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Hartchrom | Verchromen Hoher Verschleißschutz, hohe Härte REACH-Konformität Nur Gestellverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2200 x 500 x 800 Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Wir bieten Ihnen weiterhin folgende Dienstleistungen: Chemische Vernicklung 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches Vorbehandlung/ Nachbehandlung Hybridbeschichtung Chemisch Nickel Galvanisch Nickel Chrom, verchromen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Kupfer, verkupfern von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zinn, verzinnen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zink, verzinken von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein Kerngebiet der Heinrich Schnarr GmbH, das seit 1926 eine breite Palette von Veredelungsprozessen anbietet, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Techniken wie die chemische Vernickelung, die Verchromung, das Rundschleifen sowie spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und die Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Diese Verfahren tragen dazu bei, die Langlebigkeit, Leistung und Ästhetik der behandelten Werkstücke zu optimieren. Durch die Anwendung modernster Techniken und Ausrüstungen können wir die höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision erfüllen. Unsere Oberflächenbehandlungen bieten folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch die Erstellung von Schutzschichten auf Metallteilen verbessern wir ihre Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Umwelteinflüsse. Verschleißschutz: Verfahren wie die chemische Vernickelung und Hartverchromung erhöhen die Härte der Oberfläche und verlängern so die Lebensdauer der Bauteile. Ästhetische Verbesserung: Glänzende oder speziell bearbeitete Oberflächen erhöhen den visuellen Reiz und den Wert des Endprodukts. Verbesserte physikalische Eigenschaften: Einige Behandlungen können die physikalischen Eigenschaften der Metalle verbessern, wie ihre Härte oder ihren Widerstand gegen Abrieb. Die Heinrich Schnarr GmbH ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unser Angebot an Oberflächenbehandlungen eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie viele andere Sektoren, die hochwertige Metallkomponenten benötigen. Wir verstehen die Wichtigkeit von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigung und setzen uns dafür ein, mit unseren Oberflächenbehandlungen den Wert und die Leistung Ihrer Produkte zu steigern. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Innovation machen die Heinrich Schnarr GmbH zu Ihrem idealen Partner für die Oberflächenbehandlung von Metallen.

(kurz AR-Beschichtung) werden eingesetzt, um die Reflexion von optischen Oberflächen von Linsen, Objektiven, Prismen oder Platten zu unterdrücken und die Transmission zu erhöhen.

Unsere Polierscheiben sind die Schlüsselkomponente für ein glänzendes Finish und professionelle Polierergebnisse. Bei der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K. können Sie auf hochwertige Polierscheiben vertrauen, die speziell entwickelt wurden, um Ihre Anforderungen im Polierbereich zu erfüllen. Unsere Polierscheiben sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Schwabbelscheiben, Lamellenscheiben, Flatterscheiben, Faltenringe, Plisefaltenringe, Tuch-Polierringe, Sisalwellenringe, Sisal-Polierringe, Sisal-Faltenringe, Nylonvlieswellenringe, Nylonvlieslamellen und Nylonvliespolierringe. Jede dieser Varianten wurde sorgfältig konstruiert, um optimale Ergebnisse bei unterschiedlichen Polieraufgaben zu erzielen. Die Vorteile unserer Polierscheiben: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Präzise Verarbeitung für gleichmäßige Ergebnisse Vielfältige Auswahl an Größen und Ausführungen Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Einfache Montage und Handhabung Unsere Polierscheiben sind darauf ausgelegt, Ihnen ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei Ihren Polierprojekten zu bieten. Wir verstehen, dass das perfekte Finish von entscheidender Bedeutung ist, sei es in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung oder anderen Branchen. Unsere Polierscheiben ermöglichen es Ihnen, den gewünschten Glanz und die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und Qualität der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K., um Ihre Polieraufgaben zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochwertigen Polierscheiben und deren Anwendungsmöglichkeiten zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Polierscheiben für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu unterstützen.

