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Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

In Ihrer Anwendung kommt es auf Form und Passgenauigkeit an? Die Toleranzen eines mit einem SLA 3D-Drucker gefertigten Teils liegen in der Regel unter 0,05 mm. Zusätzlich liefert die Stereolithografie die glattesten Oberflächen aller additiven Fertigungsverfahren. Aufgrund der erreichbaren Qualität eignet sich SLA besonders für die Herstellung von hochpräzisen Teilen. Mit einem SLA 3D-Drucker können Sie schnell auf die fertigen, funktionsfähigen Bauteile zugreifen. Ihre Drucke stimmen mit dem endgültigen Design überein, sodass Sie Designfehler, Kollisionen und potenzielle Hindernisse für die Massenproduktion erkennen und korrigieren können, bevor die Produktion beginnt. Mit einem SLA 3D-Drucker nutzen sie nur noch genau die Menge an Material, die Sie benötigen. Reste des Fotopolymers verbleiben in der Wanne und können für weitere Projekte genutzt werden. Zusätzlich bieten SLA-Teile vergleichbare Eigenschaften wie Teile, die aus Polypropylen oder ABS hergestellt werden. Die Stereolithografie erfordert keine zeitaufwändigen und kostspieligen Umrüstungen für kundenspezifische Anpassungen oder Werkzeugänderungen.

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

Pulverbettbasierter 3D Druck mit Nylon12 / PA12. Ohne Stützmaterial mit 100% Designfreiheit. Serienfertigung von Stückzahl 1 bis 10.000 möglich

Multi Jet Fusion ist eine Technologie auf Pulverbasis, die jedoch keine Laser erfordert. Das Pulverbett wird von Anfang an gleichmäßig erhitzt. Eine wärmeleitende Flüssigkeit wird eingespritzt, wenn Partikel selektiv geschmolzen werden müssen, und eine wärme hemmende Flüssigkeit wird um die Konturen gespritzt, um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen. Während Lampen über die Oberfläche des Pulverbetts bewegt werden, dimmt das eingespritzte Material die Wärme auf und die gleichmäßige Verteilung wird unterstützt.

Hochaufgelöste Präzisionsmodelle per MJP Das MultiJet Printing (MJP) ermöglicht den 3D Druck von hochaufgelösten Prototypen mit feinsten Details und sehr guten Oberflächen und Toleranzen. Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunststoff, sogenannte Photopolymere, schichtweise in feinsten Tröpfchen über einen Druckkopf ausgedruckt und durch UV Belichtung ausgehärtet. Als Stützmaterial arbeiten die ProJet MJP Systeme mit einem Wachs, welches nach dem Druck berührungslos abgeschmolzen wird – so lassen sich Prototypen mit feinsten Details drucken und vor allem auch ohne Beschädigung nachbearbeiten. ProJet MJP Modelle erreichen nahezu die Qualität von Stereolithographie 3D Drucken – in Punkto Detailauflösung und Oberflächenqualität sind sie sogar überlegen.

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

Die Kombination aus Formoptimierung und 3D-Druck bietet Unternehmen eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte herzustellen. Structalys spezialisiert sich auf die Erstellung maßgeschneiderter Designs, die durch innovative Formoptimierung und den Einsatz modernster 3D-Drucktechnologien optimiert sind. Unsere Experten analysieren und verbessern Ihre Produktdesigns, um Materialkosten zu senken und die mechanische Leistung zu steigern. Merkmale und Vorteile: Effiziente Herstellung: Reduziert Entwicklungszeiten und Produktionskosten. Material- und Gewichtsreduktion: Spart Ressourcen und verbessert die Umweltbilanz. Optimierte Bauteilfunktionalität: Bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Schnelle Iterationen: Ermöglicht schnelle Anpassungen und Designverbesserungen. Lassen Sie Ihre Ideen Realität werden – von der Konzeption bis zum fertigen Prototypen. Jetzt Kontakt aufnehmen und individuelle Lösungen entdecken!

