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Zugegeben: Im Grunde unseres Herzens sind wir Motoringenieure. Deshalb können wir uns für die Herausforderungen im Bereich der E-Mobilität so begeistern. Ob permanenterregter Synchronmotor (PSM), fremderregte Variante (FSM) oder Asynchronmotor (ASM) - BOMATEC ist vorne mit dabei.

Die Metallografie ist ein wichtiger Teil der Metallkunde und wird zur Aufklärung von Schadenfällen sowie in der Forschung und Entwicklung eingesetzt. In der Metallografie werden makroskopische und mikroskopische Proben durch Schleifen, Polieren und Ätzen präpariert, damit diese anschließend am Lichtmikroskop betrachtet werden können. Um aussagefähige quantitative und qualitative Beurteilungen über das Gefüge treffen zu können, bedarf es fundierten Kenntnissen und Erfahrungen in der Probenpräparation. Eurofins Qualitech verfügt über die erforderlichen Spezialisten, die in der Lage sind, die Vielzahl an Untersuchungsmöglichkeiten richtig einzusetzen und zu interpretieren. Unsere Metallografen stehen Ihnen bei der Qualitätssicherung, bei Fertigungsproblemen sowie im Rahmen von Schadensanalysen mit Rat und Tat zur Seite. Dienstleistungen der Metallografie: - Beurteilung von Makro- und Mikrogefüge, Bestimmung der Gefügemengenanteile - Schliffpräparation von dünnen Schichten und kleinsten Bauteilen - Auf- und Durchlichtmikroskopie - Fabrikationskontrollen - Prüfung von Schweissverbindungen - Beurteilung von Wärmebehandlungen - Durchführung von Spezialätzungen - Alle gängigen Härteprüfungen, Härteprofile, Mikrohärte - Ambulante Metallografie mit diversen Gefügeabdruckstechniken (sog. Replika) - Beratung bei Fragen der Werkstoffoptimierung - Charakterisierung von Werkstoffen und Beschichtungen - Restlebensdaueranalyse an Hochtemperaturwerkstoffen Produkteflyer Materialografie / Metallografie

Sechskantstahlrohre, kaltgezogen, zugblank E235 in HL von 2 - 7 m

Im Bereich der Mikroerosion werden Teile mit kleinsten Drahtdurchmessern von 0.02 – 0.10mm, sowie Mikrobohrungen mit kleinsten Hartmetallelektroden ab 0.10mm und grösser erodiert. Oberflächenrauheiten bis Ra 0.05 / N2 beim Erodieren, Erreichbare Toleranzen bis +/-0.001mm beim Erodieren, Radien bis min. 0.02mm, erodieren von kleinen präzisen Bohrungen erodieren von Bohrungen als Vorbereitung für die Drahterosion. Bearbeitung von speziellen Materialien wie z.B. Keramik oder Hartmetalle. Sonstige verarbeitbare Werkstoffe: gehärtete Stähle, Stahl u. legierte Stähle, rostfreie Stähle (INOX), NE-Metalle. Bearbeitungen im Oelbad speziell für Hartmetalle, Keramik und korrosionsanfällige Materialien Herstellung von Mikrospannmitteln, um Mikroteile für die Bearbeitung zu fixieren. Radien: bis min. 0.02mm erreichbare Toleranzen: bis +/-0.001mm