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Lufterhitzer & Lufttrockner für die Industrie - Einzelrohrwärmetauscher - Die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendungen & Anforderungen MODELLBEZEICHNUNG AD Über dieses Produkt Lufterhitzer/Lufttrockner sind in verschiedenen Werkstoffen lieferbar: verzinkter Stahl, Edelstahl, Kupfer und Glattrohr. Diese Produktvarianten erlauben es uns, Ihnen die bestmöglichen Lösungen für Ihre Anwendungen und Anforderungen anzubieten. Starke industrielle Beanspruchung oder hohe Temperaturen machen Lufterhitzern/Lufttrocknern aus verzinktem Stahl nichts aus. Sie werden komplett aus Stahl in einer verschweißten Einheit gefertigt. Die elliptischen Rippenrohre sind feuerverzinkt. Gestell und Anschlussseite werden durch Zinkstaubfarbe und Epoxid-Aluminium-Grundierung gegen Korrosion geschützt. Selbstverständlich gibt es auf Wunsch auch die komplette Wärmetauschereinheit in tauchverzinkter Ausführung. Lufterhitzer/Lufttrockner aus Edelstahl sind die Spezialisten für höchste Hygieneauflagen oder für Umgebungen mit aggressiven Medien. Einen längeren Betrieb ohne Leistungsverluste ermöglicht die mit einem Laser hergestellte nahtlose Verbindung zwischen Rohr und Rippe: mit unseren Laser-Rippenrohren profitieren Sie von moderner Fertigungstechnologie. Die Wärmetauscherfläche besteht aus elliptischen oder runden Edelstahlrippenrohren. Wenn trotz starker Luftverunreinigungen hohe Leistung gefordert ist, sind unsere Glattrohr-Wärmetauscher die erste Wahl. Die Wärmetauschfläche besteht aus runden Glattrohren aus verzinktem Stahl. Lange Standzeiten und einfache Reinigungsmöglichkeiten zeichnen diese Variante aus. Kreuzstrom-Wärmeaustausch, Edelstahlausführung oder verzinkter Stahl – unsere Ingenieure finden eine Lösung für Ihre Anwendung.

In Längen zu 500 mm abgestuft, mit Sauger oder oben offen mit Rosette, 250 mm freiem Innenrohr. Über einer Höhe von 1500 mm müssen die Rohre zusätzlich befestigt werden. Rauchfangaufsatz mit Edelstahlrohr 0,8mm stark ,40mm Isolierung aus Steinwolle und Mantelrohr aus Aluminium oder Edelstahl 0,8mm stark . Mit Befestigung spratzen oder Platte .

Druckbehälter, Reaktor und Kolonne für die Prozessindustrie - Rohrbündelwärmetauscher - Für eine Vielzahl industrieller Verfahren & Anwendungen MODELLBEZEICHNUNG S&T P In den meisten industriellen Verfahren kommen Wärmetauscher und verschiedene Druckbehälter zum Einsatz. Die große Vielzahl industrieller Verfahren und Anwendungen erfordert eine umfangreiche Kompetenz im Hinblick auf komplexe thermische und mechanische Konstruktionen. Expertise und Erfahrung bei der Herstellung von Schwermaschinen aus Sonderwerkstoffen, die schwierigsten Betriebsbedingungen standhalten, ist gefragt. Rohrbündelgeräte stellen eine vielseitige Kategorie von Produkten dar, die für sehr einfache Lagertanks in Anwendungen mit geringem Druck und niedriger Temperatur, aber auch für komplexe Reaktoren in sehr anspruchsvollen Anwendungen geeignet sind. Für die meisten gängigen Verfahren in den Branchen Öl und Gas, Petrochemie und Chemie, Lebensmittel sowie in der Schwer- und Leichtindustrie ist eine beträchtliche Anzahl von Geräten erforderlich, um Wärme auszutauschen oder unterschiedliche Fluids bzw. Komponenten zu lagern. Für jede Situation haben wir eine spezielle Lösung. Wir verfügen über hoch spezialisierte Ressourcen für thermische und mechanische Konstruktionen und über Fertigungsanlagen, um von einem einfachen Gerät bis hin zu Schwermaschinen aus stabilen und hochwertigen Werkstoffen alles herzustellen. Zu unserem Produktportfolio gehören: Druckbehälter, Wärmetauscher, Reaktoren und Kolonnen für jeden Zweck.

Einwandige Edelstahl- oder Kunststoff-Fangsysteme für eine kostengüstige und rasche Sanierung von gemauerten Fängen durch Einziehen. Kunststoffsysteme werden für Flüssige und gasförmige Brennstoffe im Überdruckbetrieb (Brennwerttechnik) hergestellt. Bei raumluftunabhängiger Betriebsweise muss der Restquerschnitt des Fangs ausreichend dimensioniert sein. Dabei wird ein konzentrisches Rohr in Rohr-Element (LAS) aus dem gemauerten Fang bis zur Feuerstätte geführt. Kunststoffsysteme können je nach Erfordernis starr oder in flexibler Ausführung eingebaut werden. Die max. Betriebstemperatur beträgt 200°C. Bei Brennwertgeräten wird das entstehende Kondensat aus dem Fang über die Entwässerung der Feuerstätte abgeführt. Edelstahlsystem können zusätzlich für feste Brennstoffe sowie im Unterdruckbereich bis 400° C verwendet werden . Wir führen sämtliche Rohre und Formteile

Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher - Vorreiter bei der Desublimation MODELLBEZEICHNUNG Mini Desublimator, GasKat Über dieses Produkt Seit der Erfindung des Desublimators im Jahr 1954 haben wir weltweit etwa 1500 Desublimatoren ausgeliefert. Wir haben fortlaufend die mechanische Konstruktion und das Prozessdesign des Desublimators weiterentwickelt. Insbesondere haben wir das speziell entwickelte Rippenrohrsystem mit seinen rechteckigen Lamellen an die sich weiterentwickelnde Desublimatoren-Prozesstechnologie angepasst. Hierbei stand die stetig zunehmende Beladung des Reaktionsgases im Vordergrund. Die wichtigsten Prozesskennzahlen der neuesten Desublimatoren: Gasfluss: max. 40.000 Nm³/h Leistung: max. 10.000 kg PSA/Zyklus Wirkungsgrad: min. 99,5 % oX-Beladung: 100 g/(Nm³ Luft) und höher Reaktionsgas: o-Xylol, Naphthalin oder eine Mischung Die Designphilosophie des PSA Abscheiders ist die optimale Ausnutzung der gesamten eingebauten Fläche zur Abscheidung von PSA. Aus diesem Grund haben wir drei Zonen mit Rippenrohrsystemen eingeführt, die jeweils ein anderes Design und andere Funktionen aufweisen. Die Hauptaufgabe der Zone „Hohe Dichte“ ist das Abscheiden von PSA in möglichst kompakter Form. Die Zone „Hoher Ertrag“ zeichnet sich durch zwei Aufgaben aus: dem Abscheiden von PSA und der Gaskühlung. Die Zone „Hohe Effizienz“ schließlich hat eine spezielle Funktion als Filter für PSA-Nadeln und gewährleistet den sehr hohen Wirkungsgrad der PSA Abscheider.