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VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Die konsequente Qualitätsprüfung auf allen Ebenen der Oberflächenbehandlung ist der Schlüssel für den anhaltenden Erfolg der Firma. Der Umweltschutz hat einen besonderen Stellenwert: Die Firma Hug investiert laufend in Abwasseraufbereitungsanlage, Frischwasser-Aufbereitung sowie Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung. Die Arbeitssicherheit und Gesundheit der Belegschaft wird laufend überprüft und geschult. Mit der rigorosen Einhaltung aller Vorschriften betreffend korrekter Entsorgung von Chemikalien, Flüssigkeiten, Hilfsstoffen, Sondermüll etc. setzen wir Massstäbe, die den gesetzlichen Anforderungen weit voraus sind. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Geprüfte Qualität Die konsequente Qualitätsprüfung auf allen Ebenen der Oberflächenbehandlung ist der Schlüssel für den anhaltenden Erfolg der Firma. Die Ware wird nach der Behandlung kontrolliert und transportgerecht verpackt. Dank Endoskop-Kamera können wir die Teile auch im Innern kontrollieren. WIR GRATULIEREN Ded Gjokaj feierte am 15. Aug. 2021 sein 30-jähriges Dienstjubiläum bei der Hug Oberflächentechnik AG. Hiermit sprechen wir unseren Dank und unsere Anerkennung für die Arbeit in den vergangenen 30 Jahren aus. Seit 30 Jahren unterstützt Ded Gjokaj unsere Firma mit seinem Einsatz, Fleiss, Engagement und seiner Kompetenz. Für uns ist er eine wichtige Teamstütze. Wir gratulieren zu diesem Jubiläum, freuen uns weiterhin auf die Zusammenarbeit und danken für die Treue und den Einsatz! BEZUG DES NEUBAUS IM 2009 Nach Fertigstellung des neuen Firmengebäudes eröffnete termingerecht zum 1. Januar 2009 die Hug Oberflächentechnik AG Ihren neuen Standort in Wolfwil SO (Lageplan). Durch die Optimierung der Prozessabläufe und die neuen Räumlichkeiten wurden ideale Voraussetzungen geschaffen, um Kundenaufträge noch effizienter umsetzen zu können. FIT FÜR DIE ZUKUNFT Effizienzsteigerung ist in Zeiten eines wirtschaftlich schwierigen Umfeldes ein Muss. Der neue Standort der Hug Oberflächentechnik AG ermöglicht dem Unternehmen einen noch effizienteren Service für seine Kunden, so dass das Unternehmen für die Zukunft gewappnet ist. Umweltschutz Der Umweltschutz hat einen besonderen Stellenwert: Die Firma Hug investiert laufend in die Abwasseraufbereitungsanlage, Frischwasser-Aufbereitung sowie Zu und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung. Die Arbeitssicherheit und Gesundheit der Belegschaft wird laufend überprüft und geschult. Mit der rigorosen Einhaltung aller Vorschriften betreffend korrekter Entsorgung von Chemikalien, Flüssigkeiten, Hilfsstoffen, Sondermüll etc. setzen wir Massstäbe, die den gesetzlichen Anforderungen weit voraus sind. Die F

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Die Veredelung von Oberflächen beherrschen wir in Perfektion. Schleifen, Glasperlstrahlen, Polieren oder farbig Beschichten wir sind für jede Technologie eingerichtet. Es gibt viele Gründe warum eine perfekte Oberfläche wichtig ist, sei es als Designelement oder als Schutz vor elektrischem Überschlag, wir liefern die Oberfläche so wie Sie sie benötigen.

Oberflächentechnik, Zur Oberflächenbehandlung und -veredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Behandlungsverfahren Glanzverzinken Passivieren Versilbern Verzinken Verzinnen Härten Randschichthärten Vergüten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Schleifen Eloxieren Brünieren Lackieren Pulverbeschichten

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK haben wir für jede Oberflächenbehandlung den richtigen Partner. Bei der Auswahl und Qualifikation dieser Lieferanten setzen wir besonders Wert auf die professionelle und moderne Ausrüstung, die geographische Nähe, die notwendigen Fachkenntnis, grosse Flexibilität und kundenorientierten Prozesse. Natürlich sind alle unsere Lieferanten zertifiziert und erfüllen die gesetzlichen und umwelttechnischen Anforderungen. Besonders geachtet wird dabei auf die Abwassersäuberung, die Abfalltrennung und das Recycling. Zu den wichtigsten Verfahren, die bei uns angewendet werden, gehören: Eloxieren Vernickeln Passivieren Beizen Verzinken Pulverbeschichten (Nass-) lackieren Gerne beraten wir Sie in allen Belangen der Oberflächenbehandlung.

