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Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Edle Gewürzmühle mit automatischem Keramikmahlwerk, praktische Einhandbedienung durch innovativen Kippsensor, mit LED-Beleuchtung für einfaches Dosieren, angenehme Soft-Touch Oberfläche, benötigt 4 AA Batterien (Edelstahl - seidenmatt gebürstet, Keramik, Kunststoff, ohne Batterien, ohne Gewürze) Artikelnummer: 1346453 Gewicht: 0.41 Maße: 6 x 6 x 20 cm Zolltarifnummer: 85094000

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die Kantenfräsmaschine KKF4-SL ist dank ihrem breiten Werkzeugportfolio perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung auch an kleinen Bohrungen und engen Konturen. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF4-SL verfügt über ein ER Spannzangensystem. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 4mm möglich. Die KKF4-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,55 kW | 6.000 - 26.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Maße (LxBxH): 490 x 340 x 430 mm Tischplatte (LxB): 400 x 280 mm Gewicht: 55,8 kg

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert un Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Lamello Profil Nutfräsmaschine Zeta P2 mit HW-Fräser, Set im Systainer, 101402DSOM Artikelnummer: E9601381 Gewicht: 3.8 kg

Wir führen für unsere Kunden CNC Zerspanung von Halbzeugen zum Fertigteil durch. Ihre Frästeile werden auf moderne 3-Achs und 5 Achs-Fräsmaschinen realisiert. In unseren Bearbeitungszentren fräsen wir gemäß Ihren Anforderungen alle zerspanbaren Materialien wie Werkzeugstahl, Aluminium, Stahl, Buntmetall, Edelstahl oder Kunststoff. Dabei fertigen wir für unsere Kunden von 1 Stück bis hin zu Kleinstserien!

Material: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, uvm. Standard oder individuelle Toleranzen Oberflächenbehandlungen von Eloxieren bis zu Brünieren

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.

Das CNC-Fräsen übernehmen wir gerne für Sie als Lohnfräsarbeiten. So ist sichergestellt, dass Sie genau die CNC Fräst…

3-Achs u4-Achs und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren max. Bearbeitungswege: x = 1150mm, y = 700 mm, z = 550 mm Bearbeitung mit 5. Achse 3D-Teile mit CAM-System Einzelteile und größere Serie

Mit unserer modernen Steuertechnik produzieren wir Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen.

Wir fertigen mit höchster Präzision Frästeile für Sie nach Maß. Dabei können wir alle gängigen Materialien, wie z.B. Aluminium oder Edelstahl verarbeiten. Unser Produktionsschwerpunkt sind Stücke für den allgemeinen Maschinenbau in Form von Einzelteilen oder Kleinserien. Unsere Maschinen fräsen bis: X: 5000 mm / Y: 1200 mm / Z: 2000 mm X: 3200 mm / Y: 2600 mm / Z: 1020 mm Eine Übersicht unserer Fräsmaschinen finden Sie in unserem Maschinenpark. Nachfolgend zeigen wir Ihnen einige Beispiele unserer Arbeiten. Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Schweißteil für den allgemeinen Maschinenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 1000 mm Gusswerkzeug aus dem Bereich Umformtechnik. Die Konturen wurden anhand von STEP-Daten abgezeilt. Abmessungen: 1200 x 600 x 500 mm Diverse Frästeile aus Messing für den Einsatz im Sondermaschinenbau. Zweiteiliger Stahlpleuel für den Pressenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 220 mm Mechanische Bearbeitung an einem beigestellten Gussteil. Die Gleitflächen wurden mit Turcite beklebt und anschließend final bearbeitet. Abmessungen: 1580 x 1150 x 160 mm Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Distanzstück aus Kupfer. Abmessungen: ø 1260 x 600 mm Fräsbearbeitung an einem Grundgestell für eine Montagezelle. Um die geforderten Parallelitäten zu erreichen, erfolgt die Bearbeitung am fertigen Bauteil in einer Aufspannung. Abmessungen: 1100 x 1200 x 1900 mm Klemmhebel für den Klemmmechanismus einer Haspelfalle. Die Aufnahmebohrung für die Welle wird auf den Durchmesser 45,1 H7 auf einer Länge von 2100 mm abgezeilt. Abmessungen: 2100 x 140 x 130 mm Tischplatte aus Aluminium für den Sondermaschinenbau. Abmessungen: 2100 x 1300 x 25 mm Fräsbearbeitung an einem Elektrodentragarm für die Hochstromtechnik. Das mit Kupfer plattierte Schweißteil wurde von unserem Kunden beigestellt. Abmessungen: 7000 x 1300 x 800 mm Haspelfallensegment aus 1.2312, hier für eine Neuanfertigung einer Haspel, d.h. einbaufertig bis auf den Arbeitsdurchmesser. Abmessungen: 2120 x 335 x 64 mm Wir beraten Sie gerne! Haben Sie Fragen oder benötigen Sie eine kompetente Beratung zu Ihrem Projekt? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Rufen Sie uns einfach an oder beschreiben Sie Ihre Anfrage per Mail.

