Finden Sie schnell oberflächenbeschichtung für Ihr Unternehmen: 220 Ergebnisse

Glanzzinn eignet sich hervorragend für elektrische Bauteile, bei denen eine gute Lötbarkeit gefordert ist. Die Schichten sind feinkristallin, sehr duktil, gut umschmelzbar und hochglänzend.

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Trowalisieren Mit unserer Gleitschleifanlage CD200 können wir Werkstücke bis zu einer Länge und Breite von 150 x 100 mm trowalisieren. Walther Trowal CD 200 Maximaler Werkstückquerschnitt 180 mm.

Entdecken Sie die erstklassige Hochglanz-Lackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH. Unsere spezialisierten Lackierverfahren sorgen für eine makellose, glänzende Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch optimalen Schutz bietet. Ideal für verschiedene Materialien, garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die Ihre Produkte hervorhebt und ihnen einen professionellen Look verleiht. Unsere Hochglanz-Lackierungen sind besonders widerstandsfähig gegen Kratzer, Chemikalien und UV-Strahlung, wodurch sie sich perfekt für den Einsatz in Industrie und Gewerbe eignen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how, um Ihre Projekte in höchster Qualität umzusetzen. Mit Fortkord entscheiden Sie sich für eine umweltfreundliche Lösung, da wir modernste Techniken und hochwertige Materialien verwenden. Lassen Sie sich von unseren individuellen Lösungen überzeugen und profitieren Sie von unserem umfassenden Service. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie die Vorteile unserer Hochglanz-Lackierung!

Unter Galvanisieren versteht man alle Verfahren zum elektrochemischen Abscheiden von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke unter Verwendung eines Elektrolyten. Beim Galvanisieren werden funktionelle Beschichtungen aufgebracht. Die Eigenschaften dieser Beschichtung gewährleisten die Funktion des Bauteils über die gesamte Lebensdauer. Wir bieten Ihnen eine optimale Lösung für einen breiten Anwendungsbereich. Vorteile der Galvanischen Beschichtung: Verbesserte Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Verschleißminderung

Die Beschichtung mit Farbe (Dekorationsbeschichtung) dient in erster Linie der optischen Veredelung. Es können die unterschiedlichsten Tönungen oder Effekte – wie z. B. Glanz-, Matt- oder Metalleffekte – erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Die Chrom III Beschichtung ist eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Chrombeschichtungen, die in der Automobil-, Möbel- und Sanitärindustrie weit verbreitet ist. Diese Beschichtung bietet nicht nur eine glänzende und ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Abnutzung. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellt die Willy Remscheid GmbH sicher, dass jede Chrom III Beschichtung den höchsten Qualitätsstandards entspricht und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert wird. Die Chrom III Beschichtung ist besonders für Unternehmen geeignet, die Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein legen. Mit der Fähigkeit, sowohl auf kleinen als auch auf großen Stückzahlen angewendet zu werden, bietet diese Beschichtung eine flexible Lösung für verschiedene Branchen. Die Willy Remscheid GmbH setzt auf kontinuierliche Innovation und Weiterentwicklung, um ihren Kunden stets die besten und umweltfreundlichsten Lösungen anbieten zu können.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Wir können Ihre Teile beschichten lassen, z.B. mit Chrom, RAL oder Pulverbeschichtung. Die stetig steigenden Anforderungen an Qualität, Optik und Verschleiß der Oberfläche werden mit verschiedenen Beschichtungen erreicht. Pulverbeschichtung Verzinkung Chrom Kupfer Nickel KTL usw. Bildquelle: Shutterstock

Unsere Oberflächenvorbehandlungsmittel bereiten Metall- und Kunststoffoberflächen optimal für nachfolgende Behandlungen wie Lackierung oder Beschichtung vor. Diese Mittel reinigen, entkalken und entfetten die Oberflächen gründlich, um eine gleichmäßige und dauerhafte Haftung zu gewährleisten.

