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Der modulare Baukasten bietet den Konstrukteuren, Softwarenwicklern und Servicetechnikern klare Vorteile. Der mehrfache Einsatz von bewährten, zuverlässigen Komponenten reduziert das Risiko und das einmal erarbeitete Know-How kann beliebig multipliziert werden. Der Baukasten unterstützt die allseits geforderte Standardisierung. Denn Standardisierung bedeutet kürzere Entwicklungszeit, weniger Komplexität und längerfristig kleinere Betriebs- und Unterhaltskosten.

Montage von rein mechanischen Baugruppen, Montage von Baugruppen mit elektronischen Komponenten (ESD Umgebung), Montage von Baugruppen im Reinraum (Arbeitsplätze ISO5 KL100) Auf über 700 qm Montagefläche - gegliedert in den entsprechenden Bereichen - haben wir die Möglichkeit, die Weiterverarbeitung der gefertigten Teile von einbaufertigen Baugruppen bis hin zu kompletten Apparaten und Geräten mit einem geringeren Anteil an elektrischen und elektronischen Komponenten zu übernehmen. Die Losgrössen variieren von Einzelanfertigungen (Prototypen) bis Grossserien.

Mit viel Leidenschaft und technischem Wissen planen und konstruieren wir innovative Lösungen und stellen uns jeder Herausforderung. Unsere Kunden schätzen die effiziente Zusammenarbeit bereits in der Phase von Entwicklung und Produktdesign. Die Ziswiler Werkzeugbau AG unterstützt Sie bei Ihrem Projekt von Beginn an und versucht gemeinsam mit Ihnen bereits in der Planungsphase das Optimum herauszuholen. In diesem Stadium werden Prozesssicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer unserer Spritzguss-, Tiefzieh- und Pressformen festgelegt. Kosten- und Nutzverhältnis Unsere Zielsetzung ist es, das Kosten- und Nutzenverhältnis zu optimieren und dies mit einem Höchstmass an Qualität. Engineering verstehen wir umfassend – im Zusammenwirken mit Produktdesignern zur Formteiloptimierung oder im Austausch mit Produktentwicklern. Dabei setzen wir in unserem Wirken und Handeln auf Schweizer Qualität im Formenbau. Mit unserer geplanten, spezifischen Arbeitsweise erreichen wir jene Endergebnisse, die punkto Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit eine profitable Wertschöpfung für unsere Kunden generieren. Für diese anspruchsvollen Arbeiten stehen modernste CAD/CAM-Hilfsmittel zur Verfügung.

Die modulare Ventilsteuerung MVC 1 von Gyger bietet eine Komplettlösung zur Steuerung von Ventilen, Heizungen und Schrittmotoren, zugeschnitten auf die Dosieranwendungen des Kunden. Mit der modularen Ventilsteuerung MVC 1 bietet Gyger für kundenspezifische Dosieranwendungen eine komplette Lösung an. Die Mikroventile und Heizungen werden über die serielle Schnittstelle (RS232 oder USB) via Java-Software oder direkt mit Befehlssatz konfiguriert. Die Konfiguration der Schrittmotoren erfolgt mittels Befehlssatz. Dies erlaubt dem Kunden, fokussiert auf den Bedarf seiner Anwendung, die MVC 1 als ein intelligentes Steuerungsmodul in bestehende Systeme zu integrieren oder als leistungsfähige selbstständige Lösung einzusetzen. Skalierbares, modulares Design Je nach Anforderung ist die Steuerung in verschiedenen Ausbauvarianten erhältlich. Als Basis dient ein Mastermodul, auf welches sich bis zu 4 Treibermodule installieren lassen. Jedes Treibermodul kann 4 Ventile unabhängig voneinander betreiben, oder 2 Ventile mit einem Heizsystem, oder 1 Schrittmotor. In der Minimalausführung lassen sich 4 Ventile unabhängig voneinander betreiben, oder 2 Ventile mit einem Heizsystem, oder 1 Schrittmotor. In der Maximalausführung lassen sich bis zu 16 Ventile unabhängig ansteuern oder z.B. 4 Ventil- Heiz-Kombinationen oder 4 Schrittmotoren. Software Die MVC / VC Software (Java-basiert) erlaubt die komfortable Bedienung via grafischer Oberfläche. In der Software sind alle Funktionen visualisiert und die zugehörigen Parameter (z.B. Ventilöffnungszeit) können bequem eingestellt und auf die Dosieranwendung abgestimmt werden. Die Funktionen können direkt aus der Software angesteuert werden (z.B. auslösen von Dosierungen). Es können zusätzlich auch Modi eingestellt werden, die einen Betrieb rein über die externen Hardware-I/O- Signale erlauben. Komplette Konfigurationen können auf der Festplatte gespeichert und später bei Bedarf wieder geladen werden. Nötige Stromversorgung: 24V DC, max. 3A Gewicht: 0.7-0.9 kg (abhängig von der Anzahl der Installierten Leistungsmodule) Abmessungen: 250 x 105 x 70 mm (L x B x H) Umgebungstemperatur: 0°C bis 50°C Montage: Gehäuse vorbereitet für Montage auf 35mm Din-Hutschiene Schnittstelle: Serielle Punkt-zu-Punkt-Verbindung (UART) via RS232 oder USB Bedienung: Grafische Windows-Oberfläche mit Gyger MVC / VC-Software (Java-basiert) od. Alternativ direkte Kommunikation via Befehlssatz über die Schnittstelle Zulassungen: CE Max. Anzahl Leistungsmodule: 4 Ventilleistungsmodul: 4 Mikroventile SMLD oder Zitera ZJ6 Heizungsleistungsmodul: 2 Ventile + 1 Heizung (Heizleistung max. 20W). Heizregelung mit PID-Regelkreis und NTC-Temperatursensor. Schrittmotorleistungsmodul: 1 Schrittmotor, nur über Befehlssatz bedienbar (Bipolar, Laststrom max. 0.85 A/Phase, max. Drehmoment ca. 0.5 Nm) Ausgangsspannung Leistungsmodul: 24 V DC, bzw getaktet für «Peak and Hold»-Ansteuerung Strombelastbarkeit Leistungsmodul: 1.3 A kurzzeitig, 0.85 A Dauer Digital-Eingänge: 5 - 24 V DC, Rin > 10 kOhm Digital-Ausgänge: 24 V DC, max. 0.5 A