Verleihen Sie Ihren Kunststoffprodukten mit Schlaak Kunststoff GmbH ein einzigartiges Finish. Entdecken Sie unsere hochwertigen Oberflächenveredelungstechniken. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr Experte für die Oberflächenveredelung von Kunststoffteilen, der innovative Lösungen bietet, um das Erscheinungsbild, die Haptik und die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unserem technischen Know-how bieten wir eine breite Palette von Veredelungstechniken, einschließlich Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, durch maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen einen Mehrwert für Ihre Produkte zu schaffen. Eigenschaften: Vielfältige Veredelungsoptionen: Von ästhetischen Dekoren bis hin zu funktionalen Beschichtungen, unsere Techniken eröffnen neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung. Hochpräzise Anwendung: Unsere fortschrittlichen Veredelungstechnologien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Materialkompatibilität: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien und bieten Lösungen, die auf die spezifischen Eigenschaften jedes Kunststoffs abgestimmt sind. Nachhaltige Verfahren: Unsere Veredelungsmethoden sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, mit minimalem Abfall und geringem Energieverbrauch. Vorteile: Ästhetische Aufwertung: Unsere Oberflächenveredelung verleiht Produkten ein visuell ansprechendes Finish, das die Wahrnehmung und den Wert Ihrer Marke steigert. Verbesserte Haptik: Durch die Anwendung spezieller Techniken können wir die Haptik der Oberflächen so anpassen, dass sie den Anforderungen Ihrer Kunden entspricht. Erhöhte Langlebigkeit: Veredelte Oberflächen bieten verbesserten Schutz gegen Abnutzung, Kratzer und Umwelteinflüsse, was die Lebensdauer der Produkte verlängert. Differenzierung im Markt: Einzigartige Veredelungen helfen, Ihre Produkte von der Konkurrenz abzuheben und bieten einen klaren Wettbewerbsvorteil. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit in der Oberflächenveredelung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur ästhetischen, sondern auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unabhängig von der Komplexität Ihres Projekts, unser Team ist bereit, Ihre Vision mit unserer Expertise in die Realität umzusetzen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Oberflächenveredelungstechniken für Ihre Produkte bieten können.

Wir bieten Nass- und Pulverlacke für Metall- und Aluminiumkonstruktionen Wir bieten eine umfangreiche Palette an Nass- und Pulverlacken für den Sektor Stahlkonstruktionen sowie für Beschichtungen von Aluminiumprofile und Fassadenverkleidungen. Während unsere Produkte mit branchenweit führenden Funktionsmerkmalen ausgestattet sind, wie beispielsweise Korrosions- und UV-Schutz, und ganz allgemein selbst den widrigsten Wetterbedingungen standhalten, sind sie zusätzlich VOC-konform und umweltfreundlich.

Die mechanische Vorbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Oberflächentechnik, der durch den Einsatz von Glasperlenstrahlen oder anderen Kornarten als Strahlmittel eine hochwertige Oberflächenveredelung ermöglicht. Diese Technik wird häufig verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit von Materialien gezielt zu verbessern und sicherzustellen, dass die Endprodukte den hohen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden. Mit Glasperlenstrahlen lassen sich gezielt matte oder seiden glänzende Oberflächen erzeugen, die vorhandene Oberflächenfehler im Material kaschieren. Dieser Prozess reinigt die Oberfläche von anhaftenden Fremdkörpern und entfernt Verunreinigungen, ohne die Substanz des Werkstücks zu verändern. Dadurch wird die Lebensdauer des Bauteils erheblich verlängert. Insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo hohe Standards an die Oberflächenqualität gestellt werden, hat sich diese Methode bewährt. Das Oberflächenstrahlen mit Glasperlen ist nicht nur effizient, sondern auch vielseitig. Es eignet sich besonders gut zum Reinigen, Entgraten, Mattieren und Glätten von Werkstücken. Durch das gezielte Einsetzen verschiedener Kornarten können spezifische Oberflächenstrukturen erzielt werden, die für die jeweilige Anwendung optimal sind. Das Glasperlenstrahlen erzeugt dabei eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die nicht nur funktionale Vorteile bietet, sondern auch die optische Ästhetik des Werkstücks verbessert. Eine entscheidende Eigenschaft des Glasperlenstrahlens ist die Fähigkeit, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten oder sogar zu verbessern. Durch die Reduzierung von Mikrorissen und Oberflächenfehlern wird die Verschleißfestigkeit erhöht, was besonders in Bereichen von Bedeutung ist, in denen Bauteile hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Zudem ist die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine umweltfreundliche Methode, da sie in der Regel ohne chemische Zusätze auskommt und somit die Belastung für die Umwelt minimiert. Die Verwendung von Recyclingglasperlen als Strahlmittel trägt zudem zur Nachhaltigkeit der Verfahren bei und reduziert die Betriebskosten. In der Industrie ist die mechanische Vorbehandlung ein unerlässlicher Schritt, um die Qualität und Langlebigkeit von Produkten zu sichern. Glasperlenstrahlen verbessert nicht nur die Oberflächenqualität, sondern sorgt auch dafür, dass nachfolgende Beschichtungsverfahren effektiver und gleichmäßiger angewendet werden können. Die glatte, gereinigte Oberfläche gewährleistet eine optimale Haftung von Beschichtungen, sei es durch chemisches Nickel, Eloxieren oder andere Veredelungsverfahren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine essenzielle Rolle in der modernen Oberflächentechnik spielt. Sie stellt sicher, dass Materialien nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind, und sie bietet eine effektive Lösung zur Vorbereitung von Bauteilen auf die Anforderungen der heutigen industriellen Anwendungen. Durch die Kombination von Reinheit, Ästhetik und mechanischen Vorteilen ist das Glasperlenstrahlen eine unverzichtbare Methode zur Sicherstellung der Qualität in verschiedenen Branchen.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenbehandlung bieten Ihnen perfekte Oberflächen an Lüfterflügeln, Einlaufdüsen, Zellenrädern, Becherwerken, Grundrahmen, Gehäusen, Pumpenrädern und Propellern. Durch das Polieren erreichen wir eine unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte, die den höchsten Standards der Lebensmittel- und Pharmaindustrie entspricht. Unsere polierten Oberflächen sind temperaturresistent und rein, ohne dass besondere Vorarbeiten erforderlich sind. Unser Verfahren ermöglicht es, bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe zu glätten, ohne dass vorhandene Schweißnähte abgetragen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Effizienz Ihrer Maschinenkomponenten zu maximieren und Ablagerungen zu verhindern.