Metal Improvement Company ist ein Marktführer in der Entwicklung und Anwendung technischer Beschichtungen. Diese beinhalten z.B. den Schutz gegen Korrosion, die Verbesserung der Lebensdauer, die Erhöhung der Leistungsfähigkeit von Bauteilen sowie die Reduzierung von Instandhaltungskosten. Metal Improvement Company betreibt weltweite Beschichtungsniederlassungen: E/M Coating Services mit Sitzen in Großbritannien und den USA, welche führend sind bei dauerhaften Film-Schmierstoffen (Solid Lubricants) und Zink Dickschicht Applikationen (Heavy Zinc Applications). Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Werk in Unna. Unsere Niederlassung in Galway, Irland, ist spezialisiert auf die Anwendung von Parylene, welches eine ultradünne, winkeltreue Beschichtung erzeugt, die speziell für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizinindustrie benutzt wird. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte anwww.parylene.co.uk oder die spezielle Division Information page. Mit unserem Standort in Unna haben wir ebenfalls unsere Beschichtungskapazitäten in Europa erweitert – Weitere Standorte siehe auch unter unserer Global Location Seite für weitere Informationen. In 2011 hat MIC 3 Plasma/Thermalspray Beschichtungsniederlassungen in den USA erworben, welche vorher als BASF Surface Technologies bekannt waren. Die Niederlassungen haben eine traditionsreiche Geschichte bei der Entwicklung von hochentwickelten Thermospraybeschichtungen für Flug- und Industriegasturbinen. Diese Niederlassungen haben ihren Ursprung in der ursprünglichen General Plasma Inc. / East Windsor CT, welche von der Engelhard Corporation 1994 aufgekauft wurde. Metal Improvement wird kurz- bis mittelfristig weitere Thermal Spray Standorte in Europa und Asien eröffnen. Für weitere Informationen siehe www.metalimprovement.com.

Die Oberfläche eines Produktes ist enorm wichtig: Nicht nur der Schutz des Materials steht dabei oft im Vordergrund, sondern auch die Optik und zunehmend die Haptik sind wichtige Kriterien, die über Erfolg oder Misserfolg eines Produktes entscheiden. Als metallverarbeitendes Unternehmen bieten wir die komplette Bandbreite der Oberflächenbearbeitung an. Da manche Arbeiten allerdings wiederum Spezialisten benötigen, arbeiten wir teilweise mit externen Partnern zusammen. Unser Leistungsspektrum: Pulverbeschichtung (sämtliche RAL Töne) nasslackieren verchromen vernickeln vergolden bürsten polieren elektropolieren sandstrahlen Sprechen Sie uns an und fragen Sie nach den Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung!

Die KUHNE Extrusionsbeschichtungsanlage ist die weltweit breiteste Anlage zur Produktion von gewebeverstärkten Folien. Hierbei werden das Gewebe und der Kunststoff inline zusammengebracht, um eine starke und langlebige Folie zu erzeugen. Diese Anlage ist ideal für Kunden, die hochwertige, gewebeverstärkte Folien benötigen.

Galvanik Lackeffekte Im Unterschied zu der Beschichtung in der Galvanotechnik werden bei ROTOVER spezielle Lacksysteme verwendet, die optisch einem galvanischen Metallüberzug ähneln. Der Lackfilm ist ein mechanisch und chemisch beständiger, polymerer Überzug, der in der Regel direkt auf den Untergrund aufgetragen wird. Die Lackschicht ist anschließend oftmals abriebfester und beständiger als eine galvanische Oberfläche. Zudem können je nach Untergrund deutlich höhere Korrosionsbeständigkeiten erreicht werden. Zu den weiteren Vorteilen eines Galvaniklackes zählt die Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit des Farbtones. Nachfolgende Effektbeispiele zeigen die Vielfalt dieser besonderen Farbtöne:

