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Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

850 mm Verfahrweg Y 520 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Werkzeugmagazin 24-fach Steuerung CNC-Steuerung MAX5-01 Bearbeitungsgröße 1.270 x 520 mm Tischbelastung 700 kg Weitere Informationen zum Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i finden Sie auf der Website des Herstellers.

Die Weichbearbeitung von Zylinderrollen und Kegelrollen > 50 mm aus unterschiedlichen Werkstoffen gehört zu unserem Spektrum.

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Wir sind für jeden Bodenbelag der richtige Partner. Ob komplette Beläge wie Beton, Asphalt und Estrich oder Beschichtungen im Parkhaus-, Brücken- oder Industriebodenbereich: Mit unserer staubfreien Frästechnik gelingt der Abtrag problemlos. Abfräsen & Entfernen Beton Asphaltbelag abbrechen / Schälen entfernen Estrich Beschichtung und Abdichtung Bitumen Mörtelresten Fliesen Stahlfliesen Putz Einsatz bei: Industrieböden Parkhäusern Brückenbelag abbrechen / Schälen entfernen Industrie- & Wohngebäude So funktioniert das staubfreie Fräsen mit Luckei Betonfrästechnik Das staubfreie Fräsen ist ein mechanisches Verfahren zum Abtrag von Beton und anderen Bodenbelägen. Für bestmögliche Ergebnisse setzen wir dabei auf die Kombination aus leistungsstarken Betonfräsen und geschultem Fachpersonal. Dank unserer speziellen Betonfräsen, die in Kombination mit starken Absauganlagen zum Einsatz kommen, erreichen wir in nahezu allen Bereichen ein fast 100 % staubfreies Arbeiten. Unsere Fräsarbeit kommt also ohne Belastung für die Umwelt aus – und erspart Staubsicherungsmaßnahmen und Reinigungsaktionen. Wofür kommt staubfreies Fräsen zum Einsatz? Das staubfreie Fräsen ist die perfekte Untergrundvorbereitung und wird oft vor neuem Bodenaufbau eingesetzt. Mit unseren besonders feinen Arbeitswerkzeugen erreichen wir eine Oberflächenrauhentiefe von bis zu 1-2 mm. Doch nicht nur der Abtrag ist möglich. Auf Wunsch können wir auch Fugen in Oberflächen einfräsen. Dabei passen wir die Fugenbreite und -tiefe den jeweiligen Bedürfnissen an. Staubfrei Fräsen – auch vertikal kein Problem! Dank unterschiedlicher Fräsköpfe und spezieller Trägergeräte bewältigen wir auch schwierige Flächen problemlos. Ob Wand, Decke oder Überkopffläche – wir arbeiten beim vertikalen Fräsen wie auch in allen Fräsbereichen 100 % staubfrei. Dadurch sind wir Ihr Partner für das vertikale Abfräsen von z. B. Betonwänden, Fundamenten oder Tunnel- und Bunkerwänden. Die Vorteile zusammengefasst Staubarm Erschütterungsarm Umweltbewusst Unsere Maschinen im Einsatz Umweltbewusst – Staubfrei! Zur Ausführung unserer Arbeiten verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark. Alle anfallenden Arbeiten sind durch den Einsatz entsprechender Filteranlagen staubarm, teilweise staubfrei möglich. Dadurch wird eine optimale Umweltverträglichkeit erreicht. Wir sind für Sie da!

Unser Partner IHF produziert hochwertige Winkelbecherwerke mit einer Leistung von bis zu 400 m³ pro Stunde. Die Anlagen eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Kaffee, Salz, Waschpulver, Steine, Mörtel, Tiermehl, Düngemittel, Korund, Glas, Saatgut usw. Sie ermöglichen den schonenden Transport von stark verschleißenden und staubentwickelnden Produkten. Dank ihrer drehbaren Ausführung ist es nicht erforderlich, dass Auf- und Abgabe auf einer Achse erfolgen. Darüber hinaus können mehrere Abgaben gleichzeitig bedient werden.

Für die anspruchsvolle Fertigung von Großkurbelwellen im Schiffsbau und in der Erdölindustrie bietet GFM hochpräzise und leistungsstarke Fräsmaschinen. Mit innovativer Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung setzen wir Maßstäbe in der Fertigung komplexer Bauteile.