Produkte für die Automatisierung Wir bieten ihnen einen kompletten Baukasten für den Maschinenbau. Alle Komponenten lassen sich ohne Konstruktionsaufwand leicht und einfach zusammen bauen. Sie sparen Zeit bei der Konstruktion und bei der Montage!

Montage, Produktion oder Logistik - das SIGMA-Transfersystem bietet immer die optimale Lösung für Ihre Anwendung. Das breite Modulsortiment des Sigma Transfersystems garantiert höchste Flexibilität bei Änderungen der Räumlichkeiten, der Produktionszahlen oder der Produktionsabläufe. Die Lieferung des Transfersystems erfolgt, auf Kundenwunsch, entweder fertig montiert oder, bereit zum Selbstaufbau, modular vormontiert. Auf unserer Homepage finden Sie alle Module.

Das modulare Verteilventil GEMÜ 553 besteht aus verschiedenen Sitzventil - Modulen. Diese können mit manuellen bzw. pneumatischen Antrieben ausgestattet werden. Die Absperrung am Ventilsitz erfolgt mit einer PTFE-Dichtung. Die Abdichtung der Ventilspindel erfolgt über eine sich selbstnachstellende Stopfbuchspackung. Dadurch ist auch nach langer Betriebszeit eine wartungsarme und zuverlässige Ventilspindelabdichtung gegeben. Der vor der Stopfbuchse eingebaute Abstreifring schützt diese zusätzlich vor Verschmutzung und Beschädigung. Die Einzelmodule können einfach mittels Schrauben verbunden werden. Die Abdichtung am Anschlussflansch und zwischen den einzelnen Ventilkörpern erfolgt über einen FPM O-Ring. • Modulares Ventil für Verteil-, Misch-, und Sammelanwendungen • Beliebig erweiterbar • Einfache Adaptionsmöglichkeiten • Vielfältiges Zubehör • Einfaches Einbinden von Sensorik • Auslässe können in 90° Schritten angeordnet werden • Kompakte Bauform • Antriebe können einfach ausgetauscht werden • Filter oder Medientrennung einfach integrierbar Anschlussart: Gewindemuffe Antriebsart: Pneumatisch Antriebsbewegung: Linearantrieb Körperwerkstoff: 1.4408; Edelstahl Max. Betriebsdruck: 25 bar Max. Medientemperatur: 180 °C Min. Medientemperatur: -10 °C Nennweiten: DN 15; DN 20

Fixfertig montiert und installiert In unserer Montageabteilung werden ganze Anlagen fertig montiert und installiert, inklusive elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Bauteile. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage und Inbetriebnahme beim Kunden.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.