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8 cm Artikelnummer: 611331

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5/94 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge dental CAD CAM milling consumables Höhe: 13.5 mm Preis/Stk.: 102.00 EUR

Verfahrwege 1460mm x 510mm x 510 mm Das CNC-Fräsen ist eine der Hauptanwendungen mit unseren CNC-Maschinen. Dabei kommen unterschiedliche Verfahren der mechanischen Bearbeitung wie das Gleichlauffräsen und Gegenlauffräsen bei etlichen Anwendungen zum Einsatz.

Quaser MV204 V 1270 x 700 x 610 mm Quaser MV184 E xyz (4. Achse) 1020 x 610 x 610 mm MAHO MH800 E2 xyz (NC-Rundachse) 800x550x450 mm Lagun NGL 1200 1100x600x600 mm

Fräse von Frist Fräse von Pedersen VPU 910 Drehbank von Pinacho S-90 / 250 Drehbank von Imatec IP- 180 Bohrmaschinen von Maxion Stanze von Boscher

Auf der Fräsmaschine werden Präzisionsfräsoperationen wie Trennen, Poolbearbeitung, Nuten, Fasen, Verzahnungsöffnung, Seitenbearbeitung durchgeführt.

Nach fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich CNC Fräsen wissen wir, was Sie glücklich macht. Einzelteile Prototypen Serienteile 5 Achs Frästeile Nahezu alle gängigen Werkstoffe Beispiele CNC Frästeile

Fräsen, das spanabhebende Bearbeiten von Werkstücken, führen wir an 10 CNC Fräsberabeitungszentren durch. Unsere CNC Fräser sind geschulte Fachleute, die auch aufwendigste 3D-Bearbeitungen durchführen können. Alle Maschinen verfügen über eine Highspeed Netzwerkanbindung zur Überwachung und zum Aufspielen von Bearbeitungsprogrammen. Nur perfekte Fräsprodukte verlassen unser Unternehmen.

Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? Funktionsweisen von CNC Fräsen Ihre Vorteile bei CNC Modellen Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? All das und mehr ist über unsere CNC Fräsen möglich. Mit dieser Art der Modellherstellung können auch kleine und filigrane Details ohne Probleme in der Herstellung des Modells mit einbezogen werden. Höhenschichten? Fassadenelemente? Dies ist genau so wenig ein Problem für unsere CNC Fräsen wie Anfertigungen nach Skizzen, Zeichnungen oder zugesendeten Dateien. Auch bei den Materialien haben Sie eine große Auswahl: Holz, PVC, Acrylglas, Messing und vieles mehr steht zu Ihrer Verfügung. Funktionsweisen von CNC Fräsen Am Anfang einer Bearbeitung durch eine CNC Fräse steht tatsächlich der Computer. Hier werden die Modelle als 3D Objekte erdacht und bearbeitet. Diese Dateien sind notwendig, damit die Maschine die nächsten Arbeiten ausführen kann. Die CNC Bearbeitung funktioniert über eine Maschine, welche über 3 Achsen verfügt und sich somit in verschiedene Positionen bewegen kann. Die Frässpindel kann somit an die vorprogrammierten Positionen wandern und aus einem Rohling das fertige Produkt fräsen. Kurz gesagt: Sie fräst einen „Block“ ab, bis das gewünschte Objekt fertig gestellt wird. Das komplizierte an diesem Prozess ist es, das Modell so zu entwerfen, dass dies auch gelingen mag. Da die Fräse „nur“ von einer Seite arbeitet, muss diese Art der Perspektive mit einbezogen werden. Aber keine Sorge: Dafür sind wir von Modellbau Heyn ja da! Ihre Vorteile bei CNC Modellen Auch wenn dies ein relativ aufwändiger Prozess ist, gibt es doch verschiedene Vorteile, die man sich überlegen sollte, wenn man ein solches Modell in den Auftrag gibt: Auch komplizierte Einzelstücke sind hier gut herzustellen. Ab dem zweiten Bauteil wird es günstiger: Sobald wir das 3D Modell einmal erstellt haben, können wir die Herstellung leicht wiederholen. Sie haben eine große Auswahl an verschiedenen Materialien. Im Gegensatz zum Lasern ergeben sich z. B. an Holzteilen keine Brandspuren. Sie haben zu den Möglichkeiten noch Fragen oder möchten ein Modell erstellt haben? Dann wenden Sie sich gerne an uns von Modellbau Heyn.

Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Maschinen auf 3-Achs und 5-Achs DMG Maschinen: Aluminium Stähle diverse Kunststoffe wie PA , PA+GF ;POM, PP, PE , PC und andere Messing Edelstahl Wir stehen Ihnen vom Prototypen über die 0-Serie bis zur Kleinserie als Partner zur Verfügung

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

CNC Bearbeitungszentren: Famup MC 60 4 -Achsen Wemas VZ1000 Victor VCenter 70 Chevalier 2033 VMC OKK MCV 500 4-Achsen

Auf unseren CNC-Fräsmaschinen können wir Teile bis zu einer max. Fräslänge von 600mm und einer Fräsbreite von max. 500mm bearbeiten. Größere Teile erledigen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben.

Als integrierte Ergänzung zum Werkzeugbau verfügen wir über Bearbeitungszentren mit Hochgeschwindigkeitskopf und NC-Fräsmaschinen. Diese Fertigungstechnik ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung verschiedener Metalle und Kunststoffe. Zu bearbeitende Werkstoffe umfassen Stahl, Edelstahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe. Wir sind in der Lage, sowohl Einzelstücke als auch Klein- und Großserien herzustellen. Tischgröße & Bearbeitungsbereiche: - Verfahrensweg x=2000mm - Verfahrensweg y=1000mm - Verfahrensweg z=1000mm Werkzeugplätze: - 24-fach Werkzeugwechsler

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Besonders im Bereich der Aluminiumbearbeitung schafft unsere technische Ausstattung die besten Voraussetzungen für besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Profitieren Sie von unseren Möglichkeiten. Komplizierte Aufgabenstellungen, sowie die Fertigung kleiner Stückzahlen und Einzelteile verfügen selbstverständlich höchsten Anforderungen an Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Besonders überzeugen wir Kunden aus den Bereichen: Steuerungstechnik Luftfahrt Medizintechnik Sondermaschinen EMCO MMV3200 X=3200mm Y=1000mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX42SRTi X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX50S X=1260mm Y=660mm 15000 U/min CNC gesteuerte 4. Achse Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX40 X=1020mm Y=510mm 10000 U/min Vakuumspanntechnik Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX24S X=610mm Y=510mm 15000 U/min Sonderaufbau bis 10 Spannstellen mit Formbacken Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX30 X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Die Dettendorfer Maschinenbau GmbH bietet Zerspanung und Blechbearbeitung mit höchsten Qualitätsstandards. Leistungen 3D-Konstruktion Baugruppen CNC-Drehen CNC-Fräsen Plattenbearbeitung Blechbearbeitung Laserbeschriftung Laserschweißen

Unsere Bearbeitungszentren: 3-Achs Bearbeitungszentrum X1100mm x Y560mm x Z530mm DMG Mori 3-Achs Bearbeitungszentrum X1600mm x Y800mm x Z750mm

Auf 3 Fräszentren verteilt bieten wir 3- und 4 Achsen Bearbeitung mit Nullpunktspannsystem für die präzise Herstellung ihrer Teile.

Hurco VMX 1 (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   760 x 355 Verfahrwege X-Achse (mm)    660 Y-Achse (mm)    405 Z-Achse (mm)    510 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 10.000 Werkzeugwechsler Plätze  20 Hurco VMX 30t (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.020x 510 Verfahrwege X-Achse (mm)    760 Y-Achse (mm)    510 Z-Achse (mm)    610 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  24 Hurco VMX 30U (5-Achs) Max. Werkstückdurchmesser (mm) 400 Verfahrwege X-Achse (mm)     760 Y-Achse (mm)     510 Z-Achse (mm)     520 A-Achse (Grad)    -30 / +110 C-Achse (Grad)    360 Spindeldrehzahl max. (U/min.)  12.000 Werkzeugwechsler Plätze   40 Hurco VMX 42SR (5-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.270 x 610 Arbeitsfläche Rundtisch (mm) Ø 610 Verfahrwege X-Achse (mm)    1.060 Y-Achse (mm)    610 Z-Achse (mm)    610 B-Achse    ± 92 C-Achse (Grad)   360 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  40