Die Becherwerke des Types GBW der Firma Heinrich Welb & Söhne decken einen Leistungsbereich von 5 m³/h bis 180 m³/h ab. Der Becherwerksfuß ist aus einer kräftigen Blech- und Profilstahlkonstruktion. Die Spanntrommel ist mit gegenläufigen Schneckenflügeln ausgestattet. Die Becherwerksschächte besitzen in einer gutzugänglichen Höhe eine Montage- bzw. Wartungsöffnung.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Ganzheitliche Beratung für Marketing, Vertrieb und Design spezialisiert auf die Bedürfnisse von Lohnbearbeitern insbesondere aus den Bereichen Oberflächentechnik, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Lasertechnik oder Pulverbeschichtung. BNG Consulting mit Sitz in Frankfurt am Main wurde 2019 von Benjamin Gatzka (Geschäftsführer) gegründet. Benjamin Gatzka ist Betriebswirt und hat nach seinem Studium mehrere Jahre für SAP und PricewaterhouseCoopers global gearbeitet und dabei führende Unternehmen in den Bereichen Vertrieb und Marketing beraten. Daneben hat er zwei Semester als Dozent für SAP ERP gelehrt. Seit mittlerweile mehr als 5 Jahren hat er sich mit BNG Consulting voll und ganz dem Thema Vertrieb und Marketing gewidmet. Das Team von BNG Consulting vereint die Kompetenzen und Erfahrungen aus Marketing, Vertrieb und CRM-Systeme. Für unsere Kunden aus der Lohnbearbeitung realisieren wir Projekte aus den Bereichen Telefonische Kaltakquise, E-Mail Marketing, Suchmaschinenoptimierung, Webseitengestaltung, LinkedIn-Vermarktung, Leadgenerierung oder Bestandskundenausbau.

Seit der Einführung des Erneuerbare-Energien-Gesetzes (EEG) steigt der Anteil erneuerbarer Energien am Bruttostromverbrauch kontinuierlich an: von sechs Prozent im Jahr 2000 auf 32,6 Prozent im Jahr 2015. Bis 2025 sollen 40 bis 45 Prozent des in Deutschland verbrauchten Stroms aus erneuerbaren Energien produziert werden. Rund zehn Prozent der deutschen Stromversorgung werden bereits aus Windenergie gewonnen. Doch um die gesteckten Ziele zu erreichen, sind neben geeigneten Land- und Seestandorten vor allem moderne und leistungsstarke Anlagen notwendig. Alte, kleine Anlagen werden zunehmend gegen neue ersetzt. Nach Zeichnungsvorlagen fertigen für Windanlagen präzise und widerstandsfähige Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Materialien, zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Auch hierbei sind Einzel-, Serien- und Sonderfertigungen realisierbar, ebenso die Baugruppenkonstruktion sowie die Montage und Oberflächenbearbeitung.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

Führungsschienen für den Maschinenbau aus Stahl, Edelstahl oder Alu Führungsschienen für den Maschinenbau fräsen wir bis zu einer Länge von 6400 mm mit einer Einspannung Als Spezialist für die CNC-Großteilbearbeitung können wir sehr vielen Kundenanforderungen gerecht werden. Wir fräsen Passungen, Nuten, Durchbrüche, Spuren, bringen Gewindebohrungen an und vieles mehr. Die massiven Führungsschienen können u. a. Teil eines Maschinengestells sein und als Laufschienen für Schwerlast dienen.

Halbzeuge aus technischen Kunststoffen Dreh- und Frästeile Die Firma Auer Kunststofftechnik wurde 1996 als Einzelunternehmen von Herrn Peter Auer gegründet. Anfangs befand sich der Sitz der Firma in Waghäusel und war ein reines Handelsunternehmen. Die Räumlichkeiten wurden schnell zu eng, so dass man sich bereits 1998 entschied nach Heilbronn umzusiedeln. Um die notwendige Flexibilität zu gewährleisten, wurde noch im selben Jahr eine Niederlassung in München gegründet. Dort begann man mit der Fertigung von Zuschnitten und Einlagerung von diversen Kunststoffmaterialien. Die Kunden, die zu ca. 80% aus technischen Händlern und Kunststoffzerspanungsbetrieben bestehen, verhalfen zu einem weiteren rasanten Anstieg. 2001 wurden in Heilbronn bereits weitere neue und größere Räume benötigt. Auch die Fertigung bezog 2002 eine größere Lager- bzw. Fertigungshalle in Puchheim bei München. Heute bieten wir neben den technischen Kunststoff-Halbzeugen auch Dreh- und Frästeile an, die zum Teil über feste Partner oder selbst gefertigt werden. 2009 bezog die Fertigung nochmals eine 1600 qm größere Lager- und Fertigungshalle in Olching. Im Januar 2015 ist auch der Verkauf von Heilbronn zur Lager- und Produktionsstätte nach Olching bei München verlegt worden. Durch diese Maßnahme der Zusammenlegung von Verkauf, Produktion und Lager haben wir unsere Flexibilität für unsere Kunden nochmals erhöht.

