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Vollautomatisches 3-Achsen CNC-Videomesssystem - LVC400

Vollautomatisches 3-Achsen CNC-Videomesssystem - LVC400

Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen. Durch die Vielseitigkeit eignet sich die LVC-Serie bestens für alle möglichen Messaufgaben beginnend bei der Feinmechanik, bei Gussteilen, in der Kunststofftechnik bis hin zur Elektronik und der Medizintechnik. Intuitive Messsoftware Die LVC Geräteserie beinhaltet die sehr intuitive und benutzerfreundliche M-Software die mit modernen Messfunktionen und umfangreichem Berichtswesen aufwarten kann. Zu den Highlights zählen u.a. Teilemessungen und geometrische Konstruktionen mit Toleranzprüfung, programmgesteuerte Beleuchtung, sowohl Import als auch Export von DXF-Dateien mit der Möglichkeit, diese als Overlay zu nutzen, verbesserte optische Kantenerkennung, einfache SPC–Funktionen und direkter Datenexport zu Excel. All dies kombiniert mit einer Panoramabildfunktion, mit einer Palettierung von Messprogrammen, einem Multifunktions-Suchwerkzeug, optionalem Gewindemessmodul und einer Ergebnisberechnung über hinterlegte Formeln. Messbereich: 400 x 300 x 300 mm Optik: 6,5:1 Motorischer Zoom Kamera: 5MP CMOS oder 6,6MP CMOS/Farbe
Qualitätssicherung in der Automobilindustrie, Qualitätssicherung in der Fertigung, Laser Messtechnik

Qualitätssicherung in der Automobilindustrie, Qualitätssicherung in der Fertigung, Laser Messtechnik

Automatisierte Fertigungsprüfung von Kunstoff-Formteilen (Steuerungskomponenten) auf Produktionsmängel Prüfung von Kunststoff – Formteilen (Steuerungskomponenten) Ausgangslage: Ein ausgesprochen enger Toleranzbereich und die Abwesenheit von Herstellfehlern waren die Prüfkriterien in einer Produktionsreihe von Kunststoff-Formteilen, die Bestandteil der Steuerung in Kraftfahrzeugen sind. Jede Seite des Objekts muss zu 100 % geprüft werden, bevor sie das Werk verlässt. Kritische Punkte dieser Anwendung: Die noch immer durchgeführte visuelle Untersuchung der Teile im Hinblick auf Risse und Kerben sowie die manuelle Dimensionskontrolle sind für das Prüfpersonal ausgesprochen ermüdend, was mitunter zu falschen Ergebnissen führt. Dieser Zustand musste beendet werden. Lösung von QuellTech: Kunststoff – Formteile sind von Quelltech – Scannern einfach zu begutachten. Die Wahl fiel auf das Modell QuellTech Q4-120 Laser Scanner, der exakte reflexionsfreie Punktwolken in 3 D liefert. Herstellfehler und Toleranzabweichungen sind mittels Software mühelos zu erfassen. Schlechtteile werden sofort aussortiert. Vorteile für den Kunden Das Problem unentdeckter Bauteilmängel hat sich mittlerweile nahezu erledigt. Gleichzeitig hat der Hersteller seine Produktivität durch die entfallene manuelle Prüfung und den Übergang zur automatischen berührungsfreien 100% Prüfung, die den Produktionsfluss konstant hält, deutlich erhöht. Gewicht:: 1-2 kg Messverfahren:: Laser Triangulation
Oberflächenrauhigkeitsmessung

Oberflächenrauhigkeitsmessung

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen