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Die primäre Aufgabe einer Gleitbeschichtung besteht darin, die Reibung und den Verschleiß zu vermindern oder eine definierte Reibungszahl mit möglichst geringer Streuung zu erzielen. Besondere Herausforderung ist oft die gleichzeitige Erfüllung von unterschiedlichen Anforderungen wie Korrosionsschutz, Chemikalienangriff etc. bei erhöhter Temperatur. Unser Ziel dabei ist es, für eine längere Zeit den niedrigsten Gleitkoeffizienten und eine dauerhaft niedrige Reibung mit möglichst wenig Verschleiß zu erreichen.

Pulverbeschichtungen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten eine robuste und langlebige Oberfläche. Unsere Pulverbeschichtungsverfahren sind umweltfreundlich und bieten eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, Abnutzung und Witterungseinflüssen.

Wir beschichten jegliche Metalle in nahezu jeder Farbe. Wir bieten die passende für Sie optimale Beschichtung in einer großen Farbvielfalt auf Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.

Bodenbeschichtungen Industrieböden müssen besondere Ansprüche erfüllen und extremen Außeneinwirkungen standhalten. Aufgrund von Ölrückständen, Hitzeeinwirkung durch Wasserdampf, statische Aufladung u. v. a. mehr ist eine hochbelastbare, professionelle Beschichtung unerlässlich. Neben der Auswahl des richtigen Beschichtungssystems ist die fachgerechte Verarbeitung entscheidend. Die RID Group bietet Ihnen eine qualitativ hochwertige Versiegelung und Beschichtung ihrer Böden auf der Basis von Epoxidharz oder Polyurethan: Hohe mechanische und chemische Beständigkeit, Belastbarkeit und Rutschfestigkeit sind garantiert. Unsere Leistungen im Überblick: + Fugenlose Kunstharz-Bodenbeschichtungen + Versiegelungen + Stellflächenmarkierungen

Mineralische Beschichtungen oder auch als Designboden bekannt, werden dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Optik gestellt werden. Ob mit Unifarbener Oberfläche oder als Betonoptik, schafft dieser Designboden ein einzigartiges Erscheinungsbild.

Kupfer, Nickel-Strike, Sulfamatnickel, Zinn oder auch Silber in verschiedenen Kombinationen werden in unserer Bandbeschichtungsanlage aufgebracht.

Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint. Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.

Rilsan ist ein Hochleistungs-Polyamid auf Bio Basis, hergestellt aus Rizinusöl. Verwendet wird die Rilsan-Beschichtung vorwiegend in der Industrie z.B. für Rohre, mechanische Armaturen, Treibstoffleitungen, Pneumatik und Hydraulikrohre, Folien und Walzen. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie der geringe Reibungskoeffizient sind weitere Vorteile von Rilsan.

Die Massenkleinteilbeschichtung ermöglicht es der E. Krieg GmbH, große Mengen kleiner Werkstücke für Sie effizient und kostengünstig zu beschichten. Wir verleihen Ihren Kleinteilen aus Kunststoff oder Metall ein dekoratives Aussehen, erhalten den Wert der Teile oder sorgen dafür, dass alle technischen Ansprüche, die man an die Werkstücke stellt, erfüllt werden. Unsere speziell dafür vorgesehenen Anlagen sorgen für einen reibungslosen Ablauf. Dank unserer Expertise können Sie sich auf exzellente Ergebnisse verlassen.

Chromierung in Packverfahren / Slurryverfahren Alitierung in Packverfahren

Pumpen, Maschinenteile und Rohrleitungen sind in hohem Maße verschleiß- und korrosionsgefährdet. Aggressive und abrasive Medien greifen direkt ihre Oberfläche an. Beschichtungen bieten hier einen opti Schäden durch Erosion, Kavitation und Korrosion: Reduzierter Wirkungsgrad Materialzerstörung Ausfallzeiten/Produktionsunterbrechung bei nicht vorhandener Redundanz verkürzte Laufzeiten der Maschinen Hohe Instandhaltungskosten Unsere Leistungen: Thermisches Beschichten - metallisches Aufspritzen von GG, GGG, Edelstahl, Bronze und anderen metallischen Werkstoffen UZ Keramikbeschichtungen in verschiedenen Varianten je nach Einsatzgebiet und Fördermedium Keramikbeschichtungen für den Trinkwasserbereich (gemäß DVGW-AB W 270) Auftragsschweißen UZ PU-Beschichtungen (Gummibeschichtung)

Wiesner Dichtungstechnik & Engineering besitzt ein umfangreiches Wissen im Bereich der Beschichtungstechnik. Wir beschichten mit 2-Komponenten-Verbund-Werkstoffen für bestmöglichen Abrasions- und Korrosionsschutz – für eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Komponenten. Von uns bediente Einsatzgebiete: - Abrasions- und Korrosionsschutz - Regeneration beschädigter oder verschlissener Maschinenteile - Präventivpanzerung von neuen Komponenten Wir beschichten u.a.: - Pumpengehäuse - Druckdeckel - Schleißwände - Laufräder - Wellen - produktberührte Teile von Gleitringdichtungen - Rührwerkspropeller

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.

