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Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

versilberte oder verzinnte Teile (auch mit Unternickelung) für die Elektroindustrie oder E-Mobility aus Kupfer oder Messing, parts of copper or brass for electronic industry galvanized with silver

Nitrocarburieren ist eine thermo.-chemische Diffusionsbehandlung und ist überwiegend als Verschleißschutz einer Bauteiloberfläche zu verstehen. Eine signifikante Verbesserung der Dauerfestigkeit, des Korrosionsverhaltens, der Notlaufeigenschaften und des Gleitverhaltens sind ebenfalls zu beobachten. Das Verfahren ist sehr verzugsarm, und ist dadurch für fertig bearbeitete Bauteile konzipiert. Das Verfahren mit dem Oberbegriff Nitrocarburieren kann sowohl im Gasstrom, im Plasma, im Salz oder im Pulver durchgeführt werden. Die technischen Hintergründe sind in der DIN 17022-4 / Verfahren der Wärmebehandlung Teil-4, Nitrieren und Nitrocarburieren beschrieben. Das Nitrocarburieren erzeugt, je nach Stahlqualität (auch GG, GGG / kein VA), eine silbergraue Oberfläche. Die Oberflächenhärte bzw. Qualität steht, wie bei allen Nitrierverfahren, in Abhängigkeit mit dem Werkstoff, der Zugfestigkeit, der Gefügematrix und der Fertigungshistorie. Das Nitrocarburieren bewirkt die Entstehung von zwei Hauptschichten: der Verbindungsschicht (ca. 10 – 25 µm) und der Diffusionsschicht (ca. 0,3 mm). Es können Oberflächenhärtewerte bis zu 1200 HV und mehr erreicht werden, obwohl die Schicht eine gute Duktilität aufweist (Abplatzverhalten). Durch eine Nachoxidation können weitere, positive Effekte erzielt werden (siehe Nitrocarburieren + Oxidieren). Die definierte Verbindungsschicht besitzt einen nichtmetallischen Charakter und kann dadurch Kaltverschweißungen, bzw. Adhäsionsneigungen unterbinden und reduzieren.

Hinsichtlich Korrosions-, Verschleiß- und Alterungsschutz stellt jeder Kunde individuelle Anforderungen und optische Ansprüche an die Veredelung der Werkstückoberflächen.

Kunstharze als Bodenbeschichtung bieten sich nicht nur für den Industrieboden an. Auch im öffentlichen Raum kommen diese Harze als pflegeleichte Bodenbeschichtung zum Einsatz.

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH ist in der Lage, Oberflächenbehandlungen in Form von Beizen und Strahlen, durchzuführen.

Unter Verchromen versteht man allgemein das elektrolytische Abscheiden einer Chromschicht Bei diesem Vorgang werden die vorbereiteten, gereinigten Werkstücke in den Chrom- Elektrolyten getaucht und mit Hilfe von elektrischen Strom verchromt. Generell unterscheiden wir die sogenannte „Glanzverchromung“ (dekorative Verchromung) von der „Hartverchromung“ (funktionelle Verchromung). Während bei der Glanzverchromung eine Schichtdicke bis 0,005 mm entsteht, kann sie bei der Hartverchromung bis zu mehreren Millimetern betragen. Die Dicke der Chromschicht hat dabei in beiden Fällen keinen Einfluss auf die Härte, denn die ist immer gleich. Betriebliche Merkmale Wir können Werkstücke hartverchromen bis 1300 mm Durchmesser 7000 mm Gesamtlänge 10000 kg Masse