Die 3D-Druck MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Zur Materialübersicht Bauraum 380 x 284 x 380 mm Anwendungen Funktionelle Serienbauteile und Kleinserien Funktionelle Prototypen Objekte mit komplexen Geometrien Verbraucherprodukte Architekturmodelle Flugzeugindustrie Vorteile Sehr hohe Genauigkeit und Auflösung Produkte sind sehr stabil und nahezu isotrop Schnelle und kostengünstige Drucktechnologie Für grössere Stückzahlen/Kleinserien Die 3D-Druck Technologie Multi Jet Fusion MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Das Kunststoffpulver wird Schritt für Schritt in einer dünnen Schicht aufgetragen. Jede Schicht wird durch einen Druckkopf («Fusing Agent»), der eine wärmeleitende Flüssigkeit aufbringt, an den entsprechenden Stellen verschmolzen. Damit die Schichten präzise geformt werden, wird neben der wärmeleitenden Flüssigkeit eine isolierende aufgebracht, die das Pulver rundherum «abgrenzt». Bei dieser Technologie werden keine Stützstrukturen benötigt, was das Drucken von komplexen Geometrien erlaubt. Das MJF Verfahren ist komplex, aber auch eine der schnellsten 3D-Druck Technologien. Zudem sind die Bauteile wasserdicht und nahezu isotrop, d.h. die Festigkeit ist in jeder Zugrichtung dieselbe. Die Auflösung beim Drucken ist sehr hoch, was eine gute Oberflächenqualität ergibt. Für mehrfarbige Bauteile werden die Farbinformationen direkt in der 3D-Druckdatei mitgegeben. Falls Sie nicht sicher sind, ob MJF oder SLS besser passt für Ihr Projekt, lesen Sie hier weiter: MJF oder SLS Passende 3D-Druck Materialien Polyamid PA 12, 3D-Druck Kunststoff, Technologie MJF Technischer Kunststoff mit guten mechanischen Eigenschaften Gute mechanische Eigenschaften Hohe Festigkeit & Zähigkeit Ausgezeichnetes Gleit- & Verschleissverhalten

Mit unserem fortschrittlichen FLM 3-D-Druckverfahren bietet Ebert Kunststofftechnik maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir nutzen modernste Technologie, um hochwertige 3D-Kunststoffdrucke zu erstellen, die präzise, langlebig und kosteneffizient sind. Ob Prototypen, Funktionsmodelle oder Serienproduktion - wir unterstützen Sie bei jedem Schritt des 3D-Druckprozesses.

Entdecken Sie unseren FDM 3D-Druckservice – Ihre zuverlässige Quelle für hochwertige additive Fertigungslösungen. Mit unserer Expertise und modernsten FDM-Druckern bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre Prototypen, Kleinserienproduktionen und maßgeschneiderten Projekte zu realisieren. Unser FDM 3D-Druckservice zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Präzision und Qualität: Unsere fortschrittlichen FDM-Drucker und eine breite Palette von Materialoptionen ermöglichen es uns, präzise und qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Schnelligkeit und Effizienz: Durch effiziente Produktionsprozesse liefern wir Ihre Teile schnell und zuverlässig, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unser FDM-Druckservice bietet Ihnen die Vielseitigkeit und Flexibilität, um komplexe Geometrien, funktionale Prototypen oder robuste Endprodukte zu realisieren. Expertise und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite – von der Konzeptentwicklung über die Materialauswahl bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des FDM 3D-Drucks und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen zum Leben zu erwecken!

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

WAS IST DAS HP MJF-VERFAHREN? Das HP-MJF-Verfahren, kurz für „High-Performance Multi Jet Fusion,“ ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die von HP entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch seine hohe Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit aus. Bei der HP-MJF-Technologie wird ein Pulverbett aus Kunststoff oder anderen Materialien verwendet. Ein Druckkopfprojiziert Tintentröpfchen auf das Pulverbett, um es schichtweise zu binden und zu schmelzen. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von komplexen, detailreichen 3D-Objekten mit hoher Präzision. Einer der großen Vorteile des HP-MJF-Verfahrens ist seine Geschwindigkeit. Es kann große Teile in vergleichsweise kurzer Zeit herstellen, was es besonders attraktiv für die industrielle Fertigung macht.

BASF Ultrasint TPU01 ist ein flexibles, funktionelles Material, das Teile mit hoher Durchsatzrate, erstklassiger Qualität und Detailgenauigkeit produziert. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Material wurde speziell für den Einsatz mit HP Jet Fusion 3D-Druckern getestet und zugelassen. Mit freundlicher Genehmigung von Prometal3D.

Wir verfügen über eine Vollausstattung mit mehreren CAD/CAM Arbeitsplätzen. Sämtlich gängige Formate können wir erstellen, importieren und exportieren.