Das Strahlen mit Kunststoffgranulat ist ideal für die Behandlung von Oberflächen, die nicht beschädigt werden dürfen. Diese Methode wird häufig bei hochglanzpolierten Formenteilen, Extruterteilen und Oldtimern eingesetzt, um eine schonende Reinigung ohne Verzug des Bleches zu gewährleisten. Kunststoffgranulatstrahlen ist besonders effektiv bei der Reinigung von Formen in der Gummi- und Kunststoffindustrie, beim Trockenentgraten elektronischer Bauteile und beim Entfernen von Klebemitteln und Rückständen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet nicht nur exzellenten Korrosionsschutz, sondern auch herausragende ästhetische Eigenschaften. Die dünnschichtige Beschichtung sorgt für eine glatte und homogene Oberfläche, die höchsten optischen Ansprüchen gerecht wird. Eigenschaften: Homogene, glatte Oberflächen durch Dünnschichtauftrag. Farbvielfalt durch lichtgraue KTL-Basis (ca. RAL 7035) und optionale Pulverbeschichtung. Beständigkeit gegen Ausgasen und Porenbildung. Vorteile: Erfüllt höchste ästhetische Anforderungen. Reproduzierbare Qualität durch automatisierte Prozesse. Lange Haltbarkeit der optischen Eigenschaften. Flexibilität in der Farbgestaltung nach Kundenwunsch. Dank der industriellen Fertigung bietet das OR 6000®-System eine gleichmäßige und ansprechende Optik, ideal für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild genauso wichtig ist wie die Funktion.

Die Medizinaltechnik stellt hohe Anforderungen an Metalloberflächen. Elektropolieren ermöglicht die gezielte Einstellung von Oberflächeneigenschaften wie Passivität und Rauigkeit. Farbanodisieren von Titan ermöglicht die farbliche Kennzeichnung von medizinischen Teilen. Passivieren reduziert das Korrosionspotential der Oberflächen.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Die Kunststoffoberflächentechnik ist ein innovatives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das seit 2002 besteht. Diese Technik umfasst das Schleifen, Polieren und Entgraten von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie. Die Bearbeitung erfolgt sowohl manuell als auch über Roboteranlagen, um eine präzise und hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Technik ermöglicht es, Kunststoffteile ohne Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte zu galvanisieren, was zu einer verbesserten Optik und Funktionalität führt.

