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OEM Produkte,  kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern

OEM Produkte, kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.
Kraftstofffilter und Be- und Entlüftungen für Kleinmotoren

Kraftstofffilter und Be- und Entlüftungen für Kleinmotoren

Steigern die Leistung und Leistungsfähigkeit von Kleinmotoren Hochentwickelte Filter und Entlüftungen sind entscheidend für die Leistung von Kleinmotoren. Unsere Filter und Entlüftungen steigern die Leistungsfähigkeit von Kleinmotoren. Unsere Filter und Entlüftungen sind für Kleinmotoren optimiert und bieten folgende Vorteile: - Erhöhte Lebensdauer des Motors – Unsere Filter haben sich unter rauen Kraftstoffbedingungen bewährt - Steigern die Leistung– Unsere Filter sind selbstausrichtend, sodass die Leistung unabhängig von der Position des Elektrowerkzeugs konstant bleibt. - Sorgen für einen optimalen Luftaustausch, indem sie einen optimalen Austausch zwischen Kraftstofftank und Umgebung gewährleisten.
Stereolithographie (STL)

Stereolithographie (STL)

Präzise und schöne Oberflächen Beim 3D-Druck-Verfahren der Stereolithographie härtet ein computergesteuerter Laserstrahl, der über bewegliche Spiegel positioniert wird, die gewünschte Form Schicht für Schicht aus einem flüssigen, lichtempfindlichen Kunstharzbad (Photopolymer) aus. Die dazu nötige Bauplattform, auf der das Modell entsteht, befindet sich zu Beginn des Vorgangs bis zu 0,2 mm unter der Oberfläche der Flüssigkeit. Ein Wischer glättet die Kunstharzschicht für den zu bauenden Prototyp und der Laserstrahl härtet sie partiell aus. Danach senkt sich die Plattform mit dem Werkstück um weitere 0,05 bis 0,2 mm ab und der Bau der nächsten Schicht kann beginnen. Nach und nach entsteht so ein dreidimensionaler Prototyp. Nach dem Bauprozess werden die benötigten Stützkonstruktionen entfernt, das Modell gereinigt, unter UV-Licht nachgehärtet sowie durch manuelle Oberflächenbehandlung gefinisht. Je nach Größe des Modells kann der Prototyp innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden. Mit Hilfe der Stereolithographie gefertigte Bauteile dienen als Design- oder Einbaumuster, sie stehen ebenso oft auch als Urmodell für Nachfolgeverfahren wie den Polyamid - und Polyurethanguss oder den Metallfeinguss zur Verfügung – ein Grund mehr für die große Bedeutung des Verfahrens im Rapid Prototyping.