Neues Leben für Ihre Straße Auf bestehende Asphaltbeläge, die noch nicht vollständig ausgebrochen sind, wird mittels Balkenfahrzeug eine 70%ige kunststoffvergütete Bitumenemulsion aufgespritzt, mit Splitt abgestreut und gut eingewalzt. Man unterscheidet zwischen einfachen und doppelten OB's. Die beste Art für die Belagssanierung Ihrer Straßen! Schwierigkeitsgrad: Anspruchsvoll Diese Arbeiten werden deshalb durch unsere Firma ausgeführt. Produkte SURFIX "C" K Arbeitsablauf

Flamm-, Induktions- und Laserhärten sind die drei gebräuchlichsten Randschichthärteverfahren. Seit Jahrzehnten finden sie bei der Härterei Gerster AG breite Verwendung. Begonnen hat die erfolgreiche Firmengeschichte 1950 mit dem Flammhärten. In der Folge wurde der Maschinenpark nach und nach auf die gegenwärtig 50 Randschichthärteanlagen erweitert. Über all die Jahre entwickelten unsere Spezialisten ein sehr spezifisches Know-how, und sie können Ihnen deshalb heute für jeden Bedarf die optimale Randschichthärtelösung anbieten. Heute wird das Randschichthärten vor allem in der Antriebstechnik bei Verzahnungen und Führungen angewendet.

Dienstleistungen Flächenreinigung Baustellen Saubere Baustellen sind eine Visitenkarte für jedes Unternehmen. Wir tragen zum guten Erscheinungsbild jeder Baustelle bei. Baustellenzufahrten, Werkareale, usw. werden durch das Lüpold-Team sauber gereinigt. Ob mit Wasserhochdruck oder mit einer Kehrmaschine, Lüpold bietet für jede Strassenreinigung eine Lösung an. Strassenbau Auch im Strassenbau kann heute kaum noch auf die Dienstleistung der Lüpold AG verzichtet werden. Fräsmaterial bei Belagsfräsarbeiten, Flächenreinigung vor dem Einbau von Feinbelägen oder Splitt von OB-Teerungen sind für unsere Spezialgeräte kein Problem. Ob in kleinen Hauszufahrten oder auf Autobahnen, die Lüpold AG ist überall im Einsatz. Autobahnabschnitte Auch wenn es darum geht, ganze Autobahnabschnitte zu sanieren, ist Lüpold AG mit von der Partie. Denn ein erneuerter Belag muss auf einen sauberen Untergrund aufgetragen werden, damit er dauerhaft beanspruchbar bleibt. Die vorderen Fahrzeuge reinigen nass, mit Hochdruck, die hinteren Fahrzeuge wischen den beiseite geschwemmten Dreck auf und führen ihn der Entsorgungsanlage zu. Kleinkehrmaschine Speziell für die Reinigung von Betriebsarealen, Rad- und Gehwegen und schmalen Strassen steht auch eine Kleinkehrmaschine zur Verfügung. Diese Maschine zeichnet sich aus durch eine grosse Wendigkeit und geringe Lärmemissionen.

CD-R FTI PREMIUM 700MB, weiss Thermo 52X, Vollfläche, für Thermo Re-Transferdruck, 100 Stk bulk verschweisst Verpackungseinheit: 600 Stück Mindestbestellmenge: 100 Stück Preise: 0.66 CHF/Stk. 0.59 CHF/Stk.

Beim Randschichthärten wird nur eine verhältnismässig dünne, oberflächennahe Schicht (bei uns mittels eines Induktionsfeldes), auf Härtetemperatur gebracht. Durch die unmittelbar folgende, rasche Abkühlung mit einer Emulsion, wird die Randschicht gehärtet. Die Härte und Einhärtungstiefe sind vom Werkstoff, sowie von den Erwärmungs- und Abkühlbedingungen abhängig. Die Eigenschaften des Kernes bleiben unverändert.

