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dynamischer Stromtrigger - zur Generierung eines Schaltsignals aus einem dynamischen Prozess zur Ansteuerung von Thyristorschaltern TSM. einsetzbar als Zubehör für BR6000 mit Schnittstelle: • zur aktiven Überwachung der einzelnen Kondensatorströme in herkömmlichen Kompensationsanlagen (Eigenstrommessung) - Kondensatorschutz • zur Überwachung der Kondensatorströme in dynamischen Anlagen als Zubehör zu BR6000-T und TSM als Stand-alone Lösung: • dynamischer Stromtrigger - zur Generierung eines Schaltsignals aus einem dynamischen Prozess zur Ansteuerung von Thyristorschaltern TSM. • Stromtriggerrelais für Standardanwendungen • cos-Phi Triggerrelais • Temperaturtrigger • Stand-alone Lösung für Fernanzeige • Best.Nr. MMI6000-R (Relaisausgang) • Best.Nr. MMI6000-T (Optokoppler)

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Reiben Das Reiben ist ein Verfahren zur Herstellung von Bohrungen mit hoher Oberflächengüte und hoher Maß- und Formhaltigkeit durch einen Aufbohrprozess mit einer oder mehreren Schneiden. Das Reiben darf nicht mit dem Honen verwechselt werden, das seinerseits durch Schleifen als trennendes Verfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, hochgenaue Bohrungen erzeugen kann. Bei diesem Prozess müssen die auftretenden Kräfte, die Verformungen erzeugen können, gering gehalten werden, was durch kleine Spanungsquerschnitte erreicht wird. Mit mehreren, sehr scharfen, d.h. mit geringer Schneidkantenverrundung versehenen Schneiden, wird eine Bohrung um wenige zehntel Millimeter aufgebohrt, die somit Passungen mit Toleranzen in Form- und Maßhaltigkeit im hundertstel Millimeterbereich erzeugt. Dabei hängt die erzeugte Genauigkeit von der Genauigkeit des Werkzeuges ab, das entsprechend aufwendig hergestellt werden muss. Der Werkzeugverschleiß darf sich dabei nur im Toleranzfeld der herzustellenden Bohrung bewegen. Der Werkzeugdurchmesser wird daher entsprechend nach der oberen Toleranzgrenze der Bohrung ausgelegt. Mit Erreichen des Standzeitendes wird die untere Toleranzgrenze der Bohrung gefertigt. Zum statistischen Nachweis der Prozessfähigkeit wird in der Massenproduktion jedoch meist nur ein eingeschränktes Toleranzband vorgegeben, um einen gewünschten Fähigkeitsindex zu erhalten. Um hohe Oberflächengüten zu erzielen, sollte das Reibwerkzeug bzw. die Reibahle im gleichen Vorschub bei gleichbleibender Drehzahl aus der Bohrung gefahren werden, da sich sonst Vorschubmarkierungen bei einem hohen Ausfahrvorschub aufgrund elastischer Verformungen auf der Oberfläche abzeichnen können. Neben den zylindrischen Reibahlen mit festen Schneiden gibt es auch Kegel, Stufen- und Sonderreibahlen, die auch mit einstellbaren Schneiden erhältlich sind. Prinzip des Reibens mit mehrschneidiger Reibahle mehrschneidige Hartmetall-Maschinenreibahlen Quellen: Mapal weiter mit Ausspindel

Wir sind gerne auch Ihr Ansprechpartner wenn Sie neue Werkzeuge benötigen. Wir bieten Ihnen Werkzeuge von führenden deutschen und westeuropäischen Werkzeugherstellern an. Da wir an keinen Hersteller gebunden sind, können wir Sie optimal beraten, um Ihr Problem zu lösen und das zu marktgerechten Konditionen. Gern stehen wir Ihnen mit unserem qualifiziertem Rat zur Seite wenn Sie Werkzeuge kaufen möchten oder sich nicht sicher sind, welche Werkzeuge Sie für Ihre Bearbeitungsvorgänge einsetzen können. Wenden Sie sich daher bei Fragen, Überlegungen und Angebotswünschen umgehend an uns, wir werden Sie schnell, freundlich und kompetent beraten damit Ihr Produktionsablauf nicht gestört oder gar unterbrochen wird.

Gesinterte PTFE-Platten und 3D-Formteile von POREX Virtek™ ermöglichen die gleichmäßige Beleuchtung von Oberflächen. Verbessern Sie die Beleuchtungsleistung mit reflektierenden Medien Für Instrumentierungs- und Prüfsysteme bieten unsere gesinterten PTFE-Platten und 3D-Formteile von POREX Virtek™ multidirektionales Licht, das ideal für Bildverarbeitungssysteme und die Integration von Kugeln geeignet ist, bei denen eine gleichmäßige Beleuchtung von Oberflächen mit unterschiedlichen Geometrien unabdingbar ist. POREX Virtek™ PTFE ist mit hervorragendem Reflexionsvermögen konstruiert und bietet folgende Vorteile: - Minimiert Blendung mit seiner 100 % lambertianischen Reflexion von Licht. - Selbstunterstützend bei Handhabung – Erfordert kein Stützgewebe für die Handhabung. - Unterstützt vielseitige Montagemöglichkeiten – Zum Befestigen des POREX Virtek™ PTFE an der Beleuchtungs- oder Gehäusestruktur können Heißverklebungen oder Vibrationsschweißen verwendet werden.

drehbar - zur optimalen Anpassung Der Adapter ist zur Verbindung von zwei unterschiedlichen Luftkanalsystemen geeignet. Ausgestattet mit einem drehbaren Flansch, ist er kompatibel mit allen im Shop angebotenen Luftkanälen des jeweils gleichen Durchmessers. Bestehend aus hochwertigem Kunststoff, ist das Verbindungstück extrem licht- und wetterbeständig und besitzt eine lange Lebensdauer (geeignet fürTemperaturen bis 45°C ) Kategorie: Reduktionen / Adapter Warenkode: 441

Erweitert die Geräte BR7000-1 (BR7000-1/S485) & MMI8003 um eine zusätzliche Schnittstelle (RS485) • Anschluß über Service-Schnittstelle • keine externe Stromversorgung notwendig • kompakte Baugruppe für Hutschienenmontage

Gewährleisten die Probenreinheit für mikrofluidische Diagnostiksysteme POREX® Mikrofluidische Medien und Filter sorgen für Probenfiltration und -absorption, Partikelabscheidung, Entgasung, Be- und Entlüftung, Flüssigkeitsdosierung und -separation für Echtzeit-, PCR- und molekulare Diagnosesysteme. Unsere hochspezialisierten, reinen Werkstoffe und Medien sind für die Funktion von Lab-on-a-Chip-, Molekulardiagnose- und POC-Analyselösungen von entscheidender Bedeutung und bieten folgende Vorteile: - Minimierung von Interferenzen mit kritischen Proben und Assays – CERTIFIED PURE POREX® Materialien, die von unabhängigen Testlaboren zertifiziert wurden, gewährleisten eine optimale Leistung, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. - Erleichterung der Herstellung – Unsere Komponenten können mithilfe gängiger Fertigungstechniken wie Presspassung, Heißverklebung und Ultraschallschweißen problemlos in Ihr Gerät eingesetzt werden. - Bereitstellung maßgeschneiderter Materiallösungen – Unsere firmeneigene Expertise in der Materialtechnologie kann Ihnen helfen, das richtige Material für jede mikrofluidische Komponente zu finden.

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