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Salz- und Pfeffermühlen mit Druckmechanik, inkl. Nachfülltrichter, konfektioniert in Geschenkbox (Lieferung ohne Salz und Pfeffer). Artikelnummer: 324026 Durchmesser: 2.7 cm Gewicht: 480 gr Höhe: 15 cm Zolltarifnummer: 7323930090

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353

Erstklassiger Service von ACROLOC! Wartungsarbeiten Eine planmäßige Wartung garantiert einen reibungslosen Produktionsalltag und den Werterhalt Ihrer Maschinen. Schützen Sie Ihre Maschine präventiv vor Verschleiß und Schäden, indem Sie ihr einen regelmäßigen Service gönnen. Hier wird die Maschine von A bis Z geprüft und eventuelle Störfälle können so vermieden werden. Wir vereinbaren gerne einen Wartungstermin mit Ihnen! Inbetriebnahme - Ready for installation! Ihre Maschine wird von ACROLOC-Technikern fachmännisch aufgestellt und in Betrieb genommen. Dabei wird der vollständige Lieferumfang aufgenommen und ein Abnahmeprotokoll erstellt. Schulungen - Learning by doing! Sie erhalten eine ausführliche und kompetente Einweisung in die Handhabung Ihrer Maschinen und werden mit allen erforderlichen Wartungsvorgängen vertraut gemacht. Die Schulung erfolgt entweder im Werk oder vor Ort - Sie haben die Wahl. Ersatzteilbeschaffung - Schnell und unkompliziert! Ihre Maschine muss laufen – ein Maschinenstillstand ohne das richtige oder fehlende Ersatzteil kann zu erheblichen Ausfallkosten führen. Wir versorgen Ihre Maschine mit dem richtigen Ersatzteil. Schnell und unkompliziert, rufen Sie uns an oder senden Sie eine E-Mail !

Auf Kundenwunsch; Standardabmessungen ab Lager verfügbar VHM Kollektorfräser flaches Profil sind in Standardabmessungen ab Lager verfügbar. Die Breite ist hohlgeschliffen (Toleranz +/-0.01). Andere Abmessungen und Zähnezahlen sind auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = 1-200 Artikel: 181

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Mini Grinder verstellbar Mündung: 24 Spezial Höhe (mm): 30,5 Frischesiegel: Ja

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Neben der Bearbeitung von Metallen bietet CNC-Commando auch die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen an. Diese Dienstleistung eignet sich besonders für Branchen wie die Medizintechnik und den Maschinenbau, wo Leichtbau und spezielle Materialeigenschaften gefragt sind. Kunststoffteile werden in hoher Präzision und Qualität gefertigt.

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0615 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisenden Servomotoren . Wahlweise auch mit Werkzeugwechselsystem. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0615 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 2050 mm Verfahrbereich: 1500 x 600 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (320 / 420 mm) Gewicht ca.: 850 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

CNC-Fräsen und Konventionelles Bettfräsen Unserer Maschinenpark: • CNC Deckel FP3-AT mit Werkzeugwechsler: X 400 mm, Y 400 mm, Z 400 mm • CNC Deckel FP4-60T mit Werkzeugwechsler: X 600 mm, Y 500 mm, Z 450 mm • CNC FP50 CC: X 1200 mm, Y 600 mm, Z 500 mm • NC MAHO MH 600 P mit Universalrundtisch: X 500 mm, Y 400 mm, Z 400 mm • Konv. Bettfräsmaschine Huron mit Digitalanzeige: X 1700 mm, Y 440 mm, Z 450 mm

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Frästeile für den Maschinenbau

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

CNC Bearbeitung von Klein bis Groß Unsere Leistungen im Bereich der Feinwerktechnik reichen im Bereich des CNC Fräsens bis zu einer Bearbeitungsgröße von 2600mm. Im Bereich des CNC Drehens bis zu 300mm Durchmesser.

Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! Kugelrollspindeln in allen Achsen Linearführungen und Führungswagen von Bosch Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor Angetriebene Mutter in der Y-Achse Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung Seitenteile in stabiler C-Konstruktion 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm hier erfahren Sie mehr sehen Sie hier sich auch unsere Option für Plasmaanlagen an Besonderheiten: Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ Vielseitig einsetzbar

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

CPT bietet einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand, der über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Unser Servicepaket unterscheidet uns von vielen anderen Herstellern, die reine Lohnfertiger sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der Ihre Anforderungen exakt erfüllt und höchste Qualität gewährleistet.

Trägerwerkzeuge sind unverzichtbare Komponenten in der Metallbearbeitung, die als Basis für die Aufnahme von Schneidwerkzeugen dienen. Sie sind so konzipiert, dass sie eine stabile und präzise Plattform bieten, die Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Bearbeitung erhöht. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Trägerwerkzeuge machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Modernste Bearbeitungsmaschinen garantieren bei der MAHA GmbH die hohe Qualität Unsere Aufträge werden auf modernen Fräsmaschinen gefertigt. Dies ermöglicht es uns unseren Kunden äußerst präzise und maßgefertigte Werkstücke im Bereich der Lohnfertigung zu liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei sämtliche Geometrien in unterschiedlichsten Materialien in Einzel- und Serienfertigung. Unsere Leistungen auf einen Blick: - sämtliche Geometrien - alle Materialien - Einzelteil- und Serienfertigung

In der Abteilung CNC-Bearbeitung werden Einlegeteile auf modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren zerspanend bearbeitet. Spezielle Zerspanungsaufgaben, die auf den CNC-Drehmaschinen nicht mehr durchführbar sind, werden hier wirtschaftlich auf CNC-Bearbeitungszentren zum Teil in Mehrmaschinenbedienung sowie mit automatischen Palettenwechslern durchgeführt. Außerdem findet bei uns hier die Lohnbearbeitung von Sägeabschnitten, Laserzuschnitten, Stanzteilen und kleinen Schmiede- und Umformteilen statt.

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

Entdecken Sie hochmoderne 5 Achs CNC-Frästeile von SBS TECH. Von der Idee bis zum Produkt – Präzision, Innovation und Qualität in jeder Phase. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Frästeile von SBS TECH – Innovation von der Idee bis zum Produkt Entdecken Sie bei SBS TECH hochpräzise CNC-Frästeile, gefertigt mit modernster Technologie und einem Fokus auf Optimierung und Effizienz. Unser umfassendes Leistungsangebot, angefangen von der Idee bis zum fertigen Produkt, setzt Maßstäbe in der Branche. CNC-Technologie bei SBS TECH Unsere CNC-Technologie umfasst 3-5 Achs Fräs- und Drehbearbeitungszentren mit Automatisierung. Wir begleiten Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt, indem wir Ihnen aus Fertigersicht Optimierungen bieten, um maximale Effizienz zu erzielen. Hauseigener Vorrichtungsbau und Programmierung Unser hauseigener Vorrichtungsbau und die leistungsstarke Programmierabteilung sind die Grundlage für schnelle und kosteneffiziente Umsetzungen von Neuprojekten oder Anpassungen. Wir stehen Ihnen bei der Realisierung Ihrer Ideen zur Seite. Vielseitige Materialverarbeitung SBS TECH stellt Präzisionsteile aus Vollmaterial, Guss, Schmiedeteilen und Sondermaterialien her. Unser breites Know-how ermöglicht es uns, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Modernster Maschinenpark und Automatisierung Unser Maschinenpark ist mit hochtechnisierten Bearbeitungszentren ausgestattet, vom 3- bis 5-Achs Bereich, inklusive Automatisierungslösungen. Durch eigene Spannkonzepte und Automatisierungslösungen von DMG Mori gewährleisten wir Qualität, Prozessstabilität und Hochpräzision. Qualitätssicherung als Grundprinzip Als zertifizierter Zulieferer legen wir höchsten Wert auf ein einwandfrei funktionierendes Qualitätssicherungssystem. Unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 13485:2016 unterstreichen unsere Verpflichtung zur Qualität. ISO-5-Reinraum und Kundenorientierung Wir haben 2022 einen zertifizierten ISO-5-Reinraum etabliert, um Produkte frei von Partikeln herzustellen. Diesen bieten wir auch als eigenständige Dienstleistung an, insbesondere für Kunden aus der Halbleiterindustrie, Optischen Industrie und Luft- und Raumfahrttechnik. Planen. Entwickeln. Bearbeiten. Reinigen. Nutzen. SBS TECH Nutzen Sie die Expertise von SBS TECH für Ihre CNC-Frästeile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Frästeile: bis 1000 x 1000 x 500mm

