleren Losgrößen hergestellt werden. Warum additiven Feingussteilen die Zukunft gehört Es gibt gute Gründe, warum Kunden aus anspruchsvollen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Pumpenindustrie bis hin zu Künstlern, bereits früh begonnen haben PMMA-gedruckte Feingussmodelle zu bevorzugen. Höchste Detailgenauigkeit selbst in filigranen Details, keine Limits in der geometrischen Komplexität und eine Auflösung die mit konventionellen Methoden der Werkzeugherstellung wirtschaftlich vertretbar nicht darstellbar ist. Und das ohne lästige Stützstrukturen und aufwendige Nachbearbeitung der Modelle. Gleichzeitig können im additiven Verfahren Prototypen, Klein- und Mittelserien in kürzester Zeit, deutlich kostengünstiger realisiert werden. Mit dem Einsatz großformatiger 3D-Drucksysteme eröffnen sich in vielen Branchen aber auch ganz neue Anwendungsbereiche. So hat sich zum Beispiel bereits heute das Schichtbauverfahren, aufgrund seiner Produktionsgeschwindigkeit und der konstruktiven Vorteile in allen Bereichen der Automobilproduktion fest etabliert. Als Partikelmaterial kommt Polymethylmethacrylat (PMMA), ein Acryl-Kunststoff mit hervorragenden Ausbrenneigenschaften, zum Einsatz. • Modelle bis zu 1.000 x 600 x 500 mm groß • Handhabung wie bei üblichen Wachslingen • Werkzeugloses und deshalb kostengünstigeres Verfahren • Einzelstücke oder Kleinserien innerhalb weniger Arbeitstage möglich • Für Autoklaven geeignet, selbst für dünnwandige Schalen • Ausbrennen in normalem Brennofen bei niedriger Emissionsentwicklung möglich • Keine Ausdehnung während Ausbrennprozesses, deshalb kein Schalenbruch (egal ob Gips oder Keramik) • Restaschegehalt <0.02 % for Polypor Binder Typ C • Im Feinguss sind jegliche Legierungen geeignet

Ein Projekt lässt sich leichter realisieren, wenn ein Prototyp zu Verfügung steht. Dabei lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und Änderungswünsche schnellstmöglich umsetzen.

Codronic ist seit vielen Jahren zuverlässiger Partner im Bereich der Produktentwicklung – mit weitläufiger Expertise und entsprechendem Knowhow. Zu den Erfolgsprodukten von Codronic zählen unter anderem automatisierte Montagetechnik, Roboterzellen, Greifer, verschiedene Komponenten der Elektromobilität, Positioniereinrichtungen, Vorrichtungsbau, Verpackung, Endoskope und viele mehr.