Das CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem die numerische Computersteuerung (CNC) ein Schneidwerkzeug mit mehreren Achsen bedient. Durch die individuelle Programmierung wird das gewünschte Bauteil gefertigt. Die Fräse trägt das überschüssige Material vom Rohstoff ab und übrig bleibt das vorher in CAD gezeichnete Bauteil. Dieses Verfahren eignet sich optimal für: • Einfache oder komplexe Prototypen • Technische / mechanische Vorrichtunge • Serienkomponenten für Ihre Fertigung

Willkommenen bei me-tec - Ihren CNC-Experten für Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium. Wenn es um die CNC-Zerspanung von Bauteilen aus Aluminium geht, ist me-tec seit über 25 Jahren Ihr kompetenter Partner. Bei uns finden Sie zuverlässige Unterstützung beim Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren. Schlanke, umfassend automatisierte Produktionsprozesse gewährleisten Ihnen die wirtschaftliche CNC-Bearbeitung kleiner und großer Stückzahlen Ihrer Aluminiumteile. Und das in herausragender Präzision und Qualität sowie mit maximaler Flexibilität für Ihre spezifischen Anforderungen.

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Prozesssicher bis Vf = 20.000 mm/min.

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Der Experte für CNC-Frästeile, CNC-Drehteile und Drahterodierte Teile in der Region Südthüringen-Nordbayern. Fertigung von Qualitätsteilen nach Zeichnung und 3-D-Datei. Bei uns geht es in erster Linie um Präzision. Wir haben den scharfen Blick für das wesentliche Detail, das punktgenaue Maß. Wir pochen auf Rentabilität, Effizienz und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis. Mit der CAD/CAM  Inventor Technologie haben wir für jedes Fertigungsproblem die passende Lösung. Legen Sie Ihren wertvollen Entwurf nur in gute Hände! Sie sind ein Unternehmen aus dem Maschinenbau, Sondermaschinen- und Schweißvorrichtungsbau? Aus der Medizintechnik, der Automobil- oder Kunststoffindustrie? Sie suchen einen fähigen Partner für die industrielle Fertigung, der Ihre Entwürfe, Zeichnungen und 3D-Dateien kongenial und gewissenhaft zu einem einsatzstarken Prototyp oder zu einer Kleinserie umsetzt? Der auf Produktqualität, Schnelligkeit und Liefertreue geeicht ist?  - Wir mögen knifflige Aufgaben! MÜLLER CNC-Fräs-& Drehteile schöpft aus 32 Jahren Berufserfahrung. Das gibt unseren Kunden ein sicheres Gefühl. Unsere Auftraggeber sind langjährige Stammkunden, die auf vertrauensvolle Zusammenarbeit bauen, auf Diskretion und Loyalität. Das macht uns zu einem gefragten Anbieter im Raum Südthüringen-Nordbayern