Die Grundlage für perfekte und dauerhaft schöne Bodengestaltung ist ein professionell vorbereiteter Untergrund. Art.-Nr. 7784510000 Im aktuellen Sortiment finden Sie Bauchemie-Produkte, die für handwerklich überzeugende Resultate erforderlich sind. Uzin PE 460 ist die wirksame Epoxidharz-Grundierung für feuchte oder labile Untergründe. Das Produkt ermöglicht schnelle Verlegung auf zementären Untergründen und reduziert damit Wartezeiten und Kosten. Uzin PE 460 ist für innen und außen geeignet und überzeugt mit hoher Sperrwirkung gegen Feuchtigkeit. Mit dem Uzin Epoxi-Beschleuniger ist die Fläche bereits nach ca. 3,5 Stunden überarbeitbar. Die Grundierung ist wasser- und frostbeständig sowie lösemittelfrei und sehr emissionsarm. Bestellen Sie gleich hier im Shop 10 kg Uzin PE 460 im Kombigebinde.

Langanhaltender kathodischer Korrosionsschutz | im Farbton an frische Feuerverzinkung angeglichen WEICON Galva-Spray dient als dauerhafte Schutzschicht für alle Metalloberflächen. Es schützt Metalle gegen Rost und Korrosion und ist schnelltrocknend und festhaftend. Das Spray ist salz- und süßwasserbeständig und temperaturbeständig bis ca. +300°C (+572°F). Im Salzsprühnebeltest gemäß DIN EN ISO 9227 zeigten Metallteile, die mit Galva-Spray beschichtet wurden, auch nach mehr als 450 Stunden keinerlei Korrosion. Das Spray dient zur Ausbesserung beschädigter Verzinkungen im angeglichenen Farbton, als hochwertige Rostschutzgrundierung, beispielsweise bei Lackierungen an Karosserien, zur Beschichtung von Schweiß- und Bohrstellen und als leitende Zwischenschicht beim Punktschweißen. Farbton: an Feuerverzinkung angeglichen durchgehärtet nach: 12 Std. Lagerstabilität: 24 Monate Temperaturbeständigkeit: -50 bis +300 °C

Anwendungsgebiete: Zum Ausbessern von Schweißnähten, Schleif- und Trennstellen, Fehlstellen an verzinkten Konstruktionen usw. Eigenschaften: Korrosionsschutz für viele Metalloberflächen abriebfest schützt zuverlässig viele Metalloberflächen vor Witterungseinflüssen usw.

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

EDEN-TiN Beschichtungen sind dekorative Titannitridbeschichtungen Auf Edelstahloberflächen. Hierbei sind verschiedene Farbvarianten möglich wie z.B.: • TiN-Gold • TiN-Rosegold • TiN-Bronze • TiN-Messing • TiN-Schwarz • TiN-Rot • TiN-Blau

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Das wohl bekannteste Beispiel solcher Schichten kennt jeder Haushalt, der auf den Einsatz antihaft-beschichteter Pfannen vertraut. Von einer Antihaft-Beschichtung spricht man in der Spritztechnik dann, wenn die Schicht die Adhäsionskräfte zwischen einer Bauteiloberfläche und einem diese Oberfläche umgebenden Medium derart senkt, daß es nicht oder nur stark vermindert zu Anhaftungen dieses Mediums an der Bauteiloberfläche kommt. Prinzipiell kann eine Antihaftschicht durch eine Metall- oder eine Keramikbeschichtung gegeben sein. Üblicherweise verwendet man allerdings in der Spritztechnik den Begriff „Antihaft“ in Verbindung mit aufgespritzten Fluorpolymeren wie etwa Polytetrafluorethylen (PTFE). Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für konkrete Antihaft-Anforderungen ausgewählt. Eine solche Schicht ist bis etwas 200°C beständig und stellt sicher, daß beim Braten keine oder nur geringe Krusten an den Pfannenböden gebildet werden. Völlig vermeidbar sind Anhaftungen trotz des Einsatzes von Antihaftschichten meist nicht. Insbesondere in Industrieanlagen, die rund um die Uhr laufen, bilden sich im Laufe der Zeit Anhaftungen an einzelnen Stellen. Allerdings ist der Reinigungsaufwand erheblich reduziert. Anhaftungen, die sonst nur unter Einsatz von Stahlwerkzeugen von Oberflächen abzukratzen sind, können nach der Beschichtung häufig mit einem einfachen Reinigungsschwamm oder einem Leitungswasserstrahl entfernt werden. Eine zusätzliche Wärmebehandlung der Beschichtung erhöht außerdem die Kratzfestigkeit und damit die mechanische Widerstandsfähigkeit der Beschichtung. Antihaftschichten von PRAXAIR Surface Technologies stellen eine gleichmäßig saubere und von Anhaftungen freie Oberfläche sicher, selbst bei stark korrosiver Einwirkung oder bei Berührung mit klebenden / haftenden Medien.