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Die Beschichtung mit Gummi ist eine bewährte und vielseitige Methode, um Oberflächen vor Verschleiß, Korrosion, Chemikalien und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Sie wird in vielen Industriezweigen, wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Elektronik, verwendet, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Funktionalität zu optimieren. Gummibeschichtungen bieten einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beanspruchung, Vibrationen, Witterungseinflüsse und aggressive Substanzen. Eine Gummibeschichtung besteht aus einer elastischen, widerstandsfähigen Gummioberfläche, die auf verschiedene Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff oder Beton aufgetragen wird. Diese Beschichtung bietet neben dem Schutz auch eine hohe Flexibilität und Elastizität, die es dem Material ermöglicht, sich an dynamische Belastungen anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen ständige Bewegung und Vibration auftreten, wie in Förderanlagen, Dichtungen oder Maschinenkomponenten. Die Beschichtung mit Gummi wird oft in Form eines Sprüh-, Tauch- oder Walzprozesses aufgetragen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Es gibt zahlreiche Gummiarten, die je nach Einsatzgebiet gewählt werden können, wie Naturkautschuk, EPDM, Nitrilkautschuk (NBR) oder Silikon. Diese Materialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Durch diese Flexibilität in der Materialauswahl kann die Beschichtung optimal auf die speziellen Anforderungen und Belastungen der Anwendung abgestimmt werden. Neben dem Schutz vor äußeren Einflüssen bietet die Gummibeschichtung auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten, bei denen eine Reduzierung des Geräuschpegels oder der Vibrationen erforderlich ist. Gleichzeitig bietet die rutschfeste Oberfläche von Gummibeschichtungen einen zusätzlichen Vorteil in Anwendungen, bei denen ein hoher Reibungswiderstand notwendig ist, wie z.B. in der Fördertechnik oder beim Transport von Gütern. Ein weiterer Vorteil der Gummibeschichtung ist die Möglichkeit, verschlissene oder beschädigte Teile zu reparieren und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Dies spart Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt, da die Teile nicht vollständig ersetzt werden müssen, sondern durch eine neue Beschichtung ihre ursprüngliche Leistungsfähigkeit zurückerlangen. Auch für optische und dekorative Zwecke kann eine Gummibeschichtung verwendet werden, um Oberflächen ein einheitliches, sauberes und hochwertiges Aussehen zu verleihen. Die Gummibeschichtung ist eine ideale Lösung für alle, die ihre Maschinen und Komponenten vor schädlichen Einflüssen schützen und gleichzeitig die Betriebskosten durch verlängerte Lebenszyklen reduzieren möchten. Sie ist leicht zu warten, langlebig und vielseitig einsetzbar, was sie zur bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Industrien macht. Mit unseren maßgeschneiderten Gummibeschichtungen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den härtesten Bedingungen standhalten und eine maximale Leistung erbringen.

Unabdingbar für die Vermeidung von Korrosion ist der richtige Schutz. Eine spürbare Begrenzung dieser Schäden lässt sich durch den Einsatz geeigneter Kunststoff-Beschichtungstechnologien erzielen. Dieser passive Korrosionsschutz reduziert, verzögert oder verhindert gänzlich die zerstörerischen Fremdeinwirkungen umgebender Medien auf das Grundmetall. Jedoch ist nicht nur die korrosionshemmende Funktion dieser Beschichtungen die alleinige Wirkung, sondern es können an sie auch Ansprüche wie dekoratives Erscheinungsbild, elektrische Isolation oder hygienische Auskleidung gestellt werden. In jedem Fall ist eine ungleich höhere Funktionssicherheit des betreffenden Bauelementes gewährleistet. Der Vorteil ist dabei, dass sich der Einsatz eines teuren Werkstoff erübrigt. Grundvoraussetzung einer erfolgreichen Beschichtung ist immer eine exzellent vorgereinigte und möglichst auch phosphatierte Oberfläche, welche durch eine auf das nachfolgende Beschichtungsverfahren abgestimmte und erprobte Vorbehandlung erzielt werden kann. Nur hierdurch ist es möglich, dass die gestellten Anforderungen hinsichtlich vorgeschriebener Beständigkeiten im Salzsprüh- oder Klimatest bestanden werden. Arten der Pulverlacke Für die Pulverlackbeschichtung werden heute Systeme aus Epoxidharzen, Polyesterharzen und Mischungen beider Komponenten in den unterschiedlichsten Zusammensetzungen, sowie Polyurethane und Acrylatharze verwendet. Wesentlich bei der Auswahl des Beschichtungssystem sind die zu erfüllenden Eigenschaften. Weitere Erläuterungen hierzu finden sich auf der Seite über Eigenschaften. Vor der Entscheidung für ein Beschichtungssystem müssen daher folgende Fragen beantwortet werden: Kosten Einsatz im Innen- oder Außenbereich Witterungsbeständigkeit Härte Beständigkeit bei Korrosionsprüfungen Temperatureinwirkung Sonnenlichteinwirkung Farbe und Glanzgrad Schichtstärke Umgebende Medien Neben den oben angedeuteten Systemen sind noch viele weitere, für spezielle Einsatzzwecke gedachte Kunststoffe als Pulverlack erhältlich, welche teilweise sehr spezifische Eigenschaften aufweisen. Über einige dieser Beschichtungen informieren wir Sie in Spezialbeschichtungen. Um das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche und kostengünstigste System zu finden, werden wir Sie gerne im Detail beraten und informieren.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet vielfältige Oberflächenbehandlungsverfahren, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile zu optimieren. Ob Beschichtung, Polieren oder Galvanisieren – wir sorgen für die perfekte Oberflächenbeschaffenheit, die Ihre Produkte robust und langlebig macht. Eigenschaften und Vorteile: Vielfältige Oberflächenbehandlungsverfahren Verbesserung der Materialeigenschaften Erhöhung der Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Perfekte Oberflächenqualität für Ihre Bauteile Spezielle Verfahren für Medizintechnik und Luftfahrt

