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Schicht für Schicht höchste Präzision Die moderne Industrie benötigt heutzutage höchste Betriebssicherheit für ihre technische Ausstattung. Dafür müssen Apparate, Rohrleitungen und Behälter korrosionsfest ausgerüstet sein. EDLONTM PFA von Gutbrod steht für ein hochwertiges Beschichtungssystem mit zwei Komponenten: dem Werkstoff sowie dem Applikationsverfahren. Die hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit des Werkstoffes machen das System universell einsetzbar. Der Hochleistungswerkstoff, das spezielle Applikationsverfahren sowie die hohe Verarbeitungsqualität ergeben zusammen einen nahtlosen Oberflächenschutz und damit höchste sowie langfristige Betriebssicherheit. Von größter Bedeutung ist hierbei der Verbund zwischen dem Trägermaterial und EDLONTM PFA. Das erstklassige Beschichtungs-Know-How der Rudolf Gutbrod GmbH ermöglicht somit für die Praxis eine Anwendung im gesamten Temperatureinsatzbereich. Selbst beispielsweise bei schnell rotierenden Zentrifugen, als auch unter Vakuumbedingungen ergeben sich interessante Perspektiven.

Flexibles, transparentes Beschichtungsmaterial aus Silikon, das beständig gegen herkömmliche Lösungsmittel ist. Es wird in einer Schichtdicke von 25 bis 50 µm aufgetragen und kann für Nacharbeiten durchgelötet werden. Das Silikon bildet eine schimmernde Oberfläche mit hohem Widerstand. Es wird zum Schutz von elektronischen Schaltungen in der Telekommunikationsbranche, bei der Raumfahrt und beim Militär eingesetzt. • Ausgezeichnete Haftung in unterschiedlichen klimatischen Bedingungen (Tropen, Salznebel) • Beständig gegen die meisten Lösungsmittel, Schmiermittel und Kühlflüssigkeiten • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren • Breiter Temperaturbereich (-60 °C bis +200 °C) • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung und UV-Licht Das Silikon kann mit Pinsel, durch Eintauchen oder mit der Sprühflasche aufgetragen werden und trocknet bei Raumtemperatur nach mindestens 2 Stunden. Danach kann eine Aushärtung im Ofen bei 90 °C für 2 Stunden erfolgen. Enthält Xylol. Gebinde: 400ml Spraydose

Dreireihiger Hochleistungsbrenner Abstand AbstandAufzählung Zur Vorbehandlung von stark strukturierten Formteilen Abstand Aufzählung Aktiver Bereich 40 - 250 mm

Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz). Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen erfolgt innerhalb der Brennkammer eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken. Der pulverförmige Spritzzusatz wird zentral zugeführt. Durch den hohen Druck, der in der Brennkammer mittels Brenngas-Sauerstoffgemisch und nachgeordneter Expansionsdüse erzeugt wird, entstehen sehr hohe Strömungsgeschwindigkeiten im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf sehr hohe Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die es erlauben, enorm dichte und sehr gut haftende Spritzschichten zu produzieren. Hauptsächlich applizieren wir mit diesem Verfahren Wolframkarbidbeschichtungen und Chromkarbidbeschichtungen. Als Brenngase können Propan, Propen, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Für mit Flüssigbrennstoff arbeitende Brenner wird Kerosin als Brennstoff verwendet. Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz) wie Wolframkarbid (WC/Co, WC/Co/Cr, WC/Ni, …) und Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr, …). Die Schichtdicken betragen üblicherweise wenige 1/10 mm. Flammtemperatur: 3200 °C Partikelgeschwindigkeit: 550 m/s Pulverförderrate: 40 – 150 g / min

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Automatisierter Ablauf Nach der Auswahl der Prozessdaten aus der Datenbank erfolgt der Ablauf automatisiert. • Bedienerfreundliche Handhabung dank abgestimmten Prozessablauf. Flexible Behandlungsmöglichkeit des Werkstücks dank Kunden und Prozessspezifischen Eingabe-Werten • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung Mehr Brennersysteme auf Anfrage

Unser Unternehmen bietet professionelle Lackierdienstleistungen für Kunststoffteile und Faserverbundstoffe wie Kohle- und Glasfaser. Wir spezialisieren uns auf Nasslackierungen, Farblackierungen sowie Klarlackanwendungen, die für einen erstklassigen Oberflächenschutz sorgen. Dank moderner Technologien und präziser Bearbeitung können wir hochwertige Ergebnisse für kleine bis mittelgroße Bauteile garantieren. Unsere Leistungen umfassen auch die Oberflächenbearbeitung und Veredelung von Kleinteilen.