Ummantelung von z.B.: Dachgepäckträgerschienen, Prallschutz bei Kettcars, Federschutz u.v.m.

Die einzigartige Antimikrobielle-antivirale Beschichtung von protect & clean wirkt gegen Keime, Bakterien, Pilze, Erreger sowie Viren. Oberflächenbeschichtung gegen Keime, Bakterien, Pilze und Viren Die einzigartige antimikrobielle-antivirale Beschichtung von protect & clean wirkt nicht toxisch, sondern rein physikalisch gegen Keime, Bakterien, Erreger, Pilze sowie Viren. Wirksamkeit innerhalb 5 Minuten: Bakterien-, Keim- und Pilzreduktion > 99,99 % (z. B. Staphylococcus aureus, Escherichia coli, MRSA, ...) Virus-Inaktivierung > 99,98 % (z. B. SARS-CoV-2, Influenza, Herpotrichia coulteri, HBV, HCV, HIV, ...)

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar. Mit diesem Prozess können besonders dicke, harte und verschleißfeste Oxidationsschichten für technische Anwendungen erzeugt werden, die es in vielen Fällen erst ermöglicht haben , diesen Werkstoff für Anwendungen mit Verschleißbeanspruchungen zu verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit vom Werkstoff wächst die Schicht zu 50% in das Grundmaterial und zu 50% auf das Grundmaterial. Dieser Umstand ist bei engen Toleranzen/Passungen zu berücksichtigen. Die Aluminiumoxide in der Schicht, sowie die Legierungsbestandteile, die während des Prozesses herausgelöst (z.B. Kupfer) oder als nicht lösbare Bestandteile (z.B. Silizum) in die Schicht angebaut werden, haben wesentlichen Einfluss auf die Härte der Schicht.

CEPROTEC Ceramic Coating ist ein Keramik-Zement auf Basis von gemahlener Aluminiumsilikatwolle und eines anorganischen Binders. Nach dem Austrocknen an der Luft bildet sich eine harte, erosionsfeste und extrem temperaturbeständige Oberfläche. CEPROTEC Ceramic Coating besitzt eine besonders gute Isoliereigenschaft und Temperaturwechselbeständigkeit. Seine geringe Affinität zu vielen Nichteisenmetallen macht ihn zum idealen Überzug für poröse und nicht poröse Materialien. Darüber hinaus besitzt CEPROTEC Ceramic Coating eine ausgezeichnete Wärmereflexion bei hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeit und eine hohe chemische Beständigkeit gegen die meisten Säuren, mit Ausnahme von Fluss- und Phosphorsäure sowie starken Alkalis. Typische Anwendungen: • Korrosionsschutz für Alu-Eintauchrohre, Galvanische Behälter etc. • Beschichtung der Sohlen von Dampfbügeleisen • Kleber für keramische und metallische Form- und Bauteile, z.B. Befestigung von Heiz- und Glühdrähten • Beschichtung als Kokillenauskleidung für hochreine Metalle und Glasschmelzen • Zusätzlicher Oberflächenschutz bei direkter Flammbeaufschlagung und hohen Gasgeschwindigkeiten • Schnelle und einfache Herstellung von Hitzschutzschilden an Ofentüren und Gießrinnen