Funktionsteile Wir arbeiten mit einem externen Unternehmen zusammen und bieten einen 3D-Druckservice an. Bei Bedarf können wir komplett funktionstüchtige Teile drucken. Individuelle Anpassung Diese können der Validierung eines Designs, der Überprüfung der Montagefähigkeit oder der Verwendung in der Produktions dienen, wenn es sich um kleine Chargen handelt. Dies erfolgt in sehr kurzen Zeiten und mit der Möglichkeit, die Teile zu personalisieren.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

3:1 Laserdrucker max. Dokumentengröße: DIN A4 Blattmenge je Monat: 8.000 Bl. max. Geschwindigkeit: 20 ISO-Seiten/Min. ohne Farbdruck max. Auflösung (SW/Farbe): 600 x 600 dpi Abmessungen: 36 x 19,7 x 26,4 cm (B x H x T) Art des Anschlusses: USB, WiFi, Bluetooth Speicherkapazität: 64 Mbyte Ein effizienter und hochwertiger Multifunktionsdrucker mit geringem Platzbedarf. Profitieren Sie von der hohen Druckgeschwindigkeit des weltweit kleinsten Laserdruckers seiner Klasse und sparen Sie zusätzlich Zeit mit der HP Smart App. Laserdruck in Profiqualität mit reibungsloser Einrichtung. Drucker mit dynamischer Sicherheitsfunktion. Einige Drucker von HP sind nur für die Verwendung mit Druckpatronen vorgesehen, die über neue oder wiederverwendete Chips oder elektronische Schaltkreise von HP verfügen. Diese Drucker verwenden dynamische Sicherheitsmaßnahmen, um Druckpatronen mit einem nicht von HP stammenden Chip oder einem nicht von HP stammenden elektronischen Schaltkreis zu blockieren. Regelmäßige Firmware-Updates erhalten die Wirksamkeit dieser Maßnahmen aufrecht und blockieren Druckpatronen, die zuvor funktioniert haben. Wiederverwendete HP Chips und elektronische Schaltkreise von HP ermöglichen die Verwendung von wiederverwendeten, wiederaufbereiteten und wieder befüllten Druckpatronen.

Einführung Multi Jet Fusion (MJF) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die für ihre hohe Produktionsgeschwindigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bekannt ist.

HP sorgte für Aufregung in der Welt des 3D-Drucks, als das Unternehmen die Multi Jet Fusion (MJF) Technologie vorstellte. Entdecken Sie die neue Technologie, die ideal für kurze Vorlaufzeiten, geringe Porosität und hervorragende Oberflächenqualität bei funktionalen Prototypen und Kleinserien geeignet ist. Multi Jet Fusion ist eine Technologie auf Pulverbasis, die jedoch keine Laser erfordert. Das Pulverbett wird von Anfang an gleichmäßig erhitzt. Eine wärmeleitende Flüssigkeit wird eingespritzt, wenn Partikel selektiv geschmolzen werden müssen, und eine wärmehemmende Flüssigkeit wird um die Konturen gespritzt, um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen. Während Lampen über die Oberfläche des Pulverbetts bewegt werden, nimmt das eingespritzte Material die Wärme auf und die gleichmäßige Verteilung wird unterstützt.

Auch die Ansteuerung von LED-Streifen oder Lichtobjekten mit digitalen Controllern ist möglich. Unsere Systems ermöglichen eine präzise Steuerung der Farben und Effekte und bieten eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung von Displays, Bühnenbeleuchtungen, Messeständen und Architekturbeleuchtungen. Dank unserer innovativen Technologie können Sie Ihre individuellen Licht- und Farbkonzepte einfach umsetzen und beeindruckende visuelle Effekte erzielen. Mit unseren Systems steht Ihnen eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung zur Verfügung, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Durch die Oberflächenveredelung können mittels verschiedener Techniken Ihre 3D Druck Modelle z. B. andersfarbig oder robuster und resistenter gegenüber Umwelteinflüssen gemacht werden. Bei einigen Veredelungen verschwindet die Schichtoptik, so sehen die 3D Modelle am Ende aus wie gegossen. Durch die Weiterverarbeitung des 3D Modells erreichen wir mit Hilfe verschiedener Techniken, wie Feinschliff, Lackierungen, Einfärbungen oder Beschichtungen, die gewünschte Textur. Hierdurch werden Ihre 3D Modelle robuster und resistenter gegen Umwelteinflüsse wie bspw. Wasser oder Sonneneinstrahlung. Aus folgenden Oberflächenveredelungen könne Sie wählen: - Gleitschleifen / Trowalisieren - Färben - Mit NanoSeal infiltrieren - Lackieren mit RAL-Farben - Feinschleifen

Industrieller FDM 3D Druck in ABS, ASA, PLA, Nylon, Polycarbonat, PETG, vom Experten. Versandfertig innerhalb von 48h* Im FDM Verfahren wird das gewählte thermoplastische Polymer in einer Düse Aufgeschmolzen und Schicht für Schicht zu einem festen Körper aufgetragen. Die großen Vorteile von FDM sind dabei die geringen Produktionskosten, eine große Auswahl von unterschiedlichen Polymeren, mit und ohne Faserfüllung, sowie die Möglichkeit Wabenstrukturen , oder geschlossene Hohlräume herzustellen. Das Verfahren ist besonders kosteneffizient und geeignet Prototypen. Wir bieten eine breite Palette an unterschiedlichen Kunststoffen in diversen Farben an. - Melden Sie sich direkt bei uns. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.:01781720201 * Für Druckaufträge von mit einer gesamten Druckzeit von nicht mehr als 24h gesamter Druckdauer.