Unsere vertikalen Bearbeitungszentren ermöglichen individuelle und komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm bietet höchste Präzision und Qualität. Wir fertigen komplexe Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt nach Kundenvorgaben. Unsere Expertise umfasst auch die Reduktion der Materialstärke großer Platten und die Herstellung von Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Im Bereich der Frästeilefertigung bieten wir die konvetionelle Herstellung sowie CNC-Produktion für 3 bis 5 Achsenbearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung von komplexen Teilen, der Bearbeitung von Spritzgussteilen, im Vorrichtungsbau und in der Antriebstechnik. Konkret bieten wir Ihnen die Fertigung von: • Fräs- und Drehteilen für den Maschinenbau, für Geräte und für den Apparatebau • Baugruppenherstellung und -montage • Geräte- und Apparatebau • Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien auf Anfrage • Großserienproduktion von Standardteilen Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen. Vorrichtungen konstruieren wir nach Ihren Vorgaben selbst. Ihre Vorgaben werden detailgetreu und in höchstem Qualitätsstandard umgesetzt. Wir halten die Qualitätssicherung, die wir versprechen. Darauf können Sie sich verlassen. Durch eine präzise Beratung und Kalkulation unterstützen wir Sie auf Wunsch bereits während der Planungsphase Ihrer Projekte und geben Ihnen wichtige Informationen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Insbesondere bei Fragen zur Fertigung von komplexen Teilen profitieren Sie von unseren fundierten Kenntnisse und unserer Beratungskompetenz. Bei uns stimmt das Preis-Leistungsverhältnis. Wir sind günstig, aber nicht billig. Wir legen größten Wert auf das ideale Zusammenspiel von Preis, Qualität und einer vorbildlichen Termintreue. Noch Fragen? Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Erfindung des Kaltringwalzens in den 80er Jahren ist auf das Engste mit dem Unternehmen Profiroll verknüpft. Die erste serientaugliche, Präzisionskaltringwalzmaschine wurde in Zusammenarbeit mit der TU Dresden und dem Kombinat Wälzlager und Normteile Karl-Marx-Stadt entwickelt. Ein neuartiges, ressourcenschonendes Verfahren wurde durch Profiroll in die industrielle Nutzung überführt. Das umformtechnische Aufweiten und Außen- sowie Innenprofilieren stellt dabei die Alternative zur aufwendigen und teuren spanenden Bearbeitung dar. Auch die hervorragende Oberflächenqualität und hohe Maßhaltigkeit geben den auf diese Weise produzierten Werkstücken neuartige Eigenschaften. Vorteile des Ringwalzens: - Energie- und Materialeinsparungen bis zu 40 % - Neuartige Bauteileigenschaften durch Kaltumformung - Unschlagbare Ökonomie durch kürzeste Fertigungszeiten und Automatisierbarkeit - Hervorragende Werkzeugstandmengen mit Wiederaufarbeitungsmöglichkeit - Niedrige Investitionskosten gegenüber konventionellen Fertigungsmethoden - keine Späneentsorgung

INDIVIDUELLE FRÄSTEILE NACH IHREN VORSTELLUNGEN Sie sind auf der Suche nach einem professionellen Betrieb zur Herstellung von Micro Frästeilen, Kleinfrästeilen oder Miniaturfrästeilen? Wir helfen Ihnen, Ihr Projekt zu verwirklichen und fertigen allerkleinste Frästeile. Dabei nutzen wir moderne Fräser-Werkzeuge bis 0,3 mm und vollautomatisierte Roboter mit 50 Lagerplätzen. Dies garantiert exakte Arbeit nach Ihren Maßvorgaben. So können wir Ihnen höchste Präzession für komplexe und kundenspezifische Micro Frästeile bieten. MWF GMBH IN AICHSTETTEN Hier erhalten Sie einen Einblick in unsere Arbeiten. Drehteile Drehteile Drehteile Fraesteile Fraesteile Fraesteile Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshall

Wenn Sie Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau suchen, ist unsere CNC-Fräsmaschine die perfekte Lösung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen können wir Ihnen die bestmöglichen Dienstleistungen anbieten.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

• erhebliche Reduzierung der Stillstandszeiten (Kaliberwechselzeiten) Produktmerkmale: • erhebliche Reduzierung der Stillstandszeiten (Kaliberwechselzeiten) • bis zu 30-fache Standzeit gegenüber Gusswalzen • ausschließlich axiale Walzringspannung, KEINE Radialkräfte • verfügbar für ein- und mehradrige Walzstraßen • schnelle und einfache Montage und Demontage der Walzen in Ihrer Walzenwerkstatt • deutlich verbesserte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte des Walzproduktes • das gesamte Spannsystem ist aus Edelstahl gefertigt • Spitzentechnologie von KARK

5-Achs-Fräsen bzw. 3D-Fräsen von hochkomplexen Bauteilgeometrien aus jeglichen Materialien, von Form- und Werkzeugaufbauten sowie von Bauteilen für den Maschinenbau und für die Medizintechnik

Blechbearbeitung: Alu, Edelstahl, Kupfer, Stahl • CNC-Abkanttechnik • Stanzarbeiten • NC Tafelschere • NC Fräs- und Dreharbeiten Serienfertigungen sowie Sonderanfertigungen jeder Art sind möglich..