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Das Schlauch-Lining Verfahren wird on RTi bereits seit über 30 Jahren erfolgreich eingesetzt. Diese Rohrsanierungstechnologie basiert auf mit Harz imprägnierten, flexiblen Linern. Diese Rohrsanierungstechnologie basiert auf mit Harz imprägnierten, flexiblen Linern, die in das zu sanierende Rohr eingebracht und anschließend ausgehärtet werden. Durch die Flexibilität des Schlauchliners können Installationslängen von 200 m und mehr in einem Schritt problemlos durchgeführt werden. Auch bei Bögen im Rohrverlauf ist eine Sanierung mit der Schlauchliningverfahren in der Regel möglich.

Haus- und Strassenkanalrohre HT-Rohre Kanalrohre Das Standardrohr für Haus und Straßenabwässer. Regen- und Abwasser-Kanalrohr aus PVC-U (außen und innen glatt) mit angeformter Steckmuffe und Dichtring Farbe: orangebraun SN4 geprüft, Rohre mit SN8 Prüfung ebenfalls erhältlich (keine Lagerware!)

Unser Service umfasst des Weiteren Längsdrehen, Fasen, Bohren, Gewindeschneiden und Zentrieren, sowie die Abwicklung von Freiformschmiedestücken und Abnahmeaufträgen. Endenbearbeitung •Zentrieren bis DM 650mm (einseitig oder beidseitig) •Anfasen bis DM 65mm (30°, 45° oder 60°) •Planfräsen u. Zentrieren in einem Schrittbis bis DM 100mm Anarbeitung durch Partnerbetriebe •Tieflochbohren (zentrische oder außermittiges Bohren in zylindrische oder vierkantige Werkstücke) ◦Bohrdurchmesser: 6 - 1.200mm ◦max. Werkstücklänge: 20.000mm ◦max. Werkstückdurchmesser: 2.000mm ◦max. Werkstückgewicht: 50 Tonnen •Drehen / Fräsen / Bohren ◦Vorbearbeitung lt. Kundenwunsch (Zeichnung oder Skizze) Wärmebehandlungen durch Partnerbetrieben •Vergüten •Härten •Glühen (Weich-, Spannungsarm-, Rekristallisations- usw.) •Normalisieren Oberflächenbehandlungen durch Partnerbetrieben •Sandstrahlen Werkstoffprüfungen •Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 u. 3.2 (TÜV / GL) In unserer Werkstoffabteilung im Stammhaus in Düsseldorf besteht die Möglichkeit der Durchführung unterschiedlichster Materialunstersuchungen.

Konstruktionsrohre, Gewinderohre EN 10217-1 in P235TR1 / P235TR2 EN 10219 in S235JRH / S275J0H / S275J2H / S355J0H / S355J2H EN 10305-3 in E235 DIN 1615 in St 33 DIN 1626 in St 37.0 / St 44.0 / St 52.0 DIN 2394 DIN 2458 API 5L in Grade B / X42 / X46 / X52 ASTM A53 in Grade A / B

Das r.tec® Close-Fit Verfahren war eines der ersten Renovierungsverfahren, welches in der RTi Gruppe angewendet wurde und ist seit mehr als 30 Jahren im Einsatz. In enger Zusammenarbeit mit führenden Kunststoffrohrherstellern hat RTi dieses System laufend weiterentwickelt, sodass eine hochqualitative Technologie für die Sanierung von Trinkwasser-, Gas-, Industrie- und Abwasserleitungen zur Verfügung steht. Dieses Rohrsanierungsverfahren basiert auf einem werkseitig vorverformten HDPE-Rohr. Durch die Verformung wird der Durchmesser des Rohres um ca. 25–30 % verringert. Damit ist der Einzug des Rohrstrangs mittels Seilwinde in die schadhafte Altrohrleitung mit geringen Zugkräften möglich. Durch Beaufschlagung des eingezogenen, verformten Rohres mit Druck und Temperatur (Heißdampf) wird der Rückform- prozess gestartet. Das PE-Rohr legt sich letztlich eng, also „close-fit“ an die Altrohr- innenwand an. Es können Installationslängen von mehreren 100 Metern an einem Arbeitstag realisiert werden. Der Durchmesserbereich dieses Verfahrens liegt bei DN150–400 mm.

Das Rohrstrang-Lining (Langrohrrelining) basiert auf flexiblen Rohren, welche als Bund- oder Stangenware angeliefert werden, wobei die Stangenware vor Ort zu einem Rohrstrang zusammengefügt wird. Es wird der gesamte Rohrstrang mittels Seilwinde in das Altrohr eingezogen. Vorwiegend werden bei diesem Verfahren PEHD- Rohre verarbeitet. Das Rohrstrang-Lining wird im Durchmesserbereich DN 100–1400 mm eingesetzt. Für größere Durchmesser ist meist die Sanierung im Einzelrohr Lining Verfahren wirtschaftlicher. Leitungskrümmungen und Auswinkelun- gen bis zu 15° sind möglich. Die Einzugslänge ist abhängig vom Durchmesser und kann bis 500 m und mehr betragen.