Den Fertigungsschritt des Belederns setzen wir in einem händischen bzw. halbautomatischen Prozess in unserem rumänischen Werk um. Wir veredeln Fahrzeuginnenraumteile mit Echtleder, Spaltleder oder beispielsweise Alcantara. Durch die langjährigen Erfahrungen unserer Kolleginnen und Kollegen können wir höchste handwerkliche Kompetenz und Qualität garantieren.

Wir bieten Ihnen u. a. aus unserem Leistungsspektrum aus dem Bereich der Beschichtung Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen an. - Lackieranlagen - Pulverbeschichtungsanlagen - Lackrückgewinnungsanlagen - Beschichtungsautomaten - Verfahrensvorschläge und -vergleiche - Materialflusslösungen und Optimierungen - Retrofit - Ökologische Lösungen und Verbesserungen - Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen - Konzept- und Detailplanungen - Ausschreibungen - Behördengespräche - Baubegleitung

Die neue Generation von Geweberückenbeschichtung Nachdem die Teppichrohware getuftet worden ist und in der vom Kunden gewünschten Farbe eingefärbt wurde erhält der Tennisboden durch die Rückenbeschichtung die notwendige Noppeneinbindung und Stabilität. Bei der klassischen Latexbeschichtung werden die Garneinbindung sowie die Beschichtung mit einem textilen Zweitrücken (action back) durch eine hoch kreidegefüllten Latexdispersion erzielt. Dadurch wird der Teppich relativ schwer und steif. Die Elastizität kommt bei dieser Beschichtungstechnologie lediglich aus der Garnschicht, die aber zugleich die Nutzschicht ist. Gerade in den am stärksten beanspruchten Hauptlaufbereichen werden Tennisböden mit klassischem Geweberücken also Jahr für Jahr härter. Eine nachhaltige Elastikschicht gibt es nicht.

Beschreibung: Teflonbeschichtung - Temperaturbeständig bis max. 260°C - Neuartige Fluorkunststoffbeschichtung aus einem Gemisch verschiedener Fluorpolymere mit Metalleinlagerungen - Im Vergleich zu herkömmlichen PTFE-Beschichtungen verbesserte Antihafteigenschaften bei gleich hohem Temperatureinsatzbereich (max. = 260 °C, dauernd, max. = 290 °C, intermittierend) - Sehr hohe Oberflächenspannung führt zu ausgeprägtem Antihaftcharakter der Beschichtung. - Nur wenige Substanzen haften auf Plasmacoat 4050, haftende Materialien lassen sich leicht entfernen. - Physiologisch unbedenklich, erfüllt die gängigen Vorschriften des Bundesgesundheitsamtes - Zeigt die besten Werte bei einer Gesamtschichtdicke von 20-25 µm - Niedriger Reibwert (RA ca. 1-3) - Optional mit zusätzlichem Verschleißschutz für längere Lebensdauer

Unsere DLC-Beschichtung erzeugen wir mit dem PACVD-Verfahren. Unter dem Begriff DLC ("Diamond-Like-Carbon" - diamantähnlicher Kohlenstoff) wird eine Gruppe amorpher, kohlenstoffbasierter Schichten mit insgesamt 7 Unterkategorien zusammengefasst. Andere Bezeichnungen für DLC sind i-Kohlenstoff (auch i-C) oder amorpher Kohlenstoff. Die von uns derzeit angebotene DLC-Beschichtung gehört zur Gruppe der wasserstoffhaltigen, amorphen Kohlenstoffschichten (Nomenklaturname: a-C:H). Diese DLC-Schichten besitzen Härten von ca. 2000 bis 3000 HV und zeichnen sich ganz besonders durch gegenüber metallischen Reibpartnern sehr niedrige Trockenreibwerte von ca. 0,1 bis 0,25 aus, die sie auch in inerten Atmosphären oder unter Vakuum beibehalten. Sie sind bis ca. 300°C anwendbar, wobei der Reibwert oberhalb von 100°C abhängig von den Anwendungsbedingungen erhöht sein kann.

Technische Beschichtungsstoffe für Die Coil-Coating-Industrie Unser Schwerpunkt liegt hier im Bereich der heißsiegelbaren Haftvermittler für Thermoplaste, Duroplaste und Vulkanisationshaftvermittler für Elastomere. Aber auch wenn es um funktionelle Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften wie die elektrische Leitfähigkeit, Abriebfestigkeit, Gleitfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und vieles mehr geht, sind wir der richtige Ansprechpartner.

Komplete Duplexbeschichtung mit Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung aus einer Hand Wir bieten die komplette Duplexbeschichtung mit Garantie an. Feuerverzinkung Feinverputzen Vorbehandlung chemisch und mechanisch No Rinse Passivierung Versand

Um die jeweilige Funktion der Drehteile nachhaltig gewährleisten zu können, bieten wir eine optimal mit dem Kunden abgestimmte Beschichtungslösung an. Wir liefern in Zusammenarbeit mit zertifizierten, externen Partnern beispielsweise kathodischen Korrosionsschutz durch galvanisches Verzinken oder Zink-Nickel-Legierungsbeschichtungen mit nochmals verbesserter Korrosionsbeständigkeit. Natürlich umweltschonend mit Verzicht auf sechswertige Chromatierungen, in vielen gewünschten Passivierungsvarianten. Bleifreie Zinnbeschichtungen für eine optimale Lötfähigkeit sind ebenso lieferbar wie eine technische Versilberung zur Verringerung des Kontaktwiderstandes. Einige mögliche Beschichtungen sind hier aufgeführt. Weitere Oberflächen sind auf Anfrage lieferbar. Sprechen Sie uns bei Interesse gerne an!

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich der Vorbereitung (Sandstrahlen + Beschichten) für Gummi- und Silikon-Metallverbindungen können wir auf einen enormen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Je nach Definition bzw. dem entsprechenden Anwendungszweck des Kunden orientieren wir uns am Beschichtungsverfahren. Die unterschiedlichen Ausgangszustände der Beschichtungsmaterialien (flüssig/gelöst/fest) entscheiden, welches Verfahren eingesetzt wird. Durch Tauchen, Pinseln, Walzen, Sprayen, thermisches Spritzen und Phosphatieren bringen wir die Materialien auf die Bauteile.

Eine spezielle Funktion erlangen Ihre Bänder durch das Aufbringen einer bestimmten Beschichtung. Wenn Sie es wünschen, liefern wir Ihre Bänder mit hitzereaktivem Kleber. Weitere Merkmale: hitzereaktivem Kleber, selbstklebend, reflektierend oder fluoreszierend, u.v.m

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Vorwiegend werden bei Coatec Aluminiumdiffusionsschichten aufgebracht um Kundenbauteile die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, vor Heißgaskorrosion und Hochtemperaturoxidation zu schützen. Eingesetzte Diffusionsbeschichtungsverfahren bei Coatec: Für das Auftragen von Diffusionsbeschichtungen stehen Coatec die nachfolgenden Beschichtungskapazitäten zur Verfügung: - CVD-Verfahren – chemische Abscheidung und Diffusion aus der Dampfphase - Pulver-Packbeschichtungsverfahren - Slurry-Beschichtungsverfahren Unsere Beschichtungsanlagen sind für das Auftragen von Diffusionsschichten auf verschiedenste Bauteile die z.B. in Heißbereichen von Gasturbinen eingesetzt werden.

Für die Pulverbeschichtung stehen Ihnen drei professionelle Automatikkabinen und drei moderne Handkabinen zur Verfügung. Ebenso verfügen wir über Lackierkabinen für Nasslackierungen. Großserien und Einzelteilfertigungen können somit völlig unabhängig voneinander und somit zeitoptimiert bearbeitet werden. Seit 2007 verfügt mh Oberflächentechnik zudem auch über eine Anlage für 2-K Nassbeschichtung von Materialien aller Art. Der Einsatz des Corona- oder Tribo-Beschichtungssystems wird bei der Optimierung des zu beschichtenden Teiles festgelegt. Permanent für Sie in unserem Bestand haben wir: Grundierungsspulver für die Beschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Materialien Funktionspulver für Korrosionsschutz, Hitzeschutz etc. Beschichtungspulver in nahezu sämtlichen RAL-Farbtönen Beschichtungspulver für diverse Sonderfarben Materialien für diverse Effekte und Strukturen in der Beschichtung

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Die Beschichtung des Bodens einer Fertigungshalle im Werkzeugbau ist anders spezifiziert a. d. Innenbehandlung eines Trinkwasserbehälters und wiederum anders als der Korrosionsschutz einer Stahlbrücke Ebenso sorgfältig muss der vorhandene Untergrund in Betracht gezogen werden, und den gleichen Wert auf Qualität legen wir bei der Vorbehandlung des Untergrunds, der Reinigung, Entrostung, Entölung und der Entfernung von Altfarben. Genauso wichtig wie die Qualität unserer Arbeit, speziell bei Beschichtungen und allen dazugehörigen Arbeiten, ist die Einhaltung aller Vorsichtsmaßnahmen und gesetzlichen Bestimmungen, die dem Schutz der Umwelt dienen bzw. dem Schutz unserer Mitarbeiter sowie des Personals in dem Unternehmen, in dem wir einen Auftrag durchführen. Unser moderner Maschinenpark sorgt ebenso für einen Schutz vor Belastungen wie die fundierte Ausbildung unserer motivierten Mitarbeiter. So können wir Qualität liefern, ohne jemanden zu gefährden. Entsprechend dem Wasserhaushaltsgesetz beschichten wir Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen undurchlässig und beständig gegen die verwendeten und darin gelagerten Flüssigkeiten, witterungs- und alterungsbeständig, mit einem hohen Verschleißwiderstand, einer optimalen Reinigungsfähigkeit, die dekontaminierbar sind. Ebenso achten wir darauf, dass die Beschichtung nur auf geeignete alte oder neue Untergründe aufgebracht wird. Selbstverständlich halten wir auch alle übrigen speziellen Anforderungen ein.