Strategie zum Erfolg! Eine erfolgreiche Industrie ist geprägt von innovativen Produkten, die wir im Maschinenbau mit der Produktentwicklung für Unternehmen konzipieren und fertigen. Mit einer Produktentwicklungsstrategie, Ihrem Wunsch nach einem erfolgreichen Fertigungsprojekt und unserer Expertise gehen wir gemeinsam die richtigen Wege. Sie haben eine Idee, wir setzen sie um Sie benötigen ein individuelles Produkt in Einzelfertigung? Oder ein neu entworfenes Bauteil in Serie? Mit einer Zusammenarbeit ergeben sich vielfältige Möglichkeiten. Es entstehen konzeptionelle Gedanken zum Design, zu den Materialien, Funktionen und weitere Bausteine, die wir zu einem Ganzen zusammenfügen. Ihre anfängliche Idee verwandelt PROCITO Stück für Stück zu einem fertigen Produkt. Technische Experten für Ihr Projekt Unsere Kompetenzen Zu Hause sind wir im Modell- und Formenbau, wo wir vorwiegend für die Automobil-, der Luft- und Raumfahrtindustrie und im Bereich der Robotik und Automation tätig sind. Wir verbinden den Modell- und Formenbau mit Lösungen aus dem Maschinenbau für eine maßgeschneiderte Produktentwicklung für Ihr Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie bei Ihrem Fertigungsprojekt von Anfang an. Je nach Bedarf übernehmen wir alle Schritte während des Produktentstehungsprozess für Unternehmen: Planung, Konstruktion und Erprobung. Mit effizienten Schritten können wir schnell erste Prototypen fertigen und entsprechend weiterentwickeln. Effiziente Abwicklung Ihr Fertigungsprojekt geben Sie in die vertrauensvollen Hände von PROCITO. Mit unserer Erfahrung, Branchenkenntnissen und unserem europaweiten Netzwerk ermöglichen wir Ihnen eine effiziente Abwicklung. Strukturiert gehen wir vor und betrachten die Aufgabe aus verschiedenen Blickwinkeln, um Lösungen rasch zu finden. Ferner beraten wir Sie zur CO₂- Neutralität Ihrer Produkte, denn wir achten auch auf unsere Umwelt.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Leistung und langjährige Erfahrung werden mit dem richtigen Service erst rund. Deshalb profitieren Sie von der Spitzenqualität und erhalten dazu die bestmögliche Beratung bei der Werkzeuggestaltung. Nur weil wir Modelle und Werkzeuge inhouse entwickeln und produzieren, können wir Ihnen maximalen Service bieten: Für Sie konkret bedeutet das direkten Einfluss auf die Qualität, Änderungsflexibilität, Termintreue und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Unsere Kunststoffbauteile erhalten ihre hohe Qualität als Ergebnis von moderner Technik und präziser Fertigung. Im Werkzeugbau als eigener Geschäftsbereich arbeitet ein professionelles Team an Modellen und Werkzeugen gemäß den Vorgaben unserer Kunden. Auf Basis von Handskizzen bis hin zu online übertragenen CAD-Datenformaten werden zuerst anschauliche 3-D-Datenmodelle erstellt. Diese dienen als Grundlage für Anschauungsmuster, Werkzeuge und Fräsaufnahmen sowie für die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen an CNC-5-Achs-Frässystemen. Damit nur Topqualität unser Haus verlässt, wird die Maßhaltigkeit der fertigen Modelle mit computergestützten Messmaschinen genaustens geprüft und protokolliert.

Eine Auswahl aus unserem Standardprogramm: Spulen und Hülsen (z.B. conische Hülsen, zylindrische Hülsen, Fußspulen) für Nähgarne, Stickgarne, Schnüre und technische Garne Spezialspulen mit Snaprand (z.B. Fußspulen oder Diavolo) Scheibenspulen (z.B. als Kombination Kunststoff/Pappe oder Vollkunststoff) für Bänder, Kordeln, Spitzen, Litzen, Drähte und Kabel Wickelgitter für Bänder, Spitzen, Kordeln, etc. Abreiss-Sägen für Frischhaltefolie, Alufolie, Cateringboxen Spielzeuge Verpackungen Technische Teile Verarbeitet werden alle gängigen Kunststoffe wie Polystyrol, Polypropylen, ABS, PMMA, SAN, ASA, PA, POM oder PC. Derzeit wird die Verarbeitung von umweltfreundlichen Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen getestet.

Wir liefern die technischen Kunststoffe​ • als Bauteile, die wir z.B. nach Zeichnungsvorgabe durch mechanische Bearbeitung aus diesen Werkstoffen fertigen. • als Zuschnitte – Stückzahl und Größe gemäß Ihrer Vorgabe • als Halbzeug in Tafel , Vollstab oder Rohrabmessung

Die Schmaus Formplast GmbH bietet Ihnen jahrzehntelange Erfahrung mit den unterschiedlichsten Kunststoffen, fachgerechte Umsetzung von der Entwicklung bis zum fertigen Kunststoffprodukt nach Ihren Anforderungen. Optimale Planung und Durchführung führen zum qualitätsgerechten Kunststoffteil! Wir bieten Ihnen Qualität, Flexibilität, jahrzehntelanges Know-how und kurze Kommunikationswege in einem mittelständischen Unternehmen. Dabei decken wir sowohl Kleinstserien als auch vollautomatischen Serienfertigungen, Umspritzungen von Kunststoffteilen sowie Montagefertigungen ab.

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Die Konstruktion und Umformsimulation von MX Prototyping setzt marktführende Software ein, um den höchsten Standards in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Mit Softwarelösungen wie Catia V5 und Spinfire Viewer sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionsaufgaben zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Konstruktion und Umformsimulation bietet höchste Präzision und Effizienz und ist auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Konstruktion und Umformsimulation ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Konstruktion-Software: Catia V5 Spinfire Viewer (10 Arbeitsplätze) Datenaustausch-Software: OFTP2 OS4X-Webinterface Lesbare Datenformate STEP IGES CATPART SLDPRT

Fotorealistische Visualisierungen von Produkten, Fotografien und Bildretusche von Firmengebäude und Produktdesign (Relaunch).

Die Erstellung von Polygonmodellen aus Punktewolken ist mittlerweile eine schnelle Alternative, um die Oberflächenbeschreibung eines Körpers zu erhalten. Hierbei werden die Messpunktewolken mit Dreiecken (Polygonen) vernetzt. Eine Erweiterung ist das Modellieren, direkt auf den STL-Daten. Dazu benutzen wir eine professionelle Charakter-Modelling Software, die eigentlich für den Einsatz in Animationen für Spiele- und Filmproduktionen entwickelt wurde. Im technischen Umfeld genutzt, eröffnet sie gigantische Möglichkeiten. Projekt: Buddha Der Kunde überreichte uns einen relativ guten STL-Datensatz einer Buddha-Figur. Unser Auftrag war die Schärfung und Detaillierung zu verbessern, Schrift auf der Oberfläche einzufügen und die Krone fertigungsgerecht vom Körper zu trennen. Desweiteren wurden dünne Stellen aufgedickt, um späteren Gießen einen besseren Materialfluss zu gewährleisten. Projekt: Engel Der Kunde verfügte über Scandaten, die zu 80% ok waren, allerdings zu wenig Details zeigten und so dem Eindruck der Figur nicht gerecht wurden. Nach Absprache und Festlegung des Aufwands wurden von uns der Kopf, die Hände und die Füße realistisch aufgearbeitet. So wurde das gesamte Erscheinungsbild der Figur stark aufgewertet. Projekt: Schneemann Um eine Gussform für eine Schneemannfigur herzustellen, scannten wir das Urmodell, und bereiteten alle Kanten und Oberflächen auf, damit diese in der Form besser zum Vorschein kommen. Die Form wurde an eine planare Trennung angepasst.

Sie bringen die Idee, wir setzen sie um - klingt einfach, ist es vom Prinzip her auch. Genau diese Arbeitsweise kennen wir aus vielen Projekten, angefangen bei kleinen Vorrichtungen bis hin zu Sondermaschinen jeder Größenordnung. Kreative Ideen und innovative Lösungen scheitern häufig daran, dass sie nie in Realität umgesetzt werden. Dabei ist nicht nur die Finanzierung ein Problem, sondern das Know-how darüber, wie man aus einem Entwurf ein funktionierendes Produkt herstellen kann. Ganz abgesehen davon verbraucht die Prototypentwicklung überproportional viel Zeit und Ressourcen. Genau hier kommen wir ins Spiel: Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Vorstellung zur Realität werden zu lassen. Inwieweit wir sie bei der Entwicklung unterstützen, entscheiden Sie selbst. Wir arbeiten gerne mit fertigen Zeichnungen, aber auch mit der berühmten Serviette, auf der Sie Ihre Idee festgehalten haben. Ab hier beginnt die harte Arbeit, die theoretische Idee in ein Konzept zu überführen und daraus wiederum einen funktionsfähigen Prototyp zu bauen. Greifen Sie auf unsere Erfahrung und unser Expertennetzwerk zurück, um die Idee von morgen zur Wirklichkeit werden zu lassen! Unsere Leistungen in diesem Bereich sind zu 100% kundenspezifisch. So individuell wie jede Idee ist auch unser Ansatz. Gleichzeitig haben wir aus zahlreichen Erfahrungen gelernt, mit welchen Methoden man sich einer Produktentwicklung nähern kann. Darum kommen wir zum Schluss: Wenn Sie es träumen können, können wir es bauen. Sprechen Sie uns unverbindlich an und wir setzen arbeiten mit Ihnen daran, Ihren Traum mit Ihnen umzusetzen. Garantiert!