die umetec GmbH arbeitet mit dem automatischen URBAN CNC- Profilbearbeitungszentrum AP 6500-B für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. LEISTUNGEN - flexible Fertigungslösung für Lang- und Kleinteilbearbeitung - großer Arbeitsbereich bis 6500 mm bzw. 13.0000 mm - Riemenspindelleistung 5,5 kW bei 6000 U/min - Heidenhain CNC Steuerung TNC620 - 24 Plätze Werkzeugwechsler Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Auftragsfertigung nach Zeichnung als Einzel- oder Serienteil. Verarbeitung aller Thermoplaste und Werbekunststoffe. Schnelle Fertigung aufgrund hoher Kapazitäten und großem Lager (Polycarbonat, PLEXIGLAS®/Acrylglas, POM,PVC,PE,PTFE, Aluverbundplatten usw.) Hohe Fertigungstiefe möglich. Verklebungen und Abkantungen in hochwertiger Ausführung. Gerne übernehmen wir auf die Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien. Gerne unterstützen wir sie bei der Produktentwicklung und Zeichnungserstellung.

Bohrdurchmesser 3-32 mm im ELB / BTA Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.000 mit Nachsetzen 1.500 Gewindebohren bis M24 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25 / 40 / 60-fach Spindelaufnahme SK 40/50 altv. HSK 63/100 Antriebsleistung 10 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.200 mm Verfahrweg Y (vertikal) 1.000 mm Tischbelastung bis 10.000kg Tischgröße 1.100 x 1.200 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die BUCKUHLY TBFZ-G 1200 ist für eine Bearbeitungsstrategie an komplexen Werkstücken mit höchsten Anforderungen an Stabilität und Genauigkeit konzipiert. Mit einer Vielzahl von Maschinenoptionen erreicht sie eine sehr hohe Automatisierung und Leistungsfähigkeit. Mit einer Aufstellfläche von ca. 24m2 und einem Maschinengewicht von ca. 34 Tonnen können Werkstücke mit den Maßen 1.000 x 1.000 x 900mm (L/B/H) und mit einem Gewicht von 10.000kg bearbeitet werden. Einzigartiges Maschinenkonzept Höchste Stabilität und Dauerpräzision Kein Fundament notwendig Geringer Platzbedarf 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung Extrem leistungsstark und universell Gewicht: 10.000 kg

Im Gegensatz zu herkömmlichem Fräsen bearbeiten wir beim 5-Achs-Simultanfräsen komplexe Formen und Konturen in einem einzigen Durchgang. Durch die Beweglichkeit des Werkstücks und des Fräskopfes ist die Fertigung hochpräziser und komplexer Bauteile mit engen Toleranzen möglich.

Nicht für jede Aufgabenstellung sind geeignete Bauteile im Standard verfügbar. idoneus konstruiert in solchen Fällen die passende Lösung und sorgt für professionelle Umsetzung – sowohl für Einzelstücke als auch für Kleinserien. Beispiele: Totraumfreie Sonder-Prozessanschlüsse Sonder-Ventilbauformen für Probenahme, Gas- und Medienzuführung Totraumarmes Kugelhahn-Y-Doppelventil Anschlussblöcke in Aseptikkonstruktion.

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.