Flächenschleifen (einseitiges Planschleifen) Für sehr große und kleine Werkstücke Das Flächenschleifen ist ideal sowohl für kleine als auch für sehr große Werkstücke, welche dabei einseitig gespannt werden. Es ermöglicht einen exakt definierten Abschliff je Seite, da eine Seite nach der anderen geschliffen wird. Unsere Göckel Flächenschleifmaschinen erlauben ein bedarfsgerechtes, flexibles Planschleifen von großen oder kleinen Werkstücken. Durch die moderne Einseitenbearbeitung können Werkstücke bis zu einer maximalen Größe von 12.000 mm x 1.200 mm bearbeitet werden. Bei Bedarf kann nur auf einem Teilabschnitt geschliffen werden, während der andere Teilabschnitt bestückt wird. Somit werden Rüstzeiten minimiert. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Flachschleifen im Lohn. Renommierte Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferer der Automobilindustrie vertrauen auf unsere Dienste, auch im Bereich des Flächenschleifens. Flächenschleifen nach Bedarf: Diskusschleifen oder Umfangsschleifen Beim Flächenschleifen werden die Werkstücke auf Magnetplatten unserer Göckel Schleifmaschinen gespannt und können anschließend in zwei Verfahren bearbeitet werden: entweder mit einem Segmentkopf (Diskusschleifen) oder mit einer Schleifscheibe (Umfangsschleifen). Das Diskusschleifen ermöglicht durch die vertikale Spindelanordnung und einen großen Segmentkopf eine besonders hohe Abtragleistung, da die gesamte Werkstückbreite gleichzeitig bearbeitet wird. Auf dem Werkstück entstehen die Spuren des Strahlenschliffs. Beim Umfangsschleifen ist die Schleifscheibe horizontal zum Werkstück angeordnet und das Werkstück wird nur im Bereich der Schleifscheibenbreite geschliffen. Charakteristisch für dieses Schleifverfahren sind die geradlinigen Schleifspuren auf dem Werkstück. Beiden Verfahren gemein ist das feststehende Bett und der sich über die Werkstücke bewegende Schleifkopf. Unsere Leistungen im Bereich Flächenschleifen im Überblick: Diskusschleifen Umfangsschleifen Dickentoleranz von 0,02 mm Parallelität 0,01 mm und Oberfläche < Rz 4 Dickentoleranz von 0,01 mm Parallelität 0,005 mm Oberfläche < Rz 3 Planschleifen: unsere Maschinen Mithilfe der hochentwickelten Einseiten-Schleifmaschinen des Herstellers Göckel bieten wir Flächenschleifen bzw. Flachschleifen nach individuellen Anforderungen an und können auch für die Bearbeitung größerer Werkstücke höchste Präzision gewährleisten. Der große Vorteil der Einseiten-Schleifmaschinen ist die Möglichkeit zur parallelen Bearbeitung der Werkstücke in verschiedenen Teilbereichen der gesamten Maschinenlänge. So werden Maschinenstillstandzeiten während des Be- oder Entladens sowie des Wendens der Werkstücke vermieden und die schnelle Bearbeitung des Auftrags gewährleistet. Eine detaillierte Auflistung und technische Informationen finden Sie unter Flächenschleif-Maschinen. Kompetenter Partner mit viel Erfahrung Bereits seit vielen Jahrzehnten ist die PAUL JORES GmbH Ihr Ansprechpartner für Schleiftechnik. Im Laufe der Zeit hat sich unsere Firma stetig an die innovativen Neuerungen der handwerklichen Schleiftechnik angepasst. Der Grundstein für unseren umfangreichen Schleifpark mit mehr als 30 hochentwickelten Maschinen wurde in den 1970ern und 1980ern gelegt. Zu unseren Kunden zählen unter anderem weltweit aktive Lagerhersteller, große Systemlieferanten der Automobilindustrie sowie die Weltmarktführer im Maschinenbau für Druckmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Neben verschiedenen Schleiftechniken wie Planschleifen oder Flachschleifen bieten wir unseren Kunden die vollständige Entgratung und Reinigung der bearbeiteten Werkstücke an. Hohe Qualität für Kundenzufriedenheit Hohe Qualität und eine präzise Fertigung der Werkteile sind für uns obligatorisch und unentbehrlich. Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2008 durch die TÜV SAAR CERT-Zertifizierungsstelle des TÜV Saarland e.V. zertifiziert. Die Zertifizierung gewährleistet unseren Kunden, dass die Qualität der in Auftrag gegebenen Produkte überwacht und geprüft wird – schließlich steht die Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Neben der Qualität unserer Dienstleistungen achten wir auf die Qualifikationen unserer Fachkräfte. Weiterhin sind kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung Teil unseres effizienten Management-Systems.