Schaltschrankverdrahtung für den Serienanlagenbau, kompakte Signalleitungen, kodiertes Stecken Nennspannung: 24 V DC Nennstrom: 3 A Schutzart: IP 54 Polzahl: bis zu 6 Kodierung: bis zu 32 Steckplätze: 10/12/16 Zulassung: UL/ CSA

3D-Druck ist die Zukunft. Wir bieten viele verschiedene Druckverfahren, wie z. B. Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modelling (FDM), Multi Jet Fusion (MJF), Stereolithographie (SLA) oder Polyjet. Verfügbare Größe: bis zu 1800 x 500 x 500 mm Materialstärke: ab 0,5 mm Toleranzen: +/-0,1 (Durch Nacharbeit noch genauere Toleranzen möglich) Druckverfahren: SLS, MF, FDM, MJM, SJM, Polyjet, SLA

Die Metallkern- oder IMS-Leiterplatte, ist eine hervorragende Alternative zur Standardleiterplatte. Die Hitzeableitung erfolgt mit Hilfe eines Aluminiumkerns in der Leiterplatte und ermöglicht z.B. in der LED-Technik und bei Hochleistungstransistoren höhere Packungsdichte, längere Laufzeiten und größere Ausfallsicherheiten. Die Integration der Kühleinheit in die Leiterplatte führt auch zu Platzersparnis.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung in vielen Projekten. • Konzeption • Layouterstellung • Realisierung • Aufbau • Inbetriebnahme • Prototyp bis Serienfertigung • Reverse-Engineering • Reproduktion Wir bieten Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösungen. Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