Die Hermo Oberflächentechnik AG ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich Oberflächenbehandlung. Unser Fokus liegt auf erstklassiger und innovativer Arbeit sowie hoher Flexibilität. Wir sind Experten für Sandstrahlen, Korrosionsschutz, Spritzverzinken, Patinieren, Glaskugelstrahlen und Beschichten. Unser Leistungsspektrum umfasst auch die Bearbeitung von überdimensionalen Objekten und Nischenprodukten. Gerne stehen wir Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Übersicht der Standardproduktpalette – Weitere Produkte auf Anfrage Bezeichnung Anwendungen Abbildung Edelkorund weiss Reinigungsstrahlen Schleif- und Trennscheiben Schleifpapier Bodenbeläge Gleitschleifen Normalkorund Zirkonkorund Kugelkorund Reinigungsstrahlen Schleif- und Trennscheiben Schleifpapier Bodenbeläge Gleitschleifen Siliziumcarbid grün / dunkel Schleifscheiben / Schleifpapier Läppen Metallurgische Anwendungen Feuerfeste Anwendungen Bodenbeläge Gleitschleifen Reinigungsstrahlen Glaskugeln Reinigungsstrahlen Mattieren Glasbruch Reinigungsstrahlen Mattieren Zirkonkugeln Reinigungsstrahlen Shot-Peening Steelshot Steelgrit Reinigungsstrahlen Shot-Peening Hartguss kantig Hartguss rund Reinigungsstrahlen Mattieren Cr/Ni shot Cr shot Reinigungsstrahlen Shot-Peening Oberflächenfinish Edelstahlguss kantig Cr Gritinox Reinigungsstrahlen Oberflächenveredelung Aufrauhen von Oberflächen Stahldrahtkorn gerundet Reinigungsstrahlen Shot-Peening Oberflächenfinish Stahldrahtkorn zylindrisch Reinigungsstrahlen Shot-Peening Oberflächenfinish Aluminiumdrahtkorn gerundet Aluminiumdrahtkorn zylindrisch Reinigungsstrahlen Shot-Peening Oberflächenveredelung Oberflächenfinish Zinkdrahtkorn Reinigungsstrahlen Shot-Peening Oberflächenveredelung Oberflächenfinish Nussschalen Walnussschalen Soft-Reinigungsstrahlen Maiskolben-Granulat Soft-Reinigungsstrahlen Kunststoff-Strahlmittel Soft-Reinigungsstrahlen Bronzepulver Kupferpulver Messingpulver Shot-Peening Mattieren Oberflächenfinish Borcarbid-Pulver Diamanten Slurry Läppen Ultraschallbohren Verkauf und Entwicklung

Wir als Unternehmen sind immer nur so erfolgreich wie die Produkte unserer Kunden. Deshalb gibt es für Collini Mitarbeiter nur einen Orientierungspunkt: größtmöglichen Kundennutzen generieren. Unsere Materialwissenschaftler und Anwendungstechniker arbeiten daher immer am gemeinsamen Ziel, eine ganzheitliche und zielgerichtete Anwendung zu entwickeln. Für unsere Kunden heißt das unter anderem: Begleitende Beratung bereits bei der Produktentwicklung. Reduktion der kundenseitigen Entwicklungszeiten und Kosten. KnowHow Transfer durch Schulungsprogramm: Mit Schulungsprogrammen für unsere Kunden sichert Collini den spezifischen KnowHow Transfer. Wir unterstützen unsere Kunden dabei ihre Produkte zu optimieren, indem wir sie in allen Phasen ihres Produktlebenszyklus beraten und schulen. UNSERE STANDORTE Intakte Oberfläche. Logistik und Oberflächen Oberfläche verhindert Verschleiß.

Wir bieten Ihnen die ganze Palette der Oberflächenbehandlung und -veredelung. Vom Vergolden über Verchromen, Versilbern, Eloxieren, Folieren, Bürsten bis Sand- und Kugelstrahlen. Des Weiteren lackieren wir Ihnen von der Pantone-, NCS- und RAL-Karte alles in 1K oder 2K in verschiedenen Glanzgraden. Auch mit Speziallacken von Berlac haben wir grosse Erfahrung.