Entdecken Sie die umweltfreundliche Alternative für metallische Oberflächen mit dem PVD-Verfahren bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Metall- und Kunststoffteile mit einer dünnen Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold zu versehen, ohne dabei schädliche Chemikalien oder Lösungsmittel zu verwenden. Das Physical Vapor Deposition (PVD)-Verfahren ist ein Hochvakuumverfahren, das es ermöglicht, Metallpartikel auf die Oberfläche von Werkstoffen aufzubringen, ohne dass dabei schädliche Emissionen entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden ist das PVD-Verfahren besonders umweltfreundlich und bietet dennoch eine hohe Qualität und Beständigkeit. Unsere Beschichtungen im PVD-Verfahren bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hohe Funktionalität und Langlebigkeit. Die Metallschichten schützen die behandelten Oberflächen zuverlässig vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und verleihen ihnen einen edlen und hochwertigen Look. Um die Haltbarkeit der Oberflächen zu gewährleisten, werden diese anschließend mit einem transparenten Lack matt oder glänzend versiegelt. Dies sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schutzschicht, sondern verleiht den Oberflächen auch einen attraktiven Glanz. Unser umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Elektronik, Schmuck und vieles mehr. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungslösungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich PVD-Beschichtung zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Dieses Produkt ist ein Reinigungsmittel, das ein Schmier- und ein Schutzöl erstklassiger Qualität kombiniert, die das Lösen von Rost ermöglichen. Es garantiert eine langlebige und ungehinderte Funktion von Elektrogeräten. Das Spray ist nicht korrosiv, beseitigt Verschmutzungen und ermöglicht eine bessere Leitfähigkeit. VERPACKUNGSEINHEIT: 12 pro Box VOLUME: 400 ml PRODUKTTYP: Technisches Produkt

Elektropolituren an den Innenflächen von Armaturen und anderen, mediendurchströmten Teilen Moderne Anlagen der Reinstgastechnik, Chemie, Pharmazie, Biotechnologie, Kerntechnik, Lasertechnik, Lebensmitteltechnik, etc. verlangen Elektropolituren aller inneren, medienberührenden Oberflächen, um die Reinheit des Mediums, die Kontaminationsfreiheit, sowie die Reinigungsfähigkeit zu gewährleisten. Das Know-how der T.O.P. erlaubt den präzisen Bau von Innenelektrodensystemen auch für komplizierteste Teile (Bohrungsdurchmesser bis unter 2 mm). Die professionelle, der Stückzahl angepasste Werkzeuggestaltung erlaubt das preisgünstige bearbeiten von Einzelstücken bis hin zu Serien von einigen tausend Teilen. Zur elektropoliergerechten Vorbereitung (Vorschleifen, Strömungsschleifen) der inneren Oberflächen beraten wir Sie gerne. Wir vermitteln zu spezialisierten Unternehmen, welche in diesem Bereich eng mit uns zusammenarbeiten.

Kratzfestbeschichtung von transparenten oder schwarz Hochglanz Kunststoffbauteilen. Mattiert (DHC), Anti Beschlag Beschichtung (Anti-Fog), Antimikrobiell, Fluten - Sprühen - Inkjet-drucken - Tauchen SICRALAN MRL und MRL UV Kratzfeste SICRALAN MRL und MRL UV- Oberflächen aus thermisch beziehungsweise UV-gehärteten Lacken erhöhen die Oberflächenhärte, UV-, Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit der Bauteile und intensivieren den Tiefenglanz von eingefärbten Teilen. Durch die höhere mechanische Belastbarkeit und die leichte Reinigung verbessern sich die Montage- und Gebrauchseigenschaften. SICRALAN AF Beschlag unterdrückende SICRALAN AF - Oberflächen bewirken durch ihre hydrophile Ausrüstung, dass sich Kondenswasser nicht in Form von Tröpfchen auf Kunststoff-Bauteilen niederschlägt und so deren Transparenz verringert. Die AF-Schicht wird ausschließlich auf der Innenseite von gekapselten Bauteilen wie Instrumenten oder Scheinwerfern eingesetzt, um ein Beschlagen dauerhaft zu verhindern. SICRALAN DHC SICRALAN DHC-Oberflächen haben zusätzlich Reflex mindernde Eigenschaften (Antiglarer) und verringern unerwünschte Spiegelungen auf Displays und Instrumentenkonsolen.

Das Flächenschleifen ist ein weiteres Spezialgebiet der Friesen GmbH, das eine Schlüsselrolle in unserem umfassenden Angebot an Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen spielt. Diese Technik ermöglicht es uns, die Oberflächengüte von Metallteilen erheblich zu verbessern, indem Unregelmäßigkeiten entfernt und eine hohe Oberflächenfeinheit erzielt wird. Unser Flächenschleifservice ist besonders geeignet für die Bearbeitung von flachen und parallelen Oberflächen, um präzise Maßtoleranzen und Oberflächenanforderungen zu erfüllen. Mit einer Flächenschleifkapazität von 300 x 700 mm sind wir in der Lage, eine breite Palette von Teilegrößen zu bearbeiten, was unseren Kunden eine große Flexibilität in der Gestaltung ihrer Komponenten bietet. Diese Fähigkeit, präzise und gleichmäßige Oberflächen auf Metallteilen zu erzeugen, ist essentiell für viele Anwendungen in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Die Präzision und Qualität des Flächenschleifens bei Friesen GmbH werden durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und Technologien sowie durch das tiefe Fachwissen unserer erfahrenen Mitarbeiter gewährleistet. Jeder Schleifprozess wird sorgfältig geplant und überwacht, um sicherzustellen, dass die Endprodukte unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen. Darüber hinaus ermöglicht die präzise Steuerung unserer Schleifmaschinen eine effiziente Materialabtragung und minimiert das Risiko von Verzug oder Beschädigung der Werkstücke. Die Bedeutung einer hochwertigen Oberflächenbearbeitung kann nicht unterschätzt werden, da sie nicht nur die optische Erscheinung verbessert, sondern auch die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Teile erhöht. Eine glatte und gleichmäßige Oberfläche kann die Reibung reduzieren, die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und die Ermüdungsbeständigkeit von Metallkomponenten verbessern. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, um die genauen Spezifikationen und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Materialauswahl bis zur endgültigen Oberflächenbehandlung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt genau ihren Bedürfnissen entspricht. Unser Engagement für Exzellenz in der Oberflächenbearbeitung und unser Fokus auf Kundenzufriedenheit machen Friesen GmbH zu Ihrem idealen Partner für Flächenschleifanforderungen. Wir sind bestrebt, nicht nur die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, sondern diese zu übertreffen, indem wir konsequent hochwertige Ergebnisse liefern. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre Flächenschleifarbeiten und erleben Sie den Unterschied, den Präzision und Qualität in Ihren Projekten machen können.

In der Zusammenstellung finden Sie alle von uns angebotenen NC-Treibladungspulver. Der Verkauf erfolgt ausschließlich über den Fachhandel.