Bei der Stereolithographie oder Stereolithografie wird ein 3D Druck Objekt aus einem flüssigen (Photopolymer-)Harz erstellt, indem ein Laser schichtweise dieses Harz punktgenau aushärtet. Dabei wird der Laserstrahl über bewegliche Spiegel, sogenannte Galvanometer, an die gewünschte Stelle gelenkt. Diese wird dann ausgehärtet. SLA Drucker produzieren hochpräzise Teile mit glatter Oberfläche und werden häufig für hochdetaillierte Skulpturen, Schmuckformen und Prototypen verwendet: - Prototypen für einfache Funktionstests - Wachsmodelle zur Herstellung von Objekten aus Metall mit dem Wachsausschmelzverfahren - Kleinserienproduktion von Endprodukten mit komplexen Strukturen - Modelle, die eine hohe Detailtreue erfordern - Werkzeuge für den Spritzguss - Medizin: Zahnschienen, Bohrschablonen für Implantate - Visuelle Prototypen für Fotoshootings und Marketingtests Für nahezu alle Zwecke gibt es das richtige Material im Bereich des SLA Verfahrens: - funktionelles Kunstharz für hohe Belastungen - flexibles Material - Kunstharz mit Glas angereichert – für eine glattere Oberfläche und der Möglichkeit, dünne Wände stabil drucken zu können - Belastbares Kunstharz zur Herstellung von Prototypen, die großen Belastungen ausgesetzt werden, u. a. auch Schnappverschlüsse - Hitzebeständiges Material, zum Beispiel zur Herstellung von Werkzeugen für den Spritzguss zur Kleinserienproduktion Vorteile des SLA Verfahrens: - Hohe Genauigkeit - Keine oder kaum sichtbare Schichten - Relativ schneller Prozess - Große Bauräume möglich Unsere Genauigeit bei dem SLA Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Die Idee, die Eigenschaften und damit den Wert eines Werkstoffs durch die gezielte Veränderung der Oberfläche zu beeinflussen ist nicht neu. Bereits die alten Sumerer vergoldeten ihre Sakralen Gegenstände aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch tauchen in "chemischen Goldbädern". Wenn es auch nicht mehr darum geht, einem unedlen Werkstoff ein edles Aussehen zu verleihen, so sind es heute eher die technischen Eigenschaften die im Blickfeld stehen. Die Idee jedoch ist die gleiche geblieben. Wir gestalten mit Ihnen Ihre Oberflächen nach Ihren Vorgaben und entwickeln für Sie individuelle Lösungen. Eine hohe Fertigungstiefe, sowie umfangreiche Prüfmethoden und enge Verzahnung mit externen Forschungseinrichtungen sichern Ihren langfristigen Erfolg. Die MBT Schneider GmbH bietet ihnen professionelle vergoldung auf verschiedenen Oberflächen. Durch unsere langjährige Erfahrung beschichten wir Kupfer, Buntmetallegierungen sowie Stähle und Edelstähle, Leichtmetalle und deren Legierungen. Die MBT Schneider GmbH bietet ihnen professionelle vergoldung auf verschiedenen Oberflächen. Durch unsere langjährige Erfahrung beschichten wir Kupfer, Buntmetallegierungen sowie Stähle und Edelstähle, Leichtmetalle und deren Legierungen.