Unser Angebot im Bereich CNC Fräsen umfasst folgende Leistungen: Fertigung auf modernen fünfachsigen Bearbeitungszentren mit Stangenlader Werkstücke bis Ø32 von Stange Höchste Präzision <10µm Bearbeitung von Titan, Kunststoff, Edelstahl, Magnesium – alle mit Materialprüfzeugnis Lasermaterialbearbeitun

CNC-Fräsmaschinen: (maximale Verfahrwege) X=5000 mm : Y=1000 mm : Z= 700 mm X=8200 mm : Y=1950 mm : Z=1250 mm BAZ mit integriertem Schwenktisch Länge 4000 mm BAZ mit Rundtisch ø 800 mm BAZ mit 6-fach Palettenwechsler, Palettengröße 800 x 800 m

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Extrem dünnwandige Flächen oder kleinste Stege und Schienen genau zu fräsen oder komplexe Präzisionsdrehteile aus unterschiedlichen Materialien herzustellen, ist eine Kunst, die komplexes Wissen und viel Erfahrung verlangt. Die Herausforderung besteht darin, eventuelle Materialspannungen mit einzubeziehen und die Prozessschritte so aufeinander abzustimmen, dass keinerlei Verwindungen entstehen. Und natürlich die notwendigen Vorrichtungen für die Herstellung des Bauteils zu fertigen. Wir beherrschen diese Kunst. Deshalb beauftragt man uns, wenn es zum Beispiel darum geht, Präzisionsteile für Laser herzustellen, die bei Augenoperationen eingesetzt werden. Hier gibt es keine Fehlertoleranz.

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffe für alle Bereiche der Metallbranche. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Fräsmaschinen teilweise in nur einer bis zwei Aufspannungen hergestellt. Somit erzielen wir ein optimales, präzises und kundenorientiertes Ergebnis. Auch im 3-D Bereich und bis zu 5 Achsen simultan, bearbeiten wir komplexe Bauteile in höchster Präzision.

Plattenbohrwerk : 7000mm x 3000mm CNC Bohrwerke : 2050mm x 1400mm; 1600mm x 1100mm konv. Bohrwerk: 2700mm x 1800mm

Fräsen zerspanende Bearbeitung auf höchstem Niveau Fräsen Mit unterschiedlichen Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen (HSC) können wir uns auf die vielfältigen Anforderungen einstellen. Ob flache Frontplatten oder massive Gehäuseteile, von Aluminium bis hin zu Edelstahl oder auch Kunststoff – wir zerspanen nach Ihren Vorgaben! Step

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Unsere Portalfräsmaschine für Platten 2000x4000mm mit Werkzeugwechselsystem, ermöglicht eine Bearbeitung von Materialien mit einer Plattendicke bis zu 20mm.

Wenn gehobelt wird, fallen auch beim BLECH Späne Bei der klassischen mechanischen Bearbeitung von Werkstoffen fallen bekanntlich Späne, so auch bei uns. Und die wachsenden Spanberge neben unseren modernen 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren beweisen nicht nur die Aktualität der Formgebungsverfahren Drehen, Fräsen und Bohren. Sie künden auch von der ständigen Weiterentwicklung der Möglichkeiten, individuelle Dreh- und Fräskonturen im Kundenauftrag zu realisieren. Auch die Endbearbeitung von Schweißbaugruppen und verschiedenste Bohr- und Schleifarbeiten gehören zum angebotenen Leistungsspektrum und runden die Palette der spanenden Verfahren ab. Das finden auch unsere Kunden spa(n)nend …

Moderne CNC - Fräszentren von 3-Achsen bis zu 5-Achsen erweitern unsere Bearbeitungsmöglichkeiten. Fräszentren leisten eine 5-Seiten-Bearbeitung mit bis zu 40 Werkzeugen auf einer Aufspannfläche. CNC Dreh- und Frästeile

Fräsen – ganzheitliche Konzepte für ungewöhnliche Anforderungen. Ausgestattet mit modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage auch schwierigste Kundenwünsche zu erfüllen. Herstellung von Bauteilen bis 800mm x 600mm x 600mm Serien- und Einzelteilfertigung Bearbeitung in 5 Achsen möglich Höchste Präzision dank qualitativ hochwertigster Maschinen Langjährige Erfahrung im Fertigen von sehr komplexen und präzisen Teilen Höchste Wirtschaftlichkeit durch CAM-Programmierung Laden Sie sich unsere Broschüre herunter