Das Lackieren Ihrer Rohre in jeder gewünschten RAL-Farbe ist ein entscheidender Schritt, um sowohl die Ästhetik als auch die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Lackierdienstleistungen bieten eine breite Palette von Farben und Finishes, die sicherstellen, dass Ihre Rohre nicht nur funktional, sondern auch optisch ansprechend sind. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbearbeitung garantieren wir eine gleichmäßige und dauerhafte Lackierung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Verwendung hochwertiger Lacke und modernster Techniken stellen wir sicher, dass Ihre Rohre optimal gegen Umwelteinflüsse geschützt sind. Unsere Lackierprozesse sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig deren Wartungsbedarf zu minimieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Anforderungen an die Oberflächenveredelung zu erfüllen.

Unsere Strahldienstleistungen bei Naumann Stahl GmbH & Co. KG gewährleisten eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Stahloberflächen. Durch den Einsatz modernster Strahltechnik entfernen wir effektiv Rost, Zunder, Altbeschichtungen und sonstige Verunreinigungen, um eine optimale Vorbereitung für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen zu gewährleisten. Unsere Strahltechnik eignet sich für unterschiedlichste Stahlkomponenten und Oberflächen, sowohl für kleine als auch für große Bauteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Anlagen bieten wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine saubere, gründliche Oberflächenbearbeitung. Standardmäßig wird nach Reinheitsgrad SA2,5 gemäß DIN EN ISO 12944 strahlentzundert. Dazu werden die Bleche mit bis zu 3000mm Breite durch eine Rollbahn-Strahlanlage geführt, mit dem Strahlmittel beschossen, und dann in der Bürsten-Abblasvorrichtung vom Strahlgut gereinigt. Anschließend kann die Oberfläche optional durch Grundierungen oder Shopprimer, wie zum Bespiel 1-Komponenten-Zinkphosphat, vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Verschiedene Schichtstärken und Farbtöne stehen ebenfalls zur Auswahl.

Die Epoxid-Harze von alwa zeichnen sich durch ihre exzellente Qualität und Vielseitigkeit aus. Unsere Epoxid-Systeme sind speziell entwickelt, um höchste Leistungsanforderungen zu erfüllen und kommen in zahlreichen industriellen und gewerblichen Anwendungen zum Einsatz. Ob für die Produktion von Gießteilen, das Versiegeln von Oberflächen oder als Bindemittel für verschiedene Materialien – alwa Epoxid-Harze bieten eine robuste und langlebige Lösung. Dank ihrer herausragenden mechanischen und chemischen Beständigkeit eignen sich unsere Epoxid-Harze hervorragend für Anwendungen in Bereichen wie Maschinenbau, Elektroindustrie, Modellbau oder Design. Sie ermöglichen eine exakte Formgebung, bieten hohe Klebefestigkeit und sind beständig gegen äußere Einflüsse. Unsere Produkte lassen sich leicht verarbeiten und an spezifische Anforderungen anpassen. Die Epoxid-Harze von alwa garantieren eine hohe Transparenz und UV-Beständigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Projekte im Bereich Kunst, Schmuck und Dekoration macht. Zudem stehen unterschiedliche Aushärtezeiten und Viskositäten zur Verfügung, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Vorteile: Hervorragende mechanische und chemische Beständigkeit Hohe Transparenz und UV-Stabilität Vielseitig einsetzbar in Industrie, Handwerk und Design Leichte Verarbeitung und individuelle Anpassung Verschiedene Aushärtezeiten und Viskositäten verfügbar Ideal für Gießteile, Versiegelungen, Beschichtungen und Bindemittel