VORRATSSCHÄDLINGE UND SCHÄDLINGE IN TEXTILIEN BEKÄMPFEN Unsere Leistungen – Ihr Gewinn VORRATSSCHÄDLINGE UND SCHÄDLINGE IN TEXTILIEN BEKÄMPFEN Vorratsschädlinge in Tee, Kräutern oder Tabak sollten so früh wie möglich sicher bekämpft werden, um spätere Überraschungen zu verhindern. Der Einsatz von Chemie ist dabei in der Regel unerwünscht, verändert er doch häufig den Geschmack und den Geruch der behandelten Ware. Auch Trockenfutter für Tiere kann von Schädlingen befallen werden. Eine vorbeugende und ökologisch neutrale Behandlung gibt Sicherheit für Produzent und Verbraucher. Ebenso können an Textilien und anderen Bekleidungsstücken unliebsame Mitbewohner in Lager, Geschäft und Haushalt eingeschleppt werden, die es zu beseitigen gilt. Auch hier ist eine biologische Schädlingsbekämpfung die optimale Lösung, um einem Befall vorzubeugen. In unserer eigenen Druckentwesungsanlage behandeln wir Ihre Waren sicher und schonend mit Prozesskohlensäure. Diese ist vom Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit zugelassen. Diese Methode ist eine ungiftige Alternative zu Gasen wie bspw. Phosphorwasserstoff. Nach wenigen Stunden der Behandlung können die Produkte sofort weiter verarbeitet oder ausgeliefert werden. Abtötungsraten von nahezu 100 % werden erreicht. Sprechen Sie uns an, wir finden eine Lösung für die Behandlung Ihrer Waren!

Die Vorbehandlung von Stahl umfasst mehrere Schritte, darunter Entfetten, Beizen und Phosphatieren. Diese Prozesse entfernen Verunreinigungen und erzeugen eine aktive Oberfläche, die die Haftung von Lacken und Beschichtungen maximiert. Diese Vorbehandlung ist entscheidend für die Qualität und Haltbarkeit der Endbeschichtung und wird oft für Teile verwendet, die hohen mechanischen oder korrosiven Belastungen ausgesetzt sind.

Das Abdichtungssystem der nächsten Generation • Schnelle baugerechte Montage • Hohe Sicherheit und enormes Quellvermögen durch hochwertigen Natrium – Bentonit • Wasserwechselzonen geprüft • Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis

Lautec Insulation GmbH bietet hochwirksame Schallschutzisolierungen, die dafür sorgen, dass Lärmpegel in Gebäuden und Anlagen effektiv gesenkt werden. Unsere Schallschutzlösungen kommen in verschiedenen Bereichen zum Einsatz, darunter Wohngebäude, Bürokomplexe, industrielle Anlagen und öffentliche Einrichtungen. Sie tragen maßgeblich zur Verbesserung der Lebensqualität und des Arbeitskomforts bei. Unsere Schallschutzisolierungen sind darauf ausgelegt, unerwünschte Geräusche zu absorbieren und zu blockieren, wodurch eine ruhige und angenehme Umgebung geschaffen wird. Wir verwenden Materialien, die speziell für ihre schalldämpfenden Eigenschaften ausgewählt wurden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Die richtige Schallschutzisolierung kann nicht nur den Komfort erhöhen, sondern auch den gesetzlichen Anforderungen entsprechen, die in vielen Bereichen verbindlich sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von uns beraten, wie Sie durch effektiven Schallschutz Lärmbelästigungen reduzieren können.

Abstumpfende Streumittel tragen, anders als die Tauenden Streumittel (mit Chlorid, mit Calciumchlorid oder ohne Chlorid), nicht zum Schmelzen des Eises bei. Sie stumpfen die glatte Eisoberfläche ab und vermindern damit die Rutschgefahr, weswegen Abstumpfende Streumittel oftmals auf Geh- und Radwegen verwendet werden. Abstumpfende Streumittel sind weniger umweltschädlich als die Tauenden Streumittel, allerdings sind sie im Gegensatz dazu nicht rückstandsfrei. Sind die Wege wieder von Eis und Schnee befreit, bleiben die Abstumpfenden Streumittel zurück und müssen wieder entfernt werden. Sand wird noch oftmals verwendet, allerdings ist mineralisches Streugut dank seiner Grobkörnigkeit effektiver.

Die Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, der die Qualität und Haltbarkeit von Werkstücken erheblich verbessert. Bei CNC Metallbearbeitung Petzold bieten wir eine umfassende Palette von Oberflächenbearbeitungsdiensten an, darunter Fräsen, Schleifen, Kanten und Lasern. Diese Dienstleistungen werden in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern erbracht, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die bestmögliche Oberflächenqualität erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte veredeln und deren Lebensdauer verlängern möchten. Die Oberflächenbearbeitung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Veredelung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.