Die vertikale Bearbeitung erfolgt auf 3-Achs-Maschinen bis zu einer Bauteilgröße von 1000 mm x 500 mm x 700 mm. Fünf-Achsen-Bearbeitung ist für Teile bis zu 300 mm x 300 mm x 200 mm mit einer Multifunktionsmaschine möglich. Die Horizontalbearbeitung kann mit einer Horizontalfräsmaschine mit Arbeitstischen bis zu 730 mm x 730 mm x 740 mm erfolgen. Der Tisch kann um 360 Grad gedreht werden, so dass Bauteile ohne Änderung der Ausrichtung bearbeitet werden können. Auch eine Mehrfachaufspannung für Werkstücke ist möglich. Für mittlere (ab ca. 200 Stk.) bis große Stückzahlen (bis ca. 15.000 Stk.) kann die Maschine mit bis zu 6 Paletten bestückt werden. Die kostengünstige Produktion wird durch das Werkzeugmagazin mit 160 Plätzen und minimiertem Rüstaufwand ermöglicht. Diese Maschine ist ideal für Mengenaufträge mit Abrufaufträgen geeignet.

Um die Erwartungen und Bedürfnisse unserer Kunden bezüglich weiterer Produktionsabschnitte der Verarbeitung von laser- und wassergeschnittenen Komponenten zu erfüllen, möchten wir gerne mitteilen, dass wir unseren Maschinenpark um eine CNC vertikale Fräsmaschine (Haas VF-3) erweitert haben. Dank dieser Investition haben wir unser Angebot des Laser- und Wasserstrahlschneidens sowie des Stahlbiegens durch mechanische Bearbeitung erweitert: CNC-Fräsen, Fasen, Gewindeschneiden, Senken, Reiben, Planung usw. Wir haben eine Werkzeugmaschine führendes Herstellers – HAAS VF3. Bei der Durchführung unserer Dienstleistungen auf einer CNC-Fräsmaschine setzen wir moderne Technologien ein, die von der CAD / CAM-Software (ESPRIT CAM) unterstützt werden. Die Dienstleistungen bieten wir sowohl auf Basis von eigenem Material als auch vom Kunden beauftragten an. Die Dokumentation kann vom Kunden gestellt werden oder erstellen wir eine basierend auf den Komponenten. Wir haben die Möglichkeit der 3D-Modellierung sowie CNC Fräsen 2D/3D und verfügen über eine vierte Drehachse. Unsere Dienstleistungen umfassen die Produktion von Großserien sowie Dienstleistungen, die auf Prototypenfertigung, Stück- und Kleinserienproduktion basieren. Die Erfahrung unserer Mitarbeiter gepaart mit den technischen Einrichtungen des Unternehmens bilden die Basis, um Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten.

Um aus einem Drehteil ein einbaufertiges Werkstück zu fertigen, braucht es häufig weiterer Zusatzarbeiten. Fräsen, Bohren außerhalb der Werkstückmitte, Mehrkantfräsen, Nutenfräsen, Innensechskantformen, um nur einige Beispiele zu nennen; alles geht! Je nach Anforderungsprofil stehen uns verschiedene Dreh-/Fräszentren zur Verfügung. Für Details finden Sie hier ein

WERKZEUGBAU bietet eine breite Palette der Metallbearbeitung. Hier ist unser Ziel, möglichst verschnittfrei und damit kosteneffizient für unsere Kunden Lösungen zu erarbeiten. Primär fräsen wir folgende Materialien: – Aluminium – Edelstahl – Stahl und Stahlguss – Kunststoff Kleine Stückzahlen, mittlere Losgrößen oder Serienfertigung: auf unseren modernen Fräsmaschinen erzielen wir hohe Wiederholgenauigkeiten und geringe Stückkosten. 2 x CNC-Fräsmaschine DMG (Typ DMC 635 V Max. Werkstückgröße: x = 635 mm | y = 510 mm | z = 460 mm Drehzahlbereich: 20 – 8.000 U/min Die Maschine ist mit einem 20fach Werkzeugwechsler, Späneforder und Innenkühlung ausgestattet 2 x CNC-Fräsmaschine DMG (Typ DMC 835 V IK) Max. Werkstückgröße: x = 835mm | y = 510mm | z = 510mm Drehzahlbereich: 20 – 12.000U/min Die Maschine ist mit einem 20fach Werkzeugwechsler, Späneforder und Innenkühlung ausgestattet

Zu unseren Aufgaben gehören die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Mittelgroßen Serien. Hierzu werden gegebenenfalls Vorrichtungen gebaut. Neben alle gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle bearbeiten wir auch Materialien wie z.B. Kunststoff (POM, S-Grün) uvm.