Beschichtung vielfältiger 2- und 3-dimensionale Bauteile mit Echtmetallen aller Art unterschiedliche Farbtöne und Strukturen möglich Versiegelung der Oberfläche in matt oder hochglänzend Anwendung im dekorativen Bereich für Innen und Außen

Beschichtung von Bad- und Küchenarmaturen, Montage, Dichtigkeitsprüfung, Endkontrolle und Verpackung nach Kundenwusch. Alles aus einer Hand. In unserem Lackierzentrum beschichten wir die Armaturen nach Kundenwunsch in Hochglanz oder Mattlacken, direkt auf Chrom, Messing oder Kunststoff, inklusive idividuellem Tampondruck. Die Endmontage der Einzelteile zur fertigen Armatur, inklusive der Dichtigkeitsprüfung und die Verpackung nach Kundenvorgaben, erfolgt ebenfalls im Haus. Kompetenz Systemlieferant Rohteilfertigung oder –beschaffung in Eigenentwicklung oder nach Kundenwunsch Verarbeitung auf unseren Fertigungsanlagen Oberflächenveredelung unterschiedlicher Art & Güte (vom Korrosionsschutz bis zur edlen Spiegelglanzoberfläche) Vormontage und Montage von Bauteilen und Baugruppen Bauteilprüfung (qualitätskontrolle inklusive Dichtigkeitsprüfung nach Kundenvorgabe) marktfertige Verpackungslösungen Logistikdienstleistungen (just-in-time und just-in-sequence Bereitstellungskonzepte (JIT / JIS) (Verpackung, Versand, Transport)

Beschichtung ist eine Kompetenz, deren Wert im Detail liegt und deren Güte von Erfahrung und Vorbehandlung abhängt. Damit auch dieser Produktionsschritt in der selben Qualität wie die Blechbarbeitung laufen kann, haben wir zuverlässige und geprüfte Partner in den Prozess integriert. In diesem Netzwerk bieten wir Ihnen alle Oberflächen- und Veredelungsverfahren aus einer Hand, wobei selbstverständlich die Beurteilung und Messung gelieferter Oberflächen in unserer Kompetenz liegt. Unterstützt werden wir durch das erfolgreiche ERP System "ABAS". Egal ob Nasslack, Pulverbeschichtung, Verchromen, Eloxieren, Nitrieren, Brünieren, KEPLA-COAT® oder auch Vergolden - für ein überzeugendes Ergebnis steht das Gütesiegel: "Zukunft in Blech".

Unsere anspruchsvollen Kunden wollen nicht nur zeichnungs­gerechte Teile, sondern auch einbaufertige Komponenten. Um all Ihren Anforderungen gerecht werden zu können, managen wir ein Netz von Zulieferern. Durch und mit diesem Netz an Verbund­partnern können wir Ihnen Komponenten und Systeme liefern. Das reicht von der spanabhebenden Fertigung bis zur Ober­flächen­bearbeitung der unter­schiedlichsten Art, darunter Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren und keramisches Beschichten.

Oberflächentechnik, alles aus einer Hand! Wir bürsten, schleifen, eloxieren oder polieren Ihre Aluminium-Frästeile. Vom Einzelstück bis hin zur Großserie. Gerne erstellen wir Ihnen ein persönliches Angebot. Oberflächentechnik umfasst sämtliche Verfahren, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Oberflächen zu optimieren und diese durch spezielle Beschichtungen, Veredelungen oder Modifikationen zu verbessern. Diese Technologie wird in vielen Branchen eingesetzt, um die Funktionalität, Lebensdauer und ästhetische Wirkung von Produkten und Bauteilen zu erhöhen. Sie umfasst eine Vielzahl von Verfahren, von der einfachen Lackierung bis hin zu hochkomplexen Beschichtungen für industrielle Anwendungen. In der heutigen Industrie und Fertigung ist die Oberflächentechnik ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktentwicklung und Qualitätssicherung. Produktarten: Lackieren Eloxieren Polieren Bürsten Folieren / Folienbeklebung

Unsere Polierdienstleistungen bieten eine hochwertige Oberflächenbehandlung für eine Vielzahl von Materialien. Wir verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte eine glänzende und ansprechende Oberfläche erhalten. Unsere Polierungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um Ihren individuellen Stil zu unterstreichen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Polierprojekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Polieranforderungen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Abmessungen: bis 300 cm Länge bis 140 cm Tiefe Maßanfertigungen Sämtliche Farben und Formen sind möglich.