Unser Reinigungsmittel wurde speziell für den Einsatz in Wohnheimen und Flüchtlingsunterkünften entwickelt. Es bietet starke Reinigungskraft bei gleichzeitiger Schonung der Oberflächen. Ideal für die tägliche Reinigung von Gemeinschaftsräumen, sanitären Einrichtungen und Küchen. Die Zusammensetzung ist biologisch abbaubar und somit umweltfreundlich, während die starke Reinigungskraft auch hartnäckige Verschmutzungen effektiv beseitigt. Vertrauen Sie auf über 100 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Qualitätsprodukten im Schwarzwald.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Unsere Schutzhülsen für den Maschinenbau bieten eine erstklassige Lösung für den Schutz empfindlicher Bauteile und Komponenten in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, schützen diese Hülsen Maschinenkomponenten vor mechanischen Schäden, Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind. Die Hülsen werden nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt und können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Ob für Wellen, Zylinder oder andere maschinelle Bauteile – unsere Schutzhülsen bieten einen effektiven Schutz und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Geräte. Dank unserer hochmodernen Fertigungsprozesse sind die Hülsen präzise und robust, wodurch sie auch bei extremen Bedingungen zuverlässig bleiben. Unsere Schutzhülsen können mit Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Selbstklebeband, Aufdrucken oder Lackierungen, ausgestattet werden, um zusätzliche Funktionalität und Beständigkeit zu gewährleisten. In Kombination mit individuellen Anpassungen sind sie die perfekte Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Mailen Sie uns Ihre Zeichnung oder Grafikdatei, und wir erstellen eine fotorealistische 3D-Darstellung Ihres Wunschartikels. Nachdem der Entwurf Ihren Anforderungen entspricht, fertigen wir das Prägewerkzeug oder die Gussform und starten die Produktion. Wir bieten die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, damit Sie genau das erhalten, was Sie benötigen. Zusätzlich fertigen wir in dieser Weise auch Klein- und Großserien von Jeans-, Niet- und Druckknöpfen. Mit unseren vielfältigen Galvanisierungs-, Lackierungs- und Emaillierungsmöglichkeiten verleihen wir Ihren Produkten das gewünschte Finish. Hauptmerkmale: Robuste Schutzhülsen für industrielle Anwendungen Schutz vor Schmutz, Staub und mechanischen Schäden Individuelle Größen und Ausführungen Herstellung von Klein- und Großserien Fotorealistische 3D-Designs Oberflächenbehandlungen für erhöhte Beständigkeit Anpassbar für verschiedene Maschinenteile

JuRo OHG bietet Platinierungen, die Bauteilen eine glänzende, silbrig-weiße Oberfläche verleihen. Diese Beschichtung schützt die Bauteile nicht nur vor Korrosion, sondern sorgt auch für eine hochwertige Optik. Platinbeschichtungen sind ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Haltbarkeit gefragt sind. Vorteile: Hochwertige, silbrige Oberfläche Korrosionsschutz und Langlebigkeit Elegante, widerstandsfähige Beschichtung

Entgrat und Kantenverrundungsmaschine Unsere Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen Typ TF ermöglichen eine optimale Oberflächenbearbeitung bis hin zum perfekten Oberflächenfinish im Trockenschleifverfahren. Die Durchlaufentgratmaschinen gibt es mit 3 unterschiedlichen Durchlassbreiten. Sie haben verschiedenartige Leistungsspektren, die nach dem Baukastenprinzip individuell an die Kundenanforderungen angepasst und konfiguriert werden können. Es können sowohl kleine als auch großflächige Blechteile bzw. Werkstücke materialunabhängig bearbeitet werden. Damit zeigen diese Anlagen eine bestmögliche Flexibilität in der Blechbearbeitung. Energie: 400 V, 50/60 Hz Materialstärke: 0-120 mm max. Materialbreite: 650/1000/1300 mm min. Bauteilabmessung: 50 x 50 mm Fördergeschwindigkeit: 0,5-0,8 m/min

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

In Flaschen oder in Stift-Form (28 bis 70 mN/m) lieferbar. Bei den Testtinten BLAU handelt es sich um Flüssigkeiten (nach ISO 8296 entspricht DIN 53364) definierter Oberflächenspannung, die blau eingefärbt sind. Die Oberflächenspannung des zu prüfenden Materials ermittelt man durch einfaches Aufstreichen der Testtinten. Sie sind in einem Bereich von 18,4 bis 105 mN/m Oberflächenspannung erhältlich. In Flaschen oder in Stift-Form (28 bis 70 mN/m) lieferbar. giftig 24 bis 56 mN/m

