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Zanini Rubber ist auf die Herstellung und den Vertrieb von O-Ringen spezialisiert, die Gummidichtungen mit einem kreisförmigen Querschnitt sind. Diese vielseitigen Komponenten sind in zahlreichen Anwendungen, sowohl statisch als auch dynamisch, unerlässlich und gewährleisten den nahtlosen Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen. O-Ringe sind bekannt dafür, die einfachsten und kostengünstigsten Dichtvorrichtungen zu sein, die verfügbar sind, werden jedoch auch aufgrund ihrer überlegenen Leistung in verschiedenen Industriesektoren, einschließlich der Automobil- und Lebensmittelindustrie, hoch geschätzt. Zanini Rubber bietet O-Ringe in einer Vielzahl von Größen und Materialien an, sodass Kunden die perfekte Passform für ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen können. Die Wahl des O-Rings hängt von Faktoren wie Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie der Verträglichkeit mit Flüssigkeiten und Säuren ab. Darüber hinaus sind die Größe und der Materialtyp entscheidende Überlegungen, um optimale Effizienz und Leistung sicherzustellen. Zanini Rubber verpflichtet sich zu kontinuierlicher Verbesserung und garantiert Produkte von hoher Qualität mit präzisen Abmessungen und makelloser Verarbeitung.

Kaltwalzwerke, die dünne Aluminiumfolien herstellen, verwenden Schmier- und Kühlmittel, die aus einer Mischung von Kohlenwasserstoffen bestehen. Das in der Belüftungsluft der Aluminiumfolien-Kaltwalzwerke enthaltene Öl muss aufgefangen und behandelt werden, um die Emission in die Atmosphäre zu vermeiden. Das airprotech-System bietet eine doppelte Aktion in einer einzigen Anlage: • Kontrolle der Ölnebelemissionen • Schmiermittel- und Kühlölrückgewinnung Das System kombiniert die Behandlung der mit Ölnebel beladenen Abluft von Aluminiumfolienwalzwerken mit der Rückgewinnung des Öls selbst, das in dem Prozess wiederverwendet werden soll, mit einer beträchtlichen wirtschaftlichen Rendite, anstatt das Öl durch ein neues Produkt zu ersetzen. Schmier- und Kühlöl in Form von Dampf oder Flüssignebel wird mit einem Wäscher behandelt und mit einem Reinigungsöl kombiniert. Das resultierende Produkt wird dann zur Trennung in eine Destillationskolonne geleitet. Das zurückgewonnene Schmier- und Kühlöl wird schließlich fertiggestellt und im Walzprozess wiederverwendet, das Reinigungsöl wird im Scrubber wieder verwendet.