Eine weitere Variante der Aluminiumveredelung stellt das Ematalverfahren dar. Dieses verfügt gegenüber anderen Anodisationsverfahren über spezifische anwendungstechnische Vorteile. In einem Spezialelektrolyten mit Titanverbindungen wird eine sehr kompakte, opake Oxidschicht aufgebaut. Die Oberfläche ist sehr verschleissfest, glatt und fast porenfrei. Die Gleiteigenschaften übertreffen jene von hartanodisierten Schichten deutlich, der Rauheitsanstieg und die massliche Veränderung sind minimal. Nach der Veredelung beträgt der Schichtauftrag der Oxidschicht nur etwa 20% der Gesamtschicht. Auf diese Weise lassen sich komplexe Werkstücke homogen beschichten. Die Schichtdicken liegen legierungsabhängig im Bereich von 5 bis 20 Mikrometer. Hingegen gibt es im Ematalverfahren keine farblichen Optionen. Um die guten Eigenschaften der Ematalschicht voll zur Geltung zu bringen, ist die Legierungswahl gepaart mit der Schichtdicke entscheidend. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Ematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse wesentlich (Ematal Hobe).

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Öllöser. Motor- Innen- und Aussenreinigung. Ist schonend und beschädigt keine Materialien. Swiss EcoClean® eignet sich hervorragend für die Reinigung von Fahrzeugplanen. Spülen Sie die Fahrzeugplane zunächst mit Hochdruck ab, um den groben Schmutz zu entfernen. Danach verteilen Sie Swiss EcoClean® mit einer Bürste gründlich auf der gesamten Plane und spülen Sie diese sorgfältig ab. Dank der schonenden Zusammensetzung von Swiss EcoClean® werden die Fahrzeugplanen nicht spröde.

Der Oberflächenöl-Sensor detektiert ab 1 mm Ölschichtdicke auf dem Regenwasser. Das Schwimmersystem ist mit drei Elektroden redundant oder mit Vor- und Hauptalarm ausgerüstet. Der LS21 kann individuell konfiguriert werden. Schwimmerhublänge frei wählbar abgesetztes Anschlussgehäuse mit LW9 Vorortelektronik Aluminium, blau, pulverbeschichtet oder Stahl rostfrei Anschlussgehäuse Schwimmer im Schutzrohr bei starker Strömung Schutzrohr mit Ex-Heizband für den Aussenbereich Ex-Zone 1 oder Spezialausführung in Zone 0 im Pumpschacht von Bassins in Tanklagern Ölabscheiderschacht bei Tankstellen und Waschplätzen Überwachung von Abwässern

Auf unserer Turbo-Fliekraftanlage werden die Teile vollautomatisiert gleitgeschliffen. Die nachfolgende Teilereinigung in unserer modernen Industriereinigungsanlage garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse hinsichtlich Restschmutz. Eine Rückbeölung zur Konservierung der Bauteile ist im selben Prozess möglich. Und den Schlusspunkt setzen wir mit unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage, die für hohe Qualität bürgt.

Das Bürsten ist eine effektive Methode zur Oberflächenveredelung, die besonders dann zum Einsatz kommt, wenn die Ansprüche an die Oberfläche nicht extrem hoch sind. Diese Technik wird mit feinen Scotch Bändern durchgeführt, was bedeutet, dass der Abtrag der Metalloberfläche minimal ist und tiefere Kratzer nicht vollständig entfernt werden können. Dennoch bietet das Bürsten eine gleichmäßige und feine Oberfläche, die oft nach dem Schleifen angewendet wird, um das Erscheinungsbild weiter zu verfeinern. Durch das Bürsten wird eine gleichmäßige Textur auf der Metalloberfläche erzeugt, die das Material optisch ansprechend macht. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen eine glatte, aber nicht spiegelglatte Oberfläche gewünscht ist. Die Technik ist besonders nützlich in der Metallverarbeitung, wo es darauf ankommt, eine ästhetisch ansprechende Oberfläche zu schaffen, die gleichzeitig funktional ist.

Ein geschmiedetes Bauteil ist nur so gut wie die Entwicklungsleistung, die hineingeflossen ist. Wir betrachten bereits in der Angebotsphase die relevanten Einflüsse wie Bauteil- und Schmiedeprozeß-Anforderungen, mögliche Werkstoffe, Warmbehandlungen und die Abstimmung zwischen Schmieden und mechanischer Bearbeitung. Nur so kann ein speziell auf den Kundenwunsch abgestimmtes einbaufertiges Bauteil realisiert werden. Dazu wird eine große Bandbreite technischer Werkzeuge und Methoden genutzt. In allen Aluminium-Knetlegierung nach Norm DIN EN 586-2 EN AW- 2014 EN AW- 2024 EN AW- 5083 EN AW- 5754 EN AW- 6082 EN AW- 7075 Zur Erreichung von erhöhten Festigkeiten, Dichtheit, eloxierbaren Oberflächen ab 10 g bis ca. 30 kg Stückgewicht Bearbeitung und Oberflächenbehandlung möglich Spezialitäten: Bauteil-Analyse und Entwicklung , Stofffluß-Simulation und Werkzeug-Analyse