Sandstrahlen ist eine bewährte Methode zur Oberflächenbehandlung, die seit fast 150 Jahren angewendet wird. Diese Technik ist ideal für die Reinigung von Metalloberflächen oder die Mattierung von Glas. Unsere langjährige Erfahrung und technische Kompetenz ermöglichen es uns, erstklassige Ergebnisse zu liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Lackieren: Optimaler Schutz mit präzisem Finish Nach der Anpassung Ihres Werkstücks oder einer fertigen Baugruppe übernimmt unsere Lackiererei die Anbringung passenden Metalllacks. Dieser Schritt dient nicht nur der optischen Verfeinerung, sondern vor allem dem Schutz, wodurch die Langlebigkeit des Produkts gewährleistet wird. Unser erfahrenes Team wählt den geeigneten Lack entsprechend Ihren Anforderungen und setzt die passende Methode zur Beschichtung und Farbauftragung ein, um eine gleichmäßige und makellose Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten. Korrosionsschutz mit Stil: Unsere Leistungen im Lohn- und Industrielackieren Für eine einwandfreie Oberfläche ohne Schattierungen oder Unebenheiten ist eine optimale Materialvorbereitung und die Auswahl des richtigen Lacks unerlässlich. Unser erfahrenes Team in der Lackiererei wählt von Klarlack bis zu schützenden Effektbeschichtungen sorgfältig das passende Produkt und die geeignete Lackiermethode aus. Zusätzlich pflegen wir enge Partnerschaften mit langjährigen Partnern, um ein breites Spektrum an Beschichtungsmethoden, einschließlich Pulverbeschichtung, anzubieten. Überblick: • Kundenspezifische RAL-Farben • Materialvorbereitung • Oberflächenbeschichtung • Qualitätskontrolle

Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Komplexe Aufgaben hören bei der reinen Blechbearbeitung nicht auf. Wir liefern Ihnen auf Wunsch auch deutlich mehr. Dafür haben wir seit vielen Jahren ein leistungsfähiges Netzwerk von Partnerunternehmen für weiterführende Aufgaben wie: Schweißen Schleifen Lackieren Pulverbeschichten Oberflächenstrahlen Galvanisch Verzinken Eloxieren usw. Ihr Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner

Für die Trocknung von Beschichtungen sind bei Massen- und Schüttgütern die Durchlauftrockner von FST Drytec erste Wahl. Bei der Konzeption Ihrer Trocknungsanlage orientieren wir uns zur Sicherstellung einer hohen Funktionalität und Wirtschftlichkeit vor allem an den zu trocknenden Teilen, den vorgegebenen Taktzeiten und Durchsatzmengen.

Das Polieren und Mattieren von Acrylglas (PLEXIGLAS®) verbessert die Lichtdurchlässigkeit und die optische Qualität der Kanten. Unsere Diamant-Polierfräse mit einer Fertigungslänge von 3.100 mm sorgt für eine glatte und glänzende Oberfläche, die mit der des Materials vergleichbar ist. Diese Bearbeitung ist besonders empfehlenswert für hochwertige Teile, die in Ausstellungen oder im Innenausbau verwendet werden. Die Technik gewährleistet, dass die Kanten genauso ansprechend aussehen wie die restliche Oberfläche.