Angefangen beim Bau von Prototypen über die Herstellung von Ersatzteilen bis zur Serienfertigung sichern Sie sich mit 3D Druck Verfahren einen Wettbewerbsvorteil. Die additive Fertigung ist eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, um Prozesse und Durchlaufzeiten in Ihrem Unternehmen zu optimieren. Plus Manufact ist Ihr Partner für hochwertige 3D-Druck-Lösungen. Qualitativ, kundenfreundlich und schnell. Profitieren auch Sie von den Stärken des 3D-Drucks. Was bedeutet 3D Druck? 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, ist eine innovative Technologie zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellungsverfahren entstehen Bauteile in dreidimensionalen Druckverfahren durch den schichtweisen Aufbau. Dieser Fertigungsprozess bietet besonders viel Flexibilität und Designfreiheit, was gerade beim Prototypenbau oder in der Serienfertigung von Vorteil ist. Filigrane Prototypen, die mit klassischen Herstellungsverfahren nicht realisierbar sind, lassen sich im 3D-Druck präzise und detailgetreu kreieren. Aber auch im Hobbybereich besitzt der 3D Druck großes Potenzial, so kann jeder Interessierte ein für sein Vorhaben passendes Filament kaufen und am Computer 3D-Objektdaten erstellen. In der professionellen additiven Fertigung kommen verschiedene Filamente und Materialien zum Einsatz, darunter Kunststoff, Metall und Keramiken. 3D-Druck ist ein modernes Produktionsverfahren mit dem Potenzial, die Industrie- und Modellbauproduktion nachhaltig zu verändern. Kommen Sie auf uns zu und gemeinsam erarbeiten wir eine maßgeschneiderte 3D-Druck-Lösung für Ihre Anforderungen. Dreidimensional Drucken: Ihre Vorteile Der Einsatz von 3D Druckern bietet Unternehmen einen technischen und wirtschaftlichen Vorteil. So können die Prozesskosten dank hochwertigem 3D-Druck um bis zu 70 % gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren gesenkt werden. Dreidimensionale Druckverfahren zeichnen sich zudem durch ihre große Flexibilität und schnelle Herstellung von hohen Stückzahlen aus. Sie profitieren auch von diesen Vorteilen: Hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz Im Vergleich zu anderen Verfahren bietet der Einsatz eines 3D Printers bei der Fertigung von komplexen dreidimensionalen Bauteilen eine besonders hohe Effizienz und Präzision. Benötigte Teile können wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden zur Verfügung stellen. Somit steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sind der Konkurrenz einen Schritt voraus. Funktionale Bauteile Der 3D-Druck ermöglicht maximal funktionale Bauteile bei geringem Materialverbrauch und niedrigem Gewicht. Bewegliche Teile oder Bauteile mit optimierter Funktionsweise lassen sich innerhalb eines Arbeitsgangs ohne spezielle Werkzeuge produzieren. Da eine aufwändige Nachbearbeitung entfällt, sparen Sie Zeit und Kosten und schonen die Umwelt. Fertigung komplexer Formen In der konventionellen Fertigung stoßen die Verfahren schnell an ihre Grenzen. Komplexe, industrielle Konstruktionen lassen sich mit den herkömmlichen Technologien sogar häufig gar nicht erst umsetzen. Anders sieht es bei der additiven Fertigung aus: Sie ist nicht an verfahrensbedingte Produktionseinschränkungen gebunden und ermöglicht es, selbst komplexe Modelle mit hoher Stabilität herzustellen.

