Finden Sie schnell optische 3d messung für Ihr Unternehmen: 27 Ergebnisse

- Zeiss ATOS 16M Messeinheit - KUKA Robotereinheit KR90 R3700 in RAL 9010 Reinweiß - Hohle Hand RSP als Sondersausstattung für Roboter - KUKA Lineareinheit KL4000 - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit horizontal 400x 2.000 x 2.500mm (10to) - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit vertikal 400x 2.000 x 4.200mm - SICK Sicherheits Lichtvorhang (4x) - SICK Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranke (4x) - Alvaris Echtglas Schutzzaun (ca. 24m) - Schaltschrank Rittal/Siemens - CE, Dokumentation, E-Plan

Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3500 wird für die automatisierte Inspektion von Geometrie, Form und Oberflächen auf diffus reflektierenden Oberflächen eingesetzt. Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3500 wird zur Inline-Prüfung von Geometrie, Form und Oberfläche auf diffus reflektierenden Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik eingesetzt. Mit einer z-Wiederholpräzision bis zu 0,4 µm erreicht der Sensor ein neues Präzisionslevel und erfasst kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede.

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

3D-Vermessung. Prüfberichte. Flächenrückführung. 3D-Messtechnik. STURM® zählt zu den führenden Dienstleistern im Bereich der digitalen Koordinaten-Messtechnik in Deutschland. Abhängig vom Anwendungsfall kommt bei uns die jeweils geeignete 3D-Messtechnik zum Einsatz. Auf Wunsch auch vor Ort. Unser Spektrum umfasst neben der optischen 3D-Messtechnik, dem 3D-Laser-Scanning und der industriellen Computertomographie sämtliche digitalen Technologien der Koordinaten-Messtechnik.

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

Präzises und berührungsloses Vermessen Ihrer Bauteile & Gebäude, dank optischer 3D Vermessung. Eignet Durch die optische 3D Vermessung können Sie Ihre Bauteile, Prototypen oder Industrieanlagen sowie kunsthistorisch bedeutende Gegenständen wie Statuen, archäologischen Ausgrabungen und Gebäuden berührungslos vermessen lassen. Hierdurch werden empfindliche Oberflächen, wie die von Kunstgegenständen oder Denkmälern, nicht beschädigt. Die optische 3D Vermessung eignet sich für: - Bauteilvermessung / Bemusterung von Bauteilen - Qualitätskontrolle komplexer Werkstücke / Soll-Ist-Vergleiche - Lehrenvermessung - Gesamtfahrzeugvermessung / Komplettvermessung von Luftfahrzeugen - Erstbemusterung - Flächenrückführung - Einstellen, Einrichten und Ändern von Produktionsstraßen - Großobjektvermessung - 3D Landschaftsvermessung

Präzise 3D-Daten für jede Anwendung. Durch schnelle und präzise 3D-Scans werden komplexe Geometrien detailgetreu erfasst. Die erzeugten 3D-Modelle können für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, wie beispielsweise die Qualitätskontrolle, die Erstellung von CAD-Daten oder die Durchführung von Messungen. Zusätzliche Dienstleistungen wie Flächenrückführung oder die Anpassung von Werkzeugdaten runden das Angebot ab.

Berührungslose Messung der Zylinderlauffläche auf Basis der Weißlichtinterferometrie.

Die berührungslos arbeitende optische 3D-Oberflächenprofiler Familie NewView™ 9000 bietet leistungsstarke Vielseitigkeit. Alle Messungen sind zerstörungsfrei und schnell durchführbar außerdem benötigen sie keine Probenvorbereitung. Erweiterte Software-Tools zum Charakterisieren und zum Quantifizieren von Oberflächenrauigkeit, Stufenhöhen, kritische Dimensionen und anderen topographische Merkmalen mit ausgezeichneter Präzision und Genauigkeit.

Das Viking 3D Profilometer ist ideal als Tischgerät für die optische 3D Inspektion und die Vermessung von dünnen Schichten geeignet. Das Viking 3D Messgerät ist ideal als Tischgerät für die optische 3D Inspektion geeignet. Verwendet werden modernste Sensoren und Technologien um die schnelle 3D Vermessung von Topographien und Oberflächenrauheit zu ermöglichen.

Nächster Termin: 2025 - Die Teilnehmer erhalten eine Einführung in die Grundlagen der optischen 3D-Messtechnik und eine realistische Vorstellung bezüglich der Anwendungsmöglichkeiten. Nächster Termin: 2025 Mit der berührungslosen optischen Messtechnik werden die Messungen derzeit etwa 10- bis 1000-fach beschleunigt. Die Performance und Einsatzbreite moderner Systeme nehmen dabei ständig zu und erlauben in geeigneten Fällen die Umsetzung von Null-Fehler-Konzepten im Takt der industriellen Produktion. Wegen des im Vergleich zu mechanischen Messmethoden völlig anderen Funktionsprinzips und wegen der fehlenden Erfahrung in manchen Anwendungsgebieten sollten sich die potenziellen Anwender vor einer Investition gründlich mit dem Thema auseinandersetzen. Dazu bietet dieses Seminar entscheidungsrelevante Informationen: Die Teilnehmer erhalten eine Einführung in die Grundlagen der optischen 3D-Messtechnik und im Praktikumsteil – anhand von praktischen Übungen an unterschiedlichen optischen Messmaschinen – eine realistische Vorstellung bezüglich der Anwendungsmöglichkeiten und des Einsparungspotenzials im Hinblick auf die Bewältigung eigener Messaufgaben. Das Seminar setzt sich aus Theorie und Praxis zusammen. Im ersten Teil werden in Form von Vorträgen theoretische Grundlagen, Verfahren und Methoden der optischen 3D-Messtechnik vorgestellt und praktische Anwendungsfälle beschrieben. Im Rahmen des Praktikums stehen dann unterschiedliche Messsysteme zur Verfügung, an denen in kleinen Gruppen persönliche Erfahrungen gewonnen werden können.

Mit dem portablen TRITOP System misst man Koordinaten von dreidimensionalen Objekten schnell und präzise. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, lassen sich mit dem TRITOP System ohne aufwändige, schwere und wartungs-intensive Hardware lösen. Der Ansatz „Messgerät kommt zum Messobjekt” bekommt eine neue Bedeutung.

Qualitätskontrolle, Maßprüfung, Objektvisualisierung uvm. mittel 3D Scav Digitalisierung in 3D Wir sind nicht nur in der Lage ihre Bauteile oder Prototypen in 3D zu drucken,sondern wir können diese auch dank exzellenter 3D Scantechnik für sie digital aufbereiten. Wir erstellen ihnen 3D Scans die den höchsten Ansprüchen genügen, ganz nach Ihren Anforderungen und Wünschen. Leistungsspektrum · Produkt-Digitalisierung · Soll-Ist Vergleich | Qualitätssicherung · Daten für 3D-Druck | Rapid Prototyping | CAM · Visualisierung · Maß- und Toleranzbestimmung · CAD-Flächenrückführung Vorteile 1. Präzise, schnelle und berührungslose Erfassung von Bauteiloberflächen 2. Flexibles optisches 3D Messsystem für extrem detailreiche Rohscandaten 3. Von der Stecknadel bis zum Airbus 4. Detailgenauigkeit bis 5 μm und besser 5. Sehr hohe Datenpräzision durch Twin-Kameratechnik

Aufbau von Maschinen und Anlagen ,Dokumentation des Ist-Zustandes, Abnahmemessungen, Überwachungsmessungen im Fertigungsprozess, 6D-Positionierung von Maschinenkomponenten, Kontrolle und Justierung. Der Einsatz mobiler 3D-Messtechniksysteme in der industriellen Qualitätssicherung ist vielfältig. Wir bieten Ihnen diese perfekte Kombination aus Erfahrung, Wissen und eine hohe Anwendungskompetenz mit modernster mobiler 3D-Messtechnik. Wir liefern Ihnen ein zuverlässiges und direkt verwertbares Messergebnis. Bei uns kommen modernste, genauigkeitsüberwachte mobile 3D-Messtechniken zum Einsatz. Unsere Mobilität und Flexibilität unterstützen weltweit die Qualität am Standort Ihrer Produktion. Unsere Messtechniker garantieren Ihnen eine hohe Anwendungskompetenz und eine durchgängige Wirtschaftlichkeit ohne lange Ausfallzeiten Ihrer Produktion.