Die flexible Flächenheizung mit Temperaturen von -60 °C bis zu 240 °C • Längere Lebensdauer • Einfache Installation • Ideal zur Erwärmung von Edelstahl • Gleichmäßige Temperaturverteilung • Erwärmung von dünnen Blechen bis 240 °C • Kleine Stückzahlen lieferbar • Alle Formen lieferbar • Abmessungen bis 1.000 x 3.000 mm möglich Die flexible Flächenheizung zeichnet sich durch ihre dünne und anpassungsfähige Oberfläche aus, die es ermöglicht, sich individuell an jede Gehäuseform anzupassen. Dabei sind die Heizelemente nicht nur einfach in der Handhabung und Installation, sondern bei höchster Flexibilität auch gleichzeitig äußerst robust und wartungsfrei. Unsere Flächenheizung ist genau auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt und sowohl hinsichtlich der elektrischen Werte, als auch der Geometrie frei definierbar. Die Heizelemente können auf Wunsch mit einem Temperaturfühler oder -regler ausgerüstet werden. Dank der Vielzahl an Individualisierungsmöglichkeiten kommt die flexible Flächenheizung in nahezu allen Bereichen zum Einsatz: Batterieerwärmung, Laborgeräte, Veterinärmedizin, Fitness- und Beautybehandlungen, Umgebungsüberwachung, Luftfahrtgeräte, Gastronomie, Versorgungssysteme und noch viele mehr. Technische Daten Spannung: 6 bis 400 V AC/DC, höhere Spannungen auf Anfrage Elektrische Leistung: 0,05 bis 3 W/cm² Schutzart: IP x4 Schutzklasse: 0 Heizungsgröße: max. 1.000 mm x 3.000 mm Heizelement: Silikonheizung Einsatzbereich: -60 °C bis 240 °C Anschluss: Litzen oder Leitung, Länge frei wählbar Temperaturregelung: über Pt100 Fühler oder Thermoelement Befestigung: Selbstklebefolie, Klettbänder, Ösen, Haken o.ä. Einbauhinweise Der Einbau muss gemäß für den Anwendungsfall gültigen VDE- und CE-Richtlinien erfolgen. Die entsprechende Schutzmaßnahme und der Berührungsschutz sind vom Anwender durch den Einbau zu realisieren.

Spezialisiert auf die Zerspanung von Aluminium und rostfreien Stählen bieten wir alle gängigen Zerspanungsverfahren. Ergänzende Verfahren wie z.B. diverse Entgratverfahren, Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen, Montagearbeiten und Beschriftungen, Bauteilreinigung sowie Maß- / Funktionsprüfungen

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Die C 150 ist eine Flachbandschleifmaschine / Flächenbandschleifmaschine für höchste Beanspruchung. Extrem robust und dadurch vibrationsarm. Raumsparende Bauweise. Schwenkbarer Schleiftisch. 2 Bandgeschwindigkeiten. Leistung 1,1/1,4 kW. Gewicht: 108 kg

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)

Unsere Stiftkontaktlampe ist eine leistungsstarke Ergänzung zu unseren Infrarotstrahlern. Sie bietet eine hohe Leistung auf kleiner Fläche und zeichnet sich durch eine schnelle Reaktionszeit aus. Die Aufheizung auf 100% der Leistung erfolgt in nur 1-2 Sekunden. Dank ihrer geringen Größe kann die Stiftkontaktlampe individuell angeordnet werden und eignet sich optimal zur Nachbildung komplexer Geometrien. Die Stiftkontaktlampe kommt in verschiedenen Applikationen zum Einsatz und verbessert die Prozesseffektivität und Energieeffizienz erheblich. Zusammen mit unseren Spezialaufnahmen bietet sie eine flexible und effiziente Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Bearbeitungszentrum: Chiron Bearbeitung von Werkstücke aus Titan (Medizintechnik) 5-Achsenbearbeitung Roboterhandling mit Greiferfinger kompakte Bauweise durch hydraulische Sonderspanner

Durch das Eloxal-Verfahren werden die Oberflächeneigenschaften von Aluminiumwerkstoffen funktionell als auch dekorativ veredelt. Im Gegensatz zur Galvanik werden hier keine Fremdschichten auf das Material aufgebracht – beim Eloxieren entsteht die Schicht aus dem Metall selbst. Aluminium verfügt über eine natürliche Schutzschicht gegen Korrosion und Witterung, die durch das elektrochemische Verfahren des Eloxierens auf bis zu 30 µm aufgebaut werden kann. Die Schicht wächst von der Oberfläche in das Material hinein und zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Haftfestigkeit aus. Wir eloxieren mit unseren 7 Anlagen in einem Leistungsbereich von 10.500 A bei einer maximalen Einzelabmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Fachgerechte Oberflächenvergütung – zum Entzundern, Reinigen, Aufrauen & Entgraten Sandstrahlen wird gerne zur Mattierung von Werkstoffen eingesetzt. Diese spezielle Oberflächenbearbeitung eignet sich jedoch im besonderen Maße zum Entzundern, Reinigen, Aufrauen, aber auch zum Entgraten von Bauteilen und zur gründlichen Vorbehandlung von Werkstoffen für die anschließende Bearbeitung.