Die Integration der CNC-Frästechnik in das CAD/CAM-System optimiert den Fertigungsprozess. Damit wird sichergestellt, dass auch Werkstücke mit komplexer Geometrie präzise und fehlerlos gefertigt werden. Einfache Frästeile bis zu komplexen 5-Achs-Frästeilen werden bei uns angeboten für: - die maximale Bearbeitungsgröße 1000x600x600 mm - Prototypenfertigung / Nullserienfertigung - Kleinserienfertigung und - Serienfertigung bis ca. 20.000 Stück Der CNC-Fräsen-Bereich wird durch ein Robotersystem unterstützt. Dies führt zu einem durchgehenden, automatisierten Arbeitsbetrieb im 24-Stunden-Rhythmus an allen Tagen der Woche. Dadurch können Kleinserien innerhalb kürzester Fertigungszeit hergestellt werden: Bei einer maximalen Größe der Werkstücke von 400x400x400 mm und einem maximalen Werkstückgewicht von 200 kg CNC Fräsprozesse Die Integration der CNC-Frästechnik in das CAD/CAM-System optimiert den Fertigungsprozess. Damit wird sichergestellt, dass auch Werkstücke mit komplexer Geometrie präzise und fehlerlos gefertigt werden. Einfache Frästeile bis zu komplexen 5-Achs-Frästeilen werden bei uns angeboten für: - die maximale Bearbeitungsgröße 1000x600x600 mm - Prototypenfertigung / Nullserienfertigung - Kleinserienfertigung und - Serienfertigung bis ca. 20.000 Stück CNC Frästeile - Werkstoffe Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl säurebeständige und rostfreie Edelstähle, hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle (Invar, Hastelloy, Inconel) Titan, Magnesium Hochleistungskunststoffe (Torlon, PAI), Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), Gummi Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe Keramik, Hartgewebe Kunststoffe und High-Tech-Materialien uvm. FEHLMANN - VERSA® / Automation Unterstützendes Robotersystem Werkstücke mit komplexer Geometrie und beliebigen Kombinationsmöglichkeiten. Maschinenübersicht Bestand CNC Fräsen Verfahrwege 5-Achs Bearbeitungszentrum VERSA 825 / FEHLMANN / Automatisiert X-875 / Y-700 / Z-450 mm Vertikal Bearbeitungszentrum PICOMAX 95 / FEHLMANN / Automatisiert X-800 / Y-500 / Z-610 mm Vertikal Bearbeitungszentrum DMC 70V hi-dyn / DMG MORI / Automatisiert X-700 / Y-550 / Z-500 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum C30 / HERMLE X-650 / Y-600 / Z-500 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum DMU75 / DMG MORI X-750 / Y-650 / Z-560 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum PICOMAX 75 / FEHLMANN X-600 / Y-500 / Z-610 mm Horizontal Bearbeitungszentrum NH4000 DCG / DMG MORI / mit Palettenwechsler X-560 / Y-560 / Z-630 mm Vertikal Bearbeitungszentrum ACCUMILL 4000 / DMG MORI / mit Palettenwechsler X-560 / Y-430 / Z-350 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 1000 / Bridgeport X-1000 / Y-610 / Z-610 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 800 / Bridgeport X-800 / Y-510 / Z-500 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 600 / Bridgeport X-600 / Y-410

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Lohnarbeit im Bereich 3-Achs und 5-Achs Fräsen bis zu einer Bearbeitungslänge in x-Achse bis 6000 mm anbieten. CNC-Fräsmaschinen 5-Achs • DMU 80 eVolution • DMU 70 eVolution CNC-Fräsmaschinen 3-Achs • DMC 64 V Linear VMC 450 • AXA VSC 1-6000M • AXA VSC 1

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Kostengünstige, hohe Massanfertigung in gehärteten Werkstoffen erzielen. Hartbearbeitung ist für unsere Maschinen kein Problem. Zudem ermöglicht uns unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Frässtrategien die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen in den geforderten Oberflächengüten. Und zwar so gut, dass Nacharbeiten nicht mehr notwendig sind. Dies spart nicht nur Kosten sondern verbessert auch die Qualität nachweislich. Verfahrwege bis: X=760mm; Y=560mm; Z=510mm; B=+35°1-110° ; C=360° Roboterbestückun

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Fräser präzise Bewegungen ausführt. Die Steuerung erfolgt über elektrische oder hydraulische Impulse und sorgt für sehr präzise Bewegungen. Dieses Verfahren wird häufig in der industriellen Fertigung eingesetzt, um Metallteile herzustellen.

DMG DMF180-7 X = 1800 mm Y = 700 mm Z = 700 mm mit Rundtisch Ø700mm und 5 Achsen AXA VSC3-XTS X = 3000 mm Y = 900 mm Z = 900 mm, A-Achse mit Reitstock