Ihr 3D Druck Dienstleister mit Fused Deposition Modelling ... Wenn Ideen und Kunststoff zu Bauteilen verschmelzen… Beim Schmelzschichtverfahren, welches als FDM Druck (Fused Deposition Modeling) bekannt ist, wird ein Kunststofffaden (Filament) durch eine beheizte Düse verflüssigt und gemäß einer Druckdatei schichtweise auf den Drucktisch des Druckers aufgebracht. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Druck Angebot zukommen. Hier stellen wir Ihnen einige Materialien für die Fertigung mit Filamenten kurz vor. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen als 3D Druck Dienstleister ein passendes Material. PLA (Poly Lactic Acid) PLA wird aus regenerativen Rohstoffen wie Maisstärke hergestellt und gehört damit zu den sogenannten biokompatiblen Kunststoffen. Es ist der beliebteste Kunststoff für das Fused Deposition Modelling. Während einfache PLA Teile häufig als Model dienen, bietet unser Service auch technisches PLA mit sehr interessanten Eigenschaften an. Eigenschaften: - eher hart und starr - UV-Beständig - biologisch abbaubar - große Farbvielfalt - lebensmittelecht/ antibakteriell möglich - geringe Temperatubeständigkeit - Nachbearbeitung schwierig ABS/ASA Diese beiden Kunststoffe sind in ihren Eigenschaften sehr ähnlich, ASA ist aber zusätzlich UV-stabil. Beide Materialien werden zum Beispiel als Kunststoffverkleidung von PKWs eingesetzt. Eigenschaften: - zäh und flexibel - recycelbar - Oberflächen können geglättet werden - Nachbearbeitung problemlos möglich - witterungsbeständig - Festigkeit eher mäßig PA/Polyamid/Nylon Nylon ist bekannt als zähe und belastbare Strumpfhose. - sehr hohe Festigkeit - steif und zäh - gute Chemikalienbeständigkeit und Verarbeitbarkeit - Nachbearbeitung problemlos möglich PC (Polycarbonat) Ein gutes Produktbeispiel ist die CD, widerstandsfähig und schwer zu zerstören. - sehr hohe Widerstandsfähigkeit - sehr biegsam ohne Bruchgefahr PET/Copolyester Dieses Material ist vor allem bekannt als Getränkeflasche. - sehr belastbar und zäh - beständig gegen viele Chemikalien - lebensmittelecht erhältlich PVA PVA ist ein wasserlöslicher Kunststoff. Er wird normalerweise als Stützmaterial für ABS oder PLA eingesetzt, kann aber auch zum Beispiel als wasserlösliche Form genutzt werden. TPE/TPU Die thermoplastischen Elastomere werden aufgrund ihrer elastischen (gummiartigen) Eigenschaften eingesetzt. - sehr hohe Elastizität - zäh Unser Service hilft Ihnen gerne weiter, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Es sind weitere Materialien am Markt erhältlich, die wir gerne für Ihr Model einsetzen. Sprechen Sie einfach unseren Service an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

Stereolithographie, Photopolymerisation, Laserbelichtung, Harzdruck, High-Resolution-Druck, DLP-Druck, Resin-Druck, Top-down-Druck, Bottom-up-Druck, Druckbettgröße, Schichtdicke, Prototypenbau Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und ihre Ideen auf eine effektive und innovative Weise umzusetzen. Unsere erfahrenen Experten sorgen dafür, dass die 3D-Modelle präzise und von höchster Qualität sind. Unsere SLA-Technologie ermöglicht es uns, 3D-Modelle schnell und effizient zu produzieren, ohne dabei auf Präzision oder Detailgenauigkeit zu verzichten. Wir bieten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Harze in verschiedenen Farben und Härtegraden, um sicherzustellen, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können. Insgesamt bieten unsere SLA 3D-Druck-Dienstleistungen eine leistungsstarke Möglichkeit, um komplexe und präzise 3D-Modelle zu produzieren. Unsere modernen Technologien und erfahrenen Experten stellen sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand sind und unseren Kunden die bestmögliche Qualität und Service bieten können.

Mingda MD-400D Drucker Parameter Modell: MD-400D Druck-Technologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Druck-Volumen: 400 * 400 * 400 mm Kopier-Modus: 400(2*200)*400*400 mm Spiegel-Modus: 320(2*160)*400*400 mm Abmessungen der Maschine: 690 * 790 * 910 mm Anzahl der Extruder: Zwei Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (0,6, 0,8, 1,0 mm optional) Temperatur des Extruders: ≤350°C Druckbett-Temperatur: ≤110°C Max. Durchfluss: 40mm³/s Maximale Druckgeschwindigkeit: 500mm/s (empfohlene Druckgeschwindigkeit: 200-300mm/s ) Unterstützte Software: MingDa OrcaSlicer, Prusa Slicer, etc Bildschirm: 7-Zoll-HDMI-Touchscreen Eingangsspannung: 100/240AC 50/60Hz Nennleistung: 800W Firmware: Klipper Filament-Kompatibilität: PLA, TPU, PETG, PA-CF/GF, PET-CF/GF, HtPA-CF/GF, ABS-GF25, ABS-CF20, PA-GF25/CF25, S-Mulit, S-HtPA, PVA, usw.