Gocator® 2512 ist ein spezialisierter Laserprofilsensor für hochpräzise 3D-Messung und Qualitätskontrolle auf Glas & anderen spiegelnden Materialien einschließlich polierter Metalle und Kunststoffe. Der Gocator® 2512 hat die besondere Fähigkeit, sowohl spiegelnde als auch diffuse Oberflächen gleichzeitig zu scannen. So kann der Sensor beispielsweise das Displayglas eines Mobiltelefons und seinen Rahmen mit einem einzigen Scan erfassen. Gocator® 2512 bietet außerdem eine hervorragende Leistung bei der Messung von Form- und Lagetoleranzen bei Baugruppen mit verschiedenen anspruchsvollen Oberflächen (z. B. transparent, glänzend).

High-End-Bildverarbeitungsplattform - LEISTUNG TRIFFT EINFACHHEIT NEUE LÖSUNGSWEGE DURCH 3D 3D Vision als Schlüssel zu mehr Möglichkeiten... weitere Infos: www.keyence.de/WLWXGX AUTOMATISIERT MESSEN MIT MULTISPEKTRALER 3D BILDVERARBEITUNG 3D Bildverarbeitung auf höchstem Niveau. Hochpräzise, stabil, schnell und einfach einzurichten: Bildfeld 60mm; Präzision 1 μm; Abtastzeit 0,6 Sek. Hochleistungskomponenten klug kombiniert: 1. 9,44-Megapixel-CMOS- Bilderfassungssensor für Bilder mit hoher Auflösung 2. 3D Bildberechnung in maximaler Geschwindigkeit 3. Verzerrungsfreie 3D-Bildaufnahmen durch telezentrisches Objektiv 4. Vier richtungsabhängige RGB-Projektoren 3D Inspektion in einer neuen Dimension

Zubehör für 3-D Laser Scanner: Schutzscheibenrahmen inklusive Ersatzscheiben, Kühlmodule für den Einsatz von Lasersensorik in rauen Umgebungen Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für roten oder blauen Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Geräteschutz in rauen Umgebungen:: Staub, Schweißspritzer, Hitze etc.

Mit den Carl Zeiss GOM Metrology ScanBoxen messen wir Bauteile automatisiert und berührungslos bei uns im Haus. • optische 3D Vermessung großer und kleiner Objekte • variable Ausrichtungen • vollständige Erfassungen • sichere Bewertung und ein schnelleres Eingreifen in den Produktionsprozess • prozessbegleitender Nachweis über die Bauteilqualität • höchstmögliche Reproduzierbarkeit des Messvorganges Unsere ATOS Scanboxen und Messtechnik im Überblick • Scanbox 4105: Für Bauteile mit einer Größe von bis zu 500 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Kg • Scanbox 5108: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu einer Größe von 0,80 m Durchmesser und 300 kg Gewicht • Scanbox 5120: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu 2,00 m Durchmesser und 500 kg Gewicht • Scanbox 6130: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 2.000 kg, 3 m Durchmesser • Scanbox 6135: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 3.000 kg, 3,50 m Durchmesser • ATOS Core • ATOS Triple Scan • ATOS 5 • ATOS Q • Tritop System • Zeiss Quality Suite Softwarepacket Jedes unserer Messsysteme unterliegt der Messmittelüberwachung nach der Richtlinie des VDI/VDE 2634 inkl. Prüfprotokoll. Die Kalibrierung unserer Prüfmittel garantiert Ihnen stets einwandfreie Messsysteme.

Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden Laser Scanner Q5 Produktfamilie: Eine gute Verbindung aus kompakten Design, hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Die neue QuellTech Q5 Laser Scanner Serie kombiniert die Vorteile von kleinen Formfaktoren bei hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Das Besondere an den Q5 Laser Scannern ist die Möglichkeit der Einschränkung des Bildbereiches (AOI) in der X- und in der Z- Achse. Diese Spezifikation begünstigt hohe Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und hohe Auflösungen bis zu 0,3 µ. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Durch den Vorteil einer Kalibration on board, spart der Anwender Zeit in der Implementierung, da er sich nicht mehr um eine zeitaufwändige Kalibration kümmern muss. • Hohe Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 28 Mio Punkte/s • Hohe Auflösung bis zu 0,3µ • Kompakter Formfaktor • X- Messbereich von 10-1022 mm • Z- Messbereich (Höhe) von 5-878 mm • Laserwellenlänge blau 405/450nm, rot 650nm In die neuen Q5 Laser Scanner sind weitere nützliche Produkteigenschaften implementiert wie z.B. die Möglichkeit einer Master-Slave Konfiguration für Multi-Scanner Betrieb, der eingebaute Temperatur Sensor in Elektronik und Laser, bietet zusätzliche Schutzfunktion und verbessert die Stabilität, weiterhin steht ein Software Developer Kit zur Verfügung. Zusätzlich gibt es eine Schnittstelle zu einer Bildverarbeitungssoftware, die ohne Programmieren parametriert werden kann. Im Lieferumfang der Q5 Laser Scanner erhält der Anwender auch eine nützliche, einfache und kostenlose Demosoftware zu eigenen Machbarkeitsuntersuchungen an Messobjekten. Weitere Informationen zu den neuen Q5 Laser Scanner Serie: QuellTech GmbH Leonrodstrasse 56 80636 München Ansprechpartner: Stefan Ringwald E-Mail: sr@quelltech.de Telefon: +49 89 124723-75 Gewicht: 2 Kg Messverfahren: Laser Triangulation Formfaktor: kompakt, 116x113,5x36 (BxLxH)

Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL wird zur automatisierten Inline-3D-Messung zur Geometrie-, Form- und Oberflächenprüfung eingesetzt. Präzise Geometrie-, Form- und Oberflächenmessungen auf matten Oberflächen erfolgen mit dem 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3x00. Dieser Sensor ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden.

Prüfdurchgänge in der Produktion von Schleifwalzen können beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit Ausgangslage Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Hinzu kommt, daß die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen sind, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6-C15-82 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von 5 Sekunden. In dieser Anwendung wird ein Scanner zur Inspektion des Innen- und ein Scanner für den Außenkreis (gleichzeitig auch für die Oberfläche) eingesetzt. Die Prüfungen laufen simultan und die 3D Punktwolken mit fast 5 Mio. Punkten werden in einen Mess-Algorithmus eingesetzt, der den Präzisionsanforderungen des Kunden entspricht. Vorteile für Anwender Dank der schnellen und innovativen Q6-C15-82 Laserscanner von QuellTech konnte der Prüfdurchgang erheblich beschleunigt und seine Genauigkeit verbessert werden. Auch Arbeitskosten konnten dank dieser vollständig automatisierten Qualitätskontrolle eingespart werden. Weiterhin wurden falsch-positive Ergebnisse eliminiert und somit das Vertrauen in die Verlässlichkeit der Qualität erheblich verbessert. Gewicht:: 2 Kg Messverfahren:: Laser Triangulation Integration:: Komplettlösung, inklusive Anwendersoftware ist möglich

ZeGage ist das ideale berührungslose optische Profilometer für quantitative 3D-Messungen von Form und Rauheit feinst bearbeiteter Oberflächen. Der kostengünstige Profiler kann dank seines kompakten Industriedesigns ohne Schwingungsdämpfung oder Spezialgehäuse direkt in der Fabrikhalle für schnelle und präzise Messungen eingesetzt werden. Zusätzlich kann der Prozess anhand einfacher und detaillierter Visualisierungen durch die interaktive Steuerungssoftware Mx™ leichter kontrolliert werden. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen des ZeGage-Profilers! Leistungsstark • Eine patentierte erschütterungsresistente Technologie macht eine Schwingungsdämpfung überflüssig. • Ermittlung der Prüfmittelfähigkeit durch quantitative, bis in den Nanometer-Bereich präzise Oberflächenmesstechnik. • Übereinstimmung mit 2D- sowie 3D-Standards und Oberflächenrauheitsparametern nach DIN ISO 25178. • Hochauflösender Bildsensor mit 1 Million Pixel liefert mit sekundenschnellen flächenhaften Messungen hervorragende Oberflächendetails und Oberflächendarstellungen. • Integrierter Autofokus und Fokussierhilfe erleichtern das Einlegen der Prüflinge und verringern den Bedienereinfluss

Die optischen Profilometer von ZYGO basieren auf der Weißlichtinterferometrie.

