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Grosse und schwere Werkstücke sicher spannen - Sehr stabile, robuste Bauweise, dadurch hohe Präzision - Module nach oben abhebbar, kein Ausfahren nötig - Keine verschmutzbaren T-Nuten - Formschlüssig positioniert - Verzahnung nicht dem Werkstück ausgesetzt - Niederzug- und Linearspannung möglich - Spannkraft bis 7'000 daN aptoCLAMP ist eine Weiterentwicklung des powerCLAMP-System für die Bearbeitung sehr grosser und bis zu mehreren tausend Kilogramm schwerer Werkstücke der Schwerzerspanung. Es basiert ebenfalls auf einer Basisschiene. Zur Positionierung der Spannmodule benutzt das aptoCLAMP-System neben einer Querverzahnung zusätzlich ein Ankersystem zur Arretierung an der Längsverzahnung. Diese rechtwinklinge Verkeilung ermöglicht eine hohe Stabilität, auch für schwere Platten oder Blöcke. Die Spannmodule liegen auf der genau geschliffenen Auflagefläche auf. Dadurch wird das Spannmodul an der Basisschiene extrem kraftschlüssig und präzis fixiert. Trotzdem können die Spannmodule völlig ungehindert entlang der Basis verschoben werden. Wie beim powerCLAMP-System hebt man die Module zum Auswechseln einfach nach oben ab, sie müssen nicht aus der Schiene ausgefahren werden.

Höchste Flexibilität für 3AX-, 5AX-, HMC-Anwendungen - Schnellverstellbares Mehrfachspannsystem - Positionierung mit nur 1 Schraube und mittels Verzahnung - Spannkraft bis 3000 daN - Positionierschritte 2 mm - Niederzug- und Linearspannung erhältlich - Spannhub 5 mm - Basisschienen: Längen 90 – 800 mm; Befestigungsraster: 40, 50 und 80 mm - Bauhöhen: 35, 60, 80 und 175 mm - Spannmodule und Backen zum Direktprägen powerCLAMP ist ein 3D-Modulares Spannsystem, bei der eine Schiene als Basis für über 180 verschiedene Spannmodule, Zentrischspanner, Rohlingsmodule, Vakuummodule und Magnet-Module dient. Sie ist sowohl mechanisches Nullpunktspannsystem als auch Spannstock. Dank der genauen Verzahnung mit 2 mm-Einteilung können Spann- und Anschlagmodule schnell und präzise auf der Basisschiene positioniert werden. Im Gegensatz zu vielen anderen Spannsystemen auf dem Markt, verwendet die Triag International eine quer eingebaute Spindel anstelle von Befestigungsschrauben. Dadurch können Module schnell und problemlos umgebaut werden, ohne unnötig Zeit zu verlieren. Da keine T-Nuten vorhanden sind, ist die Reinigung ebenfalls einfach und schnell erledigt. Die Spindel ist von beiden Seiten her zugänglich ist, so können die Spannsysteme dicht nebeneinander platziert werden. Die Module werden von beiden Seiten mit einer Kraft von 15 kN auf die Basisschiene hinuntergezogen.

Kompakte 5-Achs Spannpyramide mit 8 Micro-Zentrischspannern. In verschiedenen Varianten erhältlich.

5-Achs Spannpyramide mit 4-12 Mini-Zentrischspannern. Modular erweiterbar. In verschiedenen Varianten erhältlich.

Genaue Positionierung. Mechanisch und Pneumatisch. - Genaues Positionieren auf dem Maschinentisch - Kleinere Maschinenstillstandzeiten - Sekundenschnelles Auswechseln der Paletten - Unbemannte Be- und Entladung oppSYSTEM ist ein modulares Palettiersystem: Ein auf dem Maschinentisch der Werkzeugmaschine montierter Palettenträger und mindestens zwei Paletten oder mit Zentrier- und Klemmbüchsen ausgerüstete Werkstückträger. Die Schnittstelle zwischen Palettenträger und Palette ermöglicht ein sekundenschnelles Auswechseln der Paletten, auf welcher ausserhalb der Werkzeugmaschine das zu bearbeitende Werkstück montiert und positioniert wird. Dies erhöht die Produktivität der Maschine und damit die Wirtschaftlichkeit des ganzen Betriebes. Die patentierte Konstruktion erlaubt überdies auch die unbemannte Be- und Entladung mit Hilfe eines Beschickungsgerätes. Dass oppSYSTEM ist eines der genauesten Nullpunktspannsysteme: Mit oppSYSTEM sind 750‘000 Spannungen ohne Referenzverlust möglich. Das Lösen erfolgt pneumatisch mit ca. 6 bar.