Kostengünstig, einfach und wartungsarm: Die BrushForm ist das ökonomische Unterstützungssystem für nahezu alle Bestückungsautomaten. Die BrushForm ist Ihre einfache, kostengünstige und flexible Lösung zur Leiterplattenunterstützung. Durch die modulare Bauweise und besondere Bürstenstruktur eignet sich die BrushForm auch für die Unterstützung empfindlicher Leiterplatten und bei beidseitiger Bestückung. Die ökonomische Lösung Speziell auf Hochleistungs-Bestückungsmaschinen muss der Stillstand gering gehalten werden. Durch die geringen Anschaffungskosten und kurzen Rüstzeiten, schaffen Sie mit der BrushForm Einsparungen schon ab dem ersten Einsatztag. Im Gegensatz zu magnetischer Pin-Unterstützung muss keine aufwändige Konfiguration für jede Leiterplatte erfolgen. Auch beidseitige Bestückung und Pin-in-Paste Prozesse lassen sich problemlos integrieren. Und durch die einfache Handhabung sind Verzögerungen durch Fehlbedienung praktisch ausgeschlossen. So amortisiert sich die BrushForm in kürzester Zeit. Wählen Sie eine Größe oder lassen Sie sich eine individuelle BrushForm anfertigen Die Länge der Brushform wird durch die maximale Länge der Leiterplatte bestimmt, die Sie über die Maschine fahren wollen. Die Höhe entspricht dem Abstand vom Maschinentisch zur Leiterplatte. Die Anzahl der Module richtet sich nach der Stabilität der Leiterplatte. Ist die Einzelplatte im Nutzen nur wenig angebunden und die Platte dadurch vibrationsanfälliger, können bis zu 3 Module nebeneinander platziert werden Reduzieren von Stillstand durch kurze Rüstzeiten Die BrushForm wird mit Magnetfüßen am Maschinentisch fixiert. Das geht mit beliebig vielen Modulen in wenigen Sekunden. So sparen Sie teure Rüst- und Stillstandzeiten und flexibilisieren Ihre Produktionsabläufe. Mit dem einfachen Aufbau werden zudem viele Fehlerquellen ausgeschlossen. Wartungs- und verschleißarme Bürsten Als Passiv-System ist die BrushForm besonders wartungsarm. Die langlebigen Bürsten sind ESD-konform nach DIN EN 61340-5-1 . Flexibel passen sie sich allen Bauteilen an und kehren immer wieder in ihre Ausgangsform zurück. So ist langfristig ein reibungsloser Betrieb gewährleistet. Mit wenigen Handgriffen können Sie zudem Bürstenköpfe ersetzen. Verfügbar für nahezu alle Maschinentypen Die BrushForm Module lassen sich problemlos in allen gängigen SMD-Bestückungsmaschinen verwenden. Neben den Standardgrößen sind auch individuelle Anpassungen an Ihre Produktionsstraße möglich. Die Länge richtet sich nach den Maßen des Maschinentisches und den Anforderungen der Leiterplatte. Kontaktieren Sie uns einfach und lassen Sie sich kompetent beraten. Wir produzieren auch kurzfristig Sondermaße nach Ihren Anforderungen. ESD Zertifizierung: ja Maße: 330 x 30 x 74 mm Automatentyp: Siplace

Schwerpunkte hier sind besonders: Tierernährung und Fütterung, Güllebehandlung und Bodenverbesserung, sowie Unterstützungsmittel für Biogasanlagen Für die Anwendung im Bereich Landwirtschaft bieten wir Ihnen folgende Produkte an: + MYKOTOXINBINDER: *MycoEX®_Basic *MycoEX®_Plus *MycoEX®_Premium + BODENVERBESSERUNG: *Edasil®: Bodenhilfsstoff zur Verbesserung des Nährstoffspeichervermögens und der Wasserhaltekapazität *Algosil®: Algenkalkdünger + GÜLLEBEHANDLUNG *Bionit® *Toxisorb® *Equimont® *Bentofeed® + BIOGASANLAGEN: *StabiSil: Unterstützungsmittel Für weitere Informationen kommen Sie gerne auf uns zu und fragen Sie nach den entsprechenden Datenblättern. Wir stehen gerne für Sie zur Verfügung.

Hydroaktives Spezialpräparat zur Behandlung der spröden, feuchtigkeitstrockenen Haut.

Leiterplattendistanzhalter aus Kunststoff in verschiedenen Bauformen, sechskant und runde Kunststoff-Distanzbolzen, LP-Halter mit Klebefolie, lösbare und leitende Halter lieferbar, u.a. LCBS Halter Leiterplattenabstandshalter aus Kunststoff und Metall, Distanzbolzen, Distanzhülsen und Distanzhalter aus Kunststoff und Metall

Unsere Premium-Maschinen umfassen Premium-Kapsel-Vollautomaten und vollautomatische Abfüllanlagen, die von deutschen Herstellern stammen. Diese Maschinen sind für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz bekannt und ermöglichen es uns, hochwertige Produkte in großen Mengen zu produzieren. Unsere verschiedenen Mischanlagen, die von deutschen und schweizerischen Herstellern stammen, sind ebenfalls ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Sie gewährleisten eine gleichmäßige und präzise Mischung der Rohstoffe, was zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt führt.