Das neue Polaris Desktop 3D Oberflächenmesssystem von Solarius ermöglicht eine hochgenaue und präzise 3D Abbildung von Oberflächen. Während sich das Polaris und das Polaris Plus in Sachen Genauigkeit und Präzision ebenbürtig sind, bietet das Polaris eine kosteneffektive Variante für viele Anwendungen. Das Polaris Plus erweitert den Anwendungsbereich durch seine umfangreiche Ausstattung, die insbesondere eine einfache Automatisierung der Messaufgaben unterstützt

Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen bis in den unteren Nanometerbereich. Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen im unteren Nanometerbereich. Aufgrund der parallelen Erfassung und Verarbeitung der Messpunkte können Höheninformationen großflächig und in sehr kurzer Zeit gewonnen werden. Typische Einsatzfelder in der Qualitätssicherung und in der Forschung sind die Charakterisierung von Oberflächen verschiedener Rauheit (Waferstrukturen, Spiegel, Glas, Metalle), die Bestimmung von Stufenhöhen und die präzise Messung von gekrümmten Oberflächen, wie z.B. Mikrolinsen. Mit der Produktfamilie smartWLI bieten wir innovative Lösungen zur Anwendung dieses Messprinzips. Zur Steuerung und Auswertung des gesamten Messprozesses wird die bewährte smartWLI-Software eingesetzt. Die darin enthaltenen effizienten, robusten und hochgenauen Auswertealgorithmen sind das Ergebnis umfangreicher Forschungstätigkeit und Erfahrung auf diesem Gebiet.

Der Leitfaden liefert in einer Kombination aus theoretischen und praktischen Beiträgen einen Überblick über das Themenfeld der optischen 3D-Messtechnik. Mit dem „Leitfaden zur optischen 3D-Messtechnik“ gibt der Geschäftsbereich Vision bei Fraunhofer den 21. Band seiner Leitfaden-Reihe heraus. Auf 128 Seiten werden Verfahren und Methoden, Auswertung und Algorithmik, typische Anwendungsfelder sowie Normen, Standards und Richtlinien der optischen 3D-Messtechnik aus Sicht der angewandten Wissenschaft und industriellen Forschung vorgestellt. Die Leserinnen und Leser erhalten eine realistische Vorstellung hinsichtlich der Möglichkeiten und der heute verfügbaren Technologien und lernen für die industrielle Praxis relevante Einsatzweisen und Anwendungsbereiche kennen.

Das NexView optische 3D-Oberflächenprofilometer ermöglicht die Messung unterschiedlichster Oberflächen – von extrem glatten bis hin zu sehr rauen – mit einer Genauigkeit im Sub-Nano-meterbereich, und zwar unabhängig vom Sichtfeld bzw. Objektiv. Nexview™ Logo Das nach ISO 25178-604 Teil D arbeitende Messgerät erlaubt die Messung von Ebenheit, Rauheit, großen Stufen und Segmenten, dünnen Schichten und großen Steigungen mit Merkmalshöhen von unter 1 nm bis zu 20000 µm. • Kompromisslos – ein Profilometer, das sich für alle Oberflächentypen von rau bis extrem glatt eignet, einschließlich dünner Schichten, hoher Steigungen oder großer Stufen. • Prüfmittelfähig – hervorragende Genauigkeit und Wiederholbarkeit auch für anspruchsvollste Anwendungen in der Fertigung. • Spezielle SureScan™ oder SmartPSI™ Technologie – stabiler Betrieb in praktisch allen Umgebungen auch ohne Schwingungsisolation oder im Sub-Ångström Bereich. • Oberflächenparameter nach ISO 25178. • Komplett neue graphische Analyse- und Bediensoftware – verbesserte Funktionalität bei geringerem Schulungsaufwand. • Optimierte Konstruktion – keine manuellen Bedienelemente; vollständige Automatisierung möglich.