Wasserturbinen Wiederaufarbeitung von Laufschaufeln und Dichtflächen Wiederaufarbeitung von Leitschaufeln Lebensdauerverlängerung mittels HVOF-Beschichtung Partielle Reparatur von Beschichtungen 3-D-Simulation des Beschichtungsprozesses

Dasselbe wie für Edelmetalle gilt auch hier: Erst durch das geeignete Veredlungsverfahren erzielen auch andere Metalle den gewünschten Effekt. Sei das mit Chrom, Kupfer oder Nickel, mit Zinn, Messing oder bis hin zum Metallfärben

Wir erledigen die komplette Bearbeitung der Werkstücke von der Rohmaterialbeschaffung bis hin zur produktegerechten Verpackung und Bewirtschaftung von Sicherheitsbeständen. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie Aussenverzahnungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Für unsere Partner aus der Hydraulikbranche übernehmen wir das "Einziehen" von Kolben und Gleitschuh. Ebenso bieten wir die Kontrolle zur Materialrissprüfung an.

Roboter sichern Qualität und senken Kosten. Wir setzen mit großem Erfolg zur Steigerung der Qualität und gleichzeitiger Senkung der Kosten auf den Einsatz von Bestückungs- und Beschichtungsrobotern. Die Robotikanlage ist konzipiert für das automatische Vorbehandeln und pulverbeschichten von kleinen Teilen in einer mittleren bis großen Serie. In vollautomatischen Prozessen werden die Teile auf das Rundtaktband aufgelegt, die Stopfen eingesetzt, die Teile beschichtet, die Stopfen wieder entfernt und die Teile zum Einbrennen des Pulvers erneut auf dem Band deponiert. Auf Wunsch des Kunden können Gewinde durch speziellen Gleitlack beschichtet werden. Teilmerkale: Maximale Teilgröße: 200 x 200 x 200 mm Maximales Gewicht pro Teil: 5 kg Material: Aluminium und dessen Legierungen, Magnesium Losgrößen: Die Beschichtung mittels Robotikanlage ist sinnvoll, wenn z.B. eine konventionelle Anlage die Anforderungen nicht erfüllt.

Die DURALLOY®-Beschichtung ist chemisch resistent gegenüber den meisten alkalischen und sauren Medien mit Ausnahme von Salzsäure und Schwefelsäure.

Die wohl häufigste Anwendung dürfte das Honen von Zylindern für Fahrzeugmotoren und von Hydraulik-Bauelementen sein. Dabei wird das Werkstück mithilfe von geometrisch unbestimmten Schneidgeräten in den Honleisten abgetragen und geschliffen. Diese Bearbeitung geschieht oft in einem starken Flüssigkeitsstrom, um den zerspanten Partikeln einen schnellen Abfluss aus dem Bearbeitungsprozess zu ermöglichen. Des Weiteren wird so eine Kühlung des Werkstücks erreicht, um die geforderten Toleranzen einzuhalten.

Steinschlagschutz schwarz 500ml Unterboden- und Seitenschutz, überlackierbar, bleibt elastisch, geräuschdämmend, für schnelle Ausbesserung an Türen, Schwellen und Spoiler. Gewicht: 0,61 kg VOC Abgabe: CHF 0,80 Verpackungseinheit: Dose, 500ml

Um den perfekten Finish zu erreichen können wir Kleinteile trowalisieren.

DIN EN ISO 12944 Umfassende Norm über die Beschichtung von Stahlbauten mit Nasslack. Beschichtung direkt auf Stahl oder auf feuerverzinkten Stahl. DIN 55633 Norm über den Korrosionsschutz durch Pulverlack auf Stahl oder auf feuerverzinktem Stahl. EN 1090 Bei tragenden Stahlbauteilen sind nach EN 1090 neben der Konstruktion und Fertigung auch Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen. Die Metallbauteile müssen bei Anlieferung für die Feuerverzinkung konstruiert und gefertigt sein (siehe oben) sowie den Vorgaben des entsprechenden Vorbereitungsgrades für die Beschichtung entsprechen. Normen Beschichtung ISO 